本實(shí)用新型涉及廢氣回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池涂敷工序NMP回收精蒸提純裝置。

背景技術(shù)：

N-甲基吡咯烷酮(NMP)為無色透明液體，沸點(diǎn)202℃，閃點(diǎn)95℃，能與水混溶，溶于乙醚，丙酮及各種有機(jī)溶劑，稍有氨味，化學(xué)性能穩(wěn)定，對碳鋼、鋁不腐蝕，對銅稍有腐蝕性。具有粘度低，化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好，極性高，揮發(fā)性低，能與水及許多有機(jī)溶劑無限混溶等優(yōu)點(diǎn)。

在鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，正極漿料一般采用NMP液體溶劑，其利用率的大小是每個電池生產(chǎn)制造商所關(guān)心的頭等大事，當(dāng)一批正極漿料設(shè)計完成并生產(chǎn)涂布時，傳統(tǒng)的方法是采用高溫加熱的方法去除NMP溶劑(溫度120℃，時間4min)。NMP以氣體的形式散失掉，整個過程中消耗了大量的NMP溶劑，以氣體蒸發(fā)的NMP溶劑也被白白浪費(fèi)了。同時，極不利于節(jié)能環(huán)保。

目前，在NMP溶劑精蒸提純的過程中，一般是用升溫管同需回收的液體混在一起，升溫后NMP氣體與水蒸汽一起揮發(fā)，這樣NMP損耗大，濃度低，蒸汽量損耗大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池涂敷工序NMP回收精蒸提純裝置，用于吸附鋰離子電池涂敷生產(chǎn)過程中排出的NMP廢氣，并且利用鋁肋板式冷凝器將廢氣中的NMP變成液體回收循環(huán)再利用；同時對涂布機(jī)排出的熱空氣進(jìn)行熱交換達(dá)到熱回收的目的，提高了能量利用效率；鋁肋板式冷凝器與冷卻器可進(jìn)行兩次冷凝，使得NMP回收效率高，鋁肋板式冷凝器和冷卻器之間設(shè)有的緩沖罐， 可以達(dá)到濃縮的目的，使得NMP濃度高，提純率高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種鋰離子電池涂敷工序NMP回收精蒸提純裝置，包括涂布機(jī)、熱交換器、轉(zhuǎn)輪、精蒸提純設(shè)備、廢液罐、一號供液泵，其特征在于：所述熱交換器包括熱交換器高溫入口、熱交換器低溫出口、熱交換器干空氣入口、熱交換器干空氣出口，所述涂布機(jī)左右二側(cè)設(shè)有涂布機(jī)頭、涂布機(jī)尾，所述涂布機(jī)上方設(shè)有排風(fēng)管道，排風(fēng)管道連接排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)通過排風(fēng)管道連接熱交換器高溫入口，涂布機(jī)下方設(shè)有送風(fēng)管道，送風(fēng)管道連接送風(fēng)風(fēng)機(jī)，送風(fēng)風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管道連接熱交換器干空氣出口，所述轉(zhuǎn)輪設(shè)置有吸附區(qū)、脫附區(qū)和余熱回收區(qū)，所述吸附區(qū)左右兩邊分別設(shè)置有有機(jī)溶劑進(jìn)吸附區(qū)管道、潔凈空氣管道，通過有機(jī)溶劑進(jìn)吸附區(qū)管道順序連接過濾器、二級表面冷卻器、一級表面冷卻器、熱交換器低溫出口，通過潔凈空氣管道順序連接循環(huán)風(fēng)機(jī)、熱交換器干空氣入口，所述脫附區(qū)左右兩邊分別設(shè)置有濃縮風(fēng)機(jī)和電加熱器，濃縮風(fēng)機(jī)通過再生空氣出脫附區(qū)管道一端連接脫附區(qū)，另一端連接熱交換器低溫出口，所述余熱回收區(qū)左右兩邊分別設(shè)置有再生空氣進(jìn)余熱回收區(qū)管道和再生空氣出余熱回收區(qū)管道，再生空氣出余熱回收區(qū)管道連接電加熱器，電加熱器通過再生空氣進(jìn)脫附區(qū)管道連接脫附區(qū)，過濾器與吸附區(qū)之間連接有再生空氣進(jìn)余熱回收區(qū)管道，過濾器、二級表面冷卻器、一級表面冷卻器通過通液管道與廢液罐連接，所述精蒸提純設(shè)備包括塔釜和塔體，所述塔釜和塔體一體連接，所述塔釜一端設(shè)有蒸汽進(jìn)口，所述塔釜上設(shè)有溫度計接口，所述塔釜另一端開有稀NMP溶液進(jìn)口，所述稀NMP溶液進(jìn)口通過管道與稀NMP溶液高位儲罐連接，所述塔體頂部設(shè)有蒸汽出口，所述塔體頂部一側(cè)設(shè)有回流口，所述蒸汽出口通向鋁肋板式冷凝器，所述鋁肋板式冷凝器底部設(shè)有冷凝液出口和NMP溶液出口，所述冷凝液出口和NMP溶液出口通向緩沖罐，所述緩沖罐底部 與冷卻器連接，所述冷卻器底部設(shè)有濃NMP溶液出口，所述濃NMP溶液出口與成品罐連接，所述緩沖罐一側(cè)開有冷凝管，所述冷凝管與回流口連通，所述塔釜上設(shè)有壓力表，所述塔體上設(shè)有檢修梯，所述濃NMP溶液出口上設(shè)有分流器，廢液罐與一號供液泵連接，一號供液泵與稀NMP溶液高位儲罐連接。