吸水性丙烯酸酯泡沫材料及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種吸水性丙烯酸酯泡沫材料及其制備方法和應(yīng)用，制得的吸水性丙烯酸酯泡沫材料具有一定韌性，泡孔尺寸微小；平均吸去離子水率、平均吸鹽水率、平均吸人造尿率、平均吸人造血率均大于15g/g，半小時(shí)的保水率都在80%以上，適合于分散和儲(chǔ)存含水流體；本發(fā)明通過采用TEMPO作為引發(fā)劑，延長(zhǎng)了固化時(shí)間，有利于對(duì)生產(chǎn)過程的可控，從而有助于延長(zhǎng)混合設(shè)備的壽命；本發(fā)明的塊狀柔軟吸水材料很適合應(yīng)用于衛(wèi)生用品領(lǐng)域。
【專利說明】吸水性丙烯酸酯泡沬材料及其制備方法和應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于吸水材料領(lǐng)域，具體涉及一種吸水性丙烯酸酯泡沫材料及其制備方法 和應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在的衛(wèi)生用品，里面的吸水材料主要是具有顆粒狀的合成樹脂，吸水、吸尿或吸 血以后會(huì)形成凝膠，容易成團(tuán)，導(dǎo)致較難固定在一個(gè)位置，實(shí)際使用過程中令人很不舒服。 因此開發(fā)塊狀的柔軟吸水材料有著重要的意義。
[0003] 通常的血液是由血細(xì)胞、血漿等組成的。血細(xì)胞的直徑為8Mm左右，而丙烯酸分子 的直徑遠(yuǎn)小于血細(xì)胞的直徑。因此血細(xì)胞不易被凝膠狀的高吸水性樹脂所吸收，只能停留 在高吸水性樹脂的表面，吸收的只是血液中的血漿等成分。所以開發(fā)多孔型聚合物，以擴(kuò)大 比表面積，提高滲透性，加快液體的吸收速度與吸收率等方面具有重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和 社會(huì)效益。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中的相關(guān)報(bào)道表明在制備丙烯酸酯泡沫材料時(shí)，考慮到過硫酸鹽價(jià)廉無(wú) 毒、應(yīng)用廣泛等特點(diǎn)，多采用過硫酸鹽作為引發(fā)劑；但是反應(yīng)體系中的部分單體和交聯(lián)劑的 反應(yīng)活性過高，在過硫酸鹽的引發(fā)下，反應(yīng)速度過快而造成反應(yīng)產(chǎn)率不高，選擇性不好，對(duì) 生產(chǎn)的穩(wěn)定性產(chǎn)生一定的影響。因此，控制反應(yīng)體系的固化速度對(duì)生產(chǎn)尤為重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種吸水性丙烯酸酯泡沫材料 的制備方法；本發(fā)明通過引入延遲引發(fā)劑來降低生產(chǎn)過程中的固化速度，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的 可控進(jìn)而有助于延長(zhǎng)混合設(shè)備的使用壽命。
[0006] 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供由本發(fā)明制備方法制備得到的吸水性丙烯酸酯泡沫 材料。
[0007] 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供所述吸水性丙烯酸酯泡沫材料在衛(wèi)生用品中的應(yīng)用。
[0008] 本發(fā)明的上述目的通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)： 吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備方法，包括如下步驟： 51. 配制油相體系：按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)稱取25%?95%單官能丙烯酸酯類單體、2%?60% 交聯(lián)劑、1%?15%乳化劑攪拌混勻； 52. 配制水相體系：配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 01?3%的電解質(zhì)水溶液； 53. 在60?80°C下將水相體系分2?4次加入油相體系中，攪拌均勻，最終水相與油 相的體積比為10?100 :1 ; 54. 向步驟S3的混合體系中加入水溶性引發(fā)劑進(jìn)行乳液聚合反應(yīng)； 55. 將步驟S4所得聚合產(chǎn)物置于80?KKTC下恒溫固化、洗滌、脫水干燥即得產(chǎn)品； 其中，所述延遲引發(fā)劑為四甲基哌啶氧化物； 所述單官能丙烯酸酯類單體為單官能丙烯酸烷基酯和單官能甲基丙烯酸烷基酯中的 混合物；其中，所述單官能丙稀酸燒基醋和單官能甲基丙稀酸燒基醋的質(zhì)量比為7 :1?11 : 1 ； 所述交聯(lián)劑為多官能丙烯酸烷基酯或多官能甲基丙烯酸烷基酯中的一種或多種。
[0009] 本發(fā)明采用延遲引發(fā)劑替代常規(guī)的引發(fā)劑，尤其是替代現(xiàn)有技術(shù)中的過硫酸鹽引 發(fā)劑，所述延遲引發(fā)劑具有捕獲自由基和猝滅單線態(tài)氧的功能；本發(fā)明可延長(zhǎng)固化時(shí)間，使 生產(chǎn)過程可控,保持生產(chǎn)穩(wěn)定性的同時(shí)提高產(chǎn)率。
[0010] 四甲基哌啶氧化物（TEMPO)是一種哌啶類的氮氧自由基，具有捕獲自由基和猝滅 單線態(tài)氧的功能，且是一種非常有效的氧化催化劑，能將伯醇氧化為醛、仲醇氧化為酮；具 有產(chǎn)率高、選擇性好、穩(wěn)定性良好、可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)，將其應(yīng)用在反應(yīng)體系中，可延長(zhǎng)固化 時(shí)間，使生產(chǎn)過程可控，從而提高產(chǎn)率。
