一種環(huán)氧瀝青膠泥及應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種環(huán)氧瀝青膠泥及應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中的樹脂膠泥通常指的是一種膏狀或粘稠液體膠漿，由樹脂如環(huán)氧樹脂 與填料或其他助劑組成的混合物，其用途較廣泛，作為涂料或粘合劑應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)廠房、制 件、鋼管(石油輸油管道）等的防腐涂層，建筑物防腐防水涂料等用途；然而，現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn) 品通常為具有高粘稠度、觸變性液體的產(chǎn)品，必須用桶包裝封存，運(yùn)輸成本高，使用不便。本 發(fā)明通過采用高比表面吸附性材料來改變膠泥的形態(tài)，使產(chǎn)品組成中的液體成分大部分被 吸附儲存在吸附材料中，形成疏松顆粒狀，從而大大降低了產(chǎn)品的包裝和運(yùn)輸成本。
[0003] 這一創(chuàng)新性產(chǎn)品技術(shù)其中的一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域是用于制備路面鋪裝用途的冷拌型瀝 青混凝土混合料或冷補(bǔ)料。
[0004] 在瀝青混凝土應(yīng)用領(lǐng)域，常規(guī)瀝青混凝土混合料的制備方式為：在150-180°C下， 將混凝土石料和石油瀝青在攪拌罐里攪拌均勻，再用保溫車運(yùn)送到施工地點(diǎn)，再于高溫下 攤鋪、壓實(shí)。這種瀝青混合料通常稱之為瀝青熱拌料或熱拌型瀝青混凝土混合料。然而，瀝 青熱拌料的最大缺點(diǎn)在于：整個(gè)施工過程都是高溫下進(jìn)行，即拌即用，熱拌料冷卻后就不能 重新使用，生產(chǎn)安排計(jì)劃不好就可能造成極大的浪費(fèi)和設(shè)備使用率低等問題。
[0005] 冷拌型瀝青混凝土技術(shù)在文獻(xiàn)上有一些報(bào)道，采用冷拌型瀝青結(jié)合劑，可以實(shí)現(xiàn) 在常溫條件下拌合瀝青混凝土混合料和進(jìn)行常溫冷施工的環(huán)保施工方式。冷拌型瀝青混凝 土的結(jié)合劑必須在常溫下為流動性液體才能實(shí)現(xiàn)常溫冷拌合，如文獻(xiàn)報(bào)道的一種冷拌型環(huán) 氧瀝青產(chǎn)品，酷邦EP-306,產(chǎn)品是常溫下為流動性液體，使用時(shí)，A/B組分按一定比例混合 均勻后再與混凝土級配骨料拌合、攤鋪和壓實(shí)，固化后形成具有特定物理強(qiáng)度的材料。雖然 這一常溫冷拌合的工藝流程相對熱拌合工藝已經(jīng)是非常大的改進(jìn)，但級配骨料是由很多不 同的石料和礦粉組成，石料的含水量，混合均勻度等因素對混凝土的性能都有很大的影響， 需要專用的設(shè)備進(jìn)行拌合，而且，A/B組分混合后產(chǎn)品就馬上開始反應(yīng)，因此產(chǎn)品的拌合仍 然需要根據(jù)施工用量計(jì)劃進(jìn)行拌合，多余的混合料不能儲存，造成浪費(fèi)提高成本，也限制了 冷拌工藝的使用范圍，這是冷拌型環(huán)氧瀝青所需要改善的方面，才能使這一環(huán)保的施工方 式得到更好的推廣使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種樹脂膠泥及制備方法與應(yīng)用。
[0007] 本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是： 一種樹脂膠泥，其是由樹脂、吸附粉末、填料組成；各組分所占的重量百分比是：樹脂： 10 - 40%;吸附粉末：5 - 50%;填料：0 - 85%;且三者的加和為100%。
[0008] 所述的吸附粉末為聚合物粉末、無機(jī)礦粉粉末、植物纖維粉末中的至少一種。
[0009] 所述的吸附粉末的比表面積為23〇〇 cm2/g。
[0010] 所述的填料為聚合物顆粒、無機(jī)礦砂、植物纖維顆粒中的至少一種；且所述的填料 粒徑為2180 μ m。
[0011] 所述的樹脂包括下列樹脂中的至少一種：環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹 月旨、聚氨酯樹脂、有機(jī)硅樹脂、環(huán)氧改性丙烯酸樹脂、煤瀝青改性環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅改性聚氨 酯樹脂、環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂。
