本發(fā)明屬于復合材料薄膜
技術領域：
，具體涉及一種阻燃防霧抗老化大棚膜的制造工藝。
背景技術：
：大棚膜是用于設施農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的專用塑料薄膜，其透光率、保溫、抗拉及耐老化方面的性能均優(yōu)于普通農(nóng)膜。對大棚農(nóng)作物的生長，增產(chǎn)及增收具有重要意義。主要分為聚氯乙烯棚膜，聚乙烯棚膜，乙烯-醋酸乙烯共聚物棚膜，調(diào)光性農(nóng)膜等不同種類。大棚薄膜應選擇透光率高、保溫性強、抗張力、抗農(nóng)藥、抗化肥力強的無滴、無毒、重量輕的透明薄膜。對于進行周年栽培的大型大棚，要求使用較厚的薄膜，可連續(xù)使用2～3年后更換。作簡易栽培的大棚，在短期內(nèi)即可采收完畢，不必使用厚薄膜，可每年更換一次較薄的薄膜。市場上的塑料薄膜可以滿足大棚作物對光線和溫濕度環(huán)境的要求，但是幾乎所有薄膜都不具有阻燃效果。塑料薄膜為易燃品，在遇到明火時極易燃燒；每年在全國各地都會發(fā)生因為孔明燈或者大棚取暖造成的火災事故，這些事故給大棚設施的農(nóng)戶帶來非常大的損失。技術實現(xiàn)要素：針對以上問題，本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃防霧抗老化大棚膜，該復合薄膜具有保溫性能好，透光性強，防霧流滴、抗老化好的特點，還具有較強的阻燃性能。一種阻燃防霧抗老化大棚膜的制造工藝，包括如下制造步驟：(1)結構層母料制備：按照質量份數(shù)稱取聚乙烯樹脂35-40份，醋酸乙烯樹脂15-20份，馬來酸3-5份，引發(fā)劑2-3份，分散劑2-4份，去離子水120-140份，將分散劑和去離子水投入到反應釜中溶解，然后向反應釜中投入醋酸乙烯樹脂和馬來酸，攪拌10-20分鐘后，再加入分散劑和氯乙樹脂，并將溫度升高到45-50分鐘，繼續(xù)攪拌進行反應，反應40-50min將混合料脫水洗滌干燥，然后送入擠出機中擠出造粒，得到結構層母粒。(2)除霧內(nèi)層母料制備：按照質量份數(shù)稱取eva樹脂50-60份，線型低密度聚乙烯15-20份，消霧流滴劑5-8份，抗氧化劑2-3份，水滑石4-5份，聚乙烯蠟1-2份，將上述原料送入共混機中混合均勻，然后將混合料送入到擠出機中擠出造粒，得到除霧內(nèi)層母料。(3)阻燃抗老化外層母料制備：按照重量份數(shù)稱取阻燃聚乙烯母粒50-60份，防老劑3-4份，抗氧化劑1-2份，紫外線吸收劑3-4份，聚乙烯蠟2-3份，將上述原料送入共混機中混合均勻，然后將混合料送入到擠出機中擠出造粒，得到抗老化外層母粒。(4)復合吹膜：結構層母料、除霧內(nèi)層母料和阻燃抗老化外層母料投入到吹膜設備中，吹膜設備選用三層共擠式吹膜機，對母料進行加熱，加熱溫度為135-150℃，然后將母料擠出、吹塑成膜，得到所需復合膜，復合膜外層為阻燃抗老化層，中間層為結構層，內(nèi)層為除霧層。優(yōu)選的，步驟(1)所述引發(fā)劑為過氧化二碳酸二環(huán)己酯。優(yōu)選的，步驟(1)所述分散劑為聚乙烯基吡咯烷酮和甲基纖維素的接枝共聚物。優(yōu)選的，步驟(2)所述消霧流滴劑為ly-6。優(yōu)選的，步驟(2)和(3)所述抗氧化劑為硫代雙酚類抗氧化劑。優(yōu)選的，步驟(3)所述防老劑為高分子量受阻酚類防老劑。優(yōu)選的，步驟(3)所述紫外線吸收劑為苯并三唑類紫外線吸收劑。優(yōu)選的，步驟(4)所述復合膜的阻燃抗老化層厚度不低于1mm。