氟硅對位芳綸高絕緣材料、生產(chǎn)方法及應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高絕緣材料、生產(chǎn)方法及應(yīng)用，尤其是一種用在高壓輸電線路金具、導(dǎo)線的防風(fēng)偏、異物搭接等相間跳閘的絕緣護(hù)套生產(chǎn)方法。其組份包括：含氟的聚二甲基硅氧烷、含乙烯基的聚二甲基硅氧烷、對位芳綸短纖漿泊、二氧化硅增強(qiáng)填料、耐電蝕損填料氫氧化鋁和硫化劑。其生產(chǎn)方法為：將含氟的聚二甲基硅氧烷、含乙烯基的聚二甲基硅氧烷、經(jīng)預(yù)處理的對位芳綸短纖漿泊、增強(qiáng)填料二氧化硅和耐電蝕損填料氫氧化鋁的混合物在70-120℃、負(fù)壓力大于0.195MPa的密煉機(jī)中輥煉，在密煉機(jī)里混合均勻，浸潤一周后，開煉機(jī)上加入硫化劑輥煉，返煉至柔軟。通過雙螺桿擠出機(jī)精煉后高溫下經(jīng)摸具壓延、成型、二段硫化即可。用于高壓輸電線路的絕緣護(hù)套及制品。
【專利說明】氟硅對位芳綸高絕緣材料、生產(chǎn)方法及應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高絕緣材料、生產(chǎn)方法及應(yīng)用，是一種用于高壓輸電線路防止異物搭接引發(fā)相間短路跳閘的新型金具、導(dǎo)線絕緣護(hù)套、生產(chǎn)方法及應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，輸變電線路因異物相間搭接造成的短路跳閘停電事故發(fā)生頻繁，近年隨國家電力工業(yè)的大發(fā)展，輸電線路大幅度增加。據(jù)統(tǒng)計華北電網(wǎng)、西北電網(wǎng)異物相間搭接跳閘事故已占非正常停電的4-7%，造成巨大損失。現(xiàn)行使用的1KV以上高壓裸導(dǎo)線、金具等，無技術(shù)措施解決風(fēng)偏、鳥害、線路跨越、復(fù)雜生活區(qū)異物相間搭接短路跳閘等潛在危害。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有輸電線路技術(shù)的缺點，本發(fā)明提供一種氟硅對位芳綸高絕緣材料、生產(chǎn)方法及應(yīng)用，它絕緣性能好，施工方法簡便，用于高壓輸電線路的金具、導(dǎo)線絕緣護(hù)套可以防止風(fēng)偏、異物搭接等相間跳閘事故。
[0004]一種氟硅對位芳綸高絕緣材料，其組份包括:含氟的聚二甲基硅氧烷10-30重量份、含乙烯基的聚二甲基硅氧烷40-50重量份、對位芳綸短纖漿泊10-20重量份、二氧化硅增強(qiáng)填料10-20重量份、耐電蝕損填料氫氧化鋁15-30重量份和硫化劑1-3重量份。
[0005]其組份還包括:防老化劑0.5-1重量份和顏料1-5重量份。
[0006]其生產(chǎn)方法為:預(yù)先將對位芳綸短纖漿泊30-40重量份于低粘度帶活性基團(tuán)的有機(jī)硅中分散、加熱、減壓、攪拌24小時待用。將10-30重量份的含氟的聚二甲基硅氧烷、40-50重量份的含乙烯基的聚二甲硅氧烷、10-20重量份經(jīng)處理的對位芳綸短纖漿泊、10-20重量份的增強(qiáng)填料二氧化硅和15-30重量份耐電蝕損填料氫氧化鋁的混合物在70-120°C、負(fù)壓力0.095Mpa的密煉機(jī)中密煉1_2小時，在開煉機(jī)上加入1_3重量份的硫化劑混合均勻后，返練至柔軟，通過雙螺桿擠出機(jī)精練后再經(jīng)擠壓成型機(jī)上的模具在110-130°C壓延成型，最后在170-190°C硫化爐中二段硫化2小時即可。
[0007]—種氟硅對位芳綸高絕緣材料用于生產(chǎn)高壓輸電線路用的絕緣護(hù)套。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:1)、優(yōu)異的電絕緣性能，介電強(qiáng)度達(dá)到25KV/mm以上，耐電蝕損性TMA4.5級，阻然性達(dá)FV-O級，持久的耐老化，抗電弧，在異常情況下能有效保護(hù)輸電線路不放電；2)、機(jī)械強(qiáng)度高達(dá)4.5Mpa，耐侯性強(qiáng)、耐臭氧、耐酸、堿、鹽和化學(xué)腐蝕，使用壽命達(dá)20年；3)、密度小、重量輕。4)、施工方法簡便。用于高壓輸電線路的絕緣可以防止風(fēng)偏、異物搭接相間短路等跳閘事故。

【具體實施方式】
[0009]一種氟硅對位芳綸高絕緣材料，其組份包括:含氟的聚二甲基硅氧烷10重量份、含乙烯基的聚二甲基硅氧烷40重量份、處理的對位芳綸短纖漿泊10重量份、二氧化硅增強(qiáng)填料15重量份、耐電蝕損填料氫氧化鋁20重量份、硫化劑2重量份、防老化劑I重量份和顏料3重量份。
