本發(fā)明涉及可用于從使用下述這種材料的容器和其他設(shè)備上除去丙烯酸基聚合物材料例如丙烯酸基聚合物片劑涂層的清潔組合物和方法。發(fā)明背景腸溶包衣片劑涂層是施加到口服藥物上的阻擋層，它控制其中片劑中的活性藥物組分在消化系統(tǒng)中被吸收的位置。大多數(shù)腸溶包衣通過呈現(xiàn)出在胃中發(fā)現(xiàn)的高度酸性pH下穩(wěn)定，但在小腸內(nèi)的酸性較小的相對(duì)更加堿性pH下快速分解的表面而起作用。例如，它們?cè)谖傅乃嵝晕敢褐性诩spH3下不會(huì)溶解，但它們?cè)趬A性中在小腸內(nèi)存在的約pH7-9的環(huán)境下會(huì)溶解。對(duì)胃具有刺激性作用的藥物例如阿司匹林可用僅僅溶解在小腸內(nèi)的物質(zhì)涂布。同樣，某些組的吡咯類例如艾司奧美拉唑、奧美拉唑、pan和吡咯類是酸活化的。對(duì)于這類藥物來說，加入到配方中的腸溶包衣傾向于避免在嘴和食管內(nèi)活化。最近，一些公司已開始在魚油膠囊例如Ω-3脂肪酸補(bǔ)充劑上采用腸溶包衣。該腸溶包衣防止魚油膠囊在胃內(nèi)消化，已知這會(huì)引起魚腥味的返流或魚打嗝。除了藥物名稱以外，有時(shí)還添加縮寫“EC”，以表示它具有腸溶包衣。涂布設(shè)備和相關(guān)設(shè)備例如容器、管道和類似物在一段時(shí)間內(nèi)被含聚羧酸聚合物(例如丙烯酸基聚合物、脂肪酸、蠟、紫膠、塑料和/或植物纖維)的這種涂層材料嚴(yán)重涂布。特別地，涂層材料必須從設(shè)備表面上除去，以便該設(shè)備可有效且高效地行使其功能。另外，由于常常在藥物和/或食品工業(yè)使用該設(shè)備，因此清潔操作本身必須有效地除去所有涂層材料，且必須例如得到美國食品藥品監(jiān)督管理局批準(zhǔn)以供在藥物和/或食品工業(yè)中使用。這種清潔操作還應(yīng)當(dāng)成本合算?，F(xiàn)有的清潔操作涉及從工藝設(shè)備上人工刮擦丙烯酸基聚合物材料。US5,609,693描述了可用于除去位于表面例如工藝設(shè)備部件的表面上的丙烯酸基聚合物材料的方法。該方法包括接觸位于一個(gè)設(shè)備的表面上的丙烯酸基聚合物材料與含有至少約20wt％水和用量有效地增溶至少一部分丙烯酸基聚合物材料的每一分子含至少一個(gè)環(huán)氧烷基(優(yōu)選多個(gè)環(huán)氧烷基)的有機(jī)組分的組合物。該文中描述的一種尤其有用的溶劑組分是以商品名Poly-solveTE由Olin銷售的三乙二醇單乙醚。在US5,609,693中描述了用含三乙二醇單乙醚的組合物除去EudragitL的工藝溫度要求約90℃。與具有僅僅約5％親水基團(tuán)的EudragitRS30D相比，已知丙烯酸類聚合物基片劑涂層EudragitL具有約10％的親水基團(tuán)。在US5,609,693中描述的方法的缺點(diǎn)是，約90℃的工藝溫度高，從而耗能，和對(duì)除去親含水較差的丙烯酸類聚合物基片劑涂層的殘?jiān)鼇碚f的清潔性能差。其他組分例如2-乙氧基乙醇的閃點(diǎn)為約44℃，和乙二醇單丁醚的閃點(diǎn)為約67℃，具有非常強(qiáng)烈的刺鼻性氣味且認(rèn)為有毒。對(duì)于不可燃的濃縮組合物來說，低閃點(diǎn)帶來危險(xiǎn)，和強(qiáng)烈的刺鼻性氣味不會(huì)被消費(fèi)者接受。因此，持續(xù)需要提供可用于從在使用這種材料的容器和其他設(shè)備上除去丙烯酸基聚合物涂層材料(例如丙烯酸基聚合物片劑涂層)的改進(jìn)的清潔組合物，其在較低的工藝溫度下有效，含有閃點(diǎn)在70℃以上的活性清潔組分，不具有刺鼻性氣味，可生物降解，且對(duì)消費(fèi)者的健康不具有危險(xiǎn)。發(fā)明概述本發(fā)明涉及用于除去丙烯酸基聚合物材料的液體清潔組合物，其包含二乙二醇單丁醚和水。根據(jù)一個(gè)方面，所述液體清潔組合物可以是用于除去位于容器或其他工藝設(shè)備表面上的用作腸溶包衣片劑涂層的丙烯酸基聚合物材料的清潔組合物，所述組合物包含二乙二醇單丁醚和-水。丙烯酸基聚合物材料可以是位于容器或其他工藝設(shè)備表面上的腸溶包衣材料。二乙二醇單丁醚的閃點(diǎn)在70℃以上、不具有刺鼻性氣味、可生物降解且對(duì)消費(fèi)者的健康不具有危害。令人驚奇地發(fā)現(xiàn)，采用含二乙二醇單丁醚作為活性清潔組分的清潔組合物，可在約23℃至約≤80℃下實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的清潔性能。優(yōu)選地，在約50℃至約<75℃或優(yōu)選約60-75℃和最優(yōu)選約75℃的高溫下使用所述清潔組合物。根據(jù)一個(gè)方面，用于除去位于容器或其他工藝設(shè)備表面上的例如可用作腸溶包衣片劑涂層的丙烯酸基聚合物材料的液體清潔組合物可以不含除了二乙二醇單丁醚以外的二元醇醚。根據(jù)一個(gè)方面，所述液體清潔組合物可以不含除了二乙二醇單丁醚以外的二元醇醚且不含1,2-丙二醇、二丙二醇和丁二甘醇(butylendiglycol)。根據(jù)一個(gè)方面，所述液體清潔組合物可以不含除了二乙二醇單丁醚以外的二元醇醚且不含1,2-丙二醇、二丙二醇，丁二甘醇和一元醇。根據(jù)一個(gè)方面，所述液體清潔組合物可以不含除了二乙二醇單丁醚以外的二元醇醚且不含1,2-丙二醇、二丙二醇，丁二甘醇和硅酸鹽。根據(jù)一個(gè)方面，所述液體清潔組合物可以不含除了二乙二醇單丁醚以外的二元醇醚、硅酸鹽、一元醇(例如乙醇、異丙醇、2-丁氧基乙醇、1-癸醇、芐醇和類似物)、陰離子表面活性劑、1,2-丙二醇、二丙二醇、丁二甘醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇和2-丁烯酸。進(jìn)一步令人驚奇地發(fā)現(xiàn)，可通過添加檸檬酸到清潔組合物中，進(jìn)一步改進(jìn)濃縮組合物的穩(wěn)定性和清潔性能。例如，較高濃度的二乙二醇單丁醚可導(dǎo)致清潔組合物可視的濁度。添加檸檬酸得到并維持清澈的溶液，這意味著濃縮清潔組合物以及稀釋組合物的無色溶液。進(jìn)一步地，可以添加檸檬酸，優(yōu)選無水檸檬酸，以調(diào)節(jié)清潔組合物的pH。根據(jù)另一方面，所述清潔組合物包含二乙二醇單丁醚、至少一種C2-C10有機(jī)酸(優(yōu)選檸檬酸)和水。若將a)二乙二醇單丁醚和b)至少一種C2-C10有機(jī)酸(優(yōu)選檸檬酸)的重量％比調(diào)節(jié)到確定量，則可改進(jìn)所述清潔組合物的清潔性能和/或溶液的無色性。根據(jù)一個(gè)方面，所述清潔組合物可包含組分a)二乙二醇單丁醚和b)至少一種C2-C10有機(jī)酸，優(yōu)選檸檬酸，基于所述清潔組合物的總重量，a)與b)的wt％比為約150:1-30:1，優(yōu)選約100:1-40:1，進(jìn)一步優(yōu)選約95:1-60:1，和更優(yōu)選約90:1-70:1和最優(yōu)選約85:1-80:1?？商砑悠渌煞謥砼渲扑銮鍧嵔M合物。例如，可添加表面活性劑以改進(jìn)所述清潔組合物的溶解、清潔和乳化性能。也可添加螯合劑以軟化水。可添加乳化劑以改進(jìn)溶劑和其他原材料的溶解度。進(jìn)一步地，可添加腐蝕抑制劑，以增加材料的相容性。根據(jù)一個(gè)方面，所述清潔組合物可包含：二乙二醇單丁醚,至少一種C2-C10有機(jī)酸，優(yōu)選檸檬酸，至少一種非離子表面活性劑，優(yōu)選具有10個(gè)EO單元的C12-C14脂肪醇乙氧化物C4-烷基醚，和最優(yōu)選具有約10個(gè)EO單元的月桂基脂肪醇乙氧基丁醚，任選的至少一種多價(jià)螯合劑,優(yōu)選N,N-雙(羧酸甲酯基(carboxylate-methyl))-L-谷氨酸四鈉(GLDA)，任選的至少一種腐蝕抑制劑，優(yōu)選甲基二氫磷酸鹽(methyldihydrogenphosphate)和/或甲基-1H-苯并三唑；和水。術(shù)語的定義為了可更加容易理解本發(fā)明，首先定義某些術(shù)語。本文中所使用的“丙烯酸基材料”以及“丙烯酸基涂層材料”是由選自丙烯酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸和/或甲基丙烯酸酯(優(yōu)選甲基丙烯酸和/或甲基丙烯酸酯)的一種或多種單體衍生的聚合物及其混合物。