環(huán)保阻燃增強(qiáng)抗沖擊pc復(fù)合材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種環(huán)保阻燃增強(qiáng)抗沖擊PC復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯(PC)是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性工程塑料，具有突出的抗沖擊性能，耐蠕變和尺寸穩(wěn)定性好，能在較高的溫度范圍內(nèi)保持較高的力學(xué)強(qiáng)度，無毒，介電性能優(yōu)良，是近年來增長迅速最快和產(chǎn)能規(guī)模最大的工程塑料。但PC也存在一些缺陷，如加工性能較差，易應(yīng)力開裂，缺口沖擊和低溫韌性差，阻燃性能不高(氧指數(shù)為21%?24%)，流動性較差等，大大限制其應(yīng)用。因此，對PC進(jìn)行功能改性是非常有必要的，以達(dá)到改善性能和拓大其應(yīng)用范圍的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保阻燃增強(qiáng)抗沖擊PC復(fù)合材料。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:環(huán)保阻燃增強(qiáng)抗沖擊PC復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為=PC樹脂60%?80%、玻璃纖維5%?20%、增韌劑5%?15%、復(fù)合環(huán)保阻燃劑1%?3%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、耐水解劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
[0005]所述的PC樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?40000g/mol。
[0006]所述的玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿玻璃纖維。
[0007]所述的增韌劑為乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。
[0008]所述的復(fù)合環(huán)保阻燃劑為聚甲基苯基硅氧烷和全氟丁烷磺酸鉀(PPFBS)按質(zhì)量20:1比例的復(fù)合物。
[0009]所述的光穩(wěn)定劑為受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z和GW-622按質(zhì)量1:1比例的復(fù)合物。
[0010]所述的耐水解劑為雙酚A雙縮水甘油醚或碳化二亞胺。
[0011]所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:2比例的復(fù)合物。
[0012]所述的潤滑劑為TAF或PETS。
[0013]上述的環(huán)保阻燃增強(qiáng)抗沖擊PC復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PC樹脂在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的PC樹脂和其它各組成，加入高速混合機(jī)中，攪拌5?30分鐘，使混合均勻后出料；
(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在260°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的環(huán)保阻燃增強(qiáng)抗沖擊PC復(fù)合材料，具有阻燃效率高、且安全、環(huán)保和達(dá)UL94 V-O級阻燃性能，而且玻纖增強(qiáng)可大大提高其力學(xué)強(qiáng)度、斷裂伸長率和光澤性等性能，具有優(yōu)異的綜合性能和良好的加工流動性能，耐候穩(wěn)定性強(qiáng)，耐腐蝕、耐化學(xué)品良好，因而在汽車、電子電器、醫(yī)療器材、光學(xué)儀表、建筑材料等領(lǐng)域的應(yīng)用具有很好的前景和顯著的社會經(jīng)濟(jì)效益。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]實(shí)施例1:
一種環(huán)保阻燃增強(qiáng)抗沖擊PC復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹脂70%、表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿玻璃纖維15%、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)10%、復(fù)合環(huán)保阻燃劑1.5%、光穩(wěn)定劑1.5%、雙酚A雙縮水甘油醚1%、抗氧劑0.3%,TAF 0.7%。其中，所述的PC樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?40000g/mol ;所述的復(fù)合環(huán)保阻燃劑為聚甲基苯基硅氧烷和全氟丁烷磺酸鉀(PPFBS)按質(zhì)量20:1比例的復(fù)合物；所述的光穩(wěn)定劑為受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z和GW-622按質(zhì)量1:1比例的復(fù)合物；所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:2比例的復(fù)合物。
[0017]制備方法:(I)、將PC樹脂在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的PC樹脂和其它各組成，加入高速混合機(jī)中，攪拌5?30分鐘，使混合均勻后出料；(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在260°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
[0018]實(shí)施例2:
一種環(huán)保阻燃增強(qiáng)抗沖擊PC復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹脂75%、表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿玻璃纖維10%、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)10%、復(fù)合環(huán)保阻燃劑1%、光穩(wěn)定劑1.5%、碳化二亞胺1.2%、抗氧劑0.3%,TAF 1%。其中，所述的PC樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?40000g/mol ;所述的復(fù)合環(huán)保阻燃劑為聚甲基苯基硅氧烷和全氟丁烷磺酸鉀(PPFBS)按質(zhì)量20:1比例的復(fù)合物；所述的光穩(wěn)定劑為受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z和GW-622按質(zhì)量1:1比例的復(fù)合物；所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:2比例的復(fù)合物。
[0019]制備方法:(I)、將PC樹脂在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的PC樹脂和其它各組成，加入高速混合機(jī)中，攪拌5?30分鐘，使混合均勻后出料；(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在260°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保阻燃增強(qiáng)抗沖擊PC復(fù)合材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹脂60%?80%、玻璃纖維5%?20%、增韌劑5%?15%、復(fù)合環(huán)保阻燃劑1%?3%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、耐水解劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保阻燃增強(qiáng)抗沖擊PC復(fù)合材料，其特征在于，所述的玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿玻璃纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保阻燃增強(qiáng)抗沖擊PC復(fù)合材料，其特征在于，所述的增韌劑為乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保阻燃增強(qiáng)抗沖擊PC復(fù)合材料，其特征在于，所述的復(fù)合環(huán)保阻燃劑為聚甲基苯基硅氧烷和全氟丁烷磺酸鉀(PPFBS)按質(zhì)量20:1比例的復(fù)合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保阻燃增強(qiáng)抗沖擊PC復(fù)合材料，其特征在于，所述的光穩(wěn)定劑為受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z和GW-622按質(zhì)量1:1比例的復(fù)合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保阻燃增強(qiáng)抗沖擊PC復(fù)合材料，其特征在于，所述的耐水解劑為雙酚A雙縮水甘油醚或碳化二亞胺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保阻燃增強(qiáng)抗沖擊PC復(fù)合材料，其特征在于，所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:2比例的復(fù)合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保阻燃增強(qiáng)抗沖擊PC復(fù)合材料，其特征在于，所述的潤滑劑為TAF或PETS。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保阻燃增強(qiáng)抗沖擊PC復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PC樹脂在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的PC樹脂和其它各組成，加入高速混合機(jī)中，攪拌5?30分鐘，使混合均勻后出料； (3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在260°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保阻燃增強(qiáng)抗沖擊PC復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PC樹脂60%～80%、玻璃纖維5%～20%、增韌劑5%～15%、復(fù)合環(huán)保阻燃劑1%～3%、光穩(wěn)定劑0.5%～2%、耐水解劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明制得的環(huán)保阻燃增強(qiáng)抗沖擊PC復(fù)合材料，具有阻燃效率高、且安全、環(huán)保和達(dá)UL94V-0級阻燃性能，而且玻纖增強(qiáng)可大大提高其力學(xué)強(qiáng)度、斷裂伸長率和光澤性等性能，具有優(yōu)異的綜合性能和良好的加工流動性能，耐候穩(wěn)定性強(qiáng)，耐腐蝕、耐化學(xué)品良好，因而在汽車、電子電器、醫(yī)療器材、光學(xué)儀表、建筑材料等領(lǐng)域的應(yīng)用具有很好的前景和顯著的社會經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】C08K5-526, C08L69-00, B29B9-06, C08L83-04, C08K7-14, C08K9-06, C08K5-1515, C08K5-42, C08K5-134, C08K5-29, C08K13-06
【公開號】CN104725817
【申請?zhí)枴緾N201310716116
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島萬力科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2013年12月23日