本實用新型涉及一種皮革加工設備，具體涉及一種皮革裁剪裝置。

背景技術：

在皮革加工的過程中，需要對皮革進行裁剪。目前的皮革裁剪裝置存在著缺陷，主要體現在：占用空間大，往往需要較高的立柱和較長的橫梁來實現切刀裝置的傳動；連續(xù)切割性較差，一般是將皮革完全靜止放置在一個平臺上，然后利用上方的切刀裝置來裁剪。

技術實現要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種皮革裁剪裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種皮革裁剪裝置，包括矩形結構的底板，所述底板上設置有四個用于壓持皮革的可調式彈性壓輥機構、電動螺桿傳動機構和切槽，所述電動螺桿傳動機構和所述切槽均位于所述底板的中間位置，所述電動螺桿傳動機構的左右兩側分別設置有兩個所述可調式彈性壓輥機構，中間的兩個所述可調式彈性壓輥機構均設置有壓輥電機，可調式彈性壓輥機構的壓輥轉軸、所述電動螺桿傳動機構的傳動方向和所述切槽均平行，所述切槽為貫穿所述底板的通槽，所述電動螺桿傳動機構的傳動部通過夾緊機構固定有切刀，所述切刀位于所述切槽內且刀鋒朝向所述電動螺桿傳動機構的傳動方向。

進一步地，所述可調式彈性壓輥機構包括立柱、壓輥、調節(jié)螺栓和軸承座，所述立柱在垂直方向設置有導向槽，所述軸承座卡裝于所述立柱的導向槽內并可上下運動，所述壓輥的轉軸支承于所述軸承座內，所述調節(jié)螺栓從上而下選入所述立柱且端頭抵靠在所述軸承座的頂部，所述軸承座與所述立柱的導向槽的底面之間設置有壓簧。

更進一步地，所述調節(jié)螺栓的螺帽端與所述立柱之間設置有鎖緊彈簧。

進一步地，所述電動螺桿傳動機構包括立板、切刀運動電機、螺桿、設置在所述螺桿上的螺紋傳動塊和用于限制所述螺紋傳動塊環(huán)向運動的限位導軌，所述螺桿支撐于所述立板上并可轉動，所述螺桿位于所述切槽的正上方并與其平行，所述切刀運動電機固定安裝于所述立板上并與所述螺桿傳動連接，所述夾緊機構固定于所述螺紋傳動塊上。

更進一步地，所述底板的前后兩側均設置有水平支板，所述水平支板位于所述切槽的下方，所述立板固定于所述水平支板上。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型利用可調式彈性壓輥機構將皮革壓持在底板上，利用壓輥電機帶動皮革在底板上運動，利用電動螺桿傳動機構上的切刀沿著切槽切割皮革，整個結構的高度更低，沒有橫梁，所占用的空間更小，連續(xù)切割性好，只需要極短的時間便可將皮革切斷，皮革基本上可以處于連續(xù)運動狀態(tài)。

附圖說明

圖1是本實用新型所述皮革裁剪裝置的俯視結構示意圖；

圖2是本實用新型所述皮革裁剪裝置的側視結構示意圖；

圖中：1-底板，2-切槽，3-調節(jié)螺栓，4-壓輥，5-皮革，6-限位導軌，7-立板，8-切刀運動電機，9-螺紋傳動塊，10-螺桿，11-壓輥電機，12-夾緊機構，13-切刀，14-立柱，15-鎖緊彈簧，16-軸承座，17-壓簧，18-水平支板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1和圖2所示，本實用新型包括矩形結構的底板1，底板1上設置有四個用于壓持皮革5的可調式彈性壓輥機構、電動螺桿傳動機構和切槽2，電動螺桿傳動機構和切槽2均位于底板1的中間位置，電動螺桿傳動機構的左右兩側分別設置有兩個可調式彈性壓輥機構，中間的兩個可調式彈性壓輥機構均設置有壓輥電機11，可調式彈性壓輥機構的壓輥轉軸、電動螺桿傳動機構的傳動方向和切槽2均平行，切槽2為貫穿底板1的通槽，電動螺桿傳動機構的傳動部通過夾緊機構12固定有切刀13，切刀13位于切槽2內且刀鋒朝向電動螺桿傳動機構的傳動方向。

可調式彈性壓輥機構包括立柱14、壓輥4、調節(jié)螺栓3和軸承座16，立柱14在垂直方向設置有導向槽，軸承座16卡裝于立柱14的導向槽內并可上下運動，壓輥4的轉軸支承于軸承座16內，調節(jié)螺栓3從上而下選入立柱14且端頭抵靠在軸承座16的頂部，軸承座16與立柱14的導向槽的底面之間設置有壓簧17。

為了避免調節(jié)螺栓3松動，調節(jié)螺栓3的螺帽端與立柱14之間設置有鎖緊彈簧15。

電動螺桿傳動機構包括立板7、切刀運動電機8、螺桿10、設置在螺桿10上的螺紋傳動塊9和用于限制螺紋傳動塊9環(huán)向運動的限位導軌6，螺桿10支撐于立板7上并可轉動，螺桿10位于切槽2的正上方并與其平行，切刀運動電機8固定安裝于立板7上并與螺桿10傳動連接，夾緊機構12固定于螺紋傳動塊9上。

為了便于布局，且使得切刀13能夠貫穿整個通槽進行皮革5切割，底板1的前后兩側均設置有水平支板18，水平支板18位于切槽2的下方，立板7固定于水平支板18上。

本實用新型的工作原理如下：

首先將皮革5放置在底板1上并擺正，使得皮革5的前端靠近切槽2位置。通過圖1中左邊的壓輥電機11帶動中左位置的壓輥4轉動，從而帶動皮革5向前運動，當皮革5的切割位置位于切槽2處時，切刀運動電機8帶動切刀13快速貫穿切槽2并將此處位置的皮革5切斷。前方切好的皮革5段則通過前方的壓輥4向前傳動，前方的壓輥4通過圖1中右邊的壓輥電機11驅動。根據現場的實際情況，如皮革5的厚度，可通過轉動調節(jié)螺栓3能夠調節(jié)壓輥4壓持皮革5的松緊程度。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍內。