本發(fā)明涉及一種食用油的加工裝置，具體涉及用于食用油制備的加工裝置。

背景技術(shù)：

大豆油料的加工工藝分為壓榨工藝和浸出工藝，浸出工藝是用溶劑對(duì)大豆胚料進(jìn)行噴淋、從而將油料溶解浸出，然后再將二者進(jìn)行分離的工藝，該工藝的優(yōu)點(diǎn)是出油率高。

在浸出工藝中，經(jīng)常用到的設(shè)備是平轉(zhuǎn)浸出器，而在現(xiàn)有技術(shù)中的平轉(zhuǎn)浸出器浸提豆油的過(guò)程中，由于大豆胚料料層較厚，導(dǎo)致溶劑滲透效果較差，經(jīng)常出現(xiàn)瀝不干油脂的現(xiàn)象，后續(xù)過(guò)程中，帶有混合油的中間產(chǎn)物通過(guò)烘干機(jī)后，粕中的殘油含量較高，導(dǎo)致整個(gè)豆油生產(chǎn)過(guò)程的溶耗較高，既增加了生產(chǎn)成本，又浪費(fèi)了資源。同時(shí)在浸出過(guò)程中，胚料需要粉碎，會(huì)產(chǎn)生粒度過(guò)小的粉末顆粒，從而留在溶劑中，造成后續(xù)大豆油的提取工序繁雜，降低了大豆油的浸出質(zhì)量和工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是大豆胚料料層較厚，導(dǎo)致溶劑滲透效果較差，經(jīng)常出現(xiàn)瀝不干油脂的現(xiàn)象，導(dǎo)致整個(gè)豆油生產(chǎn)過(guò)程的溶耗較高，同時(shí)在浸出過(guò)程中，胚料需要粉碎，會(huì)產(chǎn)生粒度過(guò)小的粉末顆粒，從而留在溶劑中，造成后續(xù)大豆油的提取工序繁雜，降低了大豆油的浸出質(zhì)量和工作效率，目的在于提供用于食用油制備的加工裝置，能夠在大豆破碎后快速的將粒度過(guò)小的顆粒分離，然后通過(guò)可旋轉(zhuǎn)的浸出箱體不斷地加大大豆與浸出溶劑之間的接觸面積，提高了大豆油浸出的產(chǎn)量，加快了食用油的加工效率。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

用于食用油制備的加工裝置，包括浸出釜體，浸出釜體的上方設(shè)有進(jìn)料口，下方設(shè)有出液口，進(jìn)料口的上方設(shè)有篩料箱，所述篩料箱內(nèi)設(shè)有隔板，隔板的中心處開設(shè)有開口，開口處設(shè)置有濾網(wǎng)，隔板的下方滑動(dòng)連接有水平運(yùn)動(dòng)的閉合板，閉合板的尺寸大于濾網(wǎng)的尺寸，篩料箱的上方設(shè)有料斗，料斗內(nèi)設(shè)有碎料輥，料斗通過(guò)設(shè)置在篩料箱頂部的閥門與篩料箱相連通，篩料箱外連有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)篩料箱繞自身軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，浸出釜體內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的圓柱形浸出箱體，浸出箱體表面也設(shè)有閥門，浸出箱體表面開設(shè)多個(gè)進(jìn)液孔，浸出箱體的兩側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與浸出釜體的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，浸出箱體繞自身軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明的食物油加工裝置，能夠在大豆破碎后快速的將粒度過(guò)小的顆粒分離，然后通過(guò)可旋轉(zhuǎn)的浸出箱體不斷地加大大豆與浸出溶劑之間的接觸面積，提高了大豆油浸出的產(chǎn)量，加快了食用油的加工效率。將選好的大豆放入料斗內(nèi)通過(guò)碎料輥進(jìn)行破碎后進(jìn)入到篩選箱，粒度過(guò)小的顆粒通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入到篩選箱的下半部分，然后閉合板水平滑動(dòng)將過(guò)濾網(wǎng)遮擋住后，使篩選箱翻轉(zhuǎn)180°后，使粒度適中的顆粒通過(guò)閥門進(jìn)入到浸出箱體中，通過(guò)此結(jié)構(gòu)能夠快速的將過(guò)于細(xì)小的顆粒篩選出；浸出釜體內(nèi)裝有溶劑，溶劑通過(guò)進(jìn)液孔進(jìn)入到浸出箱體中，浸出箱體旋轉(zhuǎn)可以帶動(dòng)其中的大豆碎粒不停的翻動(dòng)，加大大豆與溶劑之間的接觸面積，提高豆油的浸出效果，同時(shí)浸出結(jié)束后方便了溶劑與大豆的，省去了過(guò)濾豆渣的工序，加快了工作的效率。

