一種可同時(shí)應(yīng)用于nmt工藝及l(fā)ds工藝的聚酯復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種可同時(shí)應(yīng)用于NMT工藝及LDS工藝的聚醋復(fù)合材料，尤其是涉及 一種能夠同時(shí)用于納米注塑（NMT)和激光直接成型工藝（LDS)的聚酯復(fù)合材料及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在眾多工業(yè)涉及領(lǐng)域，需要用到塑膠和金屬的結(jié)合設(shè)計(jì)。最常見的兩種塑膠/金 屬結(jié)合技術(shù)為模內(nèi)注塑技術(shù)和膠合劑粘接技術(shù)。隨著金屬在消費(fèi)電子領(lǐng)域，特別是手機(jī)，平 板電腦和筆記本電腦中需求增加，急需一種更有效的塑膠/金屬結(jié)合技術(shù)，該技術(shù)需要有 更高的結(jié)合強(qiáng)度，更簡(jiǎn)化的生產(chǎn)工藝，更高的設(shè)計(jì)自由度，更輕的重量和更小的體積。
[0003] 日本大成（Taisei)公司發(fā)明了納米注塑工藝（NMT)，在該公司的一系列專利中 (WO 2007/040245等）披露，改性聚苯硫醚（PPS)和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT)可以通過 注塑的方法直接粘附在經(jīng)過納米工藝處理的金屬表面。該技術(shù)由于具有上文中提到的諸多 優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)在手機(jī)行業(yè)中迅速普及。
[0004] 激光直接成型工藝（LDS)由德國(guó)樂普科（LPKF)公司開發(fā)，是一種專業(yè)鐳射加工、 射出與電鍍制程的3D生產(chǎn)技術(shù)，其原理是將普通的塑膠元件/電路板賦予電氣互連功能、 支撐元器件功能和塑料殼體的支撐、防護(hù)等功能，以及由機(jī)械實(shí)體與導(dǎo)電圖形結(jié)合而產(chǎn)生 的屏蔽、天線等功能結(jié)合于一體。LDS技術(shù)超越了傳統(tǒng)天線制造技術(shù)（例如軟金屬或沖壓金 屬）的物理和經(jīng)濟(jì)極限。整個(gè)生產(chǎn)工藝，從制模到激光構(gòu)形和塑料噴鍍，快速且易于設(shè)計(jì)。 這種技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)包括：更靈活地更改設(shè)計(jì)，并可在三維表面上創(chuàng)制天線結(jié)構(gòu)。這些功能 允許客戶進(jìn)行更高水平的產(chǎn)品集成，減少零部件并降低成本。
[0005] NMT與LDS技術(shù)在消費(fèi)電子，特別是智能手機(jī)中都得到了廣泛應(yīng)用。在很多設(shè)計(jì) 中，一個(gè)產(chǎn)品同時(shí)使用了上述兩種技術(shù)。但是由于兩種工藝對(duì)塑膠材料的特性需求不同，目 前必須使用兩種或以上的塑膠材料，使得具有更輕更薄優(yōu)點(diǎn)的一體化設(shè)計(jì)非常困難。同時(shí)， 由于不同的塑膠材料對(duì)模具設(shè)計(jì)，加工條件等的要求又不盡相同，也極大的限制了生產(chǎn)成 本的控制和生廣效率的提尚。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 本發(fā)明目的提供一種可同時(shí)應(yīng)用于NMT工藝及LDS工藝的聚酯復(fù)合材料是針對(duì)以 上現(xiàn)有技術(shù)的不足，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的可同時(shí)應(yīng)用于NMT工藝及LDS工藝的聚酯復(fù)合材 料不能夠同時(shí)應(yīng)用于NMT和LDS工藝的缺陷。
[0007] 本發(fā)明另一目的是提出一種可同時(shí)應(yīng)用于NMT工藝及LDS工藝的聚酯復(fù)合材料的 制備方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)中制備過程復(fù)雜的缺陷。
[0008] 為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種可同時(shí)應(yīng)用于NMT工藝及LDS 工藝的聚酯復(fù)合材料，包括以下重量百分比各組分：
[0009]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種可同時(shí)應(yīng)用于匪T工藝及LDS工藝的聚酯復(fù)合材料，其特征在于：包括以下重 量百分比各組分： PBT 樹脂 30%-70%; 聚烯烴 3%-20%; 金屬化合物 1%_15%; 抗氧劑 0. 05%-0. 5%; 脫模劑 0. 1%-2. 0%; 玻璃纖維 10%-40%。