[0012] 一種環(huán)氧瀝青膠泥，其是由環(huán)氧瀝青樹脂、吸附粉末、填料組成；各組分所占的重 量百分比是：環(huán)氧瀝青樹脂：1〇 - 40%;吸附粉末：5 - 50%;填料：0 - 85%;且三者的加 和為100%。
[0013] 環(huán)氧瀝青樹脂為EP-306 ( I )的A組分、EP-306 (II )的A組分、EP-307的A組分 中的一種。
[0014] 所述的吸附粉末為聚合物粉末、無機(jī)礦粉、植物纖維粉末中的至少一種；且所述的 吸附粉末的比表面積為2300 cm2/g。
[0015] 所述的環(huán)氧瀝青膠泥在制備冷拌型環(huán)氧瀝青混凝土混合料中的應(yīng)用。
[0016] 所述的環(huán)氧瀝青膠泥作為涂料或防水材料或粘結(jié)材料的應(yīng)用。
[0017] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的樹脂膠泥產(chǎn)品或環(huán)氧膠泥產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定，且為松 散的固態(tài)，無需桶裝封存，運(yùn)輸成本低，且使用方便，性能較好。
[0018] 具體來說： 本發(fā)明的樹脂膠泥或環(huán)氧瀝青膠泥，使用方便，應(yīng)用范圍廣，可以長時(shí)間常溫儲存，且 由于物料是固態(tài)形式，方便運(yùn)送。
[0019] 另外，本發(fā)明的環(huán)氧瀝青膠泥尤其適用于制備冷拌型環(huán)氧瀝青混凝土混合料，含 有一定比例該膠泥的混凝土混合料，可以常溫儲存和運(yùn)送，不需保溫和在高溫下進(jìn)行路面 施工，進(jìn)行常溫冷施工的時(shí)候，固化快，施工方便。
[0020] 另外，本發(fā)明的環(huán)氧瀝青膠泥也可應(yīng)用在很多其他場合：例如作為防水防腐涂料， 用于墻面或屋頂?shù)姆罎B堵漏；例如作為粘結(jié)劑粘結(jié)各類材料如混凝土的粘結(jié)等。
[0021] 本發(fā)明的原理為：采用吸附型粉末把液態(tài)的環(huán)氧瀝青樹脂（A組分）吸附儲存在半 固態(tài)的環(huán)氧瀝青膠泥混合料中，再與經(jīng)過處理后的級配骨料進(jìn)行預(yù)拌合形成疏松顆粒并含 有環(huán)氧瀝青樹脂的預(yù)拌合混合料，該預(yù)拌合好的混合料可以長時(shí)間儲存不結(jié)團(tuán)，使用時(shí)再 加入少量固化劑現(xiàn)場進(jìn)行簡單的混合就可以攤鋪使用，這一改進(jìn)，大大改善了產(chǎn)品的使用 方便性，質(zhì)量穩(wěn)定性，也解決了特殊拌合設(shè)備的生產(chǎn)計(jì)劃安排難的問題，預(yù)拌合混合料可以 連續(xù)生產(chǎn)和包裝存放，供需要時(shí)使用。
[0022] 本技術(shù)發(fā)明也同樣適合采用乳液型改性瀝青或溶劑型瀝青冷補(bǔ)劑制備預(yù)拌合瀝 青混合料或冷補(bǔ)料，原理相似，但使用時(shí)不需與固化劑再進(jìn)行混合，儲存在吸附粉末中的乳 化瀝青在壓實(shí)過程中析出起到把石料粘合成型的作用。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 一種樹脂膠泥，其是由樹脂、吸附粉末、填料組成；各組分所占的重量百分比是： 樹脂：10 - 40%;吸附粉末：5 - 50%;填料：0 - 85%;且三者的加和為100%。
[0024] 優(yōu)選的，所述的吸附粉末為聚合物粉末、無機(jī)礦粉粉末、植物纖維粉末中的至少一 種；所述的吸附粉末的比表面積為2 300 cm2/g;進(jìn)一步優(yōu)選的，為300 -1000 cmVg的聚 合物粉末、無機(jī)礦粉粉末、植物纖維粉末中的至少一種，且吸附粉末內(nèi)部，具有微米孔道和/ 或納米孔道。
[0025] 進(jìn)一步優(yōu)選的，上述的聚合物粉末選自橡膠粉末、塑料粉末、合成纖維粉中的至少 一種；更進(jìn)一步優(yōu)選的，上述橡膠粉末為輪胎橡膠粉末； 進(jìn)一步優(yōu)選的，上述無機(jī)礦粉粉末選自方解石粉、白堊粉、石灰石粉、白云石粉、碳酸鈣 粉、炭黑粉、高嶺土粉、膨潤土粉、滑石粉、云母粉、菱鎂礦粉、伊利石粉、葉臘石粉、蛭石粉、 海泡石粉、凹凸棒石粉、累托石粉、硅藻土粉、重晶石粉、石膏粉、明礬石粉、石墨粉、螢石粉、 磷礦石粉、鉀礦石粉、浮石粉、硅微粉、二氧化硅粉、氫氧化鎂粉、氫氧化鋁粉、氧化鎂粉、氧 化鋁粉、玻璃粉、陶瓷粉、碳纖維粉中的至少一種； 進(jìn)一步優(yōu)選的，上述植物纖維粉末選自木質(zhì)纖維粉、各類秸桿粉(如高粱秸桿、水稻秸 桿、麥稻桿等）中的至少一種。
