本發(fā)明涉及一種雙組分無(wú)溶劑密封隔熱樹(shù)脂，可用于金屬、塑料、水泥、木材、篷布等之間粘接密封，譬如：家電面板中聚酯膜和鍍鋅鋼板之間的粘接，環(huán)保家具生產(chǎn)中篷布、泡沫、木材的粘接，斷橋鋁型材的填充、粘接和隔熱。
背景技術(shù)：
：在早期的工業(yè)密封粘接過(guò)程中，大多時(shí)候采用手工施膠，雙組份樹(shù)脂混合后一般要求有較長(zhǎng)的適用期，這種工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境和設(shè)備要求不高，但生產(chǎn)效率、生產(chǎn)能力和產(chǎn)品的批次穩(wěn)定性就很差。后期熟化甚至還需要加熱來(lái)幫助完成，能源成本高。生產(chǎn)過(guò)程中的灑落飛濺既是一種浪費(fèi)，也是對(duì)環(huán)境的污染。隨著現(xiàn)代工業(yè)社會(huì)的發(fā)展，亟需一種常溫快速固化、環(huán)保無(wú)污染、適合機(jī)械化流水線生產(chǎn)的雙組份密封隔熱樹(shù)脂。聚氨酯樹(shù)脂是一種應(yīng)用領(lǐng)域廣泛其制品變化多樣的產(chǎn)品，它可用來(lái)制成粘合劑、密封材料、防水材料、保溫材料、片材、棒材、絕熱材料和絕緣材料等等。源于這些特性，聚氨酯樹(shù)脂在現(xiàn)代工業(yè)中使用越來(lái)越廣泛。機(jī)械手的出現(xiàn)和人機(jī)界面的操作友好性，使聚氨酯樹(shù)脂在很多工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)有提供了可能，如環(huán)保家具的快速生產(chǎn)、汽車擋風(fēng)玻璃的密封、節(jié)能鋁型材的隔熱、電子元器件的灌封等等。尤其是雙組份聚氨酯樹(shù)脂常溫下固化以及固化時(shí)間的可調(diào)性有利于提高工作效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了提供一種粘接強(qiáng)度高，適用領(lǐng)域廣泛，耐熱性能優(yōu)異，常溫固化，固化速度快適于自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)的雙組分密封隔熱樹(shù)脂。本發(fā)明的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明雙組分無(wú)溶劑密封隔熱樹(shù)脂，包括A、B兩個(gè)組分，其中A組分以質(zhì)量百分比計(jì)含有以下組分：B組分為多亞甲基多苯基多異氰酸酯或其改性物，上述的A、B組分按質(zhì)量比為100︰50～200。上述的雙組分無(wú)溶劑密封隔熱樹(shù)脂，所述增塑劑采用鄰苯二甲酸二辛脂、鄰苯二甲酸二異壬酯、偏苯三酸三辛酯的至少一種；催化劑為三(二甲氨基丙基)六氫三嗪、三(二甲胺基甲基)苯酚、三乙烯二胺中的至少一種。上述的雙組分無(wú)溶劑密封隔熱樹(shù)脂，所述聚氧化乙烯丙烯共聚醚中按質(zhì)量百分比計(jì)氧化乙烯鏈段含量為6％～15％。上述的雙組分無(wú)溶劑密封隔熱樹(shù)脂，所述以間苯二胺為起始劑的聚氧化丙烯醚中按質(zhì)量百分比計(jì)間苯二胺鏈段含量為15％～30％。上述的雙組分無(wú)溶劑密封隔熱樹(shù)脂，所述多亞甲基多苯基多異氰酸酯或者多亞甲基多苯基多異氰酸酯的改性物中異氰酸酯含量為18％～32％。本發(fā)明雙組份無(wú)溶劑密封隔熱樹(shù)脂的制備方法，其中A組分，將聚氧化乙烯丙烯共聚醚，以間苯二胺為起始劑的聚氧化丙烯醚，增塑劑，二乙二醇按比例計(jì)量準(zhǔn)確，依次投入帶有攪拌的反應(yīng)釜中，升溫至125℃～135℃，高真空脫水1～2小時(shí)。而后降溫至80℃～100℃，加入計(jì)量的催化劑組分，攪拌混合30分鐘左右，出料密閉封裝即得A組分。