專利名稱：熱固性木粉及其制品的制作方法
技術領域：
本發(fā)明的熱固性木粉及其制品，屬于一種可生物分解的材料及制品。
目前，現(xiàn)有技術的可生物分解材料及制品有以植物類材料經(jīng)干燥、粉碎加工后，與淀粉膠，動物膠等混合，經(jīng)模壓成型而制成的一次性快餐盒等，其存在著耐水性差等不足。
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提出一種耐水的熱固性木粉及其制品。
本發(fā)明的熱固性木粉，其特征在于是由植物類材料經(jīng)干燥、粉碎加工而成的植物木粉與市售的其化學組成(以固體含量計)為C含量在40.96-51.24％之間，H含量在6.38-7.10％之間，O含量在26.63-44.33％之間，N含量在3.34-15.03％之間的聚合物膠(稱之為聚酰胺多糖)組合而制成。本發(fā)明的熱固性木粉，其植物木粉以采用甘庶渣制成的植物木粉為最佳。本發(fā)明的熱固性木粉，其配方為以含植物木粉在60-95％之間，含聚合物膠在5-40％之間為宜。以含植物木粉在70-90％之間，含聚合物膠在10-30％之間為佳。本發(fā)明的熱固性木粉制品，其特征在于在熱固性木粉中加入5-30％的水，攪拌均勻后，根據(jù)需要加入適當?shù)脑鏊軇┑忍砑觿┗虿患?，?jīng)100℃-165℃熱模壓成型而制得。本發(fā)明的熱固性木粉制品。是采用熱固性木粉材料制成，具有較好的耐水性，且生物降解。本發(fā)明的熱固性木粉產(chǎn)品與用熱固性木粉制成的產(chǎn)品，兩者的化學成份是基本相同的，扣除在其中所含的水份、灰份不計的情況下(即扣除水份、灰份不計) ，其化學成份主要是C、H、O、N，其百分含量均在以下范圍即C含量在45-52％之間，H含量在5.5-7.5％之間，O含量在40-46％之間，N含量在2-4％之間。
本發(fā)明的熱固性木粉及制品，具有易于成型加工，產(chǎn)品機械強度高、耐水性好，可生物全分解等優(yōu)點。
實施例熱固性木粉的制備以及用于制快餐盒實例，取蔗渣粉10公斤，加入2公斤聚合物聚酰胺多糖膠料，攪拌混合半小時，即得熱固性木粉產(chǎn)品。將熱固性木粉產(chǎn)品，在不斷攪拌情況下，以噴淋方式加入2公斤水，加完水后繼續(xù)攪拌3分鐘后，停止攪拌御料。將御下的料用自制的餐具熱模壓成型機以110-120℃進行熱壓成型，即得熱固性木粉制品產(chǎn)品。所得產(chǎn)品經(jīng)測試，達到一次性使用餐具的強度、耐水性、衛(wèi)生等各項要求。
權利要求
1.熱固性木粉，其特征在于在扣除其中所含的水份、灰份不計的情況下，其化學成份基本上是由C、H、O、N四種元素組成，其百分含量均在以下范圍，即C含量在45-52％之間，H含量在5.5-7.5％之間，O含量在40-46％之間，N含量在2-4％之間。
2.熱固性木粉制品，其特征在于在扣除其中所含的水份、灰份不計的情況下，其化學成份基本上是由C、H、O、N四種元素組成，其百分含量均在以下范圍，即C含量在45-52％之間，H含量在5.5-7.5％之間，O含量在40-46％之間，N含量在2-4％之間。
3.熱固性木粉，其特征在于基本上是由植物木粉與市售的其化學成份(以固體含量計)為C含量在40.96-51.24％之間，H含量在6.38-7.10％之間，O含量在26.63-44.33％之間，N含量在3.34-15.03％之間的聚合物膠為主要成份構成。
4.根據(jù)權利要求3所述的熱固性木粉，其特征在于其植物木粉以甘庶渣制成的植物木粉為最佳。
5.根據(jù)權利要求3所述的熱固性木粉，其特征在于其產(chǎn)品含植物木粉量在60-95％之間，含聚合物膠在5-40％之間。
6.根據(jù)權利要求3所述的熱固性木粉，其特征在于其產(chǎn)品含植物木粉量在70-90％之間，含聚合物膠在10-30％之間。
7.熱固性木粉制品，特征在于在熱固性木粉中加入5-30％的水后，以105-165℃加熱模壓成型。
全文摘要
本發(fā)明的熱固性木粉及其制品,由植物類木粉與可熱固化聚酰胺多糖膠組合加工而成,其模壓制品具有較好的機械性能和良好的耐冷、熱水性能,其制品用畢后,可被生物全部分解。
文檔編號C08L97/00GK1219557SQ98123659
公開日1999年6月16日 申請日期1998年10月22日 優(yōu)先權日1998年10月22日
發(fā)明者張新球 申請人:張新球