所述浸出釜體內(nèi)部上方內(nèi)壁上安裝有蒸汽噴口，可以先將大豆通過(guò)蒸汽進(jìn)行軟化，使豆油浸出效果更加明顯。

所述浸出箱體內(nèi)設(shè)置有兩塊平行的擠壓板，兩塊擠壓板做相向運(yùn)動(dòng)或反向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)兩塊擠壓板做相向運(yùn)動(dòng)時(shí)可以對(duì)浸出箱體內(nèi)的大豆造成擠壓，從而迫使大豆破壁更徹底，提高了豆油的浸出率。

所述轉(zhuǎn)軸還帶動(dòng)浸出箱體在浸出釜體內(nèi)上下滑動(dòng)，由于溶質(zhì)在溶劑中的溶解具有一定的限度，若是大豆一直浸在一個(gè)區(qū)域的溶劑中，溶劑的不同區(qū)域之間溶質(zhì)的擴(kuò)散較緩慢，因此隨著時(shí)間增加，大豆油的浸出效率會(huì)顯著下降，因此使浸出箱體在浸出釜體內(nèi)上下滑動(dòng)，能夠使大豆位于溶劑的不同區(qū)域進(jìn)行浸出，最大限度的保證了豆油的浸出率。

所述浸出釜體外設(shè)有加熱裝置，加熱能夠加速分子的運(yùn)動(dòng)與擴(kuò)散，既使得大豆中的豆油更容易浸出，同時(shí)加速了豆油在溶劑中的擴(kuò)散，避免豆油所處的溶劑區(qū)域與其他區(qū)域的豆油含量相差過(guò)大，造成豆油難以浸出。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明用于食用油制備的加工裝置，能夠在大豆破碎后快速的將粒度過(guò)小的顆粒分離，然后通過(guò)可旋轉(zhuǎn)的浸出箱體不斷地加大大豆與浸出溶劑之間的接觸面積，提高了大豆油浸出的產(chǎn)量，加快了食用油的加工效率；

2、本發(fā)明用于食用油制備的加工裝置，所述浸出釜體內(nèi)部上方內(nèi)壁上安裝有蒸汽噴口，可以先將大豆通過(guò)蒸汽進(jìn)行軟化，使豆油浸出效果更加明顯，所述浸出箱體內(nèi)設(shè)置有兩塊平行的擠壓板，兩塊擠壓板做相向運(yùn)動(dòng)或反向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)兩塊擠壓板做相向運(yùn)動(dòng)時(shí)可以對(duì)浸出箱體內(nèi)的大豆造成擠壓，從而迫使大豆破壁更徹底，提高了豆油的浸出率；