[0011] 優(yōu)選地，本發(fā)明使用的延遲引發(fā)劑的用量為單體重量的0.1%?10%。當(dāng)延遲引發(fā) 劑的用量在此范圍內(nèi)時(shí)。反應(yīng)固化所需的時(shí)間為0. 5小時(shí)?3小時(shí)，這樣的反應(yīng)固化速度 比較適合生產(chǎn)過程，所制備的吸水材料各項(xiàng)性能比較好。
[0012] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述延遲引發(fā)劑的用量為5%。
[0013] 本發(fā)明人在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，改變單官能丙烯酸烷基酯和單官能甲基丙烯酸烷基酯的 質(zhì)量比可顯著改善丙烯酸酯泡沫材料的吸水性和泡沫材料的泡孔尺寸，進(jìn)一步提高丙烯酸 酯泡沫材料的吸收率并拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。
[0014] 優(yōu)選地，所述單官能丙烯酸烷基酯和單官能甲基丙烯酸烷基酯的質(zhì)量比為9 :1。
[0015] 本發(fā)明人在實(shí)驗(yàn)中還發(fā)現(xiàn)，對(duì)于本申請(qǐng)所述的配方中，電解質(zhì)水溶液中溶質(zhì)的質(zhì) 量分?jǐn)?shù)在低于現(xiàn)有技術(shù)常用的濃度下，依然能夠使泡孔尺寸更加均勻、一致；并且即使電解 質(zhì)的濃度低至〇. 01%，與不添加電解質(zhì)相比，依然具有顯著的改善吸水性能的效果，并且材 料的柔韌性更好，不易裂開。
[0016] 因此，優(yōu)選地，所述電解質(zhì)水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 01%?1%。
[0017] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述電解質(zhì)水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 02%?0. 1%。
[0018] 本發(fā)明所述電解質(zhì)為本領(lǐng)域常規(guī)可溶性電解質(zhì)，目的是提高體系的鹽離子濃度降 低油溶性的單體、共聚單體在水相中的溶解度，優(yōu)選地，所述電解質(zhì)為金屬離子化合物中的 一種或多種。
[0019] 優(yōu)選地，所述金屬離子化合物的陽(yáng)離子為鉀離子、鈉離子、鈣離子、鎂離子、鋁離 子、鋅離子或鐵離子，陰離子為氯離子、硝酸根離子、硼酸根離子、磷酸根離子或碳酸根離 子；上述陽(yáng)離子和陰離子組合的離子化合物不溶于水或微溶于水的除外。
[0020] 優(yōu)選地，所述金屬離子化合物為氯化鈣、硝酸鈣、氯化鋁、硝酸鋁、氯化鎂、硝酸鎂、 磷酸鉀、磷酸鈉、硼酸鉀、硼酸鈉、碳酸鉀或碳酸鈉。上述電解質(zhì)包含強(qiáng)堿弱酸鹽或強(qiáng)酸軟堿 鹽，這些鹽具有一定的pH值緩沖性能，更有利于乳液聚合的順利進(jìn)行。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人 員可根據(jù)常識(shí)排除多種金屬離子化合物組合使用產(chǎn)生沉淀的情況。
[0021] 優(yōu)選地，所述金屬離子化合物為氯化鈣、硝酸鈣或氯化鋁。
[0022] 優(yōu)選地，步驟S1所述油相體系的組成為：按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)稱取45%?75%單官能 丙烯酸酯類單體、15%?40%交聯(lián)劑、5%?15%乳化劑。
[0023] 優(yōu)選地，所述單官能丙烯酸烷基酯為丙烯酸異辛酯、丙烯酸異癸酯、丙烯酸十八烷 基酯或丙烯酸月桂酯，所述單官能甲基丙烯酸烷基酯為甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸異 癸酯、甲基丙烯酸十八烷基酯或甲基丙烯酸月桂酯。
[0024] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述單官能丙烯酸酯類單體為丙烯酸異辛酯和甲基丙烯酸異辛酯 的混合物。
[0025] 所述多官能丙烯酸烷基酯為二丙烯酸己二醇酯、三乙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇 二丙烯酸酯或三丙二醇二丙烯酸酯，所述多官能甲基丙烯酸烷基酯為二甲基丙烯酸乙二醇 酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、二丙二醇二甲基丙烯酸酯或三丙二醇二甲基丙烯酸酯。
[0026] 本發(fā)明加入乳化劑的作用是與單體形成乳液，為乳液聚合提供條件，由于本發(fā)明 所使用的單體基本不溶于水，因而使用疏水性的乳化劑更有利于分散本發(fā)明單體并減小其 在水中的溶解度；優(yōu)選地，所述乳化劑包括支鏈C 16?C24脂肪酸、直鏈不飽和C16?C22脂肪 酸或直鏈飽和C 12?C14脂肪酸的脫水山梨糖醇單酯。
[0027] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述乳化劑為吐溫-20、吐溫-40、吐溫-60、吐溫-80或雙甘油單異 硬脂酸酯。
[0028] 本發(fā)明在確定水相與油相最終比率的以后，水相分2?4次加入油相中，在乳液 變粘稠前再加入下一次的水相，目的是采用多階段添加的方式可以在相同的混合駐留時(shí)間 下，制得高水相和油相重量比率的乳液，同時(shí)還可以使得產(chǎn)品的泡孔尺寸均勻、一致。優(yōu)選 地，將水相分為2/3和1/3兩部分，首先將油相與2/3水相混合均勻，在乳液變粘稠前再加 入余下的1/3水相混合均勻。
