1.一種自增強(qiáng)縮合型液體硅橡膠的制備方法，其特點(diǎn)在于包括以下步驟：1）取互穿型硅樹脂于三口燒瓶中，加入二甲基硅油，攪拌混合均勻；2）加入適量的的固化劑、催化劑和硅烷偶聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌均勻；3）真空脫除氣泡；4）取出樣品密封保存即可制得所述自增強(qiáng)縮合型液體硅橡膠；原料按計(jì)量包括以下重量份：互穿型硅樹脂，100份；二甲基硅油，0~200份；催化劑，0.1~2.0份；固化劑，1~20份；硅烷偶聯(lián)劑，0.01~0.2份；其中，所述的二甲基硅油的黏度為50~150mPa?s。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自增強(qiáng)縮合型液體硅橡膠，其特點(diǎn)在于所用的互穿型硅樹脂是屬于自主合成的硅樹脂，該硅樹脂的結(jié)構(gòu)簡式為MaDbQc，其中M單元為Me3SiO1/2；D單元為Me2SiO2/2；Q單元為SiO4/2；a、b、c為數(shù)字，滿足0.1<b/(a+b+c)<0.4，0.1<a/c<0.5；該硅樹脂的凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)屬于互穿網(wǎng)絡(luò)（IPNS）結(jié)構(gòu)，M、D、Q單元在結(jié)合的過程中分子鏈相互穿插，得到一種具有自增強(qiáng)作用的網(wǎng)狀凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)；另外，所述互穿型硅樹脂在合成過程中通過加水降低分子量使得所述硅樹脂具有低黏度，黏度為10000~20000mPa?s。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的互穿型硅樹脂，其特征在于所述互穿型硅樹脂的合成方法包括以下步驟：以四甲基氫氧化銨為催化劑，把環(huán)硅氧烷在100℃以下合成為大分子聚硅氧烷，然后在低于80℃的環(huán)境下加水合成為低分子低粘度的羥基聚硅氧烷，然后加入M單元和Q單元進(jìn)行原位雜化互穿即可得到所述具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的硅樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1，所述自增強(qiáng)縮合型液體硅橡膠的特征在于所用的催化劑為自主配制的鈦酸酯或有機(jī)錫或者鈦酸酯和有機(jī)錫的復(fù)配物，其中所述鈦酸酯是一級(jí)螯合型的鈦酸酯，該鈦酸酯在配制過程中去除了二級(jí)鈦酸酯等其它影響硅橡膠透明性的成分；所述有機(jī)錫為二月桂酸二丁基錫；所述的復(fù)配物為鈦酸酯和有機(jī)錫按(0.8~1):1的比例進(jìn)行復(fù)配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1，所述自增強(qiáng)縮合型液體硅橡膠的特征在于所用的固化劑為三甲氧，該三甲氧交聯(lián)劑為多種含有不同取代基的三甲氧基硅烷的混合物，如甲基三甲氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1，所述自增強(qiáng)縮合型液體硅橡膠所用的硅烷偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三甲氧基硅烷。