3、本發(fā)明用于食用油制備的加工裝置，轉(zhuǎn)軸還帶動(dòng)浸出箱體在浸出釜體內(nèi)上下滑動(dòng)，由于溶質(zhì)在溶劑中的溶解具有一定的限度，若是大豆一直浸在一個(gè)區(qū)域的溶劑中，溶劑的不同區(qū)域之間溶質(zhì)的擴(kuò)散較緩慢，因此隨著時(shí)間增加，大豆油的浸出效率會(huì)顯著下降，因此使浸出箱體在浸出釜體內(nèi)上下滑動(dòng)，能夠使大豆位于溶劑的不同區(qū)域進(jìn)行浸出，最大限度的保證了豆油的浸出率。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-浸出釜體，2-進(jìn)料口，3-篩料箱，4-隔板，5-閉合板，6-轉(zhuǎn)動(dòng)桿，7-料斗，8-浸出箱體，9-轉(zhuǎn)軸，10-蒸汽噴口，11-擠壓板。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1所示，本發(fā)明用于食用油制備的加工裝置，包括浸出釜體1，浸出釜體1的上方設(shè)有進(jìn)料口2，下方設(shè)有出液口10，進(jìn)料口2的上方設(shè)有篩料箱3，所述篩料箱3內(nèi)設(shè)有隔板4，隔板4的中心處開設(shè)有開口，開口處設(shè)置有濾網(wǎng)，隔板4的下方滑動(dòng)連接有水平運(yùn)動(dòng)的閉合板5，閉合板5的尺寸大于濾網(wǎng)的尺寸，篩料箱3的上方設(shè)有料斗7，料斗內(nèi)設(shè)有碎料輥，料斗7通過(guò)設(shè)置在篩料箱3頂部的閥門與篩料箱3相連通，篩料箱3外連有轉(zhuǎn)動(dòng)桿6，轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)篩料箱3繞自身軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，浸出釜體1內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的圓柱形浸出箱體8，浸出箱體8表面也設(shè)有閥門，浸出箱體8表面開設(shè)多個(gè)進(jìn)液孔，浸出箱體8的兩側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸9與浸出釜體1的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，浸出箱體8繞自身軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明的食物油加工裝置，能夠在大豆破碎后快速的將粒度過(guò)小的顆粒分離，然后通過(guò)可旋轉(zhuǎn)的浸出箱體不斷地加大大豆與浸出溶劑之間的接觸面積，提高了大豆油浸出的產(chǎn)量，加快了食用油的加工效率。將選好的大豆放入料斗內(nèi)通過(guò)碎料輥進(jìn)行破碎后進(jìn)入到篩選箱，粒度過(guò)小的顆粒通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入到篩選箱的下半部分，然后閉合板水平滑動(dòng)將過(guò)濾網(wǎng)遮擋住后，使篩選箱翻轉(zhuǎn)180°后，使粒度適中的顆粒通過(guò)閥門進(jìn)入到浸出箱體中，通過(guò)此結(jié)構(gòu)能夠快速的將過(guò)于細(xì)小的顆粒篩選出；浸出釜體內(nèi)裝有溶劑，溶劑通過(guò)進(jìn)液孔進(jìn)入到浸出箱體中，浸出箱體旋轉(zhuǎn)可以帶動(dòng)其中的大豆碎粒不停的翻動(dòng)，加大大豆與溶劑之間的接觸面積，提高豆油的浸出效果，同時(shí)浸出結(jié)束后方便了溶劑與大豆的，省去了過(guò)濾豆渣的工序，加快了工作的效率。

優(yōu)選的，所述浸出釜體內(nèi)部上方內(nèi)壁上安裝有蒸汽噴口10，可以先將大豆通過(guò)蒸汽進(jìn)行軟化，使豆油浸出效果更加明顯。

優(yōu)選的，所述浸出箱體內(nèi)設(shè)置有兩塊平行的擠壓板11，兩塊擠壓板做相向運(yùn)動(dòng)或反向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)兩塊擠壓板做相向運(yùn)動(dòng)時(shí)可以對(duì)浸出箱體內(nèi)的大豆造成擠壓，從而迫使大豆破壁更徹底，提高了豆油的浸出率。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸還帶動(dòng)浸出箱體在浸出釜體內(nèi)上下滑動(dòng)，由于溶質(zhì)在溶劑中的溶解具有一定的限度，若是大豆一直浸在一個(gè)區(qū)域的溶劑中，溶劑的不同區(qū)域之間溶質(zhì)的擴(kuò)散較緩慢，因此隨著時(shí)間增加，大豆油的浸出效率會(huì)顯著下降，因此使浸出箱體在浸出釜體內(nèi)上下滑動(dòng)，能夠使大豆位于溶劑的不同區(qū)域進(jìn)行浸出，最大限度的保證了豆油的浸出率。

優(yōu)選的，所述浸出釜體外設(shè)有加熱裝置，加熱能夠加速分子的運(yùn)動(dòng)與擴(kuò)散，既使得大豆中的豆油更容易浸出，同時(shí)加速了豆油在溶劑中的擴(kuò)散，避免豆油所處的溶劑區(qū)域與其他區(qū)域的豆油含量相差過(guò)大，造成豆油難以浸出。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。