[0026] 優(yōu)選的，所述的樹脂包括下列樹脂中的至少一種：環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、不飽和 聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、有機(jī)硅樹脂、環(huán)氧改性丙烯酸樹脂、煤瀝青改性環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅改 性聚氨酯樹脂、環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂；進(jìn)一步優(yōu)選的，所選用的樹脂的物理形態(tài)為液體，水 基乳液或溶于溶劑的溶液。
[0027] 一種環(huán)氧瀝青膠泥，其是由環(huán)氧瀝青樹脂、吸附粉末、填料組成；各組分所占的 重量百分比是：樹脂：1〇 - 40%;吸附粉末：5 - 50%;填料：0 - 85%;且三者的加和為 100% 〇
[0028] 優(yōu)選的，環(huán)氧瀝青樹脂為EP-306 ( I )的A組分、EP-306 (II)的A組分、EP-307的 A組分中的一種。
[0029] 優(yōu)選的，所述的吸附粉末為聚合物粉末、無機(jī)礦粉粉末、植物纖維粉末中的至少一 種；所述的吸附粉末的比表面積為2 300 cm2/g;進(jìn)一步優(yōu)選的，為300 -1000 cmVg的聚 合物粉末、無機(jī)礦粉粉末、植物纖維粉末中的至少一種，且吸附粉末內(nèi)部，具有微米孔道和/ 或納米孔道。
[0030] 進(jìn)一步優(yōu)選的，上述的聚合物粉末選自橡膠粉末、塑料粉末、合成纖維粉中的至少 一種；更進(jìn)一步優(yōu)選的，上述橡膠粉末為輪胎橡膠粉末； 進(jìn)一步優(yōu)選的，上述無機(jī)礦粉粉末選自方解石粉、白堊粉、石灰石粉、白云石粉、碳酸鈣 粉、炭黑粉、高嶺土粉、膨潤土粉、滑石粉、云母粉、菱鎂礦粉、伊利石粉、葉臘石粉、蛭石粉、 海泡石粉、凹凸棒石粉、累托石粉、硅藻土粉、重晶石粉、石膏粉、明礬石粉、石墨粉、螢石粉、 磷礦石粉、鉀礦石粉、浮石粉、硅微粉、二氧化硅粉、氫氧化鎂粉、氫氧化鋁粉、氧化鎂粉、氧 化鋁粉、玻璃粉、陶瓷粉、碳纖維粉中的至少一種； 進(jìn)一步優(yōu)選的，上述植物纖維粉末選自木質(zhì)纖維粉、各類秸桿粉(如高粱秸桿、水稻秸 桿、麥稻桿等）中的至少一種。
[0031] 上述環(huán)氧瀝青膠泥在制備冷拌型環(huán)氧瀝青混凝土混合料中的應(yīng)用；具體的，利用 環(huán)氧瀝青膠泥制備的冷拌型環(huán)氧瀝青混凝土混合料，其是由環(huán)氧瀝青膠泥與級配骨料組 成，環(huán)氧瀝青膠泥占級配骨料的10-20wt%。
[0032] 上述環(huán)氧瀝青膠泥作為涂料或防水材料或粘結(jié)材料的應(yīng)用；例如，作為防水材料 用于建筑物墻面和/或屋頂?shù)姆浪侣?；例如，可?yīng)用在各類材料的粘結(jié)如碳纖維或混凝 土石的粘結(jié)。
[0033] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明： 實(shí)施例1: 一種環(huán)氧瀝青膠泥，其是由環(huán)氧瀝青樹脂EP-306 ( I )的A組分、混合吸附粉末、填料 組成； 其中，混合吸附粉末由無機(jī)吸附粉末(硅藻土粉，比表面積：351cm2/g，吸附粉末內(nèi)部， 具有微米孔道和納米孔道）和聚合物吸附粉末(輪胎橡膠粉，比表面積：809cm2/g，吸附粉末 內(nèi)部，具有微米孔道和納米孔道）組成；無機(jī)吸附粉末和聚合物吸附粉末分別占環(huán)氧瀝青 樹脂的5wt%和25wt% ; 填料為20目石英砂；其用量為環(huán)氧瀝青樹脂與混合吸附粉末質(zhì)量和的50wt%。
[0034] 該膠泥的制備方法為：將原料混合均勻成為疏松狀膠泥物質(zhì)。
[0035] 該環(huán)氧膠泥在室溫下存放一年，沒有任何變化。
[0036] 實(shí)施例2: 一種環(huán)氧瀝青膠泥，其是由環(huán)氧瀝青樹脂EP-306 (II)的A組分、無機(jī)吸附粉末、填料 組成； 其中，無機(jī)吸附粉末為比表