[0029] 步驟S5所述固化為將反應(yīng)后的聚合產(chǎn)物乳液倒入模具中放入恒溫烘箱中固化， 控制在80?KKTC條件下恒溫固化的目的是在讓丙烯酸酯快速固化的同時(shí)保證水不沸騰， 避免在材料表面產(chǎn)生大小不一的氣孔。
[0030] 步驟S5所述洗滌目的在于除去殘余的初始水相等雜質(zhì)，所述脫水干燥也在恒溫 烘箱或真空干燥箱內(nèi)進(jìn)行，脫水干燥溫度為80?KKTC。
[0031] 根據(jù)上述制備方法所獲得的吸水性丙烯酸酯泡沫材料。
[0032] 本發(fā)明通過特定的配方，采用特定制備方法制得的吸水性丙烯酸酯泡沫材料具有 一定的韌性，泡孔尺寸微小，具有較好的吸水、吸尿、吸血性能，材料的吸收率高，在衛(wèi)生用 品領(lǐng)域具有很大的應(yīng)用前景。具體制備工藝流程可以參考圖1所示。
[0033] 本發(fā)明的丙烯酸酯泡沫材料具有的泡孔尺寸范圍為lOMffl至30Mffl，所以適合分散 和儲(chǔ)存含水流體。此外，由于人體血細(xì)胞的直徑為8Mffl左右，現(xiàn)有的丙烯酸分子的直徑遠(yuǎn)小 于血細(xì)胞的直徑，因而本發(fā)明的丙烯酸酯泡沫材料特別適合應(yīng)用于吸血材料領(lǐng)域。
[0034] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果： 本發(fā)明提供了一種吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備方法，通過引入延遲引發(fā)劑延長(zhǎng)了 固化時(shí)間，使得整個(gè)生產(chǎn)過程可控，進(jìn)而有助于延長(zhǎng)混合設(shè)備的壽命；通過單體的選擇及電 解質(zhì)的使用，使制備得到的吸水性丙烯酸酯泡沫材料具有一定韌性，泡孔尺寸微小，其平均 吸去離子水率、平均吸鹽水率、平均吸人造尿率、平均吸人造血率均大于15g/g，半小時(shí)的保 水率都在80%以上，適合于分散和儲(chǔ)存含水流體；因此本發(fā)明的塊狀柔軟吸水材料很適合 應(yīng)用于衛(wèi)生用品領(lǐng)域。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035] 圖1為吸水性丙烯酸酯泡沫材料制備工藝流程參考圖。

【具體實(shí)施方式】
[0036] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋說明，但具體實(shí)施例并不對(duì)本發(fā)明 作任何限定。除非特別說明，實(shí)施例中所涉及的試劑、方法均為本領(lǐng)域常用的試劑和方法。
[0037] 實(shí)施例1 一、吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備 (1)配制油相體系，稱取丙烯酸異辛酯7. 2g、甲基丙烯酸異辛酯0. 8g、二甲基丙烯酸乙 二醇酯4. 8g、二丙烯酸己二醇酯0. 4g、吐溫-80 1. 3g，把油相攪拌均勻待用，其中，丙烯酸 異辛酯與甲基丙烯酸異辛酯的質(zhì)量比為9 :1。
[0038] (2)配制水相體系，稱取氯化鈣0. 096g，再加水至480g使其溶解，此時(shí)，電解液的 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.02%，待用。
[0039] (3)配制引發(fā)劑相，稱取TEMPO 0· 66g，加水至10g使其溶解，待用。
[0040] (4)將制得的水相320g轉(zhuǎn)入1000ml的三口燒瓶中，開始攪拌，升溫至75°C，攪拌 速度在800轉(zhuǎn)/分以上，然后將攪拌均勻的油相加入三口燒瓶中，等乳液變粘稠前，再滴加 160g水相到燒瓶中，最后滴加引發(fā)劑相到燒瓶中，聚合反應(yīng)后把混合液倒入大的聚四氟乙 烯方盤中，蓋上蓋子，放入97°C烘箱中0. 5小時(shí)，成型固化后，拿出來擠壓與洗滌，再拿到烘 箱里面烘干。
[0041] 二、產(chǎn)品測(cè)試 本發(fā)明加入延遲引發(fā)劑后，所用混合設(shè)備的使用壽命達(dá)到18個(gè)月；產(chǎn)品具有一定的韌 性，泡孔尺寸微小，通過掃描電子顯微鏡（SEM)測(cè)試，產(chǎn)品的泡孔尺寸為10?30Mm。其平均 吸去離子水率為18. 8g/g、平均吸鹽水率為20. 9g/g、平均吸人造尿率為21. 7g/g、平均吸人 造血率為21. 5g/g，半小時(shí)的保水率都在89%以上，適合于分散和儲(chǔ)存含水流體，適合用于 衛(wèi)生用品領(lǐng)域。 實(shí)施例2 一、吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備 (1)配制油相體系，稱取丙烯酸異辛酯5. 6g、甲基丙烯酸異辛酯0. 8g、二甲基丙烯酸乙 二醇酯4. 8g、二丙烯酸己二醇酯0. 4g、吐溫-80 1. 3g，把油相攪拌均勻待用，其中，丙烯酸 異辛酯與甲基丙烯酸異辛酯的質(zhì)量比為7 :1。
[0042] (2)配制水相體系，稱取氯化鈣0. 48g，再加水至480g使其溶解，此時(shí)，電解液的質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為〇. 1%，待用。
[0043] (3)配制引發(fā)劑相，稱取TEMPO 0. 5g，加水至10g使其溶解，待用。
[0044] (4)將制得的水相320g轉(zhuǎn)入1000ml的三口燒瓶中，開始攪拌，升溫至75°C，攪拌 速度在800轉(zhuǎn)/分以上，然后將攪拌均勻的油相加入三口燒瓶中，等乳液變粘稠前，再滴加 160g水相到燒瓶中，最后滴加引發(fā)劑相到燒瓶中，聚合反應(yīng)后把混合液倒入大的聚四氟乙 烯方盤中，蓋上蓋子，放入97°C烘箱中0.5小時(shí)，成型固化后，拿出來擠壓與洗滌，再拿到烘 箱里面烘干。
