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一種微熱誘導(dǎo)界面鏈響應(yīng)的微納淀粉顆?;鵓ickering乳液制備方法

文檔序號(hào):40611608發(fā)布日期:2025-01-07 20:55閱讀:14來(lái)源:國(guó)知局
一種微熱誘導(dǎo)界面鏈響應(yīng)的微納淀粉顆?;鵓ickering乳液制備方法

本發(fā)明涉及pickering乳液制備,尤其是涉及一種微熱誘導(dǎo)界面鏈響應(yīng)的微納淀粉顆粒基pickering乳液制備方法。


背景技術(shù):

1、pickering乳液是一種由固體粒子代替?zhèn)鹘y(tǒng)有機(jī)表面活性劑穩(wěn)定乳液體系的新型乳液。由于不添加有機(jī)表面活性劑,pickering乳液具有更高的安全性與生物相容性,并適配于絕大多數(shù)食品、化妝品原料。

2、淀粉是一種常見(jiàn)的高分子碳水化合物,是由葡萄糖分子聚合而成的多糖,數(shù)量多,來(lái)源豐富,價(jià)格低廉。然而,普通的淀粉由于其粒徑較大(10μm以上),親水性較強(qiáng),無(wú)法在油水界面形成穩(wěn)定的界面粒子,因此,需要對(duì)淀粉進(jìn)行改性以增強(qiáng)其疏水性,用以穩(wěn)定油水界面。然而,常見(jiàn)的改性方法通常含有不可食用的成分,如辛烯基琥珀酸酯等,當(dāng)其用于食品中時(shí)是不合理的。因此本發(fā)明將普通淀粉經(jīng)過(guò)糊化醇沉,以制備可食用、安全性高的微納淀粉顆粒(nano?starch?particle,?nsp),作為穩(wěn)定油水界面的穩(wěn)定劑。

3、現(xiàn)有微納淀粉基pickering乳液的制備過(guò)程,都是先將淀粉顆粒進(jìn)行糊化醇沉,然后通過(guò)剪切得到較小的納米顆粒,再將微納淀粉與油和水混合后進(jìn)行均質(zhì)得到pickering乳液,在這種條件下乳液中的微納淀粉顆粒呈顆粒狀分布,并且吸附在油水界面上,通過(guò)這些步驟得到的乳液通常穩(wěn)定性差、儲(chǔ)藏期較短。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決微納淀粉基pickering乳液穩(wěn)定性差、儲(chǔ)藏期較短的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種微熱誘導(dǎo)界面鏈響應(yīng)的微納淀粉顆粒基pickering乳液制備方法,其中,先將普通淀粉糊化醇沉剪切處理得到的微納淀粉與油水混合后進(jìn)行均質(zhì),得到初步的pickering乳液,然后在上述步驟的基礎(chǔ)上再對(duì)乳液進(jìn)行微熱誘導(dǎo),誘導(dǎo)固定在界面中的淀粉鏈展開(kāi),使得淀粉鏈向水相中延伸,然后迅速冰浴冷卻,從而形成網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)。通過(guò)微熱誘導(dǎo)后的乳液穩(wěn)定性極強(qiáng),擁有較長(zhǎng)的儲(chǔ)藏期。微納淀粉顆粒具有的高穩(wěn)定性、高安全性以及來(lái)源豐富的特點(diǎn),能夠用于穩(wěn)定pickering乳液,并且通過(guò)熱誘導(dǎo)界面鏈響應(yīng)技術(shù)手段使得制備的乳液獲得了超穩(wěn)定性,為功能性食品等相關(guān)行業(yè)中功能營(yíng)養(yǎng)成分的輸送提供了一種非常有應(yīng)用前景的替代品。

2、具體的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種微熱誘導(dǎo)界面響應(yīng)的微納淀粉顆?;鵳ickering乳液制備方法,包括如下步驟:

3、(1)將0.2~1質(zhì)量份的微納淀粉顆粒分散于59質(zhì)量份的水相中,并進(jìn)行均質(zhì),獲得微納淀粉顆粒懸濁液;

4、(2)將微納淀粉顆粒懸濁液進(jìn)行超聲處理,獲得超聲懸濁液;

5、(3)將40質(zhì)量份的油相加入超聲懸濁液中,接著進(jìn)行均質(zhì),得到微納淀粉顆?;鵳ickering乳液;本發(fā)明通過(guò)水相、油相以及微納淀粉顆粒經(jīng)過(guò)超高速均質(zhì)后得到的乳液;

6、(4)將微納淀粉顆?;鵳ickering乳液進(jìn)行熱誘導(dǎo),然后冰浴冷卻,獲得微熱誘導(dǎo)界面鏈響應(yīng)的微納淀粉基pickering乳液。