這些聚合物的分子量可在寬范圍內(nèi)變化，但優(yōu)選使用平均分子量為約1,000到最多約10,000,000、優(yōu)選約5,000到最多約1,000,000、進(jìn)一步優(yōu)選約10,000到最多約500,000、還優(yōu)選約20,000到最多約250,000和更優(yōu)選約25,000到最多約100,000和最優(yōu)選約30,000到最多約50,000的聚合物。測(cè)定這些丙烯酸基聚合物的平均分子量和分子量分布的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法是借助液體排阻色譜法(凝膠滲透色譜法-GPC)-ASTMD3536-91,(1991)。本文中所使用的“wt％”、“重量百分比”或“重量％”及其變體是指清潔組合物中的組成、組分、物質(zhì)或試劑的重量除以該清潔組合物或使用組合物的總重量并乘以100的所述組成、組分、物質(zhì)或試劑的濃度。要理解，選擇清潔組合物以及使用組合物中所有組分、物質(zhì)或試劑的總的重量百分比，使得它不超過100wt％。要理解，本文中所使用的“百分比”、“％”和類似術(shù)語擬與“重量％”、“wt％”等同義。本文中所使用的術(shù)語“約”是指例如在現(xiàn)實(shí)世界中通過制備清潔組合物所使用的典型的測(cè)量和液體處理工序、通過在這些工序內(nèi)的無意的誤差、和通過制備組合物或?qū)嵤┰摲椒ㄋ褂玫母鞒煞值闹苽浠騺碓椿蚣兌鹊牟顒e等可能導(dǎo)致出現(xiàn)的數(shù)值量的變化。術(shù)語“約”還涵蓋由特定的起始混合物得到的清潔組合物的不同平衡條件導(dǎo)致的差別量。不管是否通過術(shù)語“約”來修飾，權(quán)利要求包括該用量的等價(jià)量。應(yīng)當(dāng)注意，在本說明書和所附權(quán)利要求書中所使用的單數(shù)形式“一個(gè)”，“一種”和“該/所述”包括復(fù)數(shù)個(gè)提到物，除非該內(nèi)容另有清楚地說明。還應(yīng)當(dāng)注意，術(shù)語“或”通常在包括“和/或”的意義上使用，除非該內(nèi)容另有清楚地說明。用于除去丙烯酸基聚合物涂層材料的活性清潔組分所述活性清潔組分是二乙二醇單丁醚。二乙二醇單丁醚在較低溫度例如約23℃至約≤80℃下提供優(yōu)良的清潔性能，優(yōu)選地，在約50℃至約<75℃或優(yōu)選約60-75℃和最優(yōu)選約75℃的高溫下使用所述清潔組合物。進(jìn)一步地，二乙二醇單丁醚的閃點(diǎn)高于70℃、不具有刺鼻性氣味、可生物降解且對(duì)消費(fèi)者健康具有危害。任選地，在C2-C10有機(jī)酸存在下，a)二乙二醇單丁醚與b)C2-C8有機(jī)酸(優(yōu)選檸檬酸)的wt％比為約150:1-30:1，優(yōu)選約100:1-40:1，進(jìn)一步優(yōu)選約95:1-60:1，和更優(yōu)選約90:1-70:1和最優(yōu)選約85:1-80:1；基于所述清潔組合物的總重量。濃縮的清潔組合物可包含約≥50wt％至約≤90wt％，優(yōu)選約≥60wt％至約≤85wt％，更優(yōu)選約≥65wt％至約≤80wt％和最優(yōu)選約≥70wt％至約≤75wt％的二乙二醇單丁醚,基于所述清潔組合物的總重量。稀釋的清潔組合物(也稱為備用溶液)可包含約≥1wt％至約≤2wt％，優(yōu)選約≥1.2wt％至約≤1.8wt％，更優(yōu)選約≥1.3wt％至約≤1.6wt％和最優(yōu)選約≥1.4wt％至約≤1.5wt％的二乙二醇單丁醚,基于所述清潔組合物的總重量。C2-C10有機(jī)酸可在本發(fā)明的清潔組合物中使用任何各種C2-C10羧酸組分。這種組分包括C2-C10羧酸本身，這種C2-C10羧酸的酸式鹽，及其混合物。這種C2-C10羧酸包括至少一個(gè)羧酸官能團(tuán)，優(yōu)選兩個(gè)或更多個(gè)羧酸官能團(tuán)。C2-C10羧酸組分優(yōu)選是多羧酸，且每一分子具有1-10個(gè)碳原子，優(yōu)選約3-6個(gè)碳原子。重要的是，若使用C2-C10羧酸的鹽，則濃縮的清潔組合物的pH可被調(diào)節(jié)到pH4.5至pH4.3，和對(duì)于稀釋的清潔組合物來說，pH可被調(diào)節(jié)到pH4.5至pH6.0，以促進(jìn)所述清潔組合物中的丙烯酸基聚合物材料的除去。可用于本發(fā)明的清潔組合物中的羧酸組分的實(shí)例包括選自下述中的C2-C10有機(jī)酸：乙酸、丙酸、異丙酸、丁酸、戊酸、己酸、庚酸、辛酸、壬酸、癸酸、羥基乙酸、檸檬酸、乳酸、酒石酸、富馬酸、蘋果酸、衣康酸、抗壞血酸、苯甲酸、水楊酸和/或琥珀酸，和更優(yōu)選檸檬酸。濃縮的清潔組合物可包含約≥0wt％至約≤5wt％，優(yōu)選約≥0.5wt％至約≤3wt％，進(jìn)一步優(yōu)選約≥0.75wt％至約≤2.5wt％，更優(yōu)選約≥1wt％至約≤2wt％和最優(yōu)選約≥1.6wt％至約≤1.8wt％的至少一種C2-C8有機(jī)酸，更優(yōu)選檸檬酸，基于所述清潔組合物的總重量。稀釋的清潔組合物(也稱為備用溶液)可包含約≥0wt％至約≤0.1wt％，優(yōu)選約≥0.01wt％至約≤0.06wt％，進(jìn)一步優(yōu)選約≥0.015wt％至約≤0.05wt％，更優(yōu)選約≥0.02wt％至約≤0.04wt％和最優(yōu)選約≥0.03wt％至約≤0.04wt％的至少一種C2-C8有機(jī)酸，更優(yōu)選檸檬酸，基于所述清潔組合物的總重量。表面活性劑所述清潔組合物可包含非離子表面活性劑，陽離子表面活性劑，兩性表面活性劑，及其混合物。可使用表面活性劑組分來降低表面張力，以及改進(jìn)清潔組合物的溶解、清潔和乳化性能。本文中所使用的“表面活性劑”是指降低液體例如水的表面張力的任何試劑。以下描述了可適合于與本發(fā)明的清潔組合物一起使用的例舉的表面活性劑。在一個(gè)實(shí)施方案中，表面活性劑可選自非離子表面活性劑，陽離子表面活性劑，兩性表面活性劑，兩性離子表面活性劑，及其組合。最優(yōu)選，所述清潔組合物不含陰離子表面活性劑。非離子表面活性劑可在所述清潔組合物中使用的例舉的非離子表面活性劑可以是烷氧基化、優(yōu)選乙氧基化或者乙氧基化和丙氧基化的脂肪酸烷酯，優(yōu)選其在烷基鏈內(nèi)含有1-4個(gè)碳原子，更特別地，脂肪酸甲酯。進(jìn)一步的表面活性劑包括乙氧基化長(zhǎng)鏈脂肪酸酰胺，其中脂肪酸具有8-20個(gè)碳原子，和酰胺基用1-20個(gè)環(huán)氧乙烷單元乙氧基化。可用于所述清潔組合物的進(jìn)一步的一組非離子表面活性劑是烷基聚糖苷(APG)。合適的烷基聚糖苷滿足通式RO(G)z，其中R是含有4-22和優(yōu)選6-18個(gè)碳原子的直鏈或支鏈(尤其是2-甲基-支化的)飽和或不飽和的脂族基團(tuán)，和G代表含有5或6個(gè)碳原子的糖苷單元，優(yōu)選葡萄糖。低聚度z為約1.0-4.0，和優(yōu)選約1.1-1.4的數(shù)值。另外，由環(huán)氧乙烷與通過環(huán)氧丙烷和乙二胺反應(yīng)得到的產(chǎn)物之間縮合衍生的非離子表面活性劑也是可用的。例如，存在由環(huán)氧乙烷基與由乙二胺和過量環(huán)氧丙烷的反應(yīng)產(chǎn)物構(gòu)成的疏水堿(base)反應(yīng)得到的含有40-80wt％的聚氧乙烯且分子量為約5,000-11,000的化合物，其中該堿的分子量數(shù)量級(jí)為約2,500-3,000。合適的非離子表面活性劑包括聚氧乙烯-聚氧丙烯縮合物，它由BASF以商品名Pluronic銷售，具有1-30mol環(huán)氧乙烷/mol椰油醇的脂族醇/環(huán)氧乙烷縮合物的聚氧乙烯縮合物；由ShellChemicalCo.以商品名'Neodol'銷售的乙氧化長(zhǎng)鏈醇，脫水山梨醇脂肪酸的聚氧乙烯縮合物，烷醇酰胺，例如單烷醇酰胺，二烷醇酰胺，和乙氧化烷醇酰胺，例如椰油單乙醇酰胺，月桂基異丙醇酰胺，和月桂基二乙醇酰胺；和胺氧化物，例如十二烷基二甲基氧化胺?？稍谒銮鍧嵔M合物中使用的非離子表面活性劑包括聚環(huán)氧烷表面活性劑(也稱為聚氧亞烷基表面活性劑或聚亞烷基二醇表面活性劑)。合適的聚環(huán)氧烷表面活性劑包括聚氧亞丙基表面活性劑和聚氧亞乙基二醇表面活性劑。合適的這類表面活性劑是合成的有機(jī)聚氧亞丙基(PO)-聚氧亞乙基(EO)嵌段共聚物。這些表面活性劑包括含EO嵌段和PO嵌段、聚氧亞丙基單元(PO)的中心嵌段且具有接枝到聚氧亞丙基單元上的聚氧亞乙基嵌段或者具有附著的PO嵌段的EO中心嵌段的二嵌段聚合物。進(jìn)一步地，這一表面活性劑可在分子內(nèi)具有聚氧亞乙基或聚氧亞丙基的進(jìn)一步的嵌段。有用的表面活性劑的合適的平均分子量范圍可以是約1,000-40,000，和氧化乙烯的wt％含量可以是約10-80wt％。