本發(fā)明提供的阻燃防霧抗老化大棚膜的制造工藝，與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：利用本發(fā)明的工藝生產(chǎn)的大棚膜包括三層結構，分別為阻燃抗老化外層、結構層和除霧內(nèi)層，這種形式的而三層結構可以為大棚膜提供良好的結構特性，其拉伸強度高于普通聚乙烯膜，并且防風保溫效果更優(yōu)，可以保證大棚內(nèi)環(huán)境的穩(wěn)定。最外層的阻燃層具有良好的防火阻燃效果，在短時間內(nèi)遇到明火時不容易起火，遇到從空中掉落的孔明燈和焰火等，也不會迅速被引燃，可以為種植戶的財產(chǎn)提供安全保障。大棚內(nèi)層的防霧層具有良好的除霧消滴性能，可以讓水汽迅速凝結滴落，防止霧氣聚集影響大棚光照強度，也可以防止液滴對光線的聚焦作用引發(fā)大棚內(nèi)火災。具體實施方式以下對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。實施例1(1)結構層母料制備：按照質量份數(shù)稱取聚乙烯樹脂35份，醋酸乙烯樹脂15份，馬來酸3份，過氧化二碳酸二環(huán)己酯2份，聚乙烯基吡咯烷酮和甲基纖維素的接枝共聚物2份，去離子水120份，將分散劑和去離子水投入到反應釜中溶解，然后向反應釜中投入醋酸乙烯樹脂和馬來酸，攪拌10分鐘后，再加入分散劑和氯乙樹脂，并將溫度升高到45分鐘，繼續(xù)攪拌進行反應，反應40min將混合料脫水洗滌干燥，然后送入擠出機中擠出造粒，得到結構層母粒。(2)除霧內(nèi)層母料制備：按照質量份數(shù)稱取eva樹脂50份，線型低密度聚乙烯15份，ly-6消霧流滴劑5份，硫代雙酚類抗氧化劑2份，水滑石4份，聚乙烯蠟1份，將上述原料送入共混機中混合均勻，然后將混合料送入到擠出機中擠出造粒，得到除霧內(nèi)層母料。(3)阻燃抗老化外層母料制備：按照重量份數(shù)稱取阻燃聚乙烯母粒50份，高分子量受阻酚類防老劑3份，硫代雙酚類抗氧化劑1份，苯并三唑類紫外線吸收劑3份，聚乙烯蠟2份，將上述原料送入共混機中混合均勻，然后將混合料送入到擠出機中擠出造粒，得到抗老化外層母粒。(4)復合吹膜：結構層母料、除霧內(nèi)層母料和阻燃抗老化外層母料投入到吹膜設備中，吹膜設備選用三層共擠式吹膜機，對母料進行加熱，加熱溫度為135℃，然后將母料擠出、吹塑成膜，得到所需復合膜，復合膜外層為阻燃抗老化層，中間層為結構層，內(nèi)層為除霧層，阻燃抗老化層厚度不低于1mm。實施例2(1)結構層母料制備：按照質量份數(shù)稱取聚乙烯樹脂40份，醋酸乙烯樹脂20份，馬來酸5份，過氧化二碳酸二環(huán)己酯3份，聚乙烯基吡咯烷酮和甲基纖維素的接枝共聚物4份，去離子水140份，將分散劑和去離子水投入到反應釜中溶解，然后向反應釜中投入醋酸乙烯樹脂和馬來酸，攪拌20分鐘后，再加入分散劑和氯乙樹脂，并將溫度升高到50分鐘，繼續(xù)攪拌進行反應，反應50min將混合料脫水洗滌干燥，然后送入擠出機中擠出造粒，得到結構層母粒。(2)除霧內(nèi)層母料制備：按照質量份數(shù)稱取eva樹脂60份，線型低密度聚乙烯20份，ly-6消霧流滴劑8份，硫代雙酚類抗氧化劑3份，水滑石5份，聚乙烯蠟2份，將上述原料送入共混機中混合均勻，然后將混合料送入到擠出機中擠出造粒，得到除霧內(nèi)層母料。(3)阻燃抗老化外層母料制備：按照重量份數(shù)稱取阻燃聚乙烯母粒60份，高分子量受阻酚類防老劑4份，硫代雙酚類抗氧化劑2份，苯并三唑類紫外線吸收劑4份，聚乙烯蠟3份，將上述原料送入共混機中混合均勻，然后將混合料送入到擠出機中擠出造粒，得到抗老化外層母粒。(4)復合吹膜：結構層母料、除霧內(nèi)層母料和阻燃抗老化外層母料投入到吹膜設備中，吹膜設備選用三層共擠式吹膜機，對母料進行加熱，加熱溫度為150℃，然后將母料擠出、吹塑成膜，得到所需復合膜，復合膜外層為阻燃抗老化層，中間層為結構層，內(nèi)層為除霧層，阻燃抗老化層厚度不低于1mm。