一種輸電用復(fù)合材料填充管及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種輸電用復(fù)合材料填充管，它包括復(fù)合材料管材和泡沫填充物，其特征在于：所述泡沫填充物為以下組分按照重量份數(shù)混合得到：聚氨酯黑料100-130份，聚氨酯白料100-130份，無水無機填料5-10份。本發(fā)明還提供了上述填充管的制備方法。用本發(fā)明方法制備得到的輸電用復(fù)合材料填充管不僅具有一般復(fù)合材料絕緣管質(zhì)量輕的優(yōu)點，而且在外管絕緣性好的同時也能使內(nèi)管的絕緣性好，能夠通過水煮試驗及染料滲透試驗，同時彎曲性能好，制備方法步驟簡單，材料簡單易得，成本低，具有很強的實用性。
【專利說明】一種輸電用復(fù)合材料填充管及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于電氣領(lǐng)域，具體是指一種輸電用復(fù)合材料填充管及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 復(fù)合材料以其質(zhì)輕高強、絕緣性好、防腐等特性，目前在電力行業(yè)、尤其是輸電領(lǐng) 域運用廣泛，復(fù)合材料桿塔，復(fù)合材料橫擔(dān)及復(fù)合材料絕緣子已經(jīng)具有很大市場。為了進(jìn)一 步提高材料性能，降低重量，常將復(fù)合材料制成復(fù)合材料絕緣管材。但因其中空結(jié)構(gòu)，易積 灰進(jìn)水，內(nèi)絕緣問題無法解決，需要對管內(nèi)進(jìn)行填充處理。常用的填充介質(zhì)包括惰性氣體 (如氮氣、氦氣、六氟化硫等）與絕緣液體（如絕緣油等），此種填充方法對管材密封性能要 求很高，成本高，操作麻煩，需要專門的填充設(shè)備，連續(xù)化生產(chǎn)難度大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是根據(jù)上述不足提供一種輸電用復(fù)合材料填充管及其制備方法，該 填充管不僅絕緣性能好，而且重量輕，彎曲性強，制備方法簡單。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種輸電用復(fù)合材料填充管，它包括復(fù)合材料管材和泡 沫填充物，其特征在于：所述泡沫填充物為以下組分按照重量份數(shù)混合得到：聚氨酯黑料 100-130份，聚氨酯白料100-130份，無水無機填料5-10份。
[0005] 優(yōu)選的，所述無水無機填料為無水硫酸鋇、無水碳酸鈣、無水碳酸鎂、無水硅酸鈣 中的一種或幾種混合。
[0006] 優(yōu)選的，所述無水無機填料粒徑為1250-3000目。
[0007] -種制備上述輸電用復(fù)合材料填充管的方法，其步驟包括：先將填充管管材內(nèi)壁 進(jìn)行打磨處理并密封一端，然后使用泡沫填充物進(jìn)行填充，最后將管材密封另一端，并將填 充后的管材經(jīng)室溫發(fā)泡和熟化后得到所述輸電用復(fù)合材料填充管；所述泡沫填充物為以下 組分按照重量份數(shù)混合得到：聚氨酯黑料100-130份，聚氨酯白料100-130份，無水無機填 料5-10份。
[0008] 優(yōu)選的，所述打磨處理是將管材內(nèi)壁打磨掉0. 5_2mm。
[0009] 優(yōu)選的，所述泡沫填充物填充過程是將重量份數(shù)為100-130份的聚氨酯白料、重 量份數(shù)為5-10份的無水無機填料和重量份數(shù)為100-130份的聚氨酯黑料混合后得到泡沫 填充物，再倒入復(fù)合材料填充管內(nèi)。
[0010] 優(yōu)選的，所述聚氨酯白料先與無水無機填料混合攪拌2-3分鐘，再加入聚氨酯黑 料并攪拌30秒后得到所述泡沫填充物。
[0011] 優(yōu)選的，所述熟化是在60 °C下熟化30分鐘。
[0012] 用本發(fā)明方法制備得到的輸電用復(fù)合材料填充管不僅具有一般復(fù)合材料絕緣管 質(zhì)量輕的優(yōu)點，而且在外管絕緣性好的同時也能使內(nèi)管的絕緣性好，同時彎曲性能好。本發(fā) 明的填充管可以很好地填充復(fù)合材料管材內(nèi)部，防止水汽及灰塵進(jìn)入管材，保證管材的內(nèi) 絕緣性能，非常適合輸電用復(fù)合材料橫擔(dān)、復(fù)合材料絕緣棒等對絕緣性能要求高的復(fù)合材
【權(quán)利要求】
1. 一種輸電用復(fù)合材料填充管，它包括復(fù)合材料管材和泡沫填充物，其特征在于：所 述泡沫填充物為以下組分按照重量份數(shù)混合得到：聚氨酯黑料100-130份，聚氨酯白料 100-130份，無水無機填料5-10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述輸電用復(fù)合材料填充管，其特征在于：所述無水無機填料為無 水硫酸鋇、無水碳酸鈣、無水碳酸鎂、無水硅酸鈣中的一種或幾種混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述輸電用復(fù)合材料填充管，其特征在于：所述無水無機填料粒徑 為 1250-3000 目。
4. 一種制備權(quán)利要求1所述輸電用復(fù)合材料填充管的方法，其步驟包括：先將填充管 管材內(nèi)壁進(jìn)行打磨處理并密封一端，然后使用泡沫填充物進(jìn)行填充，最后將管材密封另一 端，并將填充后的管材經(jīng)室溫發(fā)泡和熟化后得到所述輸電用復(fù)合材料填充管；所述泡沫填 充物為以下組分按照重量份數(shù)混合得到：聚氨酯黑料100-130份，聚氨酯白料100-130份， 無水無機填料5-10份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述輸電用復(fù)合材料填充管的制備方法，其特征在于：所述打磨處 理是將管材內(nèi)壁打磨掉0. 5-2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述輸電用復(fù)合材料填充管的制備方法，其特征在于：所述泡沫填 充物填充過程是將重量份數(shù)為100-130份的聚氨酯白料、重量份數(shù)為5-10份的無水無機填 料和重量份數(shù)為100-130份的聚氨酯黑料混合后得到泡沫填充物，再倒入復(fù)合材料填充管 內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述輸電用復(fù)合材料填充管的制備方法，其特征在于：所述聚氨酯 白料先與無水無機填料混合攪拌2-3分鐘，再加入聚氨酯黑料并攪拌30秒后得到所述泡沫 填充物。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述輸電用復(fù)合材料填充管的制備方法，其特征在于：所述熟化是 在60°C下熟化30分鐘。
【文檔編號】C08L75/04GK104045996SQ201410250413
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】胡虔, 吳雄, 潘吉林, 梅端, 孟凡卓, 董中強, 柯銳 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)電力科學(xué)研究院武漢南瑞有限責(zé)任公司