在所述清潔組合物中使用的合適的聚乙二醇的平均分子量(MW)范圍可以是約≥4000至約≤12000，優(yōu)選約≥6000至約≤10000和更優(yōu)選約≥7000至約≤8000。可使用的聚乙二醇例如由BASF以商品名市售。因此，所述清潔組合物可包含至少一種聚乙二醇，優(yōu)選平均分子量為4,000-12,000的聚乙二醇，和更優(yōu)選聚乙二醇的平均分子量為約8,000。進(jìn)一步例舉的非離子表面活性劑包括烷基苯酚烷氧化物，和胺氧化物，例如烷基二甲基氧化胺或雙(2-羥乙基)烷基氧化胺。最優(yōu)選所述清潔組合物可包含至少一種非離子表面活性劑，優(yōu)選至少一種C4-C18烷基聚糖苷或其任何組合，優(yōu)選至少一種C8-C16烷基聚糖苷，和更優(yōu)選C8-C16烷基聚糖苷的混合物。最優(yōu)選的是非離子表面活性劑，其中所述非離子表面活性劑選自：(i)具有約1-8mol環(huán)氧乙烷單元和8mol環(huán)氧丙烷單元的C12-18烷基聚乙二醇聚丙二醇醚，(ii)具有約1-8mol環(huán)氧乙烷單元和8mol環(huán)氧丁烷單元的C12-18烷基聚乙二醇聚丁二醇醚，(iii)封端的烷基聚亞烷基二醇混合醚，(iv)聚合度為約1-4的C8-14烷基聚糖苷，(v)具有約3-8個(gè)環(huán)氧乙烷單元的C12-14烷基聚乙二醇，(vi)葡糖酰胺，(vii)羥基混合醚，(viii)脂肪醇烷氧化物，(ix)更優(yōu)選具有約3-15個(gè)環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷單元、優(yōu)選約5-10個(gè)環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷單元的C8-C18脂肪醇烷氧化物C2-C6烷基醚，(x)C8-C18脂肪醇C2-C10烷基聚糖苷，及其混合物，其中最優(yōu)選具有約10個(gè)EO單元的月桂基脂肪醇乙氧基丁醚。所述清潔組合物(優(yōu)選濃縮物形式的清潔組合物)可包含約≥0wt％至約≤5wt％，優(yōu)選約≥0.35wt％至約≤3.5wt％，更優(yōu)選約≥0.7wt％至約≤2.8wt％和最優(yōu)選約≥1.4wt％至約≤2wt％的至少一種非離子表面活性劑，優(yōu)選具有3-15個(gè)環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷單元、優(yōu)選5-10個(gè)環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷單元的C8-C18脂肪醇烷氧化物C2-C6烷基醚，更優(yōu)選具有10個(gè)EO單元的C12-C14脂肪醇乙氧化物C4-烷基醚，和最優(yōu)選具有約10個(gè)EO單元的月桂基脂肪醇乙氧基丁醚，基于所述清潔組合物的總重量。稀釋的清潔組合物可包含約≥0wt％至約≤0.1wt％，優(yōu)選約≥0.007wt％至約≤0.07wt％，更優(yōu)選約≥0.014wt％至約≤0.06wt％和最優(yōu)選約≥0.028wt％至約≤0.04wt％的至少一種非離子表面活性劑，優(yōu)選具有3-15個(gè)環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷單元、優(yōu)選5-10個(gè)環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷單元的C8-C18脂肪醇烷氧化物C2-C6烷基醚，更優(yōu)選具有10個(gè)EO單元的C12-C14脂肪醇乙氧化物C4-烷基醚，和最優(yōu)選具有約10個(gè)EO單元的月桂基脂肪醇乙氧基丁醚，基于所述清潔組合物的總重量。陽離子表面活性劑所述清潔組合物可含有陽離子表面活性劑組分?？墒褂藐栯x子表面活性劑組分來提供消毒性能，以減少表面張力，用以改進(jìn)清潔組合物的溶解、清潔和乳化性能?？稍谒銮鍧嵔M合物中使用的陽離子表面活性劑包括但不限于：胺，例如具有C1-8烷基或鏈烯基鏈的伯、仲和叔單胺，乙氧基化的烷胺，乙二胺的烷氧化物，咪唑類，例如l-(2-羥乙基)-2-咪唑啉，2-烷基-l-(2-羥乙基)-2-咪唑啉，和類似物；和聚磺酸銨鹽，例如烷基聚磺酸氯化銨表面活性劑，例如正烷基(C12-C18)二甲基芐基氯化銨，正十四烷基二-甲基芐基氯化銨一水合物，和亞萘基取代的聚磺酸氯化銨，例如二甲基-1-萘基甲基氯化銨。合適的陽離子表面活性劑包括化學(xué)式為RR’R”R”’N+X-的季銨化合物，其中R，R’，R”和R”’各自為可任選地含有一個(gè)或多個(gè)P、O、S或N雜原子的C1-C24烷基、芳基或芳烷基，和X是F、Cl、Br、I或烷基硫酸鹽。額外的優(yōu)選的陽離子表面活性劑包括乙氧基化和/或丙氧基化烷基、二胺或三胺。R，R’，R”和R”’各自可獨(dú)立地單獨(dú)或結(jié)合包括含6至24個(gè)碳原子、優(yōu)選14至24個(gè)碳原子和更優(yōu)選16至24個(gè)碳原子的取代基。R，R’，R”和R”’各自可獨(dú)立地為直鏈、環(huán)狀、支鏈的飽和或不飽和的，且可包括雜原子，例如氧、磷、硫或氮。R，R’，R”和R”’中的任何兩個(gè)可形成環(huán)狀基團(tuán)。R，R’，R”和R”’中的任何三個(gè)可獨(dú)立地為氫。X優(yōu)選是抗衡離子，和優(yōu)選非氟的抗衡離子。例舉的抗衡離子包括氯離子，溴離子，甲硫酸根，乙硫酸根，硫酸根和磷酸根。在一個(gè)實(shí)施方案中，季銨化合物包括烷基乙氧基化和/或丙氧基化季銨鹽(或胺)。優(yōu)選地，所述烷基含有約6-22個(gè)碳原子，且可以是飽和和/或不飽和的。乙氧基化程度優(yōu)選為約2-20，和/或乙氧基化程度優(yōu)選為約0-30。在一個(gè)實(shí)施方案中，季銨化合物包括具有約6-22個(gè)碳原子的烷基，和約2-20的乙氧基化程度。優(yōu)選的陽離子表面活性劑以商品名Berol563商購于Akzo-Nobel?？稍谇鍧嵔M合物(優(yōu)選濃縮物形式的清潔組合物)中提供約≥0wt％至約≤5wt％，優(yōu)選約≥0.35wt％至約≤3.5wt％，更優(yōu)選約≥0.7wt％至約≤2.8wt％和最優(yōu)選約≥1.4wt％至約≤2wt％的至少一種陽離子表面活性劑，基于所述清潔組合物的總重量。稀釋的清潔組合物可包含約≥0wt％至約≤0.1wt％，優(yōu)選約≥0.007wt％至約≤0.07wt％，更優(yōu)選約≥0.014wt％至約≤0.06wt％和最優(yōu)選約≥0.028wt％至約≤0.04wt％的至少一種陽離子表面活性劑，基于所述清潔組合物的總重量。應(yīng)當(dāng)理解，所述清潔組合物可優(yōu)選不含陽離子表面活性劑。兩性表面活性劑也可使用兩性表面活性劑來降低表面張力，用以改進(jìn)清潔組合物的溶解、清潔和乳化性能?？墒褂玫暮线m的兩性表面活性劑包括但不限于甜菜堿類，咪唑啉類和丙酸鹽類(propionates)。合適的兩性表面活性劑包括但不限于甜菜堿類，兩性丙酸鹽，兩性二丙酸鹽，氨基丙酸鹽，氨基二丙酸鹽，兩性乙酸鹽，兩性二乙酸鹽和兩性羥丙基磺酸鹽。當(dāng)濃縮的清潔組合物包括至少一種兩性表面活性劑時(shí)，可包括用量為約≥0wt％至約≤5wt％，優(yōu)選約≥0.35wt％至約≤3.5wt％，更優(yōu)選約≥0.7wt％至約≤2.8wt％和最優(yōu)選約≥1.4wt％至約≤2wt％的兩性表面活性劑，基于所述清潔組合物的總重量。稀釋的清潔組合物可包含約≥0wt％至約≤0.1wt％，優(yōu)選約≥0.007wt％至約≤0.07wt％，更優(yōu)選約≥0.014wt％至約≤0.06wt％和最優(yōu)選約≥0.028wt％至約≤0.04wt％的至少一種兩性表面活性劑，基于所述清潔組合物的總重量。應(yīng)當(dāng)理解，所述清潔組合物可優(yōu)選不含兩性表面活性劑。多價(jià)螯合劑所述清潔組合物可還包含選自下述中的至少一種多價(jià)螯合劑：葡萄酸鈉，二亞乙基三胺五乙酸五鉀鹽(DTPA)，葡庚糖酸鈉，乙二胺四乙酸(EDTA)的鹽，乙二胺四乙酸的鹽，羥乙基乙二胺三乙酸的鹽，羥乙基乙二胺三乙酸的鹽，次氮基三乙酸的鹽，次氮基三乙酸(NTA)的鹽，二乙醇甘氨酸鈉鹽，乙醇二甘氨酸二鈉鹽，羥基單羧酸化合物的鹽，羥基二羧酸化合物的鹽，含胺的羧酸的鹽，N,N-雙(羧酸甲酯基(carboxylatomethyl))-L-谷氨酸四鈉(GLDA)，羥乙基乙二胺三乙酸鹽(HEDTA)，甲基-甘氨酸二乙酸鹽(MGDA)，及其混合物，其中最優(yōu)選N,N-雙(羧酸甲酯基)-L-谷氨酸四鈉(GLDA)。