本發(fā)明涉及一種秸稈瓦及其制備方法，屬于瓦制作技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
秸稈，通常的處理方法為焚燒或者掩埋，大量的焚燒或掩埋會嚴(yán)重造成環(huán)境的污染，目前，我國已經(jīng)嚴(yán)格限制、甚至是禁止焚燒或者掩埋秸稈了。而秸稈的再利用成為目前比較熱的研究方向。此外，目前，作為作為防水、保溫、隔熱的屋面材料，粘土瓦是我們使用較多、歷史較長的屋面材料之一，但是，此種瓦需要消耗大量的黏土，而為了保護(hù)耕地、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源、需要開發(fā)新的瓦材料。因此，秸稈和瓦材料的有機(jī)結(jié)合成為研究的重點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種隔熱、保溫、隔音、耐熱、耐腐蝕、不變形的秸稈瓦及其制備方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種秸稈瓦，其特征在于，包括以下組分，且各組分的重量份數(shù)分別為：秸稈：30-40份；改性聚丙烯酸樹脂：20-25份；粉煤灰：10-20份；碳酸鈣：5-8份；抗氧劑：2-5份；阻燃劑：1-3份；防水劑：1-3份；膠黏劑：3-5份。上述的一種秸稈瓦，優(yōu)選包括以下組分，且各組分的重量份數(shù)分別為：秸稈：40份改性聚丙烯酸樹脂：25份；粉煤灰：10份；碳酸鈣：5份；抗氧劑：2份；阻燃劑：3份；防水劑：3份；膠黏劑：5份。進(jìn)一步，所述的秸稈為稻子秸稈、麥子秸稈、玉米秸稈、大豆秸稈中的至少一種。所述的抗氧劑為抗氧劑1010。所述的阻燃劑為有機(jī)硅類阻燃劑。所述的膠黏劑為異氰酸酯。而所述的防水劑為硫鋁酸鈣。更進(jìn)一步，上述的秸稈瓦的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）秸稈破碎處理：將秸稈切斷為20-30mm的小段，然后，過篩去除碎葉和泥沙，然后，放入粉碎機(jī)中破碎，經(jīng)篩選后得到碎料，經(jīng)干燥后得到秸稈原料備用；（2）將改性聚丙烯酸樹脂加到螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒，得到改性聚丙烯酸樹脂原料備用；（3）熱壓制備秸稈瓦：按照重量份數(shù)比：將處理后的秸稈和改性聚丙烯酸，以及粉煤灰、碳酸鈣、抗氧劑、阻燃劑、防水劑、膠黏劑混合，在160-180℃的溫度條件下熱壓成型，熱壓的壓力為2.5-3Mpa，然后經(jīng)冷卻脫模后得到秸稈瓦。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通所述的秸稈瓦不僅保留了其原料的隔熱、保溫、隔音、冬暖夏涼的優(yōu)良特性，還具有耐腐蝕、不生銹、不變形的特性，可有效替代傳統(tǒng)的彩鋼瓦、黏土瓦、石棉瓦、水泥瓦，具有很大的應(yīng)用前景。具體實施方式以下結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)行具體的介紹。以下實施例中，所述的改性丙烯酸樹脂中用于對聚丙烯酸樹脂進(jìn)行改性的改性劑為環(huán)氧有機(jī)硅油。