無機(jī)粒子增強(qiáng)ptt聚酯及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種無機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作為一種綜合性能優(yōu)異的新型聚酯高分子材料，目前已廣泛應(yīng)用于纖維、薄膜、工程塑料等領(lǐng)域，但PTT單獨(dú)使用卻存在其耐熱性不好、尺寸穩(wěn)定性低、強(qiáng)度不高的問題，限制其應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種無機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:無機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 70%?90%、無機(jī)粒子5%?20%、增塑劑2%?6%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、偶聯(lián)劑0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
[0005]所述PTT為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述無機(jī)粒子為粒徑在1nm?20 μ m之間的重質(zhì)碳酸鈣、氣相二氧化硅、滑石粉、氧化鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂中的一種。
[0007]所述增塑劑為質(zhì)量比4:1的熱塑性聚醚酯TPEE與聚己二酸異丁二酯的復(fù)配物。
[0008]所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944與HS-622的復(fù)配物。
[0009]所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種。
[0010]所述抗氧劑為質(zhì)量比1:2的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
[0011]所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、乙撐雙硬脂酰胺中的一種。
[0012]上述的無機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時(shí)，將無機(jī)粒子于80°C?120°C溫度下干燥30?45分鐘，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的無機(jī)粒子和偶聯(lián)劑，加入筒料溫度在80°C?120°C的高速混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機(jī)中，同時(shí)加入按重量配比稱取的增塑齊U、光穩(wěn)定劑、抗氧劑和潤滑劑，并加入步驟(2)制得的產(chǎn)物，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料；
(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?260°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的無機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯。
[0013]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有強(qiáng)度高、剛性好、耐熱耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，而且加工性好，抗老化性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好，制備工藝簡單，生產(chǎn)成本低，易于推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]實(shí)施例1:
一種無機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 72%、無機(jī)粒子20%、增塑劑6%、光穩(wěn)定劑1%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.3%、抗氧劑0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%，所述PTT為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯，所述無機(jī)粒子為粒徑在1nm?20μπι之間的重質(zhì)碳酸鈣，所述增塑劑為質(zhì)量比4:1的熱塑性聚醚酯TPEE與聚己二酸異丁二酯的復(fù)配物，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944與HS-622的復(fù)配物，所述抗氧劑為質(zhì)量比1:2的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
[0016]制備方法:(I)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時(shí)，將無機(jī)粒子于80°C?120°C溫度下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的無機(jī)粒子和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，加入筒料溫度在80°C?120°C的高速混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機(jī)中，同時(shí)加入按重量配比稱取的增塑劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑和季戊四醇硬脂酸酯，并加入步驟(2)制得的產(chǎn)物，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?260°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的無機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯。
[0017]實(shí)施例2:
一種無機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 86%、無機(jī)粒子10%、增塑劑3%、光穩(wěn)定劑0.5%、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.1%、抗氧劑0.1%、硅酮粉0.3%，所述PTT為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯,所述無機(jī)粒子為粒徑在1nm?20 μ m之間的氣相二氧化硅，所述增塑劑為質(zhì)量比4:1的熱塑性聚醚酯TPEE與聚己二酸異丁二酯的復(fù)配物，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944與HS-622的復(fù)配物，所述抗氧劑為質(zhì)量比1:2的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
[0018]制備方法:(I)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時(shí)，將無機(jī)粒子于80°C?120°C溫度下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的無機(jī)粒子和鈦酸酯偶聯(lián)劑，加入筒料溫度在80°C?120°C的高速混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機(jī)中，同時(shí)加入按重量配比稱取的增塑劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑和硅酮粉，并加入步驟(2)制得的產(chǎn)物，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?260°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的無機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 70%?90%、無機(jī)粒子5%?20%、增塑劑2%?6%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、偶聯(lián)劑0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯，其特征在于，所述無機(jī)粒子為粒徑在1nm?20 μ m之間的重質(zhì)碳酸鈣、氣相二氧化硅、滑石粉、氧化鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯，其特征在于，所述增塑劑為質(zhì)量比4:1的熱塑性聚醚酯TPEE與聚己二酸異丁二酯的復(fù)配物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯，其特征在于，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比I:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944與HS-622的復(fù)配物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯，其特征在于，所述抗氧劑為質(zhì)量比I:2的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯，其特征在于，所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、乙撐雙硬脂酰胺中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時(shí)，將無機(jī)粒子于80°C?120°C溫度下干燥30?45分鐘，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的無機(jī)粒子和偶聯(lián)劑，加入筒料溫度在80°C?120°C的高速混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機(jī)中，同時(shí)加入按重量配比稱取的增塑齊U、光穩(wěn)定劑、抗氧劑和潤滑劑，并加入步驟(2)制得的產(chǎn)物，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料； (4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?260°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的無機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯。
【專利摘要】本發(fā)明公開了無機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯及其制備方法。本發(fā)明的無機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PTT70%～90%、無機(jī)粒子5%～20%、增塑劑2%～6%、光穩(wěn)定劑0.5%～2%、偶聯(lián)劑0.1%～0.5%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%，所述無機(jī)粒子為粒徑在10nm～20μm之間的重質(zhì)碳酸鈣、氣相二氧化硅、滑石粉、氧化鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂中的一種，所述增塑劑為質(zhì)量比4：1的熱塑性聚醚酯TPEE與聚己二酸異丁二酯的復(fù)配物。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有強(qiáng)度高、剛性好、耐熱耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，而且加工性好，抗老化性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好，制備工藝簡單，生產(chǎn)成本低，易于推廣。
【IPC分類】C08K5-526, C08L67-02, C08K9-04, C08K13-06, C08K3-26, C08K3-36, C08K5-134
【公開號(hào)】CN104861438
【申請?zhí)枴緾N201410531381
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島欣展塑膠有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年10月11日