因此，所述清潔組合物(優(yōu)選濃縮物形式的清潔組合物)可包含約≥0wt％至約≤5wt％，優(yōu)選約≥0.05wt％至約≤1wt％，更優(yōu)選約≥0.1wt％至約≤0.6wt％和最優(yōu)選約≥0.2wt％至約≤0.5wt％的至少一種多價(jià)螯合劑，更優(yōu)選N,N-雙(羧酸甲酯基)-L-谷氨酸四鈉(GLDA)，基于所述清潔組合物的總重量。因此，所述清潔組合物(優(yōu)選稀釋組合物形式的清潔組合物)可包含約≥0wt％至約≤0.1wt％，優(yōu)選約≥0.001wt％至約≤0.02wt％，更優(yōu)選約≥0.002wt％至約≤0.012wt％和最優(yōu)選約≥0.004wt％至約≤0.01wt％的至少一種多價(jià)螯合劑，更優(yōu)選N,N-雙(羧酸甲酯基)-L-谷氨酸四鈉(GLDA)，基于所述清潔組合物的總重量。應(yīng)當(dāng)理解，清潔組合物可優(yōu)選不含多價(jià)螯合劑。腐蝕抑制劑所述清潔組合物可還包含選自下述中的至少一種腐蝕抑制劑：硅酸鹽，硅酸鈉，二硅酸鈉，乙酸鈣，氯化鈣，葡萄酸鈣，磷酸鈣，硼酸鈣，碳酸鈣，檸檬酸鈣，乳酸鈣，硫酸鈣，酒石酸鈣，苯并三唑，1,2,3-苯并三唑或其任何組合，更優(yōu)選至少一種苯并三唑，甚至更優(yōu)選PolygonPCG1419和/或PolygonPCG1831和最優(yōu)選至少一種甲基二氫磷酸鹽和/或甲基-1H-苯并三唑。PolygonPCG1419包括甲基二氫磷酸鹽作為腐蝕抑制劑，并獲自PolygonChemieAG。PolygonPCG1831包括甲基-1H-苯并三唑作為腐蝕抑制劑，并獲自PolygonChemieAG。因此，所述清潔組合物(優(yōu)選濃縮物形式的清潔組合物)可包含約≥0wt％至約≤3wt％，優(yōu)選約≥0.1wt％至約≤2.5wt％，更優(yōu)選約≥0.5wt％至約≤2wt％，和最優(yōu)選約≥1wt％至約≤1.5wt％的至少一種腐蝕抑制劑，優(yōu)選苯并三唑，甚至更優(yōu)選PolygonPCG1419和/或PolygonPCG1831和最優(yōu)選至少一種甲基二氫磷酸鹽和/或甲基-1H-苯并三唑，基于所述清潔組合物的總重量。因此，所述清潔組合物(優(yōu)選稀釋組合物形式的清潔組合物)可包含約≥0wt％至約≤0.06wt％，優(yōu)選約≥0.002wt％至約≤0.05wt％，更優(yōu)選約≥0.01wt％至約≤0.04wt％，和最優(yōu)選約≥0.02wt％至約≤0.03wt％的至少一種腐蝕抑制劑，優(yōu)選苯并三唑，甚至更優(yōu)選PolygonPCG1419和/或PolygonPCG1831和最優(yōu)選至少一種甲基二氫磷酸鹽和/或甲基-1H-苯并三唑，基于所述清潔組合物的總重量。應(yīng)當(dāng)理解，所述清潔組合物可優(yōu)選不含腐蝕抑制劑。溶劑因此，清潔組合物包括水作為溶劑，其中水被添加至100wt％。額外的溶劑所述清潔組合物可包含額外的溶劑，其中包括但不限于一元醇，例如乙醇，異丙醇，2-丁氧基乙醇，1-癸醇，芐醇，或其組合。額外的溶劑可被添加至100wt％。應(yīng)當(dāng)理解，所述清潔組合物可優(yōu)選不含一元醇。應(yīng)當(dāng)理解，所述清潔組合物可優(yōu)選不含額外的溶劑。濃縮物可存在液體濃縮形式的清潔組合物。所述濃縮物包括液體介質(zhì)(優(yōu)選水)和相對(duì)大濃度的一種或多種活性組分。濃縮的液體清潔組合物的pH范圍可以是約pH4.5至pH4.3，和對(duì)于稀釋的清潔組合物來說，可調(diào)節(jié)pH到pH約4.5至pH約6.0。不含C2-C10有機(jī)酸(優(yōu)選不含檸檬酸)的濃縮液體清潔組合物的pH范圍可以是約7.5pH至pH11。作為溶劑，優(yōu)選添加水到所述清潔組合物中達(dá)到100wt％，其中各組分的wt％基于所述清潔組合物的總重量，和選擇清潔組合物中的所有組分的wt％，以便它不超過100wt％。根據(jù)一個(gè)方面，所述清潔組合物(優(yōu)選濃縮物形式的清潔組合物)可包含：約≥50wt％至約≤90wt％，優(yōu)選約≥60wt％至約≤85wt％，更優(yōu)選約≥65wt％至約≤80wt％和最優(yōu)選約≥70wt％至約≤75wt％的二乙二醇單丁醚，其中各組分的wt％基于所述清潔組合物的總重量.根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，所述清潔組合物(優(yōu)選濃縮物形式的清潔組合物)可包含：約≥50wt％至約≤90wt％，優(yōu)選約≥60wt％至約≤85wt％，更優(yōu)選約≥65wt％至約≤80wt％和最優(yōu)選約≥70wt％至約≤75wt％的二乙二醇單丁醚；約≥0.5wt％至約≤3wt％，進(jìn)一步優(yōu)選約≥0.75wt％至約≤2.5wt％，更優(yōu)選約≥1wt％至約≤2wt％和最優(yōu)選約≥1.6wt％至約≤1.8wt％的至少一種C2-C8有機(jī)酸，更優(yōu)選檸檬酸；其中各組分的wt％基于所述清潔組合物的總重量。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，所述清潔組合物(優(yōu)選濃縮物形式的清潔組合物)可包含：約≥50wt％至約≤90wt％，優(yōu)選約≥60wt％至約≤85wt％，更優(yōu)選約≥65wt％至約≤80wt％和最優(yōu)選約≥70wt％至約≤75wt％的二乙二醇單丁醚；約≥0.5wt％至約≤3wt％，進(jìn)一步優(yōu)選約≥0.75wt％至約≤2.5wt％，更優(yōu)選約≥1wt％至約≤2wt％和最優(yōu)選約≥1.6wt％至約≤1.8wt％的至少一種C2-C8有機(jī)酸，更優(yōu)選檸檬酸；約≥0.35wt％至約≤3.5wt％，更優(yōu)選約≥0.7wt％至約≤2.8wt％和最優(yōu)選約≥1.4wt％至約≤2wt％的至少一種非離子表面活性劑，優(yōu)選具有3-15個(gè)環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷單元、優(yōu)選5-10個(gè)環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷單元的C8-C18脂肪醇烷氧化物C2-C6烷基醚，更優(yōu)選具有10個(gè)EO單元的C12-C14脂肪醇乙氧化物C4-烷基醚，和最優(yōu)選具有約10個(gè)EO單元的月桂基脂肪醇乙氧基丁醚；其中各組分的wt％基于所述清潔組合物的總重量。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，所述清潔組合物(優(yōu)選濃縮物形式的清潔組合物)可包含：約≥50wt％至約≤90wt％，優(yōu)選約≥60wt％至約≤85wt％，更優(yōu)選約≥65wt％至約≤80wt％和最優(yōu)選約≥70wt％至約≤75wt％的二乙二醇單丁醚；約≥0.5wt％至約≤3wt％，進(jìn)一步優(yōu)選約≥0.75wt％至約≤2.5wt％，更優(yōu)選約≥1wt％至約≤2wt％和最優(yōu)選約≥1.6wt％至約≤1.8wt％的至少一種C2-C8有機(jī)酸，更優(yōu)選檸檬酸；約≥0.35wt％至約≤3.5wt％，更優(yōu)選約≥0.7wt％至約≤2.8wt％和最優(yōu)選約≥1.4wt％至約≤2wt％的至少一種非離子表面活性劑，優(yōu)選具有3-15個(gè)環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷單元、優(yōu)選5-10個(gè)環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷單元的C8-C18脂肪醇烷氧化物C2-C6烷基醚，更優(yōu)選具有10個(gè)EO單元的C12-C14脂肪醇乙氧化物C4-烷基醚，和最優(yōu)選具有約10個(gè)EO單元的月桂基脂肪醇乙氧基丁醚；約≥0.05wt％至約≤1wt％，更優(yōu)選約≥0.1wt％至約≤0.6wt％和最優(yōu)選約≥0.2wt％至約≤0.5wt％的至少一種多價(jià)螯合劑，更優(yōu)選N,N-雙(羧酸甲酯基)-L-谷氨酸四鈉(GLDA)；其中各組分的wt％基于所述清潔組合物的總重量。