本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種耐溶劑性高光免噴涂pmma合金材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
pmma(聚甲基丙烯酸甲酯)樹脂是重要的合成樹脂，pmma樹脂是是迄今為止合成透明材料中質(zhì)地最優(yōu)異、價格又比較適宜的品種，廣泛用于儀器儀表零件、汽車車燈、光學(xué)鏡片、透明管道。pmma的重量輕，其密度比玻璃低；pmma的機(jī)械強(qiáng)度較高，其相對分子質(zhì)量大約為200萬，是長鏈的高分子化合物，而且形成分子的鏈很柔軟，因此，其強(qiáng)度比較高、抗拉伸和抗沖擊的能力高、耐沖擊性比聚苯乙烯好和不易破碎的特點。pmma是目前最優(yōu)良的高分子透明材料，可見光透過率達(dá)到92％，比玻璃的透光度還高。但pmma的缺點是比較脆，沖擊比較低。
pmma的成型方法有澆鑄、射出成型、機(jī)械加工、熱成型等，其中射出成型可以大批量生產(chǎn)，其制程簡單、成本低。
在崇尚健康、環(huán)保的今天，在汽車領(lǐng)域環(huán)保性能有了更高的要求，普通的噴涂abs或者噴涂pc/abs工藝復(fù)雜，同時噴涂對環(huán)境污染嚴(yán)重。免噴涂高光耐候pmma樹脂可用于汽車外格柵、外后視鏡、b柱等。在普通pmma樹脂中添加增韌劑是生產(chǎn)免噴涂高光耐候pmma樹脂的主要方法。其中，較為常用的方法是在pmma樹脂中加入丙烯酸酯類增韌劑，從而達(dá)到增韌的目的。但是單獨使用丙烯酸酯類增韌劑，材料的耐候性損失較多，增韌效率也不高，并且隨著增韌劑的添加量不斷增加，pmma樹脂的光澤度明顯下降。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種耐溶劑性高光免噴涂pmma合金材料及其制備方法，制備的pmma合金材料具有更好的韌性、耐溶劑性、抗氧熱老化性和加工性能，且具有高光免噴涂性。
本發(fā)明的技術(shù)方案為：
一種耐溶劑性高光免噴涂pmma合金材料，是由以下組分按重量份比制備而成：
所述的復(fù)配增韌劑為沙林樹脂與有機(jī)硅樹脂按質(zhì)量比為1：1復(fù)配而成。
所述的pmma樹脂在220℃/10kg條件下熔體流動速率為5-20g/10min。
所述的超高分子量as樹脂為超高分子量苯乙烯和丙烯腈聚合物。
所述的光穩(wěn)劑是由受阻胺類光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑和光屏蔽劑按質(zhì)量比為3：2：2復(fù)配而成。
所述的抗氧劑選用受阻酚類抗氧劑、亞磷酸脂類或受阻胺類抗氧劑。
所述的潤滑劑選自季戊四醇硬脂酸酯、n,n-已撐雙硬脂酰胺、氧化聚乙稀蠟、甘油單酯酸值、酰胺蠟和丁基硬脂酸酯中的至少一種。
所述的受阻胺類光穩(wěn)定劑選用光穩(wěn)劑622、光穩(wěn)劑944或光穩(wěn)劑770；所述的紫外線吸收劑選用苯并三唑類紫外線吸收劑uv-326或uv-327；所述的光屏蔽劑選用無機(jī)顏料炭黑、酞青藍(lán)或酞青綠。
一種耐溶劑性高光免噴涂pmma合金材料的制備方法，首先將pmma樹脂、超高分子量as樹脂、復(fù)配增韌劑、光穩(wěn)劑、抗氧劑、潤滑劑、色粉按重量份比混合均勻后，加入到雙螺桿擠出機(jī)中，熔融后經(jīng)擠出、冷卻、風(fēng)干并切粒得pmma合金材料；其中，雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度為230-240℃、轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分。
本發(fā)明的優(yōu)點：
(1)、本發(fā)明選用沙林樹脂與有機(jī)硅樹脂復(fù)配而成的復(fù)配增韌劑，這種復(fù)配增韌劑與pmma樹脂有協(xié)同作用，使pmma樹脂材料具有高韌性，有效地防止pmma塑料的脆裂，可以解決脆裂帶來的一系列問題，也能增加低溫沖擊性能，同時可以一次加工注塑成型，縮短注塑周期，提高了生產(chǎn)效率；