[0010]其制備方法為:將10-25重量份的含氟的聚二甲基硅氧烷、40-50重量份的含乙烯基的聚二甲基硅氧烷、10-20重量份的增強(qiáng)填料二氧化硅、5-10重量份的經(jīng)處理的對位芳綸短纖漿泊、10-30重量份耐電損填料氫氧化鋁和1-3重量份的顏料混合，混合物在110°C、壓力< 0.2Mpa的密練機(jī)中輥練4小時后。取出于開煉機(jī)上打卷并停放浸潤一周后,將停放浸潤的混合物在開煉機(jī)上加入1-3重量份硫化劑，返煉薄通三遍，并通過雙螺桿擠出機(jī)精煉，再經(jīng)擠壓成型機(jī)，在120°C高溫下壓延、成型，最后在180°C的硫化爐中二段硫化2小時即可。
[0011]一種氟硅對位芳綸高絕緣材料用于生產(chǎn)高壓輸電線路金具、導(dǎo)線的絕緣護(hù)套及其他制品，氟硅對位芳綸絕緣護(hù)套根據(jù)需要切割成一定長度，使用時用粘合膠密封榫扣。
[0012]所述的硫化劑商品名為雙-24或雙-25 ;雙-24的化學(xué)名稱為2.4-二甲基-2.4二(叔丁基過氧基)已烷；雙-25的化學(xué)稱為2.5- 二甲基-2.5- 二(叔丁基過氧基)已烷。
[0013]所述的對位芳綸為短纖維和漿泊。
[0014]所述的低粘度帶活性基團(tuán)有機(jī)硅為乙烯基硅油、羥基硅油低聚物。
[0015]所述的顏料為三氧化二鐵、三氧化二鉻或二氧化鈦。
[0016]所述的防老化劑為4，4’ -2異丙苯基-4 “一異丙苯基二苯胺、二苯基二羥基硅烷或N-苯基對苯二胺。
[0017]所述的二氧化硅增強(qiáng)填料的商品名為氣相法白碳黑。
[0018]所述的粘合膠為室硫化氟硅橡膠。
[0019]所述的氟硅絕緣護(hù)套的長度為1-3米。
【權(quán)利要求】
1.一種氟硅對位芳綸高絕緣材料，其特征在于:組份包括:含氟的聚二甲基硅氧烷10-30重量份、含乙烯基的聚二甲基硅氧烷40-50重量份、對位芳綸短纖漿泊10-20重量份、二氧化硅增強(qiáng)填料10-20重量份、耐電蝕損填料氫氧化鋁15-30重量份和硫化劑1-3重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟硅對位芳綸高絕緣材料，其特征在于:其組份還包括:防老化劑0.5-1重量份和顏料1-5重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟硅對位芳綸高絕緣材料，其特征在于:所述的硫化劑的商品名為雙-24或雙-25 ;雙-24的化學(xué)名，名稱為2.4- 二甲-2.4- 二乙烷；雙-25的化學(xué)名稱為2.5- 二甲基-2.5- 二已燒。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氟硅對位芳綸高絕緣材料，其特征在于:所述的顏料為三氧化二鐵、三氧化二鉻或二氧化鈦。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述氟硅對位芳綸高絕緣材料，其特征在于:所述的防老化劑為4，4 ‘-2異丙苯基-4 異丙苯基二苯按、二苯基二羥基硅烷或N-苯基對苯二胺。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟硅對位芳綸高絕緣材料，其特征在于:所述的二氧化硅增強(qiáng)填料的商品名為氣相法白碳黑。
7.根據(jù)權(quán)求I撰述這的氟硅對位芳綸高絕緣材料，其特征在于:所述的粘合膠為室溫硫化氟娃橡膠。
8.一種氟硅對位芳綸高絕緣材料的生產(chǎn)方法，基特征在于:將10-30重量份的含氟的聚二甲基硅氧烷、40- 50重量份的含乙烯的聚二甲基硅氧烷、10-20重量份經(jīng)處理的對位芳綸短纖漿泊、20-40重量份的增強(qiáng)填料二氧化二甲基硅氧烷、和15-30重量份耐電蝕損填料氫氧化鋁的混合物在70-120°C、負(fù)壓力< 0.2Mpa的密煉楊中輥煉1_2小時，浸潤一周后，加入1-3重量份的硫化劑返煉至柔軟，通過螺桿擠出機(jī)精煉再經(jīng)過成型機(jī)上的模具在110-130°C壓延牽引成型。最后在170-190°C的硫化爐中二段硫化2小時即可。
9.一種氟硅對位芳綸高絕緣材料用于生產(chǎn)高壓輸電線路的絕緣護(hù)套及制品。
【文檔編號】C08L77/10GK104072997SQ201410293665
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】宋福如, 林國強(qiáng), 宋志強(qiáng), 支峰 申請人:河北硅谷化工有限公司