一種具有耐候性的pe離型膜的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種離型膜，尤其是一種具有耐候性的PE離型膜。
【背景技術】
[0002]離型膜，又稱剝離膜、隔離膜、分離膜、阻膠膜、離形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、娃油紙、防粘膜、打滑膜、天那紙、離型紙、si I liconfi lm、release f ilm、release。通常情況下為了增加塑料薄膜的離型力，會將塑料薄膜做等離子處理，或涂氟處理，或涂硅(silicone)離型劑于薄膜材質的表層上，如PET、PE、0PP、PE，等等；讓它對于各種不同的有機壓感膠(如熱融膠、亞克力膠和橡膠系的壓感膠)可以表現(xiàn)出極輕且穩(wěn)定的離型力。
[0003]由于離型膜具有隔離、填充、保護、易于剝離等優(yōu)點，因此被廣泛的應用于各種電子、通信、機械等領域中。
[0004]PE，具有高透明度、光澤度和涂層附著力，因此廣泛的用于制備離型膜。雖然PE具有很多優(yōu)點，但是，由于其材料PP自身的性能，因此PE薄膜的耐候性較差，更容易在光、熱、氧等外部環(huán)境的作用下發(fā)生老化，這就影響了其使用范圍。
[0005]因此，為了經(jīng)濟的發(fā)展，有必要開發(fā)出一種具有良好的耐候性的具有耐候性的PE
離型膜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術的不足，提供一種具有耐候性的PE
離型膜。
[0007]技術方案:為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的一種具有耐候性的PE離型膜，包括薄膜層，所述薄膜層按重量份配比包括如下組分:
PE 100 份；
PE耐候母粒8-12份；
TPX 12-14 份；
納米二氧化娃5-10份；
3-氨丙基三乙氧基硅烷3-5份；
丙烯酸丁酯10-16份;
甲基丙烯酸甲酯15-20份；
甲基丙烯酸十八醇酯1-2份；與丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯混用，可以制備出溶膠材料，該材料具有一定的粘合性，從而可以提高PET薄膜的粘合性，使其剝離強度增強；
聚乙二醇10-20份；
乙醇10-20份；
去離子水20-30份；
天然乳膠5-10份；
消泡劑0.3-0.5份； 增稠劑0.3-0.5份。
[0008]所述PE耐候母粒按重量份配比包括如下組分:
PE 100 份；
光穩(wěn)定劑770 0.5-0.8份；光穩(wěn)定劑770又名光穩(wěn)定劑ZX-70，分子式是C28H50N204，分子量478.7087，選用市售的即可；
抗氧劑1010 0.3-0.5份；
輔助抗氧劑168 0.3-0.5份。耐候母粒中，通過光穩(wěn)定劑、抗氧劑以及輔助抗氧劑三者進行復配，相較于傳統(tǒng)的光穩(wěn)定劑或抗氧劑而言，本發(fā)明的復配助劑，制得的耐候母粒，對產(chǎn)品的耐候性提高非常有效，其制備的PE薄膜經(jīng)氙燈人工加速老化300h后，拉伸強度保持率達96%，由此可見，制備的具有耐候性的PE離型膜的耐候性非常優(yōu)越。
[0009]所述聚乙二醇為分子量為4000的聚乙二醇。所述聚乙二醇為分子量為4000的聚乙二醇。加入的聚乙二醇可以對納米二氧化硅進行改性，使其在基體中更加容易分散均勻。
[0010]所述消泡劑為消泡劑S12。抑制、消除氣泡的產(chǎn)生，增強產(chǎn)品的綜合性能。
[0011]所述增稠劑為甲基羥乙基纖維素。
[0012]所述薄膜層的制備方法具體包括如下步驟:
(1)PE耐候母粒制備:按照重量配比稱取所需原料，首先將PE和光穩(wěn)定劑、抗氧劑以及輔助抗氧劑放入高速攪拌器中攪拌10-20min，然后在180-200°C下通過雙螺桿擠出機進行擠出造粒，從而得到所述PE耐候母粒；
