一種pvc木塑型材板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料制品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PVC木塑型材板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，俗稱塑料或樹脂，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。樹脂約占塑料總重量的40%?100%。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃、聚苯乙烯等。所謂塑料，其實它是合成樹脂中的一種，形狀跟天然樹脂中的松樹脂相似，但因經(jīng)過化學手段進行人工合成，而被稱之為塑料，木塑型材，目前是市面上存在新型建筑材料，此類材料很好的解決了建筑材料缺乏的狀態(tài)，從根本上節(jié)約了資源，目前市面上存在的木塑材料其配方并不合理，木塑的使用壽命較短，耐腐蝕性能差，不能得到良好的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種配方合理，耐腐蝕，使用壽命長的PVC木塑型材板及其制備方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種PVC木塑型材板，其特征在于:由以下組分的原料制成:
[0006]PVC樹脂50-60份、三堿式硫酸鉛20_30份、硬脂酸鈣20-30份、硬脂酸鉛8_10份、抗氧劑4-6份、硬脂酸15-25份、聚乙烯蠟20-40份、填料30-40份、氯化聚乙烯10-20份、鐵紅3-5份、木粉60-70份、發(fā)泡劑2-4份。
[0007]各原料的優(yōu)選組分為:PVC樹脂55份、三堿式硫酸鉛25份、硬脂酸鈣25份、硬脂酸鉛9份、抗氧劑5份、硬脂酸20份、聚乙烯蠟25份、填料35份、氯化聚乙烯15份、鐵紅4份、木粉65份、發(fā)泡劑3份。
[0008]所述的填料為陶土、碳酸鈣、二氧化硅和炭黑，其添加的質(zhì)量比為1:1:1:1。
[0009]本發(fā)明的另一個目的是提供一種制備本發(fā)明PVC木塑型材板的方法，其特征在于包括以下步驟:
[0010]a、將原料中的木粉進行干燥后，初步粉碎，篩分后得到待用木粉；
[0011]b、將原料中的PVC樹脂、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鉛、抗氧劑、硬脂酸、聚乙烯蠟、填料、氯化聚乙烯、鐵紅和發(fā)泡劑與步驟a中的待用木粉全部投入高速混合攪拌機中，控制溫度為80-90°C，轉(zhuǎn)速2500-3000r/min進行高速高溫攪拌；
[0012]C、將步驟b處理后的物料全部進行通入擠塑機中，擠塑發(fā)泡，然后定型后，進行切割制樣即可。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明工藝流程簡潔，原料配比合理，采用的均為無毒無害的化學物質(zhì)制作，制備的PVC木塑型材板，使用壽命長，強韌持久，耐磨，使用效果明顯，無污染，市場價值高，便于推廣及使用。
【具體實施方式】
[0014]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0015]實施例1
[0016]一種PVC木塑型材板，由以下組分的原料制成:
[0017]PVC樹脂50-60kg、三堿式硫酸鉛20-30kg、硬脂酸鈣20-30kg、硬脂酸鉛8-10kg、抗氧劑4-6kg、硬脂酸15-25kg、聚乙稀錯20_40kg、填料30_40kg、氯化聚乙稀10_20kg、鐵紅3_5kg、木粉 60-70kg、發(fā)泡劑 2-4kg。
[0018]所述的填料為陶土、碳酸鈣、二氧化硅和炭黑，其添加的質(zhì)量比為1:1:1:1。
[0019]制備方法如下:
[0020]a、將原料中的木粉進行干燥后，初步粉碎，篩分后得到待用木粉；
[0021]b、將原料中的PVC樹脂、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鉛、抗氧劑、硬脂酸、聚乙烯蠟、填料、氯化聚乙烯、鐵紅和發(fā)泡劑與步驟a中的待用木粉全部投入高速混合攪拌機中，控制溫度為80-90°C，轉(zhuǎn)速2500-3000r/min進行高速高溫攪拌；
