一種防輻射材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專利涉及一種防輻射材料及其制備方法，屬于新型材料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著信息化技術(shù)的快速發(fā)展，電腦、電視、微波爐等電器在人們的辦公和家庭生活中的應(yīng)用越來越廣泛，伴隨電器的使用會產(chǎn)生一些對人體有危害的電磁輻射，長期處于有電磁輻射的場所，會使人出現(xiàn)頭暈、失眠、免疫力下降等癥狀，嚴(yán)重的還會引發(fā)病變，尤其對于嬰幼兒的成長影響較大。目前，對于電器材料防輻射性能的研宄收到越來越多的關(guān)注。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對上述技術(shù)問題，提供一種防輻射材料及其制備方法，主要用于電器材料注塑，本材料同時具備防輻射和凈化空氣的功能。
[0004]一種防輻射材料，包括以下組分:石墨粉2%、粒度在20?40 μ m的精鐵粉1.5%、粒度在20?40 ym鐵氧體粉1.5%、500目以上的碳酸鈣5_10 %、納米石墨烯/鉬酸鉍I %、納米二氧化鈦I %、粒度在20?40 μ m預(yù)分散顏料0.1-0.5 %、防老化劑2.5%、分散劑0.5%，工程塑料80-85%。原料混合均勻在氮氣保護的條件下，99-100°C烘干4個小時，通過雙螺桿注塑機在160-230°C熔融擠出通過不同的注塑模具制成注塑組件，應(yīng)用于電腦、電視、微波爐等電器，起防輻射和空氣凈化的作用。
[0005]所述防老化劑為胺類抗氧劑和紫外線吸收劑。
[0006]所述分散劑為聚乙烯蠟和硬脂酸鋅。
[0007]一種上述防輻射材料的制備方法，主要包括塑件的注塑成型工藝過程主要包括:原料干燥_恪融填充_保壓冷卻_脫模。
[0008]其具體步驟如下:
(I)原料干燥
將所用原料按比例混合均勻，在90-105°C氮氣保護條件下干燥4-5小時，含水率控制在200ppm以下。
[0009](2)熔融注塑填充
將步驟(I)中干燥后的原料，在160-180-190-230°C經(jīng)螺桿擠壓機熔融，噴嘴溫度為170-190°C，模頭溫度為20-70°C，在5秒鐘內(nèi)注射填充到模具腔內(nèi)，注塑壓力為80_100MPa。
[0010](3)保壓與冷卻保壓壓力為30-85MPa，保壓時間20-90秒；冷卻溫度為25_60°C，冷卻時間30-80秒。
[0011](4)脫模:注塑件先在100?105°C的烘箱中烘烤10分鐘，然后在120?125°C下再烘烤30分鐘，最后自然冷卻到常溫，即得防輻射注塑產(chǎn)品。。
[0012]本發(fā)明的一種防輻射材料及其制備方法，主要用于生產(chǎn)電腦、電視等電器的注塑組件，具備防輻射和凈化空氣的功能，可有效防止使用者收到電磁輻射的危害。
【具體實施方式】
[0013]下面對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]實施例1
一種防輻射材料，包括以下組分:石墨粉2%、粒度在20?40 μ m的精鐵粉1.5%、粒度在20?40 μ m鐵氧體粉1.5%、500目以上的碳酸鈣5%、納米石墨烯/鉬酸鉍I %、納米二氧化鈦I %、粒度在20?40 μ m預(yù)分散顏料0.5 %、防老化劑2.5 %、分散劑0.5 %，工程塑料84.5%。原料混合均勻在氮氣保護的條件下，99-100°C烘干4個小時，通過雙螺桿注塑機在160-230°C熔融擠出通過不同的注塑模具制成注塑組件，應(yīng)用于電腦、電視、微波爐等電器，起防輻射和空氣凈化的作用。
[0015]一種上述防輻射材料的制備方法，主要包括塑件的注塑成型工藝過程主要包括:原料干燥_恪融填充_保壓冷卻_脫模。
[0016]其具體步驟如下:
(I)原料干燥
將所用原料按比例混合均勻，在90-105°C氮氣保護條件下干燥4-5小時，含水率控制在200ppm以下。
[0017](2)熔融注塑填充
將步驟(I)中干燥后的原料，在160-180-190-230°C經(jīng)螺桿擠壓機熔融，噴嘴溫度為170-190°C，模頭溫度為20-70°C，在5秒鐘內(nèi)注射填充到模具腔內(nèi)，注塑壓力為80_100MPa。
[0018](3)保壓與冷卻