(2)、本發(fā)明得光穩(wěn)劑是由受阻胺類光穩(wěn)定劑(hals)、紫外線吸收劑和光屏蔽劑按質(zhì)量比為3：2：2復(fù)配而成，有效地提高了pmma合金材料的耐候性，并隨著光穩(wěn)劑的增加其耐候性能性逐漸提高，但是加多了會有析出風(fēng)險，所以本發(fā)明中光穩(wěn)劑的用量控制在0.1-0.2份；
(3)、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過添加復(fù)配增韌劑、與光穩(wěn)劑，能更好的增加材料的韌性，耐候性能，更容易注塑成型，縮短注塑周期，提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗。
(4)、本發(fā)明通過添加沙林樹脂和超高分子量as樹脂，能更好的增加pmma合金材料的韌性和pmma的耐溶劑性能；
(5)、本發(fā)明制備方法簡單，配方合理，并省去噴涂工藝，使其加工更環(huán)保；
(6)、本發(fā)明采用耐候性能和光澤度較好的pmma樹脂，并與復(fù)配增韌劑、超高分子量as樹脂配比制備而成，從而使制備的pmma合金材料具有良好的耐溶劑性高光免噴涂性能。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實施例1
一種耐溶劑性高光免噴涂pmma合金材料，是由以下組分按重量份比制備而成：
復(fù)配增韌劑為沙林樹脂與有機(jī)硅樹脂按質(zhì)量比為1：1復(fù)配而成；
光穩(wěn)劑是由受阻胺類光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑和光屏蔽劑按質(zhì)量比為3：2：2復(fù)配而成。
一種耐溶劑性高光免噴涂pmma合金材料的制備方法，具體包括有以下步驟：首先將pmma樹脂、復(fù)配增韌劑、超高分子量as樹脂、光穩(wěn)劑、抗氧劑、潤滑劑按重量份比混合均勻后，加入到加工溫度為230-240℃、轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分的雙螺桿擠出機(jī)中，熔融后經(jīng)擠出、冷卻、風(fēng)干并切粒得pmma合金材料得到耐溶劑性高光免噴涂pmma合金材料。
實施例2
一種耐溶劑性高光免噴涂pmma合金材料，是由以下組分按重量份比制備而成：
復(fù)配增韌劑為沙林樹脂與有機(jī)硅樹脂按質(zhì)量比為1：1復(fù)配而成；
光穩(wěn)劑是由受阻胺類光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑和光屏蔽劑按質(zhì)量比為3：2：2復(fù)配而成。
一種耐溶劑性高光免噴涂pmma合金材料的制備方法同實施例1。
實施例3
一種耐溶劑性高光免噴涂pmma合金材料，是由以下組分按重量份比制備而成：
復(fù)配增韌劑為沙林樹脂與有機(jī)硅樹脂按質(zhì)量比為1：1復(fù)配而成；
光穩(wěn)劑是由受阻胺類光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑和光屏蔽劑按質(zhì)量比為3：2：2復(fù)配而成。
一種耐溶劑性高光免噴涂pmma合金材料的制備方法同實施例1。
實施例4
一種耐溶劑性高光免噴涂pmma合金材料，是由以下組分按重量份比制備而成：
復(fù)配增韌劑為沙林樹脂與有機(jī)硅樹脂按質(zhì)量比為1：1復(fù)配而成；
光穩(wěn)劑是由受阻胺類光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑和光屏蔽劑按質(zhì)量比為3：2：2復(fù)配而成。
一種耐溶劑性高光免噴涂pmma合金材料的制備方法同實施例1。
將上述的實施例1-4所制備的pmma合金材料分別檢測其熔體流動速率、拉伸強(qiáng)度、韌性、耐溶劑等性能，具體如下表所示：
從上表可以看出，由于加入超高分子量as樹脂，制備的pmma合金材料的耐溶劑性能、拉伸強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度和彎曲模量性能都得到了提高，在不降低其光澤度和其它性能的情況下，耐溶劑性能得到提高。由于加入了復(fù)配增韌劑，提高了pmma合金材料的無缺口沖擊韌性。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。