本發(fā)明屬于蛋白肽生產(chǎn)，具體是一種用膜過(guò)濾分離工藝的彈性蛋白肽生產(chǎn)裝置及工藝。

背景技術(shù)：

1、彈性蛋白肽（elastin?peptides）是從彈性蛋白（elastin）中提取的一類(lèi)多肽，其主要存在于動(dòng)物組織中，如皮膚、血管壁、肺等。常見(jiàn)的來(lái)源包括豬皮、牛皮、魚(yú)皮等；現(xiàn)有技術(shù)中彈性蛋白肽的生產(chǎn)工藝主要包括調(diào)漿、酶解、滅酶、膜分離、陶瓷膜過(guò)濾、真空濃縮等，其中，膜分離的主要目的是為了有效去除溶液中的大分子雜質(zhì)，如未完全酶解的蛋白質(zhì)、細(xì)胞碎片等。但多數(shù)膜分離設(shè)備僅僅簡(jiǎn)單將蛋白肽溶液倒入機(jī)器內(nèi)，乳液狀態(tài)蛋白肽極易在膜表面沉積，流動(dòng)性弱，直接導(dǎo)致過(guò)濾效率低；雖然多數(shù)設(shè)備配備擠壓?jiǎn)卧o助對(duì)膜表面的蛋白肽擠壓過(guò)濾，但這極易造成濾膜孔徑變大，甚至破損。

2、因此，有必要提供一種用膜過(guò)濾分離工藝的彈性蛋白肽生產(chǎn)裝置及工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用膜過(guò)濾分離工藝的彈性蛋白肽生產(chǎn)裝置，其包括：

2、機(jī)殼，其內(nèi)部中心設(shè)置有分離腔，所述分離腔用于對(duì)乳液狀蛋白肽進(jìn)行膜過(guò)濾；

3、膜過(guò)濾單元，為上下依次排布的多個(gè)，各所述膜過(guò)濾單元均水平設(shè)置在分離腔中；

4、中心柱，豎直插接在所述分離腔中心，所述中心柱內(nèi)設(shè)為空腔結(jié)構(gòu)；

5、加熱器，安裝在所述中心柱的內(nèi)部，用于對(duì)分離腔的內(nèi)部溫度恒溫調(diào)節(jié)；

6、進(jìn)料座，固定在分離腔的內(nèi)部上側(cè)，所述進(jìn)料座的上方傾斜連接有送料管，所述送料管上設(shè)置有料斗；

7、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，與各所述膜過(guò)濾單元一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)均位于膜過(guò)濾單元的上方，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)將乳液狀蛋白肽沿膜過(guò)濾單元的徑向方向流動(dòng)均鋪，以便其快速經(jīng)過(guò)膜過(guò)濾單元進(jìn)行分離過(guò)濾；

8、排料口，分布在所述機(jī)殼上且位于分離腔的下方；

9、所述分離腔的外壁上位于各膜過(guò)濾單元的水平端面處均沿其圓周切向延伸設(shè)置有多個(gè)排料通道，其中一個(gè)所述排料通道上連接有總管，其余各所述排料通道上均連接有分管，各所述分管的另一端均與所述總管相連通；所述總管的另一端與其相鄰上方的膜過(guò)濾單元連接，且最上方的所述總管與所述進(jìn)料座相連通。

10、進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括：

11、軸管，套設(shè)固定在所述中心柱上，所述中心柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)殼內(nèi)；

12、環(huán)架，同軸設(shè)置在軸管外，所述環(huán)架內(nèi)圓周設(shè)置有多個(gè)連接桿，所述連接桿的另一端均與所述軸管相連接；

13、渦流盤(pán)，同軸固定在所述軸管上，所述渦流盤(pán)上圓周分布有多個(gè)流動(dòng)孔；

14、導(dǎo)料板，與各所述連接桿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，并平行固定在連接桿上；

15、齒輪盤(pán)，同軸固定在中心柱的上端，所述機(jī)殼外安裝有驅(qū)動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)部的輸出端通過(guò)傳動(dòng)鏈與所述齒輪盤(pán)相連接傳動(dòng)。