2. 如權(quán)利要求1所述的可同時(shí)應(yīng)用于NMT工藝及LDS工藝的聚酯復(fù)合材料，其特征在 于：所述聚烯烴包括聚乙烯，聚丙烯，聚丁烯，乙烯-辛烯共聚物，聚烯烴-縮水甘油酯共聚 物，聚烯烴-丙烯酸酯共聚物，聚烯烴-醋酸酯共聚物中的一種或多種。
3. 如權(quán)利要求1所述的可同時(shí)應(yīng)用于NMT工藝及LDS工藝的聚酯復(fù)合材料，其特征在 于：所述金屬化合物包括氧化銅，三氧化二鉻，銅鉻黑，碳酸銅，磷酸銅，硫酸銅，氯化銅，二 氧化錫，錫灰，錫酸鈉，錫酸鉀，三氧化二銻，五氧化二銻，銻酸鈉，銻酸鉀中的一種或多種。
4. 如權(quán)利要求1所述的可同時(shí)應(yīng)用于匪T工藝及LDS工藝的聚酯復(fù)合材料，其特征在 于：所述玻璃纖維包括圓柱形玻璃纖維和扁平玻璃纖維中的一種或兩種。
5. 如權(quán)利要求1-4任一所述的可同時(shí)應(yīng)用于NMT工藝及LDS工藝的聚酯復(fù)合材料， 其特征在于：所述可同時(shí)應(yīng)用于NMT工藝及LDS工藝的聚酯復(fù)合材料還包括聚對(duì)苯二甲酸 乙二醇酯（PET)，聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯（PTT)，聚對(duì)苯二甲酸-1，4-環(huán)己二甲醇酯（PCT)， 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯共聚對(duì)苯二甲酸-1，4-環(huán)己二甲醇酯（PETG)，聚對(duì)苯二甲酸-1， 4-環(huán)己二甲醇酯共聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PCTG)，聚對(duì)苯二甲酸-間苯二甲酸乙二醇酯 (PETA)，聚對(duì)苯二甲酸-間苯二甲酸-1，4-環(huán)己二甲醇酯（PCTA)中的一種或多種。
6. 如權(quán)利要求5所述的可同時(shí)應(yīng)用于匪T工藝及LDS工藝的聚酯復(fù)合材料，其特征在 于：可同時(shí)應(yīng)用于NMT工藝及LDS工藝的聚酯復(fù)合材料還含有1% -10%無機(jī)礦物，所述無 機(jī)礦物包括滑石粉，硅灰石，云母，蒙脫石，硅酸鹽，鋁酸鹽中的一種或多種。
7. 如權(quán)利要求1或2或3或4或6任一所述的可同時(shí)應(yīng)用于NMT工藝及LDS工藝的聚酯 復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：將各組分經(jīng)擠出機(jī)擠出造粒，其中造粒溫度為210-270 攝氏度。
8. 如權(quán)利要求5所述的可同時(shí)應(yīng)用于NMT工藝及LDS工藝的聚酯復(fù)合材料的制備方 法，其特征在于：將各組分經(jīng)擠出機(jī)擠出造粒，其中造粒溫度210-270攝氏度。
9. 如權(quán)利要求8所述的可同時(shí)應(yīng)用于NMT工藝及LDS工藝的聚酯復(fù)合材料的制備方 法，其特征在于：將各組分經(jīng)擠出機(jī)擠出造粒，其中造粒溫度220-250攝氏度。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種可同時(shí)應(yīng)用于NMT工藝及LDS工藝的聚酯復(fù)合材料，包括以下重量百分比各組分：30％-70％的PBT樹脂，3％-20％的聚烯烴，1％-15％的金屬化合物，0.05％-0.5％的抗氧劑，0.1％-2.0％的脫模劑，10％-40％的玻璃纖維，本發(fā)明的可同時(shí)應(yīng)用于NMT工藝及LDS工藝的聚酯復(fù)合材料既能應(yīng)用于NMT工藝，也能應(yīng)用于LDS工藝。本發(fā)明還提出一種可同時(shí)應(yīng)用于NMT工藝及LDS工藝的聚酯復(fù)合材料的制備方法，該方法簡(jiǎn)單易行，成本低，適于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
【IPC分類】C08L23-08, C08K7-14, C08L23-06, B29C47-92, C08L67-02, C08K13-04, C08L23-12, B29B9-06, C08L23-00, C08L23-20
【公開號(hào)】CN104629273
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510076256
【發(fā)明人】李東陣, 劉冬梅
【申請(qǐng)人】廣州辰東新材料有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年2月11日