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，所述清潔組合物(優(yōu)選濃縮物形式的清潔組合物)可包含：約≥50wt％至約≤90wt％，優(yōu)選約≥60wt％至約≤85wt％，更優(yōu)選約≥65wt％至約≤80wt％和最優(yōu)選約≥70wt％至約≤75wt％的二乙二醇單丁醚；約≥0.5wt％至約≤3wt％，進(jìn)一步優(yōu)選約≥0.75wt％至約≤2.5wt％，更優(yōu)選約≥1wt％至約≤2wt％和最優(yōu)選約≥1.6wt％至約≤1.8wt％至少一種C2-C8有機(jī)酸，更優(yōu)選檸檬酸；約≥0.35wt％至約≤3.5wt％，更優(yōu)選約≥0.7wt％至約≤2.8wt％和最優(yōu)選約≥1.4wt％至約≤2wt％的至少一種非離子表面活性劑，優(yōu)選具有3-15個(gè)環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷單元、優(yōu)選5-10個(gè)環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷單元的C8-C18脂肪醇烷氧化物C2-C6烷基醚，更優(yōu)選具有10個(gè)EO單元的C12-C14脂肪醇乙氧化物C4-烷基醚，和最優(yōu)選具有約10個(gè)EO單元的月桂基脂肪醇乙氧基丁醚；約≥0.1wt％至約≤2.5wt％，更優(yōu)選約≥0.5wt％至約≤2wt％，和最優(yōu)選約≥1wt％至約≤1.5wt％的至少一種腐蝕抑制劑，優(yōu)選苯并三唑，甚至更優(yōu)選PolygonPCG1419和/或PolygonPCG1831和最優(yōu)選至少一種甲基二氫磷酸鹽和/或甲基-1H-苯并三唑；其中各組分的wt％基于所述清潔組合物的總重量。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，所述清潔組合物(優(yōu)選濃縮物形式的清潔組合物)可包含：約≥50wt％至約≤90wt％，優(yōu)選約≥60wt％至約≤85wt％，更優(yōu)選約≥65wt％至約≤80wt％和最優(yōu)選約≥70wt％至約≤75wt％的二乙二醇單丁醚；約≥0wt％至約≤5wt％，優(yōu)選約≥0.5wt％至約≤3wt％，進(jìn)一步優(yōu)選約≥0.75wt％至約≤2.5wt％，更優(yōu)選約≥1wt％至約≤2wt％和最優(yōu)選約≥1.6wt％至約≤1.8wt％的至少一種C2-C8有機(jī)酸，更優(yōu)選檸檬酸；約≥0wt％至約≤5wt％，優(yōu)選約≥0.35wt％至約≤3.5wt％，更優(yōu)選約≥0.7wt％至約≤2.8wt％和最優(yōu)選約≥1.4wt％至約≤2wt％的至少一種非離子表面活性劑，優(yōu)選具有3-15個(gè)環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷單元、優(yōu)選5-10個(gè)環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷單元的C8-C18脂肪醇烷氧化物C2-C6烷基醚，更優(yōu)選具有10個(gè)EO單元的C12-C14脂肪醇乙氧化物C4-烷基醚，和最優(yōu)選具有約10個(gè)EO單元的月桂基脂肪醇乙氧基丁醚；約≥0wt％至約≤5wt％，優(yōu)選約≥0.05wt％至約≤1wt％，更優(yōu)選約≥0.1wt％至約≤0.6wt％和最優(yōu)選約≥0.2wt％至約≤0.5wt％的至少一種多價(jià)螯合劑，更優(yōu)選N,N-雙(羧酸甲酯基)-L-谷氨酸四鈉(GLDA)；約≥0wt％至約≤3wt％，優(yōu)選約≥0.1wt％至約≤2.5wt％，更優(yōu)選約≥0.5wt％至約≤2wt％，和最優(yōu)選約≥1wt％至約≤1.5wt％的至少一種腐蝕抑制劑，優(yōu)選苯并三唑，甚至更優(yōu)選PolygonPCG1419和/或PolygonPCG1831和最優(yōu)選至少一種甲基二氫磷酸鹽和/或甲基-1H-苯并三唑；水，添加至100wt％；其中各組分的wt％基于所述清潔組合物的總重量，和選擇清潔組合物中的所有組分wt％，以便它不超過100wt％。備用組合物可存在稀釋或所謂的“備用”組合物形式的清潔組合物。稀釋的組合物可源自于濃縮物，例如通過結(jié)合水(例如去離子水、城市用水或自來水)和濃縮物?？商幚硭^的備用組合物，以降低硬度。提供酸度源和溶劑(優(yōu)選水)的添加，以便清潔組合物的稀釋的(優(yōu)選含水的)液體組合物的pH范圍可以是約4.5pH至6.0pH，或約5pH至5.5pH。根據(jù)一個(gè)方面，可用溶劑(優(yōu)選水)稀釋濃縮的清潔組合物到約1.0-10wt％，優(yōu)選到約2.0-5.5wt％的稀釋清潔組合物，也稱為“備用溶液”。作為溶劑，優(yōu)選添加水到清潔組合物中達(dá)到100wt％，其中各組分的wt％基于所述清潔組合物的總重量，并選擇清潔組合物中的所有組分wt％，以便它不超過100wt％。要理解，在本發(fā)明組合物中各組分的實(shí)際濃度取決于所述組合物的打算用途。根據(jù)一個(gè)方面，可用至少一種溶劑(優(yōu)選水)稀釋所述清潔組合物10-1000，優(yōu)選20-500，進(jìn)一步優(yōu)選30-200和更優(yōu)選40-150和最優(yōu)選50-100倍，以獲得稀釋的清潔組合物。所述稀釋的清潔組合物可包含約≥1wt％至約≤2wt％，優(yōu)選約≥1.2wt％至約≤1.8wt％，更優(yōu)選約≥1.3wt％至約≤1.6wt％和最優(yōu)選約≥1.4wt％至約≤1.5wt％的二乙二醇單丁醚；其中各組分的wt％基于所述清潔組合物的總重量。根據(jù)一個(gè)方面，所述稀釋的組合物可包含：約≥1wt％至約≤2wt％，優(yōu)選約≥1.2wt％至約≤1.8wt％，更優(yōu)選約≥1.3wt％至約≤1.6wt％和最優(yōu)選約≥1.4wt％至約≤1.5wt％的二乙二醇單丁醚；約≥0.01wt％至約≤0.06wt％，進(jìn)一步優(yōu)選約≥0.015wt％至約≤0.05wt％，更優(yōu)選約≥0.02wt％至約≤0.04wt％和最優(yōu)選約≥0.03wt％至約≤0.04wt％的至少一種C2-C8有機(jī)酸，更優(yōu)選檸檬酸；其中各組分的wt％基于所述清潔組合物的總重量。根據(jù)另一方面，所述稀釋的組合物可包含：約≥1wt％至約≤2wt％，優(yōu)選約≥1.2wt％至約≤1.8wt％，更優(yōu)選約≥1.3wt％至約≤1.6wt％和最優(yōu)選約≥1.4wt％至約≤1.5wt％的二乙二醇單丁醚；約≥0.01wt％至約≤0.06wt％，進(jìn)一步優(yōu)選約≥0.015wt％至約≤0.05wt％，更優(yōu)選約≥0.02wt％至約≤0.04wt％和最優(yōu)選約≥0.03wt％至約≤0.04wt％的至少一種C2-C8有機(jī)酸，更優(yōu)選檸檬酸；約≥0.007wt％至約≤0.07wt％，更優(yōu)選約≥0.014wt％至約≤0.06wt％和最優(yōu)選約≥0.028wt％至約≤0.04wt％的至少一種非離子表面活性劑，優(yōu)選具有3-15個(gè)環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷單元、優(yōu)選5-10個(gè)環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷單元的C8-C18脂肪醇烷氧化物C2-C6烷基醚，更優(yōu)選具有10個(gè)EO單元的C12-C14脂肪醇乙氧化物C4-烷基醚，和最優(yōu)選具有約10個(gè)EO單元的月桂基脂肪醇乙氧基丁醚；其中各組分的wt％基于所述清潔組合物的總重量。根據(jù)另一方面，所述稀釋的組合物可包含：約≥1wt％至約≤2wt％，優(yōu)選約≥1.2wt％至約≤1.8wt％，更優(yōu)選約≥1.3wt％至約≤1.6wt％和最優(yōu)選約≥1.4wt％至約≤1.5wt％的二乙二醇單丁醚；約≥0.01wt％至約≤0.06wt％，進(jìn)一步優(yōu)選約≥0.015wt％至約≤0.05wt％，更優(yōu)選約≥0.02wt％至約≤0.04wt％和最優(yōu)選約≥0.03wt％至約≤0.04wt％的至少一種C2-C8有機(jī)酸，更優(yōu)選檸檬酸；約≥0.007wt％至約≤0.07wt％，更優(yōu)選約≥0.014wt％至約≤0.06wt％和最優(yōu)選約≥0.028wt％至約≤0.04wt％的至少一種非離子表面活性劑，優(yōu)選具有3-15個(gè)環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷單元、優(yōu)選5-10個(gè)環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷單元的C8-C18脂肪醇烷氧化物C2-C6烷基醚，更優(yōu)選具有10個(gè)EO單元的C12-C14脂肪醇乙氧化物C4-烷基醚，和最優(yōu)選具有約10個(gè)EO單元的月桂基脂肪醇乙氧基丁醚；約≥0.001wt％至約≤0.02wt％，更優(yōu)選約≥0.002wt％至約≤0.012wt％和最優(yōu)選約≥0.004wt％至約≤0.01wt％的至少一種多價(jià)螯合劑，更優(yōu)選N,N-雙(羧酸甲酯基)-L-谷氨酸四鈉(GLDA)；其中各組分的wt％基于所述清潔組合物的總重量。