實施例3(1)結構層母料制備：按照質量份數(shù)稱取聚乙烯樹脂37份，醋酸乙烯樹脂18份，馬來酸4份，過氧化二碳酸二環(huán)己酯2份，聚乙烯基吡咯烷酮和甲基纖維素的接枝共聚物3份，去離子水130份，將分散劑和去離子水投入到反應釜中溶解，然后向反應釜中投入醋酸乙烯樹脂和馬來酸，攪拌15分鐘后，再加入分散劑和氯乙樹脂，并將溫度升高到46分鐘，繼續(xù)攪拌進行反應，反應45min將混合料脫水洗滌干燥，然后送入擠出機中擠出造粒，得到結構層母粒。(2)除霧內(nèi)層母料制備：按照質量份數(shù)稱取eva樹脂55份，線型低密度聚乙烯18份，ly-6消霧流滴劑7份，硫代雙酚類抗氧化劑2份，水滑石5份，聚乙烯蠟1份，將上述原料送入共混機中混合均勻，然后將混合料送入到擠出機中擠出造粒，得到除霧內(nèi)層母料。(3)阻燃抗老化外層母料制備：按照重量份數(shù)稱取阻燃聚乙烯母粒55份，高分子量受阻酚類防老劑3份，硫代雙酚類抗氧化劑2份，苯并三唑類紫外線吸收劑3份，聚乙烯蠟2份，將上述原料送入共混機中混合均勻，然后將混合料送入到擠出機中擠出造粒，得到抗老化外層母粒。(4)復合吹膜：結構層母料、除霧內(nèi)層母料和阻燃抗老化外層母料投入到吹膜設備中，吹膜設備選用三層共擠式吹膜機，對母料進行加熱，加熱溫度為145℃，然后將母料擠出、吹塑成膜，得到所需復合膜，復合膜外層為阻燃抗老化層，中間層為結構層，內(nèi)層為除霧層，阻燃抗老化層厚度不低于1mm。實施例4(1)結構層母料制備：按照質量份數(shù)稱取聚乙烯樹脂38份，醋酸乙烯樹脂19份，馬來酸4份，過氧化二碳酸二環(huán)己酯2份，聚乙烯基吡咯烷酮和甲基纖維素的接枝共聚物3份，去離子水125份，將分散劑和去離子水投入到反應釜中溶解，然后向反應釜中投入醋酸乙烯樹脂和馬來酸，攪拌12分鐘后，再加入分散劑和氯乙樹脂，并將溫度升高到46分鐘，繼續(xù)攪拌進行反應，反應47min將混合料脫水洗滌干燥，然后送入擠出機中擠出造粒，得到結構層母粒。(2)除霧內(nèi)層母料制備：按照質量份數(shù)稱取eva樹脂57份，線型低密度聚乙烯18份，ly-6消霧流滴劑7份，硫代雙酚類抗氧化劑3份，水滑石5份，聚乙烯蠟1份，將上述原料送入共混機中混合均勻，然后將混合料送入到擠出機中擠出造粒，得到除霧內(nèi)層母料。(3)阻燃抗老化外層母料制備：按照重量份數(shù)稱取阻燃聚乙烯母粒55份，高分子量受阻酚類防老劑3份，硫代雙酚類抗氧化劑1份，苯并三唑類紫外線吸收劑4份，聚乙烯蠟2份，將上述原料送入共混機中混合均勻，然后將混合料送入到擠出機中擠出造粒，得到抗老化外層母粒。(4)復合吹膜：結構層母料、除霧內(nèi)層母料和阻燃抗老化外層母料投入到吹膜設備中，吹膜設備選用三層共擠式吹膜機，對母料進行加熱，加熱溫度為140℃，然后將母料擠出、吹塑成膜，得到所需復合膜，復合膜外層為阻燃抗老化層，中間層為結構層，內(nèi)層為除霧層，阻燃抗老化層厚度不低于1mm。性能測試：對本實施例的拉伸強度和防霧、阻燃效果進行驗證測試，得到如下測試數(shù)據(jù)：表1：本實施例的測試結果項目結果橫向拉伸強度(mpa)36縱向拉伸強度(mpa)34橫向斷裂強度(％)650縱向斷裂強度(％)730表面張力(dyn/cm)35防霧效果良好阻燃效果(明火5s引燃試驗)不燃以上數(shù)據(jù)表面，本實施例的大棚膜，其拉伸性能等物理特性表現(xiàn)良好，能達到行業(yè)要求，并且具有良好的防霧效果，還具有良好的阻燃特性，可以防止火災的發(fā)生。以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質內(nèi)容。當前第1頁12