一種坐墊及其制備方法
【專利摘要】本申請公開了一種坐墊及其制備方法，按照重量份數(shù)配比稱取LDPE、壬二酸二辛酯、1,9-壬二醇、丁腈橡膠、雙甲基丙烯酸乙二醇酯、硬脂酸鈣、熱穩(wěn)定劑、硬脂酸鋇、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、環(huán)氧大豆油、發(fā)泡劑、硬脂酸、2,6-二叔丁基對甲酚、POE和硫代二丙酸二月桂酯，混合均勻后擠出拉片造粒、然后注射發(fā)泡，冷卻后即可；產(chǎn)品相對密度0.04-0.06，布氏硬度0.3-0.5；交聯(lián)度45-65％，缺口沖擊強度8-10kJ/m2；拉伸強度25-45MPa，耐80-100℃高溫，彎曲強度40-60MPa。
【專利說明】一種坐墊及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請屬于坐墊制備工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種耐熱、柔軟的坐墊及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]坐墊，能讓坐椅長期處于干凈狀態(tài)，放在凳子上面有保暖和舒適的效果。一般和靠墊配套，是房間內(nèi)、車廂內(nèi)不可缺少的織物制品，它使用舒適并具有其它物品不可替代的裝飾作用。坐墊的形狀根據(jù)配套椅子設(shè)計，多為方形、圓形和橢圓形。還可以將坐墊做成動物、人物、水果及其它有趣的形象，樣式上也可參照臥室內(nèi)床罩的樣式或沙發(fā)的樣式制作，也可以獨立成章。因其體積較小，制作上，要注重它的精致巧妙。坐墊的飾面織物選材廣泛，如一般的棉布、絨布、錦緞、尼龍或麻布等均可。也可選用素色布面，從其它織物上剪下自己喜愛的圖案或者有趣的圖案形象等縫于其上，自己動手，其樂融融，既經(jīng)濟，裝飾性又很強。內(nèi)芯可用海綿、PP棉、泡沫塑料、棉花或碎布等充填。坐墊的色彩能調(diào)節(jié)臥室的氣氛。在室內(nèi)總的色調(diào)比較簡潔單一時，坐墊可采用純度高一些的鮮艷色彩，通過坐墊形成的鮮艷色塊來活躍氣氛。如臥室內(nèi)的色調(diào)較為鮮艷豐富，就可以考慮使用簡潔的灰色系列顏色的坐墊，來中介協(xié)調(diào)室內(nèi)色調(diào)。還可以根據(jù)室內(nèi)裝修設(shè)計風(fēng)格來挑選款式相對印的坐墊。按顏色、花型來區(qū)分，提高室內(nèi)裝飾的協(xié)調(diào)性。
[0003]汽車坐墊作為汽車后市場用品產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)，無論對市場經(jīng)濟，還是汽車服務(wù)行業(yè)，抑或是消費者都有舉足輕重的位置，能否健康發(fā)展?fàn)可娴礁鞣嚼?，更是直接影響著消費者用車是否舒適、安全甚至健康環(huán)保。當(dāng)市場的利潤空間變得顯山露水，那么這種巨大的利潤空間和廣闊的發(fā)展前景散發(fā)出來的誘惑力便是一發(fā)而不可收拾的，它招致來的不光是眾多的從業(yè)者，還有惡性競爭。汽車坐墊市場是汽車后市場產(chǎn)業(yè)鏈中穩(wěn)定的利潤來源，眾多廠商一擁而上，紛紛進入此領(lǐng)域。汽車坐墊哪種好？這個問題一直困擾著很多車主。面對種類繁多的汽車坐墊，消費者往往不知不覺就挑花了眼。不過，車主有一個共同的目標(biāo)，就是花最少的錢買到最實用、最舒適、最漂亮的汽車坐墊。現(xiàn)狀:汽車坐墊品牌和材料繁多，價格差別很大。
[0004]近期，央視《每周質(zhì)量報告》針對國內(nèi)汽車座墊行業(yè)某些企業(yè)的用材和生產(chǎn)工藝進行專題報道，再度揭露出部分汽車座墊企業(yè)違規(guī)使用“黑心棉”、“塑料”等對人體具有危害的材料，以及在汽車座墊生產(chǎn)工藝過程中使用“膠水”，致產(chǎn)品存在人體有害殘留物質(zhì)。而隨著人性化理念的普及，及新型和諧社會的構(gòu)成，設(shè)計一種耐熱、柔軟、相對密度低且彎曲強度高的坐墊及其制備方法是非常必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 解決的技術(shù)問題:
[0006]本申請針對上述技術(shù)問題，提供一種坐墊及其制備方法，解決現(xiàn)有坐墊耐熱性差、相對密度高、拉伸強度和彎曲強度低等技術(shù)問題。
[0007]技術(shù)方案:
[0008]一種坐墊，所述坐墊的原料按重量份數(shù)配比如下:LDPE100份；壬二酸二辛酯40-60份；1，9-壬二醇1-3份；丁腈橡膠10-30份；雙甲基丙烯酸乙二醇酯2_4份；硬脂酸鈣0.5-1份；熱穩(wěn)定劑4-8份；硬脂酸鋇1-2份；三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1-5份；環(huán)氧大豆油為2-4份；發(fā)泡劑8-12份；硬脂酸為0.1-0.5份；2，6- 二叔丁基對甲酚0.5-2.5份；P0E30-50份；硫代二丙酸二月桂酯0.4-1份。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述坐墊的原料按重量份數(shù)配比如下:LDPE100份；壬二酸二辛酯45-55份；1，9-壬二醇1.5-2.5份；丁腈橡膠15-25份；雙甲基丙烯酸乙二醇酯2.5-3.5份；硬脂酸鈣0.7-0.9份；熱穩(wěn)定劑5_7份；硬脂酸鋇1.2-1.8份；三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2-4份；環(huán)氧大豆油為2.5-3.5份；發(fā)泡劑9-11份；硬脂酸為
0.2-0.4份；2，6- 二叔丁基對甲酚1-2份；P0E35-45份；硫代二丙酸二月桂酯0.6-0.8份。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述坐墊的原料按重量份數(shù)配比如下:LDPE100份；壬二酸二辛酯50份；1，9-壬二醇2份；丁腈橡膠20份；雙甲基丙烯酸乙二醇酯3份；硬脂酸鈣0.8份；熱穩(wěn)定劑6份；硬脂酸鋇1.5份；三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯3份；環(huán)氧大豆油為3份；發(fā)泡劑10份；硬脂酸為0.3份；2，6- 二叔丁基對甲酚1.5份；P0E40份；硫代二丙酸二月桂酯0.7份。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述熱穩(wěn)定劑采用三堿式硫酸鉛或二堿式亞磷酸鉛。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述發(fā)泡劑采用石油醚或AC發(fā)泡劑。
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述坐墊的制備方法，包括如下步驟:
[0014]第一步:按照重量份數(shù)配比稱取LDPE、壬二酸二辛酯、1，9-壬二醇、丁腈橡膠、雙甲基丙烯酸乙二醇酯、硬脂酸鈣、熱穩(wěn)定劑、硬脂酸鋇、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、環(huán)氧大豆油、發(fā)泡劑、硬脂酸、2，6- 二叔丁基對甲酚、POE和硫代二丙酸二月桂酯；
[0015]第二步:將LDPE、壬二酸二辛酯、1，9-壬二醇、丁腈橡膠和雙甲基丙烯酸乙二醇酯投入反應(yīng)釜中加熱至100-120°C，攪拌5-10min，然后加入剩余原料，攪拌20_40min，冷卻至30-50 0C ；
[0016]第三步:將混合后的物料投入擠出機中擠出，料筒溫度100°C、110°C、120°C、130°C、140°C、150°C和 160°C，機頭溫度 140_160°C，拉片切粒；
[0017]第四步:注射條件，在210°C溫度下加熱l_5min發(fā)泡，壓力10_20MPa，冷卻后即可。
[0018]有益效果:
[0019]本發(fā)明所述一種坐墊及其制備方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:1、產(chǎn)品相對密度0.04-0.06，布氏硬度0.3-0.5 ;2、交聯(lián)度45-65%，缺口沖擊強度8-10kJ/m2 ;3、拉伸強度25-45MPa，耐80_100°C高溫；4、彎曲強度40_60MPa，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。

【具體實施方式】
[0020]實施例1:
[0021]按照重量份數(shù)配比稱取LDPE100份；壬二酸二辛酯40份；1，9_壬二醇1份；丁腈橡膠10份；雙甲基丙烯酸乙二醇酯2份；硬脂酸鈣0.5份；二堿式亞磷酸鉛4份；硬脂酸鋇1份；三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1份；環(huán)氧大豆油為2份；石油醚8份；硬脂酸為0.1份；2，6- 二叔丁基對甲酚0.5份；P0E30份；硫代二丙酸二月桂酯0.4份。
[0022]將LDPE、壬二酸二辛酯、1，9_壬二醇、丁腈橡膠和雙甲基丙烯酸乙二醇酯投入反應(yīng)釜中加熱至100°C，攪拌5min，然后加入剩余原料，攪拌20min，冷卻至30°C。
[0023]將混合后的物料投入擠出機中擠出，料筒溫度100°C UlO0C、120 °C、130°C、140°C、150°C和160°C，機頭溫度140°C，拉片切粒；注射條件，在210°C溫度下加熱Imin發(fā)泡，壓力1MPa,冷卻后即可。