16、進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述機(jī)殼內(nèi)排列設(shè)置有若干個(gè)斗盤(pán)，所述斗盤(pán)固定在機(jī)殼內(nèi)且位于膜過(guò)濾單元的下方，所述斗盤(pán)與所述中心柱相轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述斗盤(pán)內(nèi)圓周開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，各所述通孔豎直分布在渦流盤(pán)上方。

17、進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述軸管與環(huán)架之間，所述連接桿的端部位于中心柱內(nèi)均固定有錐齒輪，所述中心柱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)桿，所述內(nèi)桿上套設(shè)有傘齒輪，所述錐齒輪均與所述傘齒輪相嚙合傳動(dòng)，所述中心柱上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與內(nèi)桿相連接；

18、所述導(dǎo)料板能夠隨連接桿在轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)中呈水平或傾斜接觸在膜過(guò)濾單元表面。

19、進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述導(dǎo)料板的傾斜角度不大于70°。

20、進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述膜過(guò)濾單元包括微濾膜，水平設(shè)置在分離腔中，各所述膜過(guò)濾單元中的微濾膜自上而下按網(wǎng)孔由大到小依次排布；

21、所述微濾膜上圓周分布有多個(gè)固定襯板，且所述分離腔內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)與所述固定襯板相對(duì)應(yīng)的超聲振動(dòng)器，各所述超聲振動(dòng)器的輸出端與所述固定襯板相連接。

22、進(jìn)一步，作為優(yōu)選，處于對(duì)立方向的兩個(gè)所述超聲振動(dòng)器呈同步工作，且位于相鄰位置的兩個(gè)所述超聲振動(dòng)器工作狀態(tài)呈相反設(shè)置。

23、進(jìn)一步，作為優(yōu)選，一種用膜過(guò)濾分離工藝的彈性蛋白肽生產(chǎn)工藝，其包括以下步驟：

24、s1.原料提取，將選取的蛋白質(zhì)原料粉碎并溶解，同時(shí)添加助溶劑以促進(jìn)溶解效果；對(duì)溶解后的溶液進(jìn)行初步過(guò)濾并去除大顆粒雜質(zhì)；

25、s2.蛋白質(zhì)酶解，選取相適應(yīng)的蛋白酶，在適宜溫度和酸堿性條件下進(jìn)行酶解；

26、s3.膜過(guò)濾分離，將酶解后的乳液狀蛋白肽通過(guò)料斗送入進(jìn)料座內(nèi)，乳液狀蛋白肽依次流經(jīng)各膜過(guò)濾單元，其中，蛋白肽能夠通過(guò)斗盤(pán)中的通孔豎直流向渦流盤(pán)，從而由渦流盤(pán)在持續(xù)旋轉(zhuǎn)下配合導(dǎo)料板對(duì)其進(jìn)行撥料，以便蛋白肽流動(dòng)均鋪在微濾膜表面，而超聲振動(dòng)器對(duì)微濾膜提供振動(dòng)抖料，保持過(guò)濾效率；

27、s4.回流循環(huán)，處于微濾膜邊沿處的蛋白肽能夠進(jìn)入排料通道中，并通過(guò)各排料通道的分管流入總管內(nèi)，而蛋白肽進(jìn)入總管后重新循環(huán)流入位于上方的斗盤(pán)中，從而達(dá)到持續(xù)性循環(huán)流動(dòng)；

28、s5.濃縮處理，將過(guò)濾分離后的蛋白肽進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，通過(guò)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥，從而得到粉末狀的彈性蛋白肽。