[0022]C、將步驟b處理后的物料全部進行通入擠塑機中，擠塑發(fā)泡，然后定型后，進行切割制樣即可。
[0023]實施例2
[0024]一種PVC木塑型材板，由以下組分的原料制成:
[0025]PVC樹脂55kg、三堿式硫酸鉛25kg、硬脂酸鈣25kg、硬脂酸鉛9kg、抗氧劑5kg、硬脂酸20kg、聚乙稀錯25kg、填料35kg、氯化聚乙稀15kg、鐵紅4kg、木粉65kg、發(fā)泡劑3kg。
[0026]所述的填料為陶土、碳酸鈣、二氧化硅和炭黑，其添加的質(zhì)量比為1:1:1:1。
[0027]制備方法如下:
[0028]a、將原料中的木粉進行干燥后，初步粉碎，篩分后得到待用木粉；
[0029]b、將原料中的PVC樹脂、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鉛、抗氧劑、硬脂酸、聚乙烯蠟、填料、氯化聚乙烯、鐵紅和發(fā)泡劑與步驟a中的待用木粉全部投入高速混合攪拌機中，控制溫度為80-90°C，轉(zhuǎn)速2500-3000r/min進行高速高溫攪拌；
[0030]C、將步驟b處理后的物料全部進行通入擠塑機中，擠塑發(fā)泡，然后定型后，進行切割制樣即可。
[0031]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種PVC木塑型材板，其特征在于:由以下組分的原料制成: PVC樹脂50-60份、三堿式硫酸鉛20-30份、硬脂酸鈣20-30份、硬脂酸鉛8_10份、抗氧劑4-6份、硬脂酸15-25份、聚乙烯蠟20-40份、填料30-40份、氯化聚乙烯10-20份、鐵紅3-5份、木粉60-70份、發(fā)泡劑2-4份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC木塑型材板，其特征在于:各原料的優(yōu)選組分為:PVC樹脂55份、三堿式硫酸鉛25份、硬脂酸鈣25份、硬脂酸鉛9份、抗氧劑5份、硬脂酸20份、聚乙烯蠟25份、填料35份、氯化聚乙烯15份、鐵紅4份、木粉65份、發(fā)泡劑3份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC木塑型材板，其特征在于:所述的填料為陶土、碳酸鈣、二氧化硅和炭黑，其添加的質(zhì)量比為1:1:1:1。4.一種制備權(quán)利要求1和2中任意一種PVC木塑型材板的方法，其特征在于，包括以下步驟: a、將原料中的木粉進行干燥后，初步粉碎，篩分后得到待用木粉； b、將原料中的PVC樹脂、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鉛、抗氧劑、硬脂酸、聚乙烯蠟、填料、氯化聚乙烯、鐵紅和發(fā)泡劑與步驟a中的待用木粉全部投入高速混合攪拌機中，控制溫度為80-90°C，轉(zhuǎn)速2500-3000r/min進行高速高溫攪拌； c、將步驟b處理后的物料全部進行通入擠塑機中，擠塑發(fā)泡，然后定型后，進行切割制樣即可。
【專利摘要】一種PVC木塑型材板，涉及塑料制品技術(shù)領(lǐng)域，由以下重量份的原料制成：PVC樹脂50-60份、三堿式硫酸鉛20-30份、硬脂酸鈣20-30份、硬脂酸鉛8-10份、抗氧劑4-6份、硬脂酸15-25份、聚乙烯蠟20-40份、填料30-40份、氯化聚乙烯10-20份、鐵紅3-5份、木粉60-70份、發(fā)泡劑2-4份。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工藝流程簡潔，原料配比合理，采用的均為無毒無害的化學物質(zhì)制作，制備的PVC木塑型材板，使用壽命長，強韌持久，耐磨，使用效果明顯，無污染，市場價值高，便于推廣及使用。
【IPC分類】C08L23/06, C08K3/26, C08L23/28, C08K3/34, C08K3/30, C08K5/098, C08L97/02, C08K3/04, C08K13/02, C08K3/36, C08L27/06
【公開號】CN104927378
【申請?zhí)枴緾N201510312113
【發(fā)明人】黃曉路, 黃軼, 朱桂元
【申請人】安徽省金正塑業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月8日