[0024]產(chǎn)品相對密度0.06，布氏硬度0.5 ;交聯(lián)度45%，缺口沖擊強度8kJ/m2 ;拉伸強度25MPa，耐80°C高溫，彎曲強度40MPa。
[0025]實施例2:
[0026]按照重量份數(shù)配比稱取LDPE100份；壬二酸二辛酯60份；1，9_壬二醇3份；丁腈橡膠30份；雙甲基丙烯酸乙二醇酯4份；硬脂酸鈣1份；二堿式亞磷酸鉛8份；硬脂酸鋇2份；三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5份；環(huán)氧大豆油為4份；石油醚12份；硬脂酸為0.5份；2，6- 二叔丁基對甲酚2.5份；P0E50份；硫代二丙酸二月桂酯1份。
[0027]將LDPE、壬二酸二辛酯、1，9_壬二醇、丁腈橡膠和雙甲基丙烯酸乙二醇酯投入反應(yīng)釜中加熱至120°C，攪拌lOmin，然后加入剩余原料，攪拌40min，冷卻至50°C。
[0028]將混合后的物料投入擠出機中擠出，料筒溫度100°C UlO0C、120 °C、130°C、140°C、150°C和160°C，機頭溫度160°C，拉片切粒；注射條件，在210°C溫度下加熱5min發(fā)泡，壓力20MPa，冷卻后即可。
[0029]產(chǎn)品相對密度0.06，布氏硬度0.45 ;交聯(lián)度50%，缺口沖擊強度8.5kJ/m2 ;拉伸強度 30MPa，
[0030]耐85 °C高溫，彎曲強度45MPa。
[0031]實施例3:
[0032]按照重量份數(shù)配比稱取LDPE100份；壬二酸二辛酯45份；1，9_壬二醇1.5份；丁腈橡膠15份；雙甲基丙烯酸乙二醇酯2.5份；硬脂酸鈣0.7份；二堿式亞磷酸鉛5份；硬脂酸鋇1.2份；三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2份；環(huán)氧大豆油為2.5份；AC發(fā)泡劑9份；硬脂酸為0.2份；2，6- 二叔丁基對甲酚1份；P0E35份；硫代二丙酸二月桂酯0.6份。
[0033]將LDPE、壬二酸二辛酯、1，9_壬二醇、丁腈橡膠和雙甲基丙烯酸乙二醇酯投入反應(yīng)釜中加熱至105°C，攪拌6min，然后加入剩余原料，攪拌25min，冷卻至35°C。
[0034]將混合后的物料投入擠出機中擠出，料筒溫度100°C UlO0C、120 °C、130°C、140°C、150°C和160°C，機頭溫度145°C，拉片切粒；注射條件，在210°C溫度下加熱2min發(fā)泡，壓力12MPa,冷卻后即可。
[0035]產(chǎn)品相對密度0.05，布氏硬度0.4 ;交聯(lián)度55%，缺口沖擊強度9kJ/m2 ;拉伸強度35MPa，耐90°C高溫，彎曲強度50MPa。
[0036]實施例4:
[0037]按照重量份數(shù)配比稱取LDPE100份；壬二酸二辛酯45-55份；1，9_壬二醇1.5-2.5份；丁腈橡膠15-25份；雙甲基丙烯酸乙二醇酯2.5-3.5份；硬脂酸鈣0.7-0.9份；三堿式硫酸鉛5-7份；硬脂酸鋇1.2-1.8份；三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2-4份；環(huán)氧大豆油為2.5-3.5份;AC發(fā)泡劑9-11份；硬脂酸為0.2-0.4份；2，6- 二叔丁基對甲酚1_2份；P0E35-45份；硫代二丙酸二月桂酯0.6-0.8份。
[0038]將LDPE、壬二酸二辛酯、1，9_壬二醇、丁腈橡膠和雙甲基丙烯酸乙二醇酯投入反應(yīng)爸中加熱至115°C,攪拌8min,然后加入剩余原料,攪拌35min,冷卻至45°C。
[0039]將混合后的物料投入擠出機中擠出，料筒溫度100°C UlO0C、120 °C、130°C、140°C、150°C和160°C，機頭溫度155°C，拉片切粒；注射條件，在210°C溫度下加熱4min發(fā)泡，壓力18MPa,冷卻后即可。
[0040]產(chǎn)品相對密度0.045，布氏硬度0.35 ;交聯(lián)度60%，缺口沖擊強度9.5kJ/m2 ;拉伸強度40MPa，耐95°C高溫，彎曲強度55MPa。
[0041]實施例5:
[0042]按照重量份數(shù)配比稱取LDPE100份；壬二酸二辛酯50份；1，9_壬二醇2份；丁腈橡膠20份；雙甲基丙烯酸乙二醇酯3份；硬脂酸鈣0.8份；三堿式硫酸鉛6份；硬脂酸鋇
1.5份；三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯3份；環(huán)氧大豆油為3份；AC發(fā)泡劑10份；硬脂酸為
0.3份；2，6- 二叔丁基對甲酚1.5份；P0E40份；硫代二丙酸二月桂酯0.7份。
[0043]將LDPE、壬二酸二辛酯、1,9-壬二醇、丁腈橡膠和雙甲基丙烯酸乙二醇酯投入反應(yīng)釜中加熱至100-120 °C，攪拌5-1Omin，然后加入剩余原料，攪拌20_40min，冷卻至30-50。。。