保壓壓力為30-85MPa，保壓時間20-90秒；冷卻溫度為25_60°C，冷卻時間30-80秒。
[0019](4)脫模:注塑件先在100?105°C的烘箱中烘烤10分鐘，然后在120?125°C下再烘烤30分鐘，最后自然冷卻到常溫，即得防輻射注塑產(chǎn)品。。
[0020]實施例2
一種防輻射材料，包括以下組分:石墨粉2%、粒度在20?40 μ m的精鐵粉1.5%、粒度在20?40 μ m鐵氧體粉1.5 %、500目以上的碳酸鈣9 %、納米石墨烯/鉬酸鉍I %、納米二氧化鈦I %、粒度在20?40 μ m預(yù)分散顏料0.5 %、防老化劑2.5 %、分散劑0.5 %，工程塑料80.5%。原料混合均勻在氮氣保護的條件下，99-100°C烘干4個小時，通過雙螺桿注塑機在160- 230°C熔融擠出通過不同的注塑模具制成注塑組件，應(yīng)用于電腦、電視、微波爐等電器，起防輻射和空氣凈化的作用。
[0021]實施例3
一種防輻射材料，包括以下組分:石墨粉2%、粒度在20?40 μ m的精鐵粉1.5%、粒度在20?40 μ m鐵氧體粉1.5 %、500目以上的碳酸鈣6 %、納米石墨烯/鉬酸鉍I %、納米二氧化鈦I %、粒度在20?40 μ m預(yù)分散顏料0.5 %、防老化劑2.5 %、分散劑0.5 %，工程塑料83.5%。原料混合均勻在氮氣保護的條件下，99-100°C烘干4個小時，通過雙螺桿注塑機在160-230°C熔融擠出通過不同的注塑模具制成注塑組件，應(yīng)用于電腦、電視、微波爐等電器，起防輻射和空氣凈化的作用。
【主權(quán)項】
1.一種防輻射材料，其特征在于:包括以下組分:石墨粉2%、粒度在20?40 μm的精鐵粉1.5%、粒度在20?40 μ m鐵氧體粉1.5%,500目以上的碳酸鈣5_10%、納米石墨烯/鉬酸鉍1%、納米二氧化鈦1%、粒度在20?40 μ m預(yù)分散顏料0.1-0.5%、防老化劑2.5%、分散劑0.5%，工程塑料80-85% ;原料混合均勻在氮氣保護的條件下，99-100°C烘干4個小時，通過雙螺桿注塑機在160-230°C熔融擠出通過不同的注塑模具制成注塑組件，應(yīng)用于電腦、電視、微波爐等電器，起防輻射和空氣凈化的作用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輻射材料的制備方法，其特征在于:一種上述防輻射材料的制備方法，其工藝過程主要包括:原料干燥-熔融填充-保壓冷卻-脫模； 其具體步驟如下: (1)原料干燥 將所用原料按比例混合均勻，在90-105°C氮氣保護條件下干燥4-5小時，含水率控制在200ppm以下； (2)熔融注塑填充 將步驟(I)中干燥后的原料，在160-180-190-230 V經(jīng)螺桿擠壓機熔融，噴嘴溫度為170-190 °C，模頭溫度為20-70 °C，在5秒鐘內(nèi)注射填充到模具腔內(nèi)，注塑壓力為80-100MPa； (3)保壓與冷卻 保壓壓力為30-85 MPa，保壓時間20-90秒；冷卻溫度為25_60°C，冷卻時間30-80秒； (4)脫模:注塑件先在100?105°C的烘箱中烘烤10分鐘，然后在120?125°C下再烘烤30分鐘，最后自然冷卻到常溫，即得防輻射注塑產(chǎn)品。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防輻射材料及其制備方法，一種防輻射材料包括以下組分：石墨粉2%、粒度在20～40μm的精鐵粉1.5%、粒度在20～40μm鐵氧體粉1.5%、500目以上的碳酸鈣5-10%、納米石墨烯/鉬酸鉍1%、納米二氧化鈦1%、粒度在20～40μm預(yù)分散顏料0.1-0.5%、防老化劑2.5%、分散劑0.5%，工程塑料80-85%。該防輻射材料的制備方法主要包括：原料干燥-熔融填充-保壓冷卻-脫模。所得注塑材料主要應(yīng)用于電腦、電視、微波爐等電器，起防輻射和空氣凈化的作用，可有效防止使用者收到電磁輻射的危害。
【IPC分類】C08K3/08, C08K3/04, C08L101/00, C08K3/22, G21F1/02, C08K3/26, C08K3/24, B29C45/76
【公開號】CN104974543
【申請?zhí)枴緾N201510235141
【發(fā)明人】于會游
【申請人】威海大宇電子有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月11日