本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種無(wú)機(jī)粒子增強(qiáng)pc/pet合金。
背景技術(shù)：
聚碳酸酯(pc)是性能優(yōu)異的工程塑料，具有沖擊強(qiáng)度高、抗蠕變、尺寸穩(wěn)定性好、耐熱、透明、介電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，但是pc的熔體粘度大，流動(dòng)性差，耐溶劑性差，特別是對(duì)有機(jī)溶劑和堿性藥品的耐受性差，在溶劑和堿性環(huán)境下易發(fā)生應(yīng)力開(kāi)裂和溶脹，并且對(duì)缺口敏感。聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)是一種半透明結(jié)晶型熱塑性聚酯，具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤(rùn)滑、低摩擦系數(shù)，耐候性，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能)，耐熱水、堿類(lèi)、酸類(lèi)、油類(lèi)，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好，但pet的缺口沖擊強(qiáng)度低，且易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，成型收縮率大。將pc與pet共混，既具有pc剛性和耐熱性，又具有pet的耐溶劑性。然而，由于pet是結(jié)晶聚合物，pc是非結(jié)晶聚合物，pc/pet合金屬于典型的非晶/結(jié)晶共混體系，而且市場(chǎng)上的pc/pet合金還存在強(qiáng)度欠佳和兩者共混影響力學(xué)性能等的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下方案：
一種無(wú)機(jī)粒子增強(qiáng)pc/pet合金，其原料及原料重量百分含量如下：
pc40-50％；
無(wú)機(jī)粒子0.1-1％；
氮化硼0.1-3％；
氧化鑭0.1-3％；
聚四氟乙烯0.1-3％；
pet40-60％。
本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的無(wú)機(jī)粒子增強(qiáng)pc/pet合金，不僅兼具有pc和pet各自的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了單一組分性能上的缺陷，而且還具有強(qiáng)度高、剛性好、耐熱耐腐蝕性能優(yōu)良、耐候性好、電性能及加工性能優(yōu)異等特點(diǎn)，其成本也低，因而在汽車(chē)工業(yè)、電子電器、機(jī)械零部件、建筑等領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例
本發(fā)明所述一種無(wú)機(jī)粒子增強(qiáng)pc/pet合金，其原料及原料重量百分含量如下：pc45％、無(wú)機(jī)粒子0.5％、氮化硼0.5％、氧化鑭1％、聚四氟乙烯2％、pet51％。
上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。