根據(jù)另一方面，所述稀釋的組合物可包含：約≥1wt％至約≤2wt％，優(yōu)選約≥1.2wt％至約≤1.8wt％，更優(yōu)選約≥1.3wt％至約≤1.6wt％和最優(yōu)選約≥1.4wt％至約≤1.5wt％的二乙二醇單丁醚；約≥0.01wt％至約≤0.06wt％，進(jìn)一步優(yōu)選約≥0.015wt％至約≤0.05wt％，更優(yōu)選約≥0.02wt％至約≤0.04wt％和最優(yōu)選約≥0.03wt％至約≤0.04wt％的至少一種C2-C8有機(jī)酸，更優(yōu)選檸檬酸；約≥0.007wt％至約≤0.07wt％，更優(yōu)選約≥0.014wt％至約≤0.06wt％和最優(yōu)選約≥0.028wt％至約≤0.04wt％的至少一種非離子表面活性劑，優(yōu)選具有3-15個(gè)環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷單元、優(yōu)選5-10個(gè)環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷單元的C8-C18脂肪醇烷氧化物C2-C6烷基醚，更優(yōu)選具有10個(gè)EO單元的C12-C14脂肪醇乙氧化物C4-烷基醚，和最優(yōu)選具有約10個(gè)EO單元的月桂基脂肪醇乙氧基丁醚；約≥0.002wt％至約≤0.05wt％，更優(yōu)選約≥0.01wt％至約≤0.04wt％，和最優(yōu)選約≥0.02wt％至約≤0.03wt％的至少一種腐蝕抑制劑，優(yōu)選苯并三唑,甚至更優(yōu)選PolygonPCG1419和/或PolygonPCG1831和最優(yōu)選至少一種甲基二氫磷酸鹽和/或甲基-1H-苯并三唑；其中各組分的wt％基于所述清潔組合物的總重量。根據(jù)另一方面，所述稀釋的清潔組合物可包含：約≥1wt％至約≤2wt％，優(yōu)選約≥1.2wt％至約≤1.8wt％，更優(yōu)選約≥1.3wt％至約≤1.6wt％和最優(yōu)選約≥1.4wt％至約≤1.5wt％的二乙二醇單丁醚；約≥0wt％至約≤0.1wt％，優(yōu)選約≥0.01wt％至約≤0.06wt％，進(jìn)一步優(yōu)選約≥0.015wt％至約≤0.05wt％，更優(yōu)選約≥0.02wt％至約≤0.04wt％和最優(yōu)選約≥0.03wt％至約≤0.04wt％至少一種C2-C8有機(jī)酸，更優(yōu)選檸檬酸；約≥0wt％至約≤0.1wt％，優(yōu)選約≥0.007wt％至約≤0.07wt％，更優(yōu)選約≥0.014wt％至約≤0.06wt％和最優(yōu)選約≥0.028wt％至約≤0.04wt％的至少一種非離子表面活性劑，優(yōu)選具有3-15個(gè)環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷單元、優(yōu)選5-10個(gè)環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷單元的C8-C18脂肪醇烷氧化物C2-C6烷基醚，更優(yōu)選具有10個(gè)EO單元的C12-C14脂肪醇乙氧化物C4-烷基醚，和最優(yōu)選具有約10個(gè)EO單元的月桂基脂肪醇乙氧基丁醚；約≥0wt％至約≤0.1wt％，優(yōu)選約≥0.001wt％至約≤0.02wt％，更優(yōu)選約≥0.002wt％至約≤0.012wt％和最優(yōu)選約≥0.004wt％至約≤0.01wt％的至少一種多價(jià)螯合劑，更優(yōu)選N,N-雙(羧酸甲酯基)-L-谷氨酸四鈉(GLDA)；約≥0wt％至約≤0.06wt％，優(yōu)選約≥0.002wt％至約≤0.05wt％，更優(yōu)選約≥0.01wt％至約≤0.04wt％，和最優(yōu)選約≥0.02wt％至約≤0.03wt％的至少一種腐蝕抑制劑，優(yōu)選苯并三唑,甚至更優(yōu)選PolygonPCG1419和/或PolygonPCG1831和最優(yōu)選至少一種甲基二氫磷酸鹽和/或甲基-1H-苯并三唑；水，添加至100wt％；其中各組分的wt％基于所述清潔組合物的總重量，和選擇清潔組合物中的所有組分wt％，以便它不超過100wt％。消毒劑組合物的用途所述清潔組合物可用于從表面(例如硬表面和/或軟表面)上除去丙烯酸基聚合物(涂層)或聚合物材料，優(yōu)選從使用這種材料的容器和其他設(shè)備上除去丙烯酸基聚合物涂層材料，例如丙烯酸基聚合物片劑涂層。各種丙烯酸基聚合物材料可用作藥物的延遲釋放涂層，例如腸道延遲釋放，和諸如食品之類材料的涂層，用于人類和動(dòng)物消費(fèi)的涂層。在制備這種涂布產(chǎn)品中，所使用的工藝設(shè)備常常嚴(yán)重地涂布有聚合物材料。作為常規(guī)清潔操作的一部分，所討論的設(shè)備部件停止工作，并被處理以除去位于表面(例如設(shè)備內(nèi)部或內(nèi)表面)上的丙烯酸基聚合物材料。所述清潔組合物的優(yōu)點(diǎn)是，需要清潔的設(shè)備的增加的清潔活性表面可以例如停留在原地，而不需要拆裝。從表面上除去丙烯酸基聚合物材料的方法一般地包括下述步驟：a)使位于待清潔的所述表面上的所述丙烯酸基聚合物材料與清潔組合物接觸，和b)從所述表面上用清潔組合物除去所述丙烯酸基聚合物材料?？捎们鍧嵔M合物除去的丙烯酸基聚合物(也稱為聚合物材料)可選自寬泛的各種這樣的材料。尤其可采用的丙烯酸基聚合物材料是可用在延遲釋放涂層中的那些，例如用于藥物的腸道延遲釋放涂層。這種材料優(yōu)選本質(zhì)上為陰離子的。非常有用的一組丙烯酸基材料是由選自丙烯酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸和/或甲基丙烯酸酯中的一種或多種單體(優(yōu)選甲基丙烯酸和/或甲基丙烯酸酯)衍生的聚合物及其混合物。在可用作單體的甲基丙烯酸酯當(dāng)中，甲基丙烯酸甲酯提供用清潔組合物非常有效地除去的丙烯酸基聚合物材料。丙烯酸基聚合物材料在等于或低于約5的pH下在緩沖水溶液中可能不可溶。丙烯酸基聚合物材料可包括用量有效地增加由這種材料制備的藥物涂層彈性的增塑劑組分。有用的增塑劑組分的實(shí)例包括聚乙二醇類，對(duì)苯二甲酸二丁酯，甘油三乙酸酯，蓖麻油，1,2-丙二醇，檸檬酸酯例如檸檬酸三乙酯，及其混合物。丙烯酸基聚合物包括用于藥物應(yīng)用的聚(甲基)丙烯酸酯類。這種聚(甲基)丙烯酸酯類例如在工業(yè)上全世界以商品名獲自EvonikIndustries而已知。在下，許多聚(甲基)丙烯酸酯類可獲得，例如L和R組，例如具有約5％親水基團(tuán)的RS30D，和具有約10％親水基團(tuán)的RL30D。在一個(gè)一般的實(shí)施方案中，用于除去位于表面上的這種丙烯酸基聚合物材料的方法包括使這一材料與清潔組合物(優(yōu)選稀釋的清潔組合物)接觸。使用用量有效地減少丙烯酸基聚合物材料與該材料位于其上的表面之間的粘合性并促進(jìn)丙烯酸基聚合物材料溶解的所述清潔組合物。本發(fā)明組合物中的每一組分優(yōu)選可溶于所述清潔組合物中。本發(fā)明的清潔組合物可在有效地除去這種聚合物材料的條件下接觸位于設(shè)備表面上的丙烯酸基聚合物材料。盡管可在約23℃的室溫至約≤75℃下使用所述清潔組合物，但優(yōu)選在這種接觸過程中，在相對(duì)高溫下，優(yōu)選約50℃至約<80℃、優(yōu)選約60-75℃和最優(yōu)選75℃下使用所述清潔組合物。為了獲得這種高溫，期望在引入所述組合物到待清潔的設(shè)備內(nèi)之前，使組合物例如通過換熱器。接觸時(shí)間變化很大，這取決于例如具體的組合物、所使用的接觸條件以及所涉及的具體除去應(yīng)用。優(yōu)選地，這種接觸發(fā)生的時(shí)間范圍為約30秒-2小時(shí)，或約1分鐘到1小時(shí)，優(yōu)選10-30分鐘。