(2)PE薄膜材料的制備:按照重量配比稱取所需原料，然后在氮氣保護下，將稱取的3-氨丙基三乙氧基硅烷、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸十八醇酯、聚乙二醇、乙醇、去離子水進行攪拌均勻，然后再加入納米二氧化硅，室溫攪拌60-80min，接著加入PE、PE耐候母粒以及TPX，然后加熱至60-80°C，攪拌2-4h，然后溫度降低40_50°C，加入天然乳膠、消泡劑和增稠劑，繼續(xù)攪拌40-60min，最后冷卻至室溫即可得到所需的薄膜層材料；
(3)PE薄膜的制備:制得的PE薄膜材料先在150°C恒溫干燥5h，然后在180_200°C下通過雙螺桿擠出機造粒，最后進行成型、收卷即可制得所需的PE薄膜。
[0013]有益效果:本發(fā)明提供的具有耐候性的PE離型膜與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)占.V.1、本發(fā)明的離型膜，其薄膜層材料采用PE作為復合薄膜主體成分，同時加入了PE耐候母粒，使得制備出的離型膜其耐候性大大增強，同時還加入了納米二氧化硅，可以提高產(chǎn)品的力學性能，使其拉伸強度提高150%左右，同時，還加入了 TPX，TPX與PE共混后，可以彌補PE自身的一些不足，同時還可以增加產(chǎn)品的耐高溫性及耐溶劑性等特點，其可以在220°C的情況下，其產(chǎn)品的機械性能不受影響，這樣，制備出的產(chǎn)品，是一種具有很好地耐候性、力學性能、耐高溫性的離型膜，應用范圍進一步擴大；
2、本發(fā)明的離型膜，為了促使，納米二氧化硅在基體中分散均勻，加入了3-氨丙基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑，使得制備出的薄膜性能優(yōu)越；
3、本發(fā)明的離型膜，其薄膜層的材料，采用了丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸十八醇酯等具有粘性的物質制備出膠狀物質，增強了產(chǎn)品的粘合性與剝離強度，并且在其中加入了硅烷偶聯(lián)劑，偶聯(lián)劑在凝膠中混合均勻，也便于下一步基體和無機填料分散均勻，各組分物質混合均勻，制備出的薄膜材料均衡，并且還加入了天然乳膠，可以增強粘性和柔韌性，最后再加入一些輔助助劑如消泡劑、增稠劑，使得制備出的播磨材料，性能更為均衡、優(yōu)越；
4、本發(fā)明的離型膜，其薄膜層材料所用組分環(huán)保無毒，其制備方法簡單、容易操作、條件溫和，更適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0014]以下結合具體的實施例對本發(fā)明進行詳細說明，但同時說明本發(fā)明的保護范圍并不局限于本實施例的具體范圍，基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]實施例1
一種具有耐候性的PE離型膜，包括薄膜層，所述薄膜層按重量份配比包括如下組分: PE 100 份；
PE耐候母粒8份；
TPX 12 份；
納米二氧化娃5份；
3-氨丙基三乙氧基硅烷3份；
丙烯酸丁酯10份；
甲基丙烯酸甲酯15份；
甲基丙烯酸十八醇酯I份；
聚乙二醇4000 10份；
乙醇10份；
去離子水20份；
天然乳膠5份；
消泡劑S12 0.3份；
增稠劑甲基羥乙基纖維素0.3份。
[0016]所述PE耐候母粒按重量份配比包括如下組分:
PE 100 份；
光穩(wěn)定劑770 0.5份；
抗氧劑1010 0.3份;
輔助抗氧劑168 0.3份。
[0017]所述薄膜層的制備方法具體包括如下步驟:
(1)PE耐候母粒制備:按照重量配比稱取所需原料，首先將PE和光穩(wěn)定劑、抗氧劑以及輔助抗氧劑放入高速攪拌器中攪拌lOmin，然后在180°C下通過雙螺桿擠出機進行擠出造粒，從而得到所述PE耐候母粒；
(2)PE薄膜材料的制備:按照重量配比稱取所需原料，然后在氮氣保護下，將稱取的3-氨丙基三乙氧基硅烷、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸十八醇酯、聚乙二醇、乙醇、去離子水進行攪拌均勻，然后再加入納米二氧化硅，室溫攪拌60min，接著加入PE、PE耐候母粒以及TPX，然后加熱至60°C，攪拌2h，然后溫度降低40°C，加入天然乳膠、消泡劑和增稠劑，繼續(xù)攪拌40min，最后冷卻至室溫即可得到所需的薄膜層材料； (3)PE薄膜的制備:制得的PE薄膜材料