本實(shí)用新型涉及一種乙炔生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種乙炔生產(chǎn)凈化干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

乙炔，分子式C2H2，俗稱風(fēng)煤和電石氣，是炔烴化合物系列中體積最小的一員，主要作工業(yè)用途。乙炔在室溫下是一種無色、極易燃的氣體。純乙炔是無臭的，但工業(yè)用乙炔由于含有硫化氫、磷化氫等雜質(zhì)，而有一股大蒜的氣味。乙炔可用以照明、焊接及切斷金屬（氧炔焰），也是制造乙醛、醋酸、苯、合成橡膠、合成纖維等的基本原料。

乙炔干燥和凈化是乙炔發(fā)生用到的重要設(shè)備，其作用是除去乙炔氣中的水汽和雜質(zhì)。但現(xiàn)有的裝置安全可靠性差，工作周期較短，清理頻率高，無法進(jìn)行循環(huán)凈化干燥處理，影響企業(yè)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種乙炔生產(chǎn)凈化干燥設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種乙炔生產(chǎn)凈化干燥設(shè)備，包括冷凝罐、廢液收集裝置、污物收集裝置、集氣裝置、緩沖罐和凈化塔，所述凈化塔的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有固定板，固定板的外圈設(shè)有多個連接固定于凈化塔內(nèi)壁上的支撐桿，所述固定板的下側(cè)外圈設(shè)有多個噴頭，所述固定板上還設(shè)有與各個噴頭連通的進(jìn)液管，進(jìn)液管從凈化塔的側(cè)壁伸出，所述固定板的下方設(shè)有填料，填料的下側(cè)設(shè)有用于對填料進(jìn)行支撐的篩板，篩板的下側(cè)設(shè)有法蘭，所述凈化塔的頂部連接有干燥筒，干燥筒和凈化塔連接處設(shè)有網(wǎng)隔板，干燥筒的內(nèi)側(cè)填充有氧化鋁球，所述干燥筒的頂部連接有循環(huán)管，循環(huán)管上設(shè)有緩沖罐，緩沖罐的上部設(shè)有用于對乙炔氣體進(jìn)行冷卻的冷卻盤管，緩沖罐的下部設(shè)有溫濕度探測器，所述循環(huán)管的另一端連接于凈化塔的左側(cè)下部，所述緩沖罐和凈化塔之間于循環(huán)管上還通過連通管連接有集氣裝置，所述凈化塔的底部通過連通管連接有污物收集裝置，所述凈化塔的右側(cè)下部設(shè)有進(jìn)氣螺旋管，進(jìn)氣螺旋管的右端通過連通管與冷凝罐連接，冷凝罐的內(nèi)側(cè)設(shè)有冷凝器，冷凝罐的右側(cè)下部設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣螺旋管的右端還設(shè)有氮?dú)夤埽隼淠薜牡撞窟€通過連通管連接有廢液收集裝置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述的各個噴頭均向凈化塔的內(nèi)壁傾斜設(shè)置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述填料為耐腐蝕材質(zhì)的輕質(zhì)空心小球。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述固定板為圓形，固定板的頂部設(shè)有圓形凹槽，且凹槽的直徑大于干燥筒的內(nèi)徑。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述緩沖罐和凈化塔之間的循環(huán)管上還設(shè)有第一閥門，緩沖罐和集氣裝置之間的連通管上還設(shè)有第二閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：將乙炔氣體預(yù)先通過冷凝罐進(jìn)行冷凝處理，可有效去除水分；通過進(jìn)氣螺旋管利于乙炔氣體的旋流，通入凈化塔內(nèi)更易分散；通過填料可對乙炔進(jìn)行充分凈化；通過固定板的設(shè)置，可使得乙炔從固定板的外側(cè)空間凈化，噴頭的噴淋凈化更徹底，且通過固定板頂部的凹槽還可以盛接從干燥筒掉落的碎渣，降低對填料的清理頻率；通過干燥筒可對乙炔進(jìn)行干燥；通過循環(huán)管，以及第一閥門和第二閥門的相應(yīng)控制，可對乙炔進(jìn)行循環(huán)處理或通過集氣裝置進(jìn)行乙炔儲存；通過循環(huán)管上設(shè)置的緩沖罐可對乙炔進(jìn)一步的降溫，且通過溫濕度探測器方便進(jìn)行溫濕度監(jiān)控；此外，通過污物收集裝置和廢液收集裝置方便進(jìn)行廢料盛接；通過氮?dú)夤苓€可對氧化鋁球和填料進(jìn)行加熱除濕，以利于裝置的長久穩(wěn)定運(yùn)行。綜上所述，該裝置可對乙炔氣體進(jìn)行快速循環(huán)凈化干燥處理，安全可靠，工作周期長，清理頻率低，提高經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中凈化塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-冷凝器，2-冷凝罐，3-進(jìn)氣管，4-連通管，5-廢液收集裝置，6-氮?dú)夤埽?-進(jìn)氣螺旋管，8-污物收集裝置，9-第一閥門，10-第二閥門，11-集氣裝置，12-溫濕度探測器，13-冷卻盤管，14-緩沖罐，15-循環(huán)管，16-干燥筒，17-氧化鋁球，18-網(wǎng)隔板，19-凈化塔，20-進(jìn)液管，21-防爆片，22-固定板，23-支撐桿，24-噴頭，25-填料，26-篩板，27-法蘭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種乙炔生產(chǎn)凈化干燥設(shè)備，包括冷凝罐2、廢液收集裝置5、污物收集裝置8、集氣裝置11、緩沖罐14和凈化塔19，所述凈化塔19的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有防爆片21，通過防爆片21可防止乙炔在干燥過程中發(fā)生爆炸，所述防爆片21的下方設(shè)有固定板22，所述固定板22的外圈設(shè)有多個連接固定于凈化塔19內(nèi)壁上的支撐桿23，通過支撐桿23對固定板22進(jìn)行支撐，所述固定板22的下側(cè)外圈設(shè)有多個噴頭24，各個噴頭24均向凈化塔19的內(nèi)壁傾斜設(shè)置，所述固定板22上還設(shè)有與各個噴頭24連通的進(jìn)液管20，進(jìn)液管20從凈化塔19的側(cè)壁伸出，進(jìn)液管20的另一端連接用于噴淋凈化液的泵，凈化液可選用濃硫酸或者次氯酸鈉，通過進(jìn)液管20向噴頭24提升噴淋液體，利于乙炔的凈化，所述固定板22的下方設(shè)有填料25，填料25的下側(cè)設(shè)有用于對填料25進(jìn)行支撐的篩板26，篩板26的下側(cè)設(shè)有法蘭27，乙炔流經(jīng)填料25時，填料25會在其浮力的作用下向上浮動并產(chǎn)生相互的碰撞，致使乙炔氣體向上流動的阻力增大，增加其在凈化塔19內(nèi)流動的距離，進(jìn)而增加了乙炔氣體與凈化液的反映接觸時間，提高凈化效果。