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池涂敷工序NMP回收精蒸提純裝置，用于吸附鋰離子電池涂敷生產(chǎn)過程中排出的NMP廢氣，并且利用鋁肋板式冷凝器將廢氣中的NMP變成液體回收循環(huán)再利用；同時對涂布機(jī)排出的熱空氣進(jìn)行熱交換達(dá)到熱回收的目的，提高了能量利用效率；鋁肋板式冷凝器與冷卻器可進(jìn)行兩次冷凝，使得NMP回收效率高，鋁肋板式冷凝器和冷卻器之間設(shè)有的緩沖罐，可以達(dá)到濃縮的目的，使得NMP濃度高，提純率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中件5精蒸提純設(shè)備的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1、圖2中：1.涂布機(jī)，2.送風(fēng)風(fēng)機(jī)，3.排風(fēng)機(jī)，4.熱交換器，5.精蒸提純設(shè)備，6.脫附區(qū)，7.轉(zhuǎn)輪，8.余熱回收區(qū)，9.吸附區(qū)，10.一級表面冷卻器，11.二級表面冷卻器，12.過濾器，13.再生空氣進(jìn)余熱回收區(qū)管道，14.有機(jī)溶劑進(jìn)吸附區(qū)管道，15.潔凈空氣管道，16.電加熱器，17.循環(huán)風(fēng)機(jī)，18.廢液罐，19.再生空氣出余熱回收區(qū)管道，20.排風(fēng)管道，21.送風(fēng)管道，22.再生空氣進(jìn)脫附區(qū)管道，23.再生空氣出脫附區(qū)管道，24.涂布機(jī)頭，25.涂布機(jī)尾，26.濃縮風(fēng)機(jī)，27.一號供液泵，41.熱交換器高溫入口，42.熱交換器低溫出口，43.熱交換器干空氣入口，44.熱交換器干空氣出口，501.塔釜，502.塔體，503.檢修梯，504.蒸汽進(jìn)口，505.溫度計接口，506.稀NMP溶液進(jìn)口，507.管道，508.稀NMP溶液高位儲罐，509.蒸汽出口，510.回流口，511.鋁肋板式冷凝器，512. 冷凝液出口，513.NMP溶液出口，514.緩沖罐，515.冷卻器，516.濃NMP溶液出口，517.成品罐，518.冷凝管，519.分流器，520.壓力表。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型是一種鋰離子電池涂敷工序NMP回收精蒸提純裝置，包括涂布機(jī)1、熱交換器4、轉(zhuǎn)輪7、精蒸提純設(shè)備5、廢液罐18、一號供液泵27，其特征在于：所述熱交換器4包括熱交換器高溫入口41、熱交換器低溫出口42、熱交換器干空氣入口43、熱交換器干空氣出口44，所述涂布機(jī)1左右二側(cè)設(shè)有涂布機(jī)頭24、涂布機(jī)尾25，所述涂布機(jī)1上方設(shè)有排風(fēng)管道20，排風(fēng)管道20連接排風(fēng)機(jī)3，排風(fēng)機(jī)3通過排風(fēng)管道20連接熱交換器高溫入口41，涂布機(jī)1下方設(shè)有送風(fēng)管道21，送風(fēng)管道21連接送風(fēng)風(fēng)機(jī)2，送風(fēng)風(fēng)機(jī)2通過送風(fēng)管道21連接熱交換器干空氣出口44，所述轉(zhuǎn)輪7設(shè)置有吸附區(qū)9、脫附區(qū)6和余熱回收區(qū)8，所述吸附區(qū)9左右兩邊分別設(shè)置有有機(jī)溶劑進(jìn)吸附區(qū)管道14、潔凈空氣管道15，通過有機(jī)溶劑進(jìn)吸附區(qū)管道14順序連接過濾器12、二級表面冷卻器11、一級表面冷卻器10、熱交換器低溫出口42，通過潔凈空氣管道15順序連接循環(huán)風(fēng)機(jī)17、熱交換器干空氣入口43，所述脫附區(qū)6左右兩邊分別設(shè)置有濃縮風(fēng)機(jī)26和電加熱器16，濃縮風(fēng)機(jī)26通過再生空氣出脫附區(qū)管道23一端連接脫附區(qū)6，另一端連接熱交換器低溫出口42，所述余熱回收區(qū)8左右兩邊分別設(shè)置有再生空氣進(jìn)余熱回收區(qū)管道13和再生空氣出余熱回收區(qū)管道19，再生空氣出余熱回收區(qū)管道19連接電加熱器16，電加熱器16通過再生空氣進(jìn)脫附區(qū)管道22連接脫附區(qū)6，過濾器12與吸附區(qū)9之間連接有再生空氣進(jìn)余熱回收區(qū)管道13，過濾器12、二級表面冷卻器11、一級表面冷卻器10通過通液管道與廢液罐18連接，所述精蒸提純設(shè)備5包括塔釜501和塔體502， 所述塔釜501和塔體502一體連接，所述塔釜501一端設(shè)有蒸汽進(jìn)口504，所述塔釜501上設(shè)有溫度計接口505，所述塔釜501另一端開有稀NMP溶液進(jìn)口506，所述稀NMP溶液進(jìn)口506通過管道507與稀NMP溶液高位儲罐508連接，所述塔體502頂部設(shè)有蒸汽出口509，所述塔體502頂部一側(cè)設(shè)有回流口510，所述蒸汽出口509通向鋁肋板式冷凝器511，所述鋁肋板式冷凝器511底部設(shè)有冷凝液出口512和NMP溶液出口513，所述冷凝液出口512和NMP溶液出口513通向緩沖罐514，所述緩沖罐514底部與冷卻器515連接，所述冷卻器515底部設(shè)有濃NMP溶液出口516，所述濃NMP溶液出口516與成品罐517連接，所述緩沖罐514一側(cè)開有冷凝管518，所述冷凝管518與回流口510連通，所述塔釜501上設(shè)有壓力表520，所述塔體502上設(shè)有檢修梯503，所述濃NMP溶液出口516上設(shè)有分流器519，廢液罐18與一號供液泵27連接，一號供液泵27與稀NMP溶液高位儲罐508連接。

