二維碼編織機用耐高溫皮帶輪材料組合物和皮帶輪的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及二維碼編織機配件材料領域，具體地，涉及一種二維碼編織機用耐高 溫皮帶輪材料組合物和皮帶輪的制備方法。
【背景技術】
[0002] 隨著科技的日益發(fā)展，手機功能的增多，二維碼已經出現(xiàn)在我們生活的點點滴滴 中，很多優(yōu)惠等信息也是通過掃描二維碼來進行操作的，很多書籍、宣傳單上也均出現(xiàn)了二 維碼，但是在我們日常生活中每天都要出現(xiàn)的服裝上卻基本未出現(xiàn)二維碼，宄其原因，主要 是由于二維碼若是單純印刷在服裝上，則每更換依次二維碼均需要更換依次印刷模具，進 而給生產帶來了極大的不便，但是將二維碼編織于服裝上則往往會因編織時涉及多種色號 的編織線，使得在交替編織過程中極易使得編織機配件出現(xiàn)極大的損壞，例如，皮帶輪極可 能因長期的交替摩擦導致其溫度升高，從而使得其極易老化，進而造成編織機使用壽命的 大大降低。
[0003] 因此，提供一種耐高溫性能良好，進而大大增加編織機使用壽命，降低生產成本的 二維碼編織機用耐高溫皮帶輪材料組合物和皮帶輪的制備方法是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0004] 針對上述現(xiàn)有技術，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中編織機用皮帶輪往往耐高 溫性能較差，在編織二維碼時往往會因頻繁地相互摩擦導致其老化，從而大大降低其使用 壽命，并進而降低編織機使用壽命的問題，從而提供一種耐高溫性能良好，進而大大增加編 織機使用壽命，降低生產成本的二維碼編織機用耐高溫皮帶輪材料組合物和皮帶輪的制備 方法。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種二維碼編織機用耐高溫皮帶輪材料組合 物，其中，所述組合物包括丁苯橡膠、丁腈橡膠、石墨、氧化鐵、炭黑和六亞甲基二胺；其中，
[0006] 相對于100重量份的所述丁苯橡膠，所述丁腈橡膠的含量為30-100重量份，所述 石墨的含量為20-50重量份，所述氧化鐵的含量為10-60重量份，所述炭黑的含量為10-50 重量份，所述六亞甲基二胺的含量為〇. 1_5重量份。
[0007] 本發(fā)明還提供了一種皮帶輪的制備方法，其中，所述制備方法包括：將丁苯橡膠、 丁腈橡膠、石墨、氧化鐵、炭黑和六亞甲基二胺熔煉后注塑成型，制得皮帶輪；其中，
[0008] 相對于100重量份的所述丁苯橡膠，所述丁腈橡膠的用量為30-100重量份，所述 石墨的用量為20-50重量份，所述氧化鐵的用量為10-60重量份，所述炭黑的用量為10-50 重量份，所述六亞甲基二胺的用量為〇. 1_5重量份。
[0009] 通過上述技術方案，本發(fā)明將丁苯橡膠、丁腈橡膠、石墨、氧化鐵、炭黑和六亞甲基 二胺以一定比例進行混合后熔煉，并注塑成型形成皮帶輪，從而使得通過上述比例配制的 原料在注塑成型后制得的皮帶輪具有更好的耐高溫性能，從而使得其在用于二維碼編織機 時不會因長期溫度過高而導致其極易老化，進而提高其使用壽命，并實現(xiàn)了提高該二維碼 編織機使用壽命的效果。
[0010] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【具體實施方式】
[0011] 以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0012] 本發(fā)明提供了一種二維碼編織機用耐高溫皮帶輪材料組合物，其中，所述組合物 包括丁苯橡膠、丁腈橡膠、石墨、氧化鐵、炭黑和六亞甲基二胺；其中，
[0013] 相對于100重量份的所述丁苯橡膠，所述丁腈橡膠的含量為30-100重量份，所述 石墨的含量為20-50重量份，所述氧化鐵的含量為10-60重量份，所述炭黑的含量為10-50 重量份，所述六亞甲基二胺的含量為〇. 1_5重量份。
[0014] 上述設計通過將丁苯橡膠、丁腈橡膠、石墨、氧化鐵、炭黑和六亞甲基二胺以一定 比例進行混合制得皮帶輪，從而使得通過上述比例配制的原料在加工成型后制得的皮帶輪 具有更好的耐高溫性能，從而使得其在用于二維碼編織機時不會因長期溫度過高而導致其 極易老化，進而提高其使用壽命，并實現(xiàn)了提高該二維碼編織機使用壽命的效果。
[0015] 為了使制得的皮帶輪具有更好的耐高溫性能，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式 中，相對于100重量份的所述丁苯橡膠，所述丁腈橡膠的含量為50-70重量份，所述石墨的 含量為30-40重量份，所述氧化鐵的含量為30-50重量份，所述炭黑的含量為30-40重量 份，所述六亞甲基二胺的含量為1 _3重量份。
[0016] 為了使制得的皮帶輪具有更好的使用效果，并進一步降低其老化作用，提高其耐 高溫性能，延長其使用壽命，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，所述組合物還可以包括抗 氧劑和促進劑。
[0017] 所述抗氧劑和所述促進劑可以按照本領域常規(guī)使用的量進行添加，當然，為了在 節(jié)省成本的條件下使其具有更好的耐高溫性能其其他使用性能，例如，具有較好的韌性等， 在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實施方式中，相對于100重量份的所述丁苯橡膠，所述抗氧劑 的含量為1-10重量份，所述促進劑的含量為1-10重量份。
[0018] 當然，更為優(yōu)選的一種實施方式中，相對于100重量份的所述丁苯橡膠，所述抗氧 劑的含量為3-7重量份，所述促進劑的含量為3-7重量份。
[0019] 本發(fā)明還提供了一種皮帶輪的制備方法，其中，所述制備方法包括：將丁苯橡膠、 丁腈橡膠、石墨、氧化鐵、炭黑和六亞甲基二胺熔煉后注塑成型，制得皮帶輪；其中，
[0020] 相對于100重量份的所述丁苯橡膠，所述丁腈橡膠的用量為30-100重量份，所述 石墨的用量為20-50重量份，所述氧化鐵的用量為10-60重量份，所述炭黑的用量為10-50 重量份，所述六亞甲基二胺的用量為〇. 1_5重量份。
[0021] 同樣地，為了使制得的皮帶輪具有更好的耐高溫性能，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實 施方式中，相對于100重量份的所述丁苯橡膠，所述丁腈橡膠的用量為50-70重量份，所述 石墨的用量為30-40重量份，所述氧化鐵的用量為30-50重量份，所述炭黑的用量為30-40 重量份，所述六亞甲基二胺的用量為1 _3重量份。
[0022] 為了使得制得的皮帶輪具有更好的耐高溫等使用性能，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選 的實施方式中，所述制備方法還可以包括加入抗氧劑和促進劑進行熔煉。
[0023] 所述抗氧劑和所述促進劑的用量如前所述，在此不多作贅述。
[0024] 在制備過程中，所述熔煉過程可以按照本領域常規(guī)采用的方式進行操作，當然，為 了盡可能節(jié)省成本且使得各原料之間熔煉均勻，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，所述 熔煉溫度為200-500 °C。
[0025] 以下將通過實施例