B組分為多亞甲基多苯基多異氰酸酯或其改性物。市購(gòu)或者在反應(yīng)釜中加入少量多元醇攪拌反應(yīng)1～2小時(shí)，測(cè)定異氰酸酯基團(tuán)含量后出料密閉封裝即可。本發(fā)明雙組份無(wú)溶劑密封隔熱樹(shù)脂的使用方法是將A、B組分分別加入專用設(shè)備儲(chǔ)罐中，按質(zhì)量比為100︰50～200分別泵送至專用噴槍加壓成霧狀等比噴出，槍外自由混合，2～10分鐘內(nèi)將被粘接面均勻壓合，靜置20分鐘后即具有較高強(qiáng)度，可進(jìn)入下一道工序；或者在靜態(tài)混合頭中高速攪拌混合并迅速噴射至界面或澆注入固定溝槽中，快速固化形成密封隔熱材料。本發(fā)明雙組份無(wú)溶劑密封隔熱樹(shù)脂具有粘接強(qiáng)度高，適用基材廣泛，環(huán)保無(wú)污染，常溫固化，固化速度快適于自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)等特點(diǎn)，將有助于提升用戶的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品性能。譬如在環(huán)保無(wú)甲醛家具行業(yè)中用于實(shí)木板、多層板和泡棉之間的粘接固定；家電面板中不銹鋼板、鍍鋅板、冷軋板和聚酯PET薄膜之間的快速粘接；新型節(jié)能建材，注膠式斷橋鋁的生產(chǎn)等。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：本實(shí)施例1雙組份無(wú)溶劑密封隔熱樹(shù)脂，包括A、B組分，其中A組分按質(zhì)量百分比包含如下組分：上述聚氧化乙烯丙烯共聚醚DEP3033中按質(zhì)量百分比計(jì)氧化乙烯鏈段含量為14％；DEP4800中按質(zhì)量百分比計(jì)氧化乙烯鏈段含量為12％。上述以間苯二胺為起始劑的聚氧化丙烯醚YD-401P(河北亞?wèn)|化工)中按質(zhì)量百分比計(jì)間苯二胺鏈段含量為23％。將上述除三(二甲氨基丙基)六氫三嗪外的其他原材料按比例稱量后加入3噸反應(yīng)釜中，攪拌升溫至130℃開(kāi)始計(jì)時(shí)，高真空脫水2小時(shí)，而后降溫至100℃，加入計(jì)量的三(二甲氨基丙基)六氫三嗪，攪拌混合30分鐘，出料密閉封裝至200Kg鍍鋅鐵桶中，即為A組分。B組分市購(gòu)煙臺(tái)萬(wàn)華PAPI，牌號(hào)為PM100，NCO含量為30.5％，密閉分裝至250Kg鍍鋅鐵桶。本實(shí)施例1使用方法，在環(huán)保無(wú)甲醛的現(xiàn)代家具行業(yè)生產(chǎn)中，將A、B兩個(gè)組分以質(zhì)量比100︰150計(jì)分別泵入施膠機(jī)的儲(chǔ)罐中，氣動(dòng)加壓，分別從兩只噴槍同時(shí)交叉以霧狀噴射至木板或泡棉表面，5分鐘內(nèi)將噴有無(wú)溶劑密封隔熱樹(shù)脂的表面以一定機(jī)械壓力相互壓合，靜置10分鐘后即可進(jìn)入下一步工序。實(shí)施例2：本實(shí)施例2雙組份無(wú)溶劑密封隔熱樹(shù)脂，包括A、B組分，其中A組分按質(zhì)量百分比包含如下組分：上述聚氧化乙烯丙烯共聚醚DEP330N中按質(zhì)量百分比計(jì)氧化乙烯鏈段含量為8％；DEP550N中按質(zhì)量百分比計(jì)氧化乙烯鏈段含量為10％。上述以間苯二胺為起始劑的聚氧化丙烯醚TD405(昆山國(guó)都化工)中按質(zhì)量百分比計(jì)間苯二胺鏈段含量為28％。將上述除三乙烯二胺外的其他原材料按比例稱量后加入2噸反應(yīng)釜中，攪拌升溫至135℃開(kāi)始計(jì)時(shí)，高真空脫水2小時(shí)，而后降溫至80℃，加入計(jì)量的三乙烯二胺，攪拌混合30分鐘，出料密閉封裝至200Kg鍍鋅鐵桶中，即為A組分。