過濾器12的出口處形成兩路風(fēng)路，吸附風(fēng)路由有機(jī)溶劑進(jìn)吸附區(qū)管道14將混合空氣吹向吸附區(qū)9，通過吸附區(qū)9的干燥空氣再由潔凈空氣管道15通過循環(huán)風(fēng)機(jī)17送到熱交換器干空氣入口43；

脫附風(fēng)路由再生空氣進(jìn)余熱回收區(qū)管道13送至余熱回收區(qū)8，再通過再生空氣出余熱回收區(qū)管道19送至電加熱器16進(jìn)行加熱，而后吹送至脫附區(qū)6，通過再生空氣出脫附區(qū)管道23吹送至熱交換器低溫出口42；

在轉(zhuǎn)輪7的轉(zhuǎn)動方向，從上游到下游依次設(shè)置吸附區(qū)9、脫附區(qū)6和余熱回收區(qū)8，通過上述設(shè)置，在脫附區(qū)6經(jīng)過電加熱器16加熱的轉(zhuǎn)輪7部分轉(zhuǎn)到余熱回收區(qū)8后，脫附風(fēng)路吹來的風(fēng)先經(jīng)過余熱回收區(qū)8再經(jīng)過電加熱器16，從而使得余熱回收區(qū)8部分的殘余熱量能夠被再利用，提高了能量利用效率。