[0045] 二、產(chǎn)品測(cè)試 本發(fā)明加入延遲引發(fā)劑后，所用混合設(shè)備的使用壽命達(dá)到17個(gè)月；產(chǎn)品具有一定的韌 性，泡孔尺寸微小，通過掃描電子顯微鏡（SEM)測(cè)試，產(chǎn)品的泡孔尺寸為10?30Mm。其平均 吸去離子水率為18. 8g/g、平均吸鹽水率為18. 7g/g、平均吸人造尿率為18. 8g/g、平均吸人 造血率為19. 6g/g，半小時(shí)的保水率都在88%以上，適合于分散和儲(chǔ)存含水流體，適合用于 衛(wèi)生用品領(lǐng)域。
[0046] 實(shí)施例3 一、吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備 (1)配制油相體系，稱取丙烯酸異辛酯8. 8g、甲基丙烯酸異辛酯0. 8g、二甲基丙烯酸乙 二醇酯4. 8g、二丙烯酸己二醇酯0. 4g、吐溫-80 1. 3g，把油相攪拌均勻待用，其中，丙烯酸 異辛酯與甲基丙烯酸異辛酯的質(zhì)量比為11 :1。
[0047] (2)配制水相體系，稱取氯化鈣4. 8g，再加水至480g使其溶解，此時(shí)，電解液的質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為1%，待用。
[0048] (3)配制引發(fā)劑相，稱取TEMPO 0. 8g，加水至10g使其溶解，待用。
[0049] (4)將制得的水相320g轉(zhuǎn)入1000ml的三口燒瓶中，開始攪拌，升溫至75°C，攪拌 速度在800轉(zhuǎn)/分以上，然后將攪拌均勻的油相加入三口燒瓶中，等乳液變粘稠前，再滴加 160g水相到燒瓶中，最后滴加引發(fā)劑相到燒瓶中，聚合反應(yīng)后把混合液倒入大的聚四氟乙 烯方盤中，蓋上蓋子，放入97°C烘箱中0. 5小時(shí)，成型固化后，拿出來擠壓與洗滌，再拿到烘 箱里面烘干。
[0050] 二、產(chǎn)品測(cè)試 本發(fā)明加入延遲引發(fā)劑后，所用混合設(shè)備的使用壽命達(dá)到19個(gè)月；產(chǎn)品具有一定的韌 性，泡孔尺寸微小，通過掃描電子顯微鏡（SEM)測(cè)試，產(chǎn)品的泡孔尺寸為10?30Mm。其平均 吸去離子水率為19. 4g/g、平均吸鹽水率為20. 8g/g、平均吸人造尿率為21. 3g/g、平均吸人 造血率為20. 9g/g，半小時(shí)的保水率都在88%以上，適合于分散和儲(chǔ)存含水流體，適合用于 衛(wèi)生用品領(lǐng)域。
[0051] 實(shí)施例4 一、吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備 (1)配制油相體系，稱取丙烯酸異辛酯8. 8g、甲基丙烯酸異辛酯0. 8g、二甲基丙烯酸乙 二醇酯4. 8g、二丙烯酸己二醇酯0. 4g、吐溫-80 1. 3g，把油相攪拌均勻待用，其中，丙烯酸 異辛酯與甲基丙烯酸異辛酯的質(zhì)量比為11 :1。
[0052] (2)配制水相體系，稱取硝酸鈣14. 4g，再加水至480g使其溶解，此時(shí)，電解液的質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為3%，待用。
[0053] (3)配制引發(fā)劑相，稱取TEMPO 0. 2g，加水至10g使其溶解，待用。
[0054] (4)將制得的水相320g轉(zhuǎn)入1000ml的三口燒瓶中，開始攪拌，升溫至75°C，攪拌 速度在800轉(zhuǎn)/分以上，然后將攪拌均勻的油相加入三口燒瓶中，等乳液變粘稠前，再滴加 160g水相到燒瓶中，最后滴加引發(fā)劑相到燒瓶中，聚合反應(yīng)后把混合液倒入大的聚四氟乙 烯方盤中，蓋上蓋子，放入97°C烘箱中0.5小時(shí)，成型固化后，拿出來擠壓與洗滌，再拿到烘 箱里面烘干。
[0055] 二、產(chǎn)品測(cè)試 本發(fā)明加入延遲引發(fā)劑后，所用混合設(shè)備的使用壽命達(dá)到16個(gè)月；產(chǎn)品具有一定的韌 性，泡孔尺寸微小，通過掃描電子顯微鏡（SEM)測(cè)試，產(chǎn)品的泡孔尺寸為10?30Mm。其平均 吸去離子水率為15. 4g/g、平均吸鹽水率為15. 9g/g、平均吸人造尿率為14. 9g/g、平均吸人 造血率為15. 04g/g，半小時(shí)的保水率都在85%以上，適合于分散和儲(chǔ)存含水流體，適合用于 衛(wèi)生用品領(lǐng)域。
[0056] 實(shí)施例5 一、吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備 (1)配制油相體系，稱取丙烯酸異辛酯8. 8g、甲基丙烯酸異辛酯0. 8g、二甲基丙烯酸乙 二醇酯4. 8g、二丙烯酸己二醇酯0. 4g、吐溫-80 1. 3g，把油相攪拌均勻待用，其中，丙烯酸 異辛酯與甲基丙烯酸異辛酯的質(zhì)量比為11 :1。
[0057] (2)配制水相體系，稱取硝酸鈣0. 48g，再加水至480g使其溶解，此時(shí)，電解液的質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為0.1%，待用。
[0058] (3)配制引發(fā)劑相，稱取TEMPO 0. 7g，加水至10g使其溶解，待用。
[0059] (4)將制得的水相320g轉(zhuǎn)入1000ml的三口燒瓶中，開始攪拌，升溫至75°C，攪拌 速度在800轉(zhuǎn)/分以上，然后將攪拌均勻的油相加入三口燒瓶中，等乳液變粘稠前，再滴加 160g水相到燒瓶中，最后滴加引發(fā)劑相到燒瓶中，聚合反應(yīng)后把混合液倒入大的聚四氟乙 烯方盤中，蓋上蓋子，放入97°C烘箱中0. 5小時(shí)，成型固化后，拿出來擠壓與洗滌，再拿到烘 箱里面烘干。