7、本發(fā)明進(jìn)行水浴加熱,誘導(dǎo)固定在界面中的淀粉鏈展開(kāi),水分子在這時(shí)會(huì)與淀粉分子中的羥基(-oh)形成氫鍵,導(dǎo)致淀粉鏈發(fā)生膨脹。在連續(xù)相水的存在下,界面中的微納淀粉分子會(huì)逐漸往水相進(jìn)行展開(kāi),對(duì)于直鏈淀粉,水合作用使其鏈狀結(jié)構(gòu)松弛;對(duì)于支鏈淀粉,水合作用使得其分支結(jié)構(gòu)中的鏈段變得更加松散。冰浴冷卻后,淀粉鏈會(huì)重新相互作用并重新結(jié)晶,這個(gè)過(guò)程類(lèi)似回生。在重新相互作用的過(guò)程中,部分已經(jīng)展開(kāi)的淀粉鏈會(huì)重新聚集成較為有序的結(jié)構(gòu),形成網(wǎng)絡(luò)狀區(qū)域,進(jìn)一步形成了超穩(wěn)定的pickering乳液。并且由于上述原理,本發(fā)明的微納淀粉用量遠(yuǎn)少于現(xiàn)有技術(shù),可以大大節(jié)約成本。

8、進(jìn)一步地,步驟(1)所述微納淀粉顆粒來(lái)源為玉米、小麥、馬鈴薯、土豆中的一種或多種。

9、進(jìn)一步地,步驟(1)所述水相為去離子水。

10、進(jìn)一步地,步驟(1)所述均質(zhì)轉(zhuǎn)速為15000~18000rpm,時(shí)間為5~10min。

11、進(jìn)一步地,步驟(2)所述超聲處理時(shí)間為10min。

12、進(jìn)一步地,步驟(3)所述油相為芝麻油、大豆油、玉米油、橄欖油、菜籽油中的一種。

13、進(jìn)一步地,步驟(3)所述均質(zhì)轉(zhuǎn)速為15000~20000rpm,均質(zhì)時(shí)間為1~10min。

14、進(jìn)一步地,步驟(4)所述熱誘導(dǎo)采用水浴加熱,時(shí)間為20~50min,溫度為40~90℃。

15、進(jìn)一步地,步驟(4)所述冰浴冷卻時(shí)間大于等于10min。

16、本發(fā)明的有益效果在于:具有極高穩(wěn)定性,儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)達(dá)1年以上,且微納淀粉用量遠(yuǎn)少于現(xiàn)有技術(shù),可以大大節(jié)約成本。



技術(shù)特征:

1.一種微熱誘導(dǎo)界面響應(yīng)的微納淀粉顆?;鵳ickering乳液制備方法,其特征在于,包括如下步驟:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述微納淀粉顆粒來(lái)源為玉米、小麥、馬鈴薯、土豆中的一種或多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述水相為去離子水。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述均質(zhì)轉(zhuǎn)速為15000~18000rpm,時(shí)間為5~10min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述超聲處理時(shí)間為10min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述油相為芝麻油、大豆油、玉米油、橄欖油、菜籽油中的一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述均質(zhì)轉(zhuǎn)速為15000~20000rpm,均質(zhì)時(shí)間為1~10min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(4)所述熱誘導(dǎo)采用水浴加熱,時(shí)間為20~50min,溫度為40~90℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(4)所述冰浴冷卻時(shí)間大于等于10min。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種微熱誘導(dǎo)界面響應(yīng)的微納淀粉顆?;鵓ickering乳液制備方法,包括如下步驟:(1)將0.2~1質(zhì)量份的微納淀粉顆粒分散于59質(zhì)量份的水相中,并進(jìn)行均質(zhì),獲得微納淀粉顆粒懸濁液;(2)將微納淀粉顆粒懸濁液進(jìn)行超聲處理,獲得超聲懸濁液;(3)將40質(zhì)量份的油相加入超聲懸濁液中,接著進(jìn)行均質(zhì),得到微納淀粉顆?;鵓ickering乳液;(4)將微納淀粉顆?;鵓ickering乳液進(jìn)行熱誘導(dǎo),然后冰浴冷卻,獲得微熱誘導(dǎo)界面鏈響應(yīng)的微納淀粉基Pickering乳液。本發(fā)明的微熱誘導(dǎo)乳液具有極高穩(wěn)定性,儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)達(dá)1年以上。

技術(shù)研發(fā)人員:徐恩波,胡昊昊,姚思羽,程煥
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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