本實(shí)用新型的工作過程：

當(dāng)涂布機(jī)1的排風(fēng)機(jī)3啟動并送出含NMP的廢氣熱風(fēng)時(風(fēng)量10000m³/h，溫度100℃，含NMP的濃度1000mg/m³)，啟動回收裝置循環(huán)風(fēng)機(jī)17，循環(huán)風(fēng)機(jī)17的冷風(fēng)(風(fēng)量18000m³/h，溫度25℃，含NMP的濃度50mg/m³)，進(jìn)入熱交換器4；含NMP的廢氣熱風(fēng)首先進(jìn)入熱交換器4與循環(huán)風(fēng)機(jī)17的冷風(fēng)進(jìn)行熱交換，使含NMP的廢氣熱風(fēng)溫度降低(風(fēng)量10000m³/h，溫度76℃，含NMP的濃度1000mg/m³)，與來自濃縮風(fēng)機(jī)26的含NMP的廢氣(風(fēng)量2600m³/h，溫度55℃，含NMP的濃度3000mg/m³)混合，混合后含NMP的廢氣(風(fēng)量12600m³/h，溫度68℃，含NMP的濃度1350mg/m³)，然后進(jìn)入一級表面冷卻器10、二級表面冷卻器11與循環(huán)水進(jìn)行熱交換，在一級表面冷卻器10、二級表面冷卻器11這兩個部分有大量的NMP凝結(jié)析出，凝結(jié)成液體后，排入廢液罐18，使含NMP的廢氣熱風(fēng)溫度降低(風(fēng)量12600m³/h，溫度20℃，含NMP的濃度500mg/m³)；再經(jīng)過濾器12過濾，去除雜質(zhì)；

之后剩下的含NMP的尾氣一部分(風(fēng)量10000m³/h，溫度20℃，含NMP的濃度500mg/m³)進(jìn)入吸附區(qū)9，含有有機(jī)溶劑需要處理的氣體從吸附區(qū)9流過后變成相對干凈的氣體，處理后的氣體中有機(jī)溶劑的含量降低(風(fēng)量18000m³/h，溫度25℃，含NMP的濃度50mg/m³)通過循環(huán)風(fēng)機(jī)17進(jìn)入熱交換器干空氣入口43；

另一部分(風(fēng)量2600m³/h，溫度20℃，含NMP的濃度500mg/m³)進(jìn)入余熱回收區(qū)8，吸收余熱，再經(jīng)電加熱器16加熱(風(fēng)量2600m³/h，溫度140℃)進(jìn)入脫附區(qū)6，從轉(zhuǎn)輪7的脫附區(qū)6流過，由于轉(zhuǎn)輪7的脫附區(qū)6被再生空氣加熱，在脫附區(qū)6的有機(jī)溶劑蒸發(fā)出來隨再生空氣帶走(風(fēng)量2600m³/h，溫度55℃，含NMP的濃度3000mg/m³)與來自熱交換器4的含NMP的廢氣(風(fēng)量10000m³/h，溫度76℃，含NMP的濃度1000mg/m³)混合進(jìn)入一級表面冷卻器10、二級表面 冷卻器11，有大量的NMP凝結(jié)析出，如此往復(fù)循環(huán)。

鋁肋板式冷凝器511與冷卻器515可進(jìn)行兩次冷凝，使得NMP回收效率高，鋁肋板式冷凝器511和冷卻器515之間設(shè)有的緩沖罐514，可以達(dá)到濃縮的目的，使得NMP濃度高，提純率高。

由此可見，本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池涂敷工序NMP回收精蒸提純裝置，用于吸附鋰離子電池涂敷生產(chǎn)過程中排出的NMP廢氣，并且利用鋁肋板式冷凝器將廢氣中的NMP變成液體回收循環(huán)再利用；同時對涂布機(jī)排出的熱空氣進(jìn)行熱交換達(dá)到熱回收的目的，提高了能量利用效率；鋁肋板式冷凝器與冷卻器可進(jìn)行兩次冷凝，使得NMP回收效率高，鋁肋板式冷凝器和冷卻器之間設(shè)有的緩沖罐，可以達(dá)到濃縮的目的，使得NMP濃度高，提純率高。