[0060] 二、產(chǎn)品測(cè)試 本發(fā)明加入延遲引發(fā)劑后，所用混合設(shè)備的使用壽命達(dá)到18個(gè)月；產(chǎn)品具有一定的韌 性，泡孔尺寸微小，通過掃描電子顯微鏡（SEM)測(cè)試，產(chǎn)品的泡孔尺寸為10?30Mm。其平均 吸去離子水率為18. 8g/g、平均吸鹽水率為18. 9g/g、平均吸人造尿率為17. 8g/g、平均吸人 造血率為19. 6g/g，半小時(shí)的保水率都在90%以上，適合于分散和儲(chǔ)存含水流體，適合用于 衛(wèi)生用品領(lǐng)域。 實(shí)施例6 一、吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備 (1)配制油相體系，稱取丙烯酸異辛酯8. 8g、甲基丙烯酸異辛酯0. 8g、二甲基丙烯酸乙 二醇酯4. 8g、二丙烯酸己二醇酯0. 4g、吐溫-80 1. 3g，把油相攪拌均勻待用，其中，丙烯酸 異辛酯與甲基丙烯酸異辛酯的質(zhì)量比為11 :1。
[0061] (2)配制水相體系，稱取硝酸鈣0. 096g，再加水至480g使其溶解，此時(shí)，電解液的 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.02%，待用。
[0062] (3)配制引發(fā)劑相，稱取TEMPO 0. 5g，加水至10g使其溶解，待用。
[0063] (4)將制得的水相320g轉(zhuǎn)入1000ml的三口燒瓶中，開始攪拌，升溫至80°C，攪拌 速度在800轉(zhuǎn)/分以上，然后將攪拌均勻的油相加入三口燒瓶中，等乳液變粘稠前，再滴加 160g水相到燒瓶中，最后滴加引發(fā)劑相到燒瓶中，聚合反應(yīng)后把混合液倒入大的聚四氟乙 烯方盤中，蓋上蓋子，放入80°C烘箱中1小時(shí)，成型固化后，拿出來擠壓與洗滌，再拿到烘箱 里面烘干。
[0064] 二、產(chǎn)品測(cè)試 本發(fā)明加入延遲引發(fā)劑后，所用混合設(shè)備的使用壽命達(dá)到17個(gè)月；產(chǎn)品具有一定的韌 性，泡孔尺寸微小，通過掃描電子顯微鏡（SEM)測(cè)試，產(chǎn)品的泡孔尺寸為10?30Mm。其平均 吸去離子水率為18. 7g/g、平均吸鹽水率為18. 9g/g、平均吸人造尿率為18. 7g/g、平均吸人 造血率為18. 9g/g，半小時(shí)的保水率都在88%以上，適合于分散和儲(chǔ)存含水流體，適合用于 衛(wèi)生用品領(lǐng)域。
[0065] 實(shí)施例7 一、吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備 (1)配制油相體系，稱取丙烯酸月桂酯11. 4g、三丙二醇二甲基丙烯酸酯3. 0g、三丙二 醇二丙烯酸酯5. 8g、吐溫-40 2. 0g，把油相攪拌均勻待用。
[0066] (2)配制水相體系，稱取氯化鋁0. 48g，再加水至480g使其溶解，此時(shí)，電解液的質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為0.1%，待用。
[0067] (3)配制引發(fā)劑相，稱取TEMPO 1. 6g，加水至10g使其溶解，待用。
[0068] (4)將制得的水相160g轉(zhuǎn)入1000ml的三口燒瓶中，開始攪拌，升溫至65°C，攪拌速 度在800轉(zhuǎn)/分以上，然后將攪拌均勻的油相加入三口燒瓶中，等乳液變粘稠前，再將320g 水相分兩次先后滴加到燒瓶中，最后滴加引發(fā)劑相到燒瓶中，聚合反應(yīng)后把混合液倒入大 的聚四氟乙烯方盤中，蓋上蓋子，放入85°C烘箱中1小時(shí)，成型固化后，拿出來擠壓與洗滌， 再拿到烘箱里面烘干。
[0069] 二、產(chǎn)品測(cè)試 本發(fā)明加入延遲引發(fā)劑后，所用混合設(shè)備的使用壽命達(dá)到19個(gè)月；產(chǎn)品具有一定的韌 性，泡孔尺寸微小，通過掃描電子顯微鏡（SEM)測(cè)試，產(chǎn)品的泡孔尺寸為10?30Mm。其平均 吸去離子水率為16. 9g/g、平均吸鹽水率為16. 9g/g、平均吸人造尿率為16. 9g/g、平均吸人 造血率為16. lg/g，半小時(shí)的保水率都在85%以上，適合于分散和儲(chǔ)存含水流體，適合用于 衛(wèi)生用品領(lǐng)域。
[0070] 實(shí)施例8 一、吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備 (1)配制油相體系，稱取甲基丙烯酸十八烷基酯9. 4g、甲基丙烯酸月桂酯3. 8g、二丙二 醇二丙烯酸酯1. 8g、三丙二醇二甲基丙烯酸酯1. 4g、吐溫-60 2. 5g，把油相攪拌均勻待用。
[0071] (2)配制水相體系，稱取氯化鋁0. 288g，再加水至480g使其溶解，此時(shí)，電解液的 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.06%，待用。
[0072] (3)配制引發(fā)劑相，稱取TEMPO 0. 8g，加水至10g使其溶解，待用。
[0073] (4)將制得的水相240g轉(zhuǎn)入1000ml的三口燒瓶中，開始攪拌，升溫至70°C，攪拌 速度在800轉(zhuǎn)/分以上，然后將攪拌均勻的油相加入三口燒瓶中，等乳液變粘稠前，再滴加 240g水相到燒瓶中，最后滴加引發(fā)劑相到燒瓶中，聚合反應(yīng)后把混合液倒入大的聚四氟乙 烯方盤中，蓋上蓋子，放入90°C烘箱中0. 5小時(shí)，成型固化后，拿出來擠壓與洗滌，再拿到烘 箱里面烘干。