所述凈化塔19的頂部連接有干燥筒16，干燥筒16和凈化塔19連接處設(shè)有網(wǎng)隔板18，干燥筒16的內(nèi)側(cè)填充有氧化鋁球17，由于氧化鋁球17本身有很多微孔，微孔可以吸收乙炔氣中含有的水分，所述干燥筒16的頂部連接有循環(huán)管15，循環(huán)管15上設(shè)有緩沖罐14，緩沖罐14的上部設(shè)有用于對乙炔氣體進(jìn)行冷卻的冷卻盤管13，緩沖罐14的下部設(shè)有溫濕度探測器12，通過溫濕度探測器12可進(jìn)行溫濕度監(jiān)控，所述循環(huán)管15的另一端連接于凈化塔19的左側(cè)下部，所述緩沖罐14和凈化塔19之間于循環(huán)管15上還通過連通管4連接有集氣裝置11，通過集氣裝置11可對乙炔進(jìn)行收集儲存。

所述凈化塔19的底部通過連通管4連接有污物收集裝置8，通過污物收集裝置8可對污物進(jìn)行收集，所述凈化塔19的右側(cè)下部設(shè)有進(jìn)氣螺旋管7，進(jìn)氣螺旋管7的右端通過連通管4與冷凝罐2連接，冷凝罐2的內(nèi)側(cè)設(shè)有冷凝器1，冷凝罐2的右側(cè)下部設(shè)有進(jìn)氣管3，所述進(jìn)氣螺旋管7的右端還設(shè)有氮?dú)夤?，通過氮?dú)夤?可對氧化鋁球17和填料25進(jìn)行加熱，使氧化鋁球17和填料25中的水分由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)隨氮?dú)馀懦?，?shí)現(xiàn)重復(fù)利用，提高經(jīng)濟(jì)效益，所述冷凝罐2的底部還通過連通管4連接有廢液收集裝置5，通過廢液收集裝置5可對廢液進(jìn)行收集。

作為優(yōu)選，所述固定板22為圓形，固定板22的頂部設(shè)有圓形凹槽，且凹槽的直徑大于干燥筒16的內(nèi)徑，通過凹槽可對干燥筒16落下的碎渣進(jìn)行盛接。

作為優(yōu)選，所述填料25為耐腐蝕材質(zhì)的輕質(zhì)空心小球。

作為優(yōu)選，所述緩沖罐14和凈化塔19之間的循環(huán)管15上還設(shè)有第一閥門9，緩沖罐14和集氣裝置11之間的連通管4上還設(shè)有第二閥門10，通過對第一閥門9和第二閥門10進(jìn)行控制，可對乙炔進(jìn)行循環(huán)干燥凈化或收集。

本實(shí)用新型，將乙炔氣體預(yù)先通過冷凝罐2進(jìn)行冷凝處理，可有效去除水分；通過進(jìn)氣螺旋管7利于乙炔氣體的旋流，通入凈化塔19內(nèi)更易分散；通過填料25可對乙炔進(jìn)行充分凈化；通過固定板22的設(shè)置，可使得乙炔從固定板22的外側(cè)空間凈化，噴頭24的噴淋凈化更徹底，且通過固定板22還可以盛接從干燥筒16掉落的碎渣，降低對填料25的清理頻率；通過防爆片21具有防爆效果，安全性提升；通過干燥筒16可對乙炔進(jìn)行干燥；通過循環(huán)管15，以及第一閥門9和第二閥門10的相應(yīng)控制，可對乙炔進(jìn)行循環(huán)處理或通過集氣裝置11進(jìn)行乙炔儲存；通過循環(huán)管15上設(shè)置的緩沖罐14可對乙炔進(jìn)一步的降溫，且通過溫濕度探測器12方便進(jìn)行溫濕度監(jiān)控；此外，通過污物收集裝置8和廢液收集裝置5方便進(jìn)行廢料盛接；通過氮?dú)夤?還可對氧化鋁球17和填料25進(jìn)行加熱除濕，以利于裝置的長久穩(wěn)定運(yùn)行。

以上的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。