本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域,適用于3D打印的材料,尤其是涉及一種適用于3D打印的低硬度材料及其制備方法。
背景技術(shù):
3D打印技術(shù),即快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用金屬或塑料等可粘合材料,通過切片,逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。已在模具設(shè)計(jì),工業(yè)機(jī)械零件制造,汽車,航空,醫(yī)學(xué)醫(yī)藥等領(lǐng)域得到廣泛發(fā)展。3D打印技術(shù)主要包括立體光固化,激光燒結(jié)法,熔融層積法等,其中熔融層積式打印技術(shù)(FDM)是極為重要的一種,其應(yīng)用范圍也極為廣泛。
熔融沉積式打印技術(shù)(FDM)的主要原理是在略高于打印材料的熔點(diǎn)溫度下通過對熱塑性材料加熱使其熔融從噴嘴擠出,通過電腦控制,一層層堆積成成品。目前熔融層積式打印技術(shù)(FDM)用到的打印材料主要為ABS,尼龍,聚乳酸(PLA)等。
目前3D打印中所使用的耗材,基本都是硬質(zhì)耗材,而工業(yè)和生活中是需要很多低硬度材料,比如輪胎模型等,是ABS,PLA這些硬質(zhì)材料無法滿足要求的。為此開發(fā)出高柔高彈性的耗材將大大提升3D打印的適用范圍,比如可以打印出衣服、鞋子、成人用品、電子產(chǎn)品、汽車配件、母嬰用品、服飾配飾、按摩器材、運(yùn)動用品、衛(wèi)浴用品、包裝容器、醫(yī)療器材、薄膜外殼、手柄包膠、餐具、兒童玩具等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是為了彌補(bǔ)目前3D打印耗材市場的需求缺口,而提供一種具有低硬度,同時(shí)具有良好3D打印效果的適用于3D打印的低硬度材料及其制備方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種適用于3D打印的低硬度材料由以下組分及質(zhì)量百分比含量的原料制備得到:聚丙烯20-40份,熱塑性彈性體SEBS 30-40份,礦物油30-40份,抗氧劑0-3份。
所述低硬度材料的熔融指數(shù)為5-20g/10min。
所述低硬度材料的邵氏硬度(A)為30-90。
所述的聚丙烯為大慶石化T30S,大連石化Z69S,大連西太Z30S中的一種或幾種。
所述的熱塑性彈性體SEBS為巴陵石化的YH503,YH506,YH511中的一種或幾種。
所述的礦物油為白油。
所述的抗氧劑為1024,DSTP,3114。
一種適用于3D打印的低硬度材料的制備方法采用以下步驟:
(1)按照以下組分及質(zhì)量百分含量配料:聚丙烯20-40份,熱塑性彈性體SEBS 30-40份,礦物油30-40份,抗氧劑0-3份。
(2)將上述組分置于在高速捏合機(jī)中混合1-10分鐘,得到預(yù)混物;
(3)將預(yù)混物置于雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出拉絲,即得到一種適用于3D打印的低硬度材料。
所述的雙螺桿擠出機(jī)溫度依次設(shè)定為:180-210℃,180-210℃,180-210℃,180-210℃,180-210℃,180-210℃,180-210℃,模頭溫度180-210℃,螺桿長徑比大于32,螺桿旋轉(zhuǎn)速度為150-180r/min,喂料速度為10-15r/min。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明開發(fā)了一種適用于FDM3D打印技術(shù)的低硬度材料,該材料具有低硬度,并且打印制品具有優(yōu)異的表面質(zhì)感,拓寬了3D打印材料領(lǐng)域。
2、本發(fā)明的適用于3D打印的低硬度材料采用了熱塑性彈性體SEBS,因此,不僅具有耐壓縮變形性和優(yōu)異的力學(xué)性能,同時(shí)還改善了材料的耐候性、耐熱性。
3、本發(fā)明的適用于3D打印的低硬度材料在打印流暢性和材料層間粘結(jié)性上也表現(xiàn)優(yōu)秀。
4、本發(fā)明的適用于3D打印的低硬度材料的制備方法具有過程簡單、操作方便、易于工業(yè)化生產(chǎn)的特點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明的范圍僅限于以下實(shí)例。在不脫離本發(fā)明上述方法思想的情況下,根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段做出的各種替換或變更,均應(yīng)包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
實(shí)施例1
適用于3D打印的低硬度材料的制備方法,采用以下步驟:
(1)28份(重量比,下同)的聚丙烯T30S,30份熱塑性彈性體SEBS YH503,40份礦物油,2份抗氧劑
(2)按(1)中配比稱取各物質(zhì),在高速捏合機(jī)中混合1-10分鐘,得到預(yù)混物;
(3)將(2)所得預(yù)混物置于雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出拉絲,雙螺桿擠出機(jī)溫度依次設(shè)定為:190-230℃,190-230℃,190-230℃,190-230℃,190-230℃,190-230℃,190-230℃,模頭溫度190-230℃,螺桿長徑比大于32,螺桿旋轉(zhuǎn)速度為150-180r/min,喂料速度為10-15r/min。
所得材料邵氏硬度(A)為60,扯斷拉伸強(qiáng)度為2MPa,極限伸長率為300%,具有良好的3D打印流暢性和層間粘結(jié)性。
實(shí)施例2
適用于3D打印的改性聚乳酸復(fù)合材料的制備方法,采用以下步驟:
(1)28份(重量比,下同)的聚丙烯,35份熱塑性彈性體SEBS,35份礦物油,2抗氧劑
(2)按(1)中配比稱取各物質(zhì),在高速捏合機(jī)中混合1-10分鐘,得到預(yù)混物;
(3)將(2)所得預(yù)混物置于雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出拉絲,雙螺桿擠出機(jī)溫度依次設(shè)定為:190-230℃,190-230℃,190-230℃,190-230℃,190-230℃,190-230℃,190-230℃,模頭溫度190-230℃,螺桿長徑比大于32,螺桿旋轉(zhuǎn)速度為150-180r/min,喂料速度為10-15r/min。
所得材料邵氏硬度(A)為50,扯斷拉伸強(qiáng)度為6.0MPa,極限伸長率為300%,具有良好的3D打印流暢性和層間粘結(jié)性。