[0074] 二、產(chǎn)品測(cè)試 本發(fā)明加入延遲引發(fā)劑后，所用混合設(shè)備的使用壽命達(dá)到19個(gè)月；產(chǎn)品具有一定的韌 性，泡孔尺寸微小，通過掃描電子顯微鏡（SEM)測(cè)試，產(chǎn)品的泡孔尺寸為10?30Mm。其平均 吸去離子水率為16. 9g/g、平均吸鹽水率為17. 6g/g、平均吸人造尿率為16. 4g/g、平均吸人 造血率為17. 8g/g，半小時(shí)的保水率都在86%以上，適合于分散和儲(chǔ)存含水流體，適合用于 衛(wèi)生用品領(lǐng)域。
[0075] 實(shí)施例9 一、吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備 (1)配制油相體系，稱取甲基丙烯酸十八烷基酯9. 4g、甲基丙烯酸月桂酯3. 8g、二丙二 醇二丙烯酸酯1. 8g、三丙二醇二甲基丙烯酸酯1. 4g、吐溫-60 2. 5g，把油相攪拌均勻待用。
[0076] (2)配制水相體系，稱取氯化鋁0. 384g，再加水至480g使其溶解，此時(shí)，電解液的 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.08%，待用。
[0077] (3)配制引發(fā)劑相，稱取TEMPO 0. 66g，加水至10g使其溶解，待用。
[0078] (4)將制得的水相240g轉(zhuǎn)入1000ml的三口燒瓶中，開始攪拌，升溫至70°C，攪拌 速度在800轉(zhuǎn)/分以上，然后將攪拌均勻的油相加入三口燒瓶中，等乳液變粘稠前，再滴加 240g水相到燒瓶中，最后滴加引發(fā)劑相到燒瓶中，聚合反應(yīng)后把混合液倒入大的聚四氟乙 烯方盤中，蓋上蓋子，放入90°C烘箱中0. 5小時(shí)，成型固化后，拿出來擠壓與洗滌，再拿到烘 箱里面烘干。
[0079] 二、產(chǎn)品測(cè)試 本發(fā)明加入延遲引發(fā)劑后，所用混合設(shè)備的使用壽命達(dá)到18個(gè)月；產(chǎn)品具有一定的韌 性，泡孔尺寸微小，通過掃描電子顯微鏡（SEM)測(cè)試，產(chǎn)品的泡孔尺寸為10?30Mm。其平均 吸去離子水率為16. lg/g、平均吸鹽水率為16. 7g/g、平均吸人造尿率為17. 9g/g、平均吸人 造血率為18. 8g/g，半小時(shí)的保水率都在85%以上，適合于分散和儲(chǔ)存含水流體，適合用于 衛(wèi)生用品領(lǐng)域。
[0080] 對(duì)比例1 一、吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備 (1)配制油相體系，稱取丙烯酸異辛酯7. 2g、甲基丙烯酸異辛酯0. 8g、二甲基丙烯酸乙 二醇酯4. 8g、二丙烯酸己二醇酯0. 4g、吐溫-80 1. 3g，把油相攪拌均勻待用，其中，丙烯酸 異辛酯與甲基丙烯酸異辛酯的質(zhì)量比為9 :1。
[0081] (2)配制水相體系，稱取氯化鈣0. 096g，再加水至480g使其溶解，此時(shí)，電解液的 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.02%，待用。
[0082] (3)配制引發(fā)劑相，稱取過硫酸銨1.71g，加水至10g使其溶解，待用。
[0083] (4)將制得的水相320g轉(zhuǎn)入1000ml的三口燒瓶中，開始攪拌，升溫至75°C，攪拌 速度在800轉(zhuǎn)/分以上，然后將攪拌均勻的油相加入三口燒瓶中，等乳液變粘稠前，再滴加 160g水相到燒瓶中，最后滴加引發(fā)劑相到燒瓶中，聚合反應(yīng)后把混合液倒入大的聚四氟乙 烯方盤中，蓋上蓋子，放入97°C烘箱中0.5小時(shí)，成型固化后，拿出來擠壓與洗滌，再拿到烘 箱里面烘干。
[0084] 二、產(chǎn)品測(cè)試 本發(fā)明未加延遲引發(fā)劑，所用混合設(shè)備的使用壽命只有6個(gè)月；產(chǎn)品具有一定的韌性， 泡孔尺寸微小，通過掃描電子顯微鏡（SEM)測(cè)試，產(chǎn)品的泡孔尺寸為10?30Mm。其平均吸 去離子水率為10. 8g/g、平均吸鹽水率為9. 6g/g、平均吸人造尿率為13. 2g/g、平均吸人造 血率為12. 5g/g，半小時(shí)的保水率只有30%，不適合于分散和儲(chǔ)存含水流體，不適合用于衛(wèi) 生用品領(lǐng)域。
[0085] 對(duì)比例2 一、吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備 (1)配制油相體系，稱取丙烯酸異辛酯7. 2g、甲基丙烯酸異辛酯0. 8g、二甲基丙烯酸乙 二醇酯4. 8g、二丙烯酸己二醇酯0. 4g、吐溫-80 1. 3g，把油相攪拌均勻待用，其中，丙烯酸 異辛酯與甲基丙烯酸異辛酯的質(zhì)量比為9 :1。
[0086] (2)配制水相體系，稱取氯化鈣0. 096g，再加水至480g使其溶解，此時(shí)，電解液的 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.02%，待用。
[0087] (3)配制引發(fā)劑相，稱取TEMPO 2. 5g，加水至10g使其溶解，待用。
[0088] (4)將制得的水相320g轉(zhuǎn)入1000ml的三口燒瓶中，開始攪拌，升溫至75°C，攪拌 速度在800轉(zhuǎn)/分以上，然后將攪拌均勻的油相加入三口燒瓶中，等乳液變粘稠前，再滴加 160g水相到燒瓶中，最后滴加引發(fā)劑相到燒瓶中，聚合反應(yīng)后把混合液倒入大的聚四氟乙 烯方盤中，蓋上蓋子，放入97°C烘箱中0.5小時(shí)，成型固化后，拿出來擠壓與洗滌，再拿到烘 箱里面烘干。