B組分市購(gòu)巴斯夫PAPI，牌號(hào)為M20S，NCO含量為31％，密閉分裝至250Kg鍍鋅鐵桶。本實(shí)施例2使用方法，在金屬鍍鋅板和聚酯PET薄膜復(fù)合板生產(chǎn)中，將A、B兩個(gè)組分以質(zhì)量比100︰100計(jì)分別泵入施膠機(jī)的混合頭中，高速攪拌均勻的同時(shí)以霧狀噴射至鍍鋅鋼板或聚酯膜表面，3分鐘內(nèi)將噴有無(wú)溶劑密封隔熱樹(shù)脂的表面以一定機(jī)械壓力相互壓合，靜置5分鐘后即可進(jìn)入下一步工序。實(shí)施例3：本實(shí)施例3雙組份無(wú)溶劑密封隔熱樹(shù)脂，包括A、B組分，其中A組分按質(zhì)量百分比包含如下組分：上述聚氧化乙烯丙烯共聚醚DEP3033中按質(zhì)量百分比計(jì)氧化乙烯鏈段含量為14％；DEP553中按質(zhì)量百分比計(jì)氧化乙烯鏈段含量為15％。上述以間苯二胺為起始劑的聚氧化丙烯醚TD401(昆山國(guó)都化工)中按質(zhì)量百分比計(jì)間苯二胺鏈段含量為18％。將上述除三(二甲胺基甲基)苯酚外的其他原材料按比例稱量后加入3噸反應(yīng)釜中，攪拌升溫至135℃開(kāi)始計(jì)時(shí)，高真空脫水1.5小時(shí)，而后降溫至90℃，加入計(jì)量的三(二甲胺基甲基)苯酚，攪拌混合30分鐘，出料密閉封裝至200Kg鍍鋅鐵桶中，即為A組分。B組分市購(gòu)煙臺(tái)萬(wàn)華PAPI，牌號(hào)為PM200，NCO含量為31.5％，密閉分裝至250Kg鍍鋅鐵桶。本實(shí)施例3使用方法是A、B兩個(gè)組分以質(zhì)量比100︰87計(jì)分別泵入注膠機(jī)的儲(chǔ)罐中加熱或冷卻至30℃，按比例在混合頭中高速混合均勻后注入勻速移動(dòng)的金屬腔體中，約60秒開(kāi)始放熱粘度變稠不流動(dòng)，約2分鐘固化完成，15分鐘左右隔熱膠條冷卻至室溫左右即可切除臨時(shí)金屬連接橋，進(jìn)入下一步工序。實(shí)施例4：本實(shí)施例4雙組份無(wú)溶劑密封隔熱樹(shù)脂，包括A、B組分，其中A組分按質(zhì)量百分比包含如下組分：上述聚氧化乙烯丙烯共聚醚DEP550N中按質(zhì)量百分比計(jì)氧化乙烯鏈段含量為10％。上述以間苯二胺為起始劑的聚氧化丙烯醚TD400(昆山國(guó)都化工)中按質(zhì)量百分比計(jì)間苯二胺鏈段含量為20％。將上述除三(二甲氨基丙基)六氫三嗪外的其他原材料按比例稱量后加入3噸反應(yīng)釜中，攪拌升溫至130℃開(kāi)始計(jì)時(shí)，高真空脫水2小時(shí)，而后降溫至90℃，加入計(jì)量的三(二甲氨基丙基)六氫三嗪，攪拌混合30分鐘，出料密閉封裝至200Kg鍍鋅鐵桶中，即為A組分。B組分市購(gòu)拜爾PAPI，牌號(hào)為44V20，NCO含量為31％，密閉分裝至250Kg鍍鋅鐵桶。本實(shí)施例4使用方法是A、B兩個(gè)組分以質(zhì)量比100︰60計(jì)分別泵入施膠機(jī)的混合頭中，高速攪拌均勻的同時(shí)以霧狀噴射至聚酯膜或金屬鋁板表面，4分鐘內(nèi)將噴有無(wú)溶劑密封隔熱樹(shù)脂的表面以一定機(jī)械壓力相互壓合，靜置5分鐘后即可進(jìn)入下一步工序。項(xiàng)目拉伸強(qiáng)度，MPa剪切強(qiáng)度，MPa金屬鋁/PET3023金屬鋁板/金屬鋁板4945鋁鎂合金板/PET3325上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的上述內(nèi)容作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例。凡基于上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3