實施例1通過如下步驟制備秸稈瓦：（1）秸稈破碎處理：將稻子秸稈切斷為27-30mm的小段，然后，過篩去除碎葉和泥沙，然后，放入粉碎機(jī)中破碎，經(jīng)篩選后得到碎料，經(jīng)干燥后得到稻子秸稈原料備用；（2）將改性聚丙烯酸樹脂加到螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒，得到改性聚丙烯酸樹脂原料備用；（3）熱壓制備秸稈瓦：將處理后的稻子秸稈：30份和改性聚丙烯酸樹脂：20份，以及粉煤灰：20份；碳酸鈣：5份；抗氧劑1010：2份；有機(jī)硅類阻燃劑：1份；硫鋁酸鈣：1份；異氰酸酯：3份混合，在160℃的溫度條件下熱壓成型，熱壓的壓力為2.5Mpa，然后經(jīng)冷卻脫模后得到稻子秸稈瓦。實施例2通過如下步驟制備秸稈瓦：（1）秸稈破碎處理：將大豆秸稈切斷為20-22mm的小段，然后，過篩去除碎葉和泥沙，然后，放入粉碎機(jī)中破碎，經(jīng)篩選后得到碎料，經(jīng)干燥后得到大豆秸稈原料備用；（2）將改性聚丙烯酸樹脂加到螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒，得到改性聚丙烯酸樹脂原料備用；（3）熱壓制備秸稈瓦：將處理后的大豆秸稈：40份和改性聚丙烯酸樹脂：25份，以及粉煤灰：10份；碳酸鈣：8份；抗氧劑1010：5份；有機(jī)硅類阻燃劑：3份；硫鋁酸鈣：3份；異氰酸酯：5份混合，在180℃的溫度條件下熱壓成型，熱壓的壓力為3Mpa，然后經(jīng)冷卻脫模后得到大豆秸稈瓦。實施例3通過如下步驟制備秸稈瓦：（1）秸稈破碎處理：將稻子秸稈和麥子秸稈切斷為25-30mm的小段，然后，過篩去除碎葉和泥沙，然后，放入粉碎機(jī)中破碎，經(jīng)篩選后得到碎料，經(jīng)干燥后得到秸稈原料備用；（2）將改性聚丙烯酸樹脂加到螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒，得到改性聚丙烯酸樹脂原料備用；（3）熱壓制備秸稈瓦：將處理后的稻子秸稈和麥子秸稈：35份和改性聚丙烯酸樹脂：25份，以及粉煤灰：15份；碳酸鈣：6份；抗氧劑1010：3份；有機(jī)硅類阻燃劑：2份；硫鋁酸鈣：2份；異氰酸酯：4份混合，在170℃的溫度條件下熱壓成型，熱壓的壓力為2.8Mpa，然后經(jīng)冷卻脫模后得到稻子秸稈和麥子秸稈瓦。實施例4通過如下步驟制備秸稈瓦：（1）秸稈破碎處理：將玉米秸稈和大豆秸稈切斷為20-25mm的小段，然后，過篩去除碎葉和泥沙，然后，放入粉碎機(jī)中破碎，經(jīng)篩選后得到碎料，經(jīng)干燥后得到秸稈原料備用；（2）將改性聚丙烯酸樹脂加到螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒，得到改性聚丙烯酸樹脂原料備用；（3）熱壓制備秸稈瓦：將處理后的玉米秸稈和大豆秸稈：40份和改性聚丙烯酸樹脂：25份，以及粉煤灰：10份；碳酸鈣：5份；抗氧劑1010：2份；有機(jī)硅類阻燃劑：3份；硫鋁酸鈣：3份；異氰酸酯：3份混合，在180℃的溫度條件下熱壓成型，熱壓的壓力為3Mpa，然后經(jīng)冷卻脫模后得到玉米秸稈和大豆秸稈瓦。上述實施例1-4制備得到的秸稈瓦的導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)到0.314w/mk，且在遭受暴雨、冰雹、大風(fēng)等外界影響時，均能很好吸收噪音。而通過物理測試實驗可知，1kg鋼球在1.5m高度自由落在秸稈瓦的瓦面上不產(chǎn)生裂紋，低溫下落球沖擊最多10次無破壞，經(jīng)過10個冷凍循環(huán)，樹脂瓦無氣泡、剝離、裂紋和空鼓現(xiàn)象。耐火等級達(dá)到了B1級，且耐腐蝕性能、防水性能、絕緣性能好。本發(fā)明按照上述實施例進(jìn)行了說明，應(yīng)當(dāng)理解，上述實施例不以任何形式限定本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。