[0089] 二、產(chǎn)品測(cè)試 本發(fā)明加入延遲引發(fā)劑后，所用混合設(shè)備的使用壽命只有8個(gè)月；產(chǎn)品具有一定的韌 性，泡孔尺寸微小，通過掃描電子顯微鏡（SEM)測(cè)試，產(chǎn)品的泡孔尺寸為10?30Mm。其平均 吸去離子水率為12. 8g/g、平均吸鹽水率為10. 2g/g、平均吸人造尿率為15. 2g/g、平均吸人 造血率為14. 6g/g，半小時(shí)的保水率只有55%，不適合于分散和儲(chǔ)存含水流體，不適合用于 衛(wèi)生用品領(lǐng)域。
[0090] 對(duì)比例3 一、吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備 (1)配制油相體系，稱取丙烯酸異辛酯16g、甲基丙烯酸異辛酯0. 8g、二甲基丙烯酸乙 二醇酯4. 8g、二丙烯酸己二醇酯0. 4g、吐溫-80 1. 3g，把油相攪拌均勻待用，其中，丙烯酸 異辛酯與甲基丙烯酸異辛酯的質(zhì)量比為20 :1。
[0091] (2)配制水相體系，稱取氯化鈣0. 096g，再加水至480g使其溶解，此時(shí)，電解液的 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.02%，待用。
[0092] (3)配制引發(fā)劑相，稱取TEMPO 1. 71g，加水至10g使其溶解，待用。
[0093] (4)將水相320g轉(zhuǎn)入1000ml的三口燒瓶中，開始攪拌，升溫至75°C，攪拌速度在 800轉(zhuǎn)/分以上，然后將攪拌均勻的油相加入三口燒瓶中，等乳液變粘稠前，再滴加160g水 相到燒瓶中，最后滴加引發(fā)劑相到燒瓶中，聚合反應(yīng)后把混合液倒入大的聚四氟乙烯方盤 中，蓋上蓋子，放入97°C烘箱中0. 5小時(shí)，成型固化后，拿出來擠壓與洗滌，再拿到烘箱里面 烘干。
[0094] 二、產(chǎn)品測(cè)試 本發(fā)明加入延遲引發(fā)劑后，所用混合設(shè)備的使用壽命達(dá)到15個(gè)月；產(chǎn)品具有韌性差而 且硬和脆，泡孔尺寸比較大而且分布不均勻，通過掃描電子顯微鏡（SEM)測(cè)試，產(chǎn)品的泡孔 尺寸為lOOMm以上。其平均吸去離子水率為12. 4g/g、平均吸鹽水率為10. 4g/g、平均吸人 造尿率為9. lg/g、平均吸人造血率為9. 0g/g，半小時(shí)的保水率只有54%左右，分散和儲(chǔ)存含 水流體能力較弱，不適合用于衛(wèi)生用品領(lǐng)域。
[0095] 對(duì)比例4 一、吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備 (1)配制油相體系，稱取丙烯酸異辛酯7. 2g、甲基丙烯酸異辛酯0. 8g、二甲基丙烯酸乙 二醇酯4. 8g、二丙烯酸己二醇酯0. 4g、吐溫-80 1. 3g，把油相攪拌均勻待用，其中，丙烯酸 異辛酯與甲基丙烯酸異辛酯的質(zhì)量比為9 :1。
[0096] (2)配制水相體系，稱取氯化鈣19. 2g，再加水至480g使其溶解，此時(shí)，電解液的質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為4%，待用。
[0097] (3)配制引發(fā)劑相，稱取TEMPO lg，加水至10g使其溶解，待用。
[0098] (4)將制得的水相320g轉(zhuǎn)入1000ml的三口燒瓶中，開始攪拌，升溫至75°C，攪拌 速度在800轉(zhuǎn)/分以上，然后將攪拌均勻的油相加入三口燒瓶中，等乳液變粘稠前，再滴加 160g水相到燒瓶中，最后滴加引發(fā)劑相到燒瓶中，聚合反應(yīng)后把混合液倒入大的聚四氟乙 烯方盤中，蓋上蓋子，放入97°C烘箱中0.5小時(shí)，成型固化后，拿出來擠壓與洗滌，再拿到烘 箱里面烘干。
[0099] 二、產(chǎn)品測(cè)試 本發(fā)明加入延遲引發(fā)劑后，所用混合設(shè)備的使用壽命達(dá)到14個(gè)月；產(chǎn)品具有一定的韌 性，泡孔尺寸微小，通過掃描電子顯微鏡（SEM)測(cè)試，產(chǎn)品的泡孔尺寸為10?30Mm。其平均 吸去離子水率為10. 2g/g、平均吸鹽水率為11. 9g/g、平均吸人造尿率為11. Og/g、平均吸人 造血率為10. 8g/g，半小時(shí)的保水率只有60%左右，分散和儲(chǔ)存含水流體能力較弱，不適合 用于衛(wèi)生用品領(lǐng)域。
[0100] 對(duì)比例5 一、吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備 (1)配制油相體系，稱取丙烯酸異癸酯16. 4g、二丙二醇二甲基丙烯酸酯4. 0g、三乙二 醇二丙烯酸酯〇. 8g、雙甘油單異硬脂酸酯2. 0g，把油相攪拌均勻待用。
[0101] (2)配制水相體系，稱取氯化鈣17. 71g，再加水至480g使其溶解，此時(shí)，電解液的 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3. 6%，待用。
[0102] (3)配制引發(fā)劑相，稱取TEMPO 2. lg，加水至10g使其溶解，待用。
[0103] (4)將制得的水相320g轉(zhuǎn)入1000ml的三口燒瓶中，開始攪拌，升溫至60°C，攪拌 速度在800轉(zhuǎn)/分以上，然后將攪拌均勻的油相加入三口燒瓶中，等乳液變粘稠前，再滴加 160g水相到燒瓶中，最后滴加引發(fā)劑相到燒瓶中，聚合反應(yīng)后把混合液倒入大的聚四氟乙 烯方盤中，蓋上蓋子，放入95°C烘箱中0. 5小時(shí)，成型固化后，拿出來擠壓與洗滌，再拿到烘 箱里面烘干。
[0104] 二、產(chǎn)品測(cè)試 本發(fā)明加入延遲引發(fā)劑后，所用混合設(shè)備的使用壽命達(dá)到16個(gè)月；產(chǎn)品具有一定的韌 性，泡孔尺寸微小，通過掃描電子顯微鏡（SEM)測(cè)試，產(chǎn)品的泡孔尺寸為10?30Mm。其平均 吸去離子水率為9. 0g/g、平均吸鹽水率為8. lg/g、平均吸人造尿率為7. 0g/g、平均吸人造 血率為7. 4g/g，半小時(shí)的保水率只有65%左右，分散和儲(chǔ)存含水流體能力較弱，不適合用于 衛(wèi)生用品領(lǐng)域。