另外，可基于一次穿過，使用清潔組合物，也就是說組合物僅僅一次通過待清潔的設(shè)備，或者可再循環(huán)通過待清潔的設(shè)備。在尤其有用的實(shí)施方案中，基于“一次穿過”，使用所述清潔組合物第一時(shí)間段，優(yōu)選約1-30分鐘，或者進(jìn)一步優(yōu)選約5-20分鐘，或者另外優(yōu)選約10-15分鐘。根據(jù)一個(gè)方面，之后可通過再循環(huán)通過待清潔的設(shè)備第二時(shí)間段，優(yōu)選約30秒到2小時(shí)或約1分鐘到1小時(shí)，優(yōu)選10-30分鐘或更多，從而使用清潔組合物。在第一時(shí)間段期間，相對(duì)大顆粒的丙烯酸基聚合物材料從設(shè)備表面或者用清潔組合物待清潔的表面上除去。為了避免處理問題、再沉積問題和其他復(fù)雜問題，這些相對(duì)大的顆粒連同顆粒在其內(nèi)存在的組合物可從該工藝中除去。在這第一時(shí)間段之后，大多數(shù)(如果不是全部的話)除去的丙烯酸基聚合物材料被溶解在清潔組合物內(nèi)。為了更多利用丙烯酸基聚合物材料在清潔組合物中的溶解度，和優(yōu)選維持清潔組合物在相對(duì)高溫下，在例如第二時(shí)間段期間，含有丙烯酸基聚合物材料的組合物可優(yōu)選通過換熱器再循環(huán)回到(再引入到)待清潔的設(shè)備內(nèi)，直到獲得所需水平的丙烯酸基聚合物材料除去。在實(shí)現(xiàn)充分地除去之后，在用于活化設(shè)備返回工作的準(zhǔn)備中，可優(yōu)選用水，更優(yōu)選用去離子水，漂洗設(shè)備的已清潔部件。下述非限制性實(shí)施例闡述了本發(fā)明的某些優(yōu)點(diǎn)。實(shí)施例實(shí)施例El至E3和C1至C3通過混合下表I中提及的組分，制備本發(fā)明的實(shí)施例El至E3和對(duì)比例C1至C3的組合物。表IWt％*1C1E1C2E2C3E3水*29090737397.397.3三乙二醇單乙醚5-27-2.7-二乙二醇單丁醚-5-27-2.7檸檬酸*355----*1＝其中各組分的wt％基于所述清潔組合物的總重量；*2＝去離子水；*3＝無水檸檬酸用2ml含有RS30D*(它是由甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯合成的具有5％親水基團(tuán)的陰離子聚合物)的含水懸浮液潤濕6塊100mmx50mmx1.0mm的軟鋼鋼板。在該板的上部外表面積的下端部分上的7mmx50mm上，放置2ml含有RS30D試驗(yàn)溶液*的含水懸浮液，而該板的上部外表面積的上端部分3mmx50mm保持不具有含水懸浮液試驗(yàn)溶液。之后在約23℃下干燥約15小時(shí)。*含水EudragitRS30D試驗(yàn)溶液通過添加30％活性物質(zhì)和20％增塑劑檸檬酸三乙酯而制備。RS30D聚合物由RohmPharma以商品名RS30D銷售(由EvonikIndustries生產(chǎn))，并在藥物工業(yè)中用作腸溶包衣膜層。使用具有約5％親水基團(tuán)的RS30D而不是具有約10％親水基團(tuán)的EudragitL，因?yàn)镽S30D的溶解度較低和因較低的親含水質(zhì)導(dǎo)致更加難以除去。軟鋼是典型地具有最大約0.25wt％碳和約0.4-0.7wt％錳、約0.1-0.5wt％硅和一些痕量的其他元素，例如磷的碳鋼。將6塊涂布的軟鋼板彼此獨(dú)立地直立浸漬在含有900ml用去離子水稀釋到2wt％上表I中分別提及的稀釋清潔組合物El至E3以及C1至C3的燒杯中。將燒杯置于溫度達(dá)到約78℃的水浴內(nèi)。浸漬鋼板，使得RS30D涂布的區(qū)域完全直立浸漬在清潔組合物內(nèi)。在將板置于清潔組合物內(nèi)之前，調(diào)節(jié)清潔組合物的溫度至75℃，并保持在該溫度下。對(duì)于C1來說在20分鐘之后，對(duì)于E1來說在12分鐘之后，對(duì)于C2來說在20分鐘之后，對(duì)于E2來說在5分鐘之后，對(duì)于C3來說在20分鐘之后，和對(duì)于E3來說在10分鐘之后，從清潔組合物中取出板。然后用水硬度為16°dH(這以mg/LCaCO3測(cè)量)的自來水漂洗板5次，然后用去離子水漂洗5次。之后，在約23℃下干燥板約15小時(shí)。然后觀察板，以確定從6塊板中除去了多少涂層(如果有的話)。目視評(píng)價(jià)試驗(yàn)，且這些試驗(yàn)的結(jié)果如下所述：El-在12分鐘之后軟鋼板是清潔的/除去約95％的涂層。E2-在5分鐘之后軟鋼板是清潔的/除去約99％的涂層。E3-在10分鐘之后軟鋼板是清潔的/除去約90％的涂層。C1-在20分鐘之后軟鋼板不是清潔的/除去約<80％的涂層。C2-在20分鐘之后軟鋼板不是清潔的/除去約<10％的涂層。C3-在20分鐘之后軟鋼板不是清潔的/除去約<70％的涂層。結(jié)果證明，與三乙二醇單乙醚相比，對(duì)于除去丙烯酸基聚合物材料，使用二乙二醇單丁醚具有改進(jìn)的清潔效果。實(shí)施例E4和C4至C8通過混合下表II中提及的組分，制備本發(fā)明的實(shí)施例E4和對(duì)比例C4至C8的組合物。表II*1＝其中各組分的wt％基于所述清潔組合物的總重量；*2＝去離子水；*3＝無水檸檬酸；*4＝具有約10個(gè)EO單元的月桂基脂肪醇乙氧基丁醚；*5＝N,N-雙(羧酸甲酯基)-L-谷氨酸四鈉(GLDA)；*6＝PolygonPCG1419，其含有甲基二氫磷酸鹽15-25％，中和的，和PolygonPCG1831，其含有小于或等于約2％的甲基-1H-苯并三唑用2ml含有RS30D試驗(yàn)溶液*的含水懸浮液潤濕6塊100mmx50mmx1.0mm的軟鋼鋼板。在六塊板各自的上部外表面積的下端部分上的7mmx50mm上，放置2ml含有RS30D試驗(yàn)溶液*的含水懸浮液，而該板的上部外表面積的上端部分3mmx50mm保持不具有含該試驗(yàn)溶液*的含水懸浮液。之后在約23℃下干燥約15小時(shí)。之后，將6塊涂布的軟鋼板各自放置在含有900ml用去離子水稀釋到2wt％的上表II中分別提及的稀釋清潔組合物E4以及C4至C8的燒杯中。將燒杯置于溫度達(dá)到約78℃的水浴內(nèi)。在將板置于清潔組合物的六個(gè)燒杯內(nèi)之前，調(diào)節(jié)清潔組合物E4以及C4至C8的溫度到約75℃并保持在該溫度下。將六塊鋼板彼此獨(dú)立地浸漬在六個(gè)燒杯之一內(nèi)，以便RS30D涂布的面積完全直立浸漬在清潔組合物E4以及C4至C8內(nèi)。六塊板在約75℃下在E4以及C4至C8的清潔組合物內(nèi)保持20分鐘。之后，從清潔組合物中取出六塊涂布的軟鋼板。然后用水硬度為16°dH(這以mg/LCaCO3測(cè)量)的自來水漂洗六塊板5次，然后用去離子水各漂洗5次。之后，在約23℃下干燥六塊板約15小時(shí)。然后觀察板，以確定從6塊試驗(yàn)板中除去了多少涂層(如果有的話)。*含水EudragitRS30D試驗(yàn)溶液通過添加30％活性物質(zhì)和20％增塑劑檸檬酸三乙酯而制備。目視評(píng)價(jià)試驗(yàn)，且這些試驗(yàn)的結(jié)果如下所述：E4-在20分鐘之后軟鋼板是清潔的/除去約>80％的涂層。C4-在20分鐘之后軟鋼板不是清潔的/除去約<65％的涂層。C5-在20分鐘之后軟鋼板不是清潔的/除去約<75％的涂層。C6-在20分鐘之后軟鋼板不是清潔的/除去約<10％的涂層。C7-在20分鐘之后軟鋼板不是清潔的/除去約<65％的涂層。C8-在20分鐘之后軟鋼板不是清潔的/除去約<75％的涂層。結(jié)果證明，與除去丙烯酸基聚合物材料的C4至C8相比，實(shí)施例E4使用二乙二醇單丁醚在清潔性能方面優(yōu)越。實(shí)施例E5和C9至C13通過混合下表III中提及的組分，制備本發(fā)明的實(shí)施例E5和對(duì)比例C9至C13的組合物。表III*1＝其中各組分的wt％基于所述清潔組合物的總重量；*2＝去離子水；*3＝無水檸檬酸；*4＝具有約10個(gè)EO單元的月桂基脂肪醇乙氧基丁醚；*5＝N,N-雙(羧酸甲酯基)-L-谷氨酸四鈉(GLDA)；*6＝PolygonPCG1419，其含有甲基二氫磷酸鹽15-25％，中和的，和PolygonPCG1831，其含有小于或等于約2％的甲基-1H-苯并三唑用2ml含有RS30D試驗(yàn)溶液*的含水懸浮液潤濕6塊100mmx50mmx1.0mm的軟鋼鋼板。在六塊板各自的上部外表面積的下端部分上的7mmx50mm上，放置2ml含有RS30D試驗(yàn)溶液*的含水懸浮液，而該板的上部外表面積的上端部分3mmx50mm保持不具有含該試驗(yàn)溶液*的含水懸浮液。