[0044]將混合后的物料投入擠出機中擠出，料筒溫度100°C UlO0C、120 °C、130°C、140°C、150°C和160°C，機頭溫度140-160°C，拉片切粒；注射條件，在210°C溫度下加熱l_5min發(fā)泡,壓力10-20MPa，冷卻后即可。
[0045]產(chǎn)品相對密度0.04，布氏硬度0.3 ;交聯(lián)度65%，缺口沖擊強度10kJ/m2 ;拉伸強度45MPa,耐100°C高溫，彎曲強度60MPa。
[0046]以上實施例中的組合物所有組分均可以商業(yè)購買。
[0047]上述實施例只是用于對本發(fā)明的內(nèi)容進行闡述，而不是限制，因此在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)該認為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種坐墊，其特征在于所述坐墊的原料按重量份數(shù)配比如下:LDPE100份；壬二酸二辛酯40-60份；1，9-壬二醇1-3份；丁腈橡膠10-30份；雙甲基丙烯酸乙二醇酯2_4份；硬脂酸鈣0.5-1份；熱穩(wěn)定劑4-8份；硬脂酸鋇1-2份；三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1-5份；環(huán)氧大豆油為2-4份；發(fā)泡劑8-12份；硬脂酸為0.1-0.5份；2，6- 二叔丁基對甲酚0.5-2.5份；P0E30-50份；硫代二丙酸二月桂酯0.4-1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坐墊，其特征在于所述坐墊原料按重量份數(shù)配比如下:LDPE100份；壬二酸二辛酯45-55份；1，9-壬二醇1.5-2.5份；丁腈橡膠15-25份；雙甲基丙烯酸乙二醇酯2.5-3.5份；硬脂酸鈣0.7-0.9份；熱穩(wěn)定劑5_7份；硬脂酸鋇1.2-1.8份；三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2-4份；環(huán)氧大豆油為2.5-3.5份；發(fā)泡劑9-11份；硬脂酸為0.2-0.4份；2，6- 二叔丁基對甲酚1-2份；POE35-45份；硫代二丙酸二月桂酯0.6-0.8份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坐墊，其特征在于所述坐墊的原料按重量份數(shù)配比如下:LDPE100份；壬二酸二辛酯50份；1，9-壬二醇2份；丁腈橡膠20份；雙甲基丙烯酸乙二醇酯3份；硬脂酸鈣0.8份；熱穩(wěn)定劑6份；硬脂酸鋇1.5份；三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯3份；環(huán)氧大豆油為3份；發(fā)泡劑10份；硬脂酸為0.3份；2，6- 二叔丁基對甲酚1.5份；P0E40份；硫代二丙酸二月桂酯0.7份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坐墊，其特征在于:所述熱穩(wěn)定劑采用三堿式硫酸鉛或二堿式亞磷酸鉛。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坐墊，其特征在于:所述發(fā)泡劑采用石油醚或AC發(fā)泡劑。
6.一種權(quán)利要求1所述坐墊的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 第一步:按照重量份數(shù)配比稱取LDPE、壬二酸二辛酯、1，9-壬二醇、丁腈橡膠、雙甲基丙烯酸乙二醇酯、硬脂酸鈣、熱穩(wěn)定劑、硬脂酸鋇、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、環(huán)氧大豆油、發(fā)泡劑、硬脂酸、2，6- 二叔丁基對甲酚、POE和硫代二丙酸二月桂酯； 第二步:將LDPE、壬二酸二辛酯、1，9-壬二醇、丁腈橡膠和雙甲基丙烯酸乙二醇酯投入反應(yīng)釜中加熱至100-120°C，攪拌5-10min，然后加入剩余原料，攪拌20_40min，冷卻至30-50 0C ； 第三步:將混合后的物料投入擠出機中擠出，料筒溫度10°c、i1°c、i2(rc、i3(rc、140°C、150°C和 160°C，機頭溫度 140_160°C，拉片切粒； 第四步:注射條件，在210°C溫度下加熱l_5min發(fā)泡，壓力10_20MPa，冷卻后即可。
【文檔編號】C08K5/372GK104177688SQ201410420049
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】倪海霞 申請人:倪海霞