[0105] 對(duì)比例6 一、吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備 (1)配制油相體系，稱取丙烯酸異癸酯16. 4g、二丙二醇二甲基丙烯酸酯4. 0g、三乙二 醇二丙烯酸酯〇. 8g、雙甘油單異硬脂酸酯2. 0g，把油相攪拌均勻待用。
[0106] (2)配制水相體系，取水480g待用。
[0107] (3)配制引發(fā)劑相，稱取TEMPO 2. lg，加水至10g使其溶解，待用。
[0108] (4)將制得的水相320g轉(zhuǎn)入1000ml的三口燒瓶中，開始攪拌，升溫至60°C，攪拌 速度在800轉(zhuǎn)/分以上，然后將攪拌均勻的油相加入三口燒瓶中，等乳液變粘稠前，再滴加 160g水相到燒瓶中，最后滴加引發(fā)劑相到燒瓶中，聚合反應(yīng)后把混合液倒入大的聚四氟乙 烯方盤中，蓋上蓋子，放入95°C烘箱中0. 5小時(shí)，成型固化后，拿出來擠壓與洗滌，再拿到烘 箱里面烘干。
[0109] 二、產(chǎn)品測(cè)試 本發(fā)明加入延遲引發(fā)劑后，所用混合設(shè)備的使用壽命達(dá)到15個(gè)月；產(chǎn)品具有韌性差而 且硬和脆，泡孔尺寸比較大而且分布不均勻，通過掃描電子顯微鏡（SEM)測(cè)試，產(chǎn)品的泡孔 尺寸為lOOMffl以上。其平均吸去離子水率為4. lg/g、平均吸鹽水率為4. Og/g、平均吸人造 尿率為4. lg/g、平均吸人造血率為4. 6g/g，半小時(shí)的保水率只有19%左右，而且不具有柔韌 性，很容易裂開，不適合于分散和儲(chǔ)存含水流體。
【權(quán)利要求】
1. 吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
51. 配制油相體系：按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)稱取25%?95%單官能丙烯酸酯類單體、2%?60% 交聯(lián)劑、1%?15%乳化劑攪拌混勻；
52. 配制水相體系：配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 01?3%的電解質(zhì)水溶液；
53. 在60?80°C下將水相體系分2?4次加入油相體系中，攪拌均勻，最終水相與油 相的體積比為10?100 :1 ;
54. 向步驟S3的混合體系中加入延遲引發(fā)劑進(jìn)行乳液聚合反應(yīng)；
55. 將步驟S4所得聚合產(chǎn)物置于80?KKTC下恒溫固化、洗滌、脫水干燥即得產(chǎn)品； 其中，所述延遲引發(fā)劑為四甲基哌啶氧化物； 所述單官能丙烯酸酯類單體為單官能丙烯酸烷基酯和單官能甲基丙烯酸烷基酯的混 合物，其中，所述單官能丙稀酸燒基醋和單官能甲基丙稀酸燒基醋的質(zhì)量比為7 :1?11 : 1 ； 所述交聯(lián)劑為多官能丙烯酸烷基酯或多官能甲基丙烯酸烷基酯中的一種或多種。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備方法，其特征在于，所述延 遲引發(fā)劑的用量為總單體重量的〇. 1%?10%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備方法，其特征在于，所述延 遲引發(fā)劑的用量為總單體重量的5%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備方法，其特征在于，所述單 官能丙稀酸燒基醋和單官能甲基丙稀酸燒基醋的質(zhì)量比為9 :1。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備方法，其特征在于，所述 電解質(zhì)水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為〇. 01%?1%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備方法，其特征在于，所述電 解質(zhì)水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為〇. 02%?0. 1%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備方法，其特征在于，所述 電解質(zhì)為金屬離子化合物中的一種或多種，所述金屬離子化合物的陽(yáng)離子為鉀離子、鈉離 子、鈣離子、鎂離子、鋁離子、鋅離子或鐵離子，陰離子為氯離子、硝酸根離子、硼酸根離子、 磷酸根離子或碳酸根離子。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備方法，其特征在于，所述金 屬離子化合物為氯化鈣、硝酸鈣、氯化鋁、硝酸鋁、氯化鎂、硝酸鎂、磷酸鉀、磷酸鈉、硼酸鉀、 硼酸鈉、碳酸鉀或碳酸鈉。
9. 權(quán)利要求1至8任意權(quán)利要求所述的吸水性丙烯酸酯泡沫材料的制備方法制備得到 的吸水性丙烯酸酯泡沫材料。
10. 權(quán)利要求9所述吸水性丙烯酸酯泡沫材料在制備衛(wèi)生用品中的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】C08F220/16GK104193882SQ201410353776
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】林艷芬 申請(qǐng)人:佛山市聯(lián)塑萬(wàn)嘉新衛(wèi)材有限公司, 廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司