29、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

30、本發(fā)明中酶解后的乳液狀蛋白肽能夠依次通過(guò)斗盤(pán)中的通孔向下流落在導(dǎo)料機(jī)構(gòu)中的渦流盤(pán)表面，此時(shí)渦流盤(pán)能夠在持續(xù)旋轉(zhuǎn)中配合導(dǎo)料板將乳液狀蛋白肽沿膜過(guò)濾單元的徑向方向流動(dòng)均鋪，提高了膜分離效率；且部分未經(jīng)過(guò)濾的蛋白肽也能夠從排料通道集中進(jìn)入總管，并重新循環(huán)流入位于上方的斗盤(pán)中，從而保持蛋白肽的流動(dòng)性，避免過(guò)度堆積。

技術(shù)特征：

1.一種用膜過(guò)濾分離工藝的彈性蛋白肽生產(chǎn)裝置，其特征在于：其包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用膜過(guò)濾分離工藝的彈性蛋白肽生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)（3）包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用膜過(guò)濾分離工藝的彈性蛋白肽生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述機(jī)殼（1）內(nèi)排列設(shè)置有若干個(gè)斗盤(pán)（5），所述斗盤(pán)（5）固定在機(jī)殼（1）內(nèi)且位于膜過(guò)濾單元（2）的下方，所述斗盤(pán)（5）與所述中心柱（12）相轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述斗盤(pán)（5）內(nèi)圓周開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔（51），各所述通孔（51）豎直分布在渦流盤(pán)（34）上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用膜過(guò)濾分離工藝的彈性蛋白肽生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述連接桿（33）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述軸管（31）與環(huán)架（32）之間，所述連接桿（33）的端部位于中心柱（12）內(nèi)均固定有錐齒輪，所述中心柱（12）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)桿（6），所述內(nèi)桿（6）上套設(shè)有傘齒輪（61），所述錐齒輪均與所述傘齒輪（61）相嚙合傳動(dòng)，所述中心柱（12）上安裝有電機(jī)（62），所述電機(jī)（62）的輸出端與內(nèi)桿（6）相連接；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用膜過(guò)濾分離工藝的彈性蛋白肽生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述導(dǎo)料板（36）的傾斜角度不大于70°。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用膜過(guò)濾分離工藝的彈性蛋白肽生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述膜過(guò)濾單元（2）包括微濾膜（21），水平設(shè)置在分離腔（11）中，各所述膜過(guò)濾單元（2）中的微濾膜（21）自上而下按網(wǎng)孔由大到小依次排布；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用膜過(guò)濾分離工藝的彈性蛋白肽生產(chǎn)裝置，其特征在于：處于對(duì)立方向的兩個(gè)所述超聲振動(dòng)器（23）呈同步工作，且位于相鄰位置的兩個(gè)所述超聲振動(dòng)器（23）工作狀態(tài)呈相反設(shè)置。

8.一種用膜過(guò)濾分離工藝的彈性蛋白肽生產(chǎn)工藝，其采用如權(quán)利要求6-7任意一項(xiàng)所述的一種用膜過(guò)濾分離工藝的彈性蛋白肽生產(chǎn)裝置，其特征在于：其包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種用膜過(guò)濾分離工藝的彈性蛋白肽生產(chǎn)裝置，屬于蛋白肽生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，其包括：機(jī)殼，其內(nèi)部中心設(shè)置有分離腔，所述分離腔用于對(duì)乳液狀蛋白肽進(jìn)行膜過(guò)濾；膜過(guò)濾單元，為上下依次排布的多個(gè)；中心柱，豎直插接在所述分離腔中心，所述中心柱內(nèi)設(shè)為空腔結(jié)構(gòu)；加熱器，安裝在所述中心柱的內(nèi)部；進(jìn)料座，固定在分離腔的內(nèi)部上側(cè)，所述進(jìn)料座的上方傾斜連接有送料管；導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，與各所述膜過(guò)濾單元一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)均位于膜過(guò)濾單元的上方；排料口，分布在所述機(jī)殼上位于分離腔的下方；本發(fā)明能夠?qū)⑷橐籂畹鞍纂难啬み^(guò)濾單元的徑向方向流動(dòng)均鋪，提高了膜分離效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉利格,劉晶琦,王海燕,鄒國(guó)慶,劉愛(ài)青,李鵬程,劉爽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽盛美諾生物技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2