之后在約23℃下干燥約15小時(shí)。之后，將6塊涂布的軟鋼板各自放置在含有900ml用去離子水稀釋到2wt％上表III中分別提及的稀釋清潔組合物E4以及C9至C13的燒杯中。將6個(gè)燒杯置于溫度達(dá)到約78℃的水浴內(nèi)。在將板置于清潔組合物的六個(gè)燒杯內(nèi)之前，調(diào)節(jié)清潔組合物E5以及C9至C13的溫度到約75℃并保持在該溫度下。將六塊鋼板彼此獨(dú)立地浸漬在六個(gè)燒杯之一內(nèi)，以便RS30D涂布的面積完全直立浸漬在清潔組合物E5以及C9至C13內(nèi)。六塊板在約75℃下在E5以及C9至C13的清潔組合物內(nèi)保持20分鐘。之后，從清潔組合物中取出六塊涂布的軟鋼板。然后用水硬度為16°dH(這以mg/LCaCO3測(cè)量)的自來水漂洗六塊板5次，然后用去離子水各漂洗5次。之后，在約23℃下干燥六塊板約15小時(shí)。然后觀察板，以確定從6塊試驗(yàn)板中除去了多少涂層(如果有的話)。*含水EudragitRS30D試驗(yàn)溶液通過添加30％活性物質(zhì)和20％增塑劑檸檬酸三乙酯而制備。目視評(píng)價(jià)試驗(yàn)，且這些試驗(yàn)的結(jié)果如下所述：E5-在20分鐘之后軟鋼板是清潔的/除去約>95％的涂層。C9-在20分鐘之后軟鋼板不是清潔的/除去約<70％的涂層。C10-在20分鐘之后軟鋼板不是清潔的/除去約<85％的涂層。C11-在20分鐘之后軟鋼板不是清潔的/除去約<15％的涂層。C12-在20分鐘之后軟鋼板不是清潔的/除去約<70％的涂層。C13-在20分鐘之后軟鋼板不是清潔的/除去約<80％的涂層。結(jié)果證明，與除去丙烯酸基聚合物材料的C9至C19相比，實(shí)施例E5使用二乙二醇單丁醚在清潔性能方面優(yōu)越。實(shí)施例E6和C14至C18通過混合下表IV中提及的組分，制備本發(fā)明的實(shí)施例E6和對(duì)比例C14至C18的組合物。表IV*1＝其中各組分的wt％基于所述清潔組合物的總重量；*2＝去離子水；*3＝無水檸檬酸；*4＝具有約10個(gè)EO單元的月桂基脂肪醇乙氧基丁醚；*5＝N,N-雙(羧酸甲酯基)-L-谷氨酸四鈉(GLDA)；*6＝PolygonPCG1419，其含有甲基二氫磷酸鹽15-25％，中和的，和PolygonPCG1831，其含有小于或等于約2％的甲基-1H-苯并三唑用2ml含有RS30D試驗(yàn)溶液*的含水懸浮液潤濕6塊100mmx50mmx1.0mm的軟鋼鋼板。在六塊板各自的上部外表面積的下端部分上的7mmx50mm上，放置2ml含有RS30D試驗(yàn)溶液*的含水懸浮液，而該板的上部外表面積的上端部分3mmx50mm保持不具有含該試驗(yàn)溶液*的含水懸浮液。之后在約23℃下干燥約15小時(shí)。之后，將6塊涂布的軟鋼板各自放置在含有900ml用去離子水稀釋到2wt％的上表IV中分別提及的稀釋清潔組合物E6以及C14至C18的燒杯中。將6個(gè)燒杯置于溫度達(dá)到約78℃的水浴內(nèi)。在將板置于清潔組合物的六個(gè)燒杯內(nèi)之前，調(diào)節(jié)清潔組合物E6以及C14至C18的溫度到約75℃并保持在該溫度下。將六塊鋼板彼此獨(dú)立地浸漬在六個(gè)燒杯之一內(nèi)，以便RS30D涂布的面積完全直立浸漬在清潔組合物E6以及C14至C18內(nèi)。六塊板在約75℃下在E6以及C14至C18的清潔組合物內(nèi)保持約20分鐘。之后，從清潔組合物中取出六塊涂布的軟鋼板。然后用水硬度為16°dH(這以mg/LCaCO3測(cè)量)的自來水漂洗六塊板5次，然后用去離子水各漂洗5次。之后，在約23℃下干燥六塊板約15小時(shí)。然后觀察板，以確定從6塊試驗(yàn)板中除去了多少涂層(如果有的話)。*含水EudragitRS30D試驗(yàn)溶液通過添加30％活性物質(zhì)和20％增塑劑檸檬酸三乙酯而制備。目視評(píng)價(jià)試驗(yàn)，且這些試驗(yàn)的結(jié)果如下所述：E6-在20分鐘之后軟鋼板是清潔的/除去約100％的涂層。C14-在20分鐘之后軟鋼板不是清潔的/除去約<75％的涂層。C15-在20分鐘之后軟鋼板不是清潔的/除去約<90％的涂層。C16-在20分鐘之后軟鋼板不是清潔的/除去約<10％的涂層。C17-在20分鐘之后軟鋼板不是清潔的/除去約<75％的涂層。C18-在20分鐘之后軟鋼板不是清潔的/除去約<85％的涂層。結(jié)果證明，與除去丙烯酸基聚合物材料的C14至C18相比，實(shí)施例E6使用二乙二醇單丁醚在清潔性能方面優(yōu)越。材料的相容性試驗(yàn)這一試驗(yàn)方法提供評(píng)估與C19相比清潔組合物E7、E8和E9的增強(qiáng)的腐蝕抑制。通過混合下表V中提及的組分，制備本發(fā)明的實(shí)施例E7,E8和E9和對(duì)比例C19的組合物。表V*1＝其中各組分的wt％基于所述清潔組合物的總重量；*2＝去離子水；*3＝無水檸檬酸；*4＝具有約10個(gè)EO單元的月桂基脂肪醇乙氧基丁醚；*5＝N,N-雙(羧酸甲酯基)-L-谷氨酸四鈉(GLDA)；*6＝PolygonPCG1419，其含有甲基二氫磷酸鹽15-25％，中和的，和PolygonPCG1831，其含有小于或等于約2％的甲基-1H-苯并三唑腐蝕測(cè)試設(shè)備350ml寬頸螺旋蓋燒瓶用于每一試驗(yàn)條件丙酮100mmx50mmx1.0mm的鋁試驗(yàn)板100mmx50mmx1.0mm的軟鋼試驗(yàn)板100mmx50mmx1.0mm的銅試驗(yàn)板100mmx50mmx1.0mm的黃銅試驗(yàn)板(鋁、軟鋼、銅和黃銅試驗(yàn)板在使用之前用丙酮清潔)清潔紙巾秒表干燥烘箱能稱重到0.0001位的分析天平試驗(yàn)方法用去離子水稀釋清潔組合物E7,E8,E9和C19為2wt％的清潔溶液。記錄100mmx50mmx1.0mm的鋁、軟鋼、銅和黃銅試驗(yàn)板的重量，然后各自置于350ml寬頸螺旋蓋燒瓶底部的中心區(qū)域內(nèi)。鋁、軟鋼、銅和黃銅試驗(yàn)板被完全浸漬。隨后，用溫度為約23℃的所述2wt％清潔溶液E7,E8,E9和C19填充每一寬頸螺旋蓋燒瓶到頂部。用蓋子密閉寬頸螺旋蓋燒瓶并允許在約23℃的溫度下停留7天。之后，取出鋁、軟鋼、銅和黃銅試驗(yàn)板，用去離子水漂洗，置于清潔紙巾上，并允許在約23℃的溫度下干燥。然后稱重鋁、軟鋼、銅和黃銅試驗(yàn)板，并將重量記錄到第四位。隨后，在寬頸螺旋蓋燒瓶中，將鋁、軟鋼、銅和黃銅試驗(yàn)板在新鮮的2wt％清潔溶液內(nèi)恢復(fù)另外7天。之后，取出鋁、軟鋼、銅和黃銅試驗(yàn)板，用去離子水漂洗，置于清潔紙巾上，并允許在約23℃的溫度下干燥。計(jì)算重量損失。對(duì)于每一實(shí)驗(yàn)，進(jìn)行三次試驗(yàn)，并測(cè)定平均重量損失。以％計(jì)的這些試驗(yàn)的重量變化結(jié)果如下所述：軟鋼E7-平均重量損失約0.0071；E8-平均重量損失約0.1194；E9-平均重量損失約0.1805；C19-平均重量損失約1.2205；鋁E7-平均重量損失約0.0945；E8-平均重量損失約0.1296；E9-平均重量損失約0.1115；C19-平均重量損失約0.4805；銅E7-平均重量損失約0.0398；E8-平均重量損失約0.0063；E9-平均重量損失約0.0769；C19-平均重量損失約0.0705；黃銅E7-平均重量損失約0.0620；E8-平均重量損失約0.0052；E9-平均重量損失約0.0293；C19-平均重量損失約0.1594。結(jié)果令人驚奇地證明，與僅僅具有0.9wt％檸檬酸的E9相比，使用E7的1.6wt％檸檬酸具有改進(jìn)的腐蝕抑制效果。進(jìn)一步地，與E7、E8和E9相比，對(duì)比例C19顯示出顯著較差的腐蝕抑制效果。實(shí)施例E8不同于E7和E9在于它不含腐蝕抑制劑。除了鋁以外，對(duì)于其他金屬來說，E8顯示出比E9好的腐蝕抑制劑作用，但與另外具有腐蝕抑制劑的E9相比，E8具有雙倍的檸檬酸濃度。有點(diǎn)令人驚奇的是，在確定范圍內(nèi)增加檸檬酸提供顯著的腐蝕抑制效果。在本說明書中的所有專利公布和專利申請(qǐng)是本發(fā)明所屬
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員水平的指示。本發(fā)明描述了各種具體和優(yōu)選的實(shí)施方案與技術(shù)。然而，應(yīng)當(dāng)理解，可作出許多變化和改性，同時(shí)保持在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3