生物降解地膜的制備方法
【專利摘要】生物降解地膜的制備方法，其特征在于：一、按重量比例配料，?。壕垡蚁?5~60份；木薯淀粉：17~20份；玉米淀粉：18~22份；多元生物提降劑：5~10份；所述聚乙烯，按重量比例：7050：68~90份，1F7B：10~32份；所述多元生物提降劑，按重量比例：交聯(lián)劑：40~80份；降解促進劑：20~40份；所述交聯(lián)劑為雙叔丁過氧異丙基苯、六偏磷酸鈉、三偏磷酸鈉或三聚磷酸鈉中的一種或兩種任意組合；所述降解促進劑包括玉米油、葵花籽油、環(huán)氧大豆油或硬脂酸錳一種或兩種任意組合；二、生產步驟如下：a．降解母?；旌?；b．降解母粒造粒；c．吹塑制成薄膜；d．生物降解地膜開孔；e．生物降解地膜收卷封裝入庫。
【專利說明】生物降解地膜的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種地膜的制備方法，特別是涉及一種生物降解地膜的制備方法，屬于生物材料【技術領域】。
【背景技術】
[0002]塑料地膜被廣泛用于農作物栽培種植，具有改善土壤性狀，提高土壤溫度，保持土壤水分和養(yǎng)分供應狀況，提高光照條件，減少病蟲害等作用。傳統(tǒng)的地膜大都采用人工合成的塑料，使用后不能自動降解，長期累積在土壤里，產生“白色污染”，這會影響和破壞土壤的理化性狀，阻隔植物根系的串通，影響植物根系正常吸收水分和養(yǎng)分，造成作物減產。所以，農戶需要將使用后的地膜進行回收處理，但是，使用后的殘膜已經(jīng)殘留在土壤里，很難撿拾干凈，這也增加了農戶勞作的勞累。因此，可降解地膜的產品應運而生。目前可降解的地膜主要有光降解、氧化降解和生物降解這三種技術。但是現(xiàn)有的降解地膜制備工藝復雜、生產成本高，產品受環(huán)境地域影響較大，存在著降解時間不可調控，降解時間過長、降解不完全，力學性能和耐水性較差等問題。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種能適應不同地域環(huán)境，針對不同作物生長周期可調控降解時間，可加工雙色薄膜，有效抑制雜草生長，減少病蟲害，而且膜體厚度輕薄，張力好，同時對薄膜開孔，有利于耕種勞作，且能完全降解的生物降解地膜的制備方法。
[0004]本發(fā)明生物降解地膜的制備方法的技術方案是:其特征在于:
一、按重量比例配料，取:聚乙烯:55飛O份；

木薯淀粉:17~20`份；

玉米淀粉:18~22份；

多元生物提降劑:5~10份；
所述的聚乙烯，按重量的組份比例:

7050:68~90 份；

1F7B:10~32 份；
所述的多元生物提降劑，按重量的組份比例:

交聯(lián)劑:40-80份；

降解促進劑:20~40份；
所述的交聯(lián)劑包括雙叔丁過氧異丙基苯、六偏磷酸鈉、三偏磷酸鈉或三聚磷酸鈉中的一種或兩種任意組合；
所述的降解促進劑包括玉米油、葵花籽油、環(huán)氧大豆油或硬脂酸錳的一種或兩種任意組合；
二、生產步驟如下:a.降解母?；旌?采用混合機，將聚乙烯、木薯淀粉、玉米淀粉、多元生物提降劑按比例同時投入混合機中，充分攪拌均勻，得混合母粒；
b.降解母粒造粒:采用造粒機，將攪拌均勻的混合母粒經(jīng)過造粒機造粒，得降解料母
粒;
c.吹塑制成薄膜:采用三螺桿吹膜機，將降解料母粒吹制成生物降解地膜，其中螺桿加工溫度控制在160°C — 170°C之間，吹塑模頭加工溫度控制在180°C—200°C之間，得生物降解地膜；
d.生物降解地膜開孔:采用開孔機，根據(jù)作物種植的要求，將生物降解地膜經(jīng)過開孔機進行開孔加工；
e.生物降解地膜收卷封裝入庫。
[0005]本發(fā)明公開了一種生物降解地膜的制備方法，該降解地膜采用聚乙烯、淀粉為主要原料，添加雙叔丁過氧異丙基苯、六偏磷酸鈉等交聯(lián)劑和玉米油、葵花籽油等降解促進劑為輔料，產品安全無毒，不僅保持了傳統(tǒng)塑料薄膜的良好張力性和貼地性能，而且可完全被降解，不污染環(huán)境，大大減少了農戶耕種的麻煩。此外，該降解地膜可根據(jù)各地不同的氣候和土壤環(huán)境，按照農作物保溫保墑周期的要求，具有不同的降解周期，如30天、60天、120天、180天等。這樣可有效防止農作物在保溫保墑期降解地膜就提前降解，從而影響保溫效果等缺點。所述的生產設備包括混合機、造粒機、三螺桿吹膜機、開孔機，其中混合機、造粒機、三螺桿吹膜機都為已有技術，該設備都可直接在市場上購買。采用三螺桿吹膜機可吹塑出厚度僅為0.02mm的雙色生物降解地膜，該種地膜既能有效抵擋紫外線，又能抑制雜草生長，減少病蟲害。 降解地膜采用打孔機進行打孔加工，制備開孔的降解地膜，滿足作物的種植需求，有利于耕種勞作。
[0006]本發(fā)明生物降解地膜的制備方法，按重量比例配料，取:所述的 聚乙烯:55份；
木薯淀粉:18份；
玉米淀粉:20份；
多元生物提降劑:7份。
[0007]所述聚乙烯的組份，按重量比例配料，取:

7050:85 份；

1F7B:15 份。
[0008]所述的多元生物提降劑的組份，按重量比例配料，取:
交聯(lián)劑:65份;
降解促進劑:35份。
[0009]所述的開孔機包括機座，機座上從上料到出料依次設置進料輥、進料第一拉緊輥組、前調節(jié)式夾緊輥、進料第二拉緊輥組、進料導向輥、沖孔機構、輸出導向輥、后調節(jié)式夾緊輥、輸出拉緊輥組和卷料輥，卷料輥由動力帶動，所述進料第一拉緊輥組包括進料第一上拉緊輥和進料第一下拉緊輥，設置的進料第一上、下拉緊輥根數(shù)為8 —12根，所述前調節(jié)式夾緊輥包括前上夾緊輥和前下夾緊輥，所述進料第二拉緊輥組包括進料第二上拉緊輥和進料第二下拉緊輥，設置的進料第二上、下拉緊輥根數(shù)為8 —12根，所述沖孔機構包括模架，模架上設置上模板和下模板，上模板中設置上沖模，下模板中設置下沖模，下沖模由下氣缸帶動，所述后調節(jié)式夾緊輥包括后上夾緊輥和后下夾緊輥，所述輸出拉緊輥組包括輸出上拉緊輥和輸出下拉緊輥，設置的輸出上、下拉緊輥根數(shù)為8 —12根。當要對生物降解地膜進行打孔時，先將從三螺桿吹膜機吹制成型的生物降解地膜卷筒設置到進料輥上，將生物降解地膜的一頭繞過進料第一下拉緊輥的下部，再繞過進料第一上拉緊輥的上部，根據(jù)進料第一上、下拉緊輥的數(shù)量分別繞過各根進料第一上、下拉緊輥，再輸送至前上夾緊輥和前下夾緊輥之間，前上夾緊輥可根據(jù)地膜的厚薄程度進行上下調節(jié)與前下夾緊輥之間的間隙，前下夾緊輥由動力帶動主動旋轉，前下夾緊輥與前上夾緊輥夾緊配合，帶動前上夾緊輥被動旋轉，地膜穿過前上、下夾緊輥之間，在前上、下夾緊輥夾緊配合向后輸送，在地膜輸送至進料第二拉緊輥組位置時，地膜先繞過進料第二下拉緊輥的下部，再繞過進料第二上拉緊輥的上部，根據(jù)進料第二上、下拉緊輥的數(shù)量分別繞過各根進料第二上、下拉緊輥，再向上輸送至進料導向輥，進料導向輥對地膜進行導向，使其達到?jīng)_孔機構的下模板表面高度，然后輸送至安裝上、下模板的模架位置，通過下氣缸帶動下沖模向上移動，下沖模向上推動地膜與上模板下的上沖模接觸，上沖模對地膜進行沖孔，沖孔后的地膜再輸送至輸出導向輥，由輸出導向輥對其進行導向，再輸送至后調節(jié)式夾緊輥位置，由后上夾緊輥和后下夾緊輥對地膜夾緊配合，動力帶動后下夾緊輥主動旋轉，后下夾緊輥與后上夾緊輥夾緊配合，從而帶動后上夾緊輥從動旋轉，后上、下夾緊輥帶動地膜輸送至輸出拉緊輥組位置，地膜先繞過輸出下拉緊輥的下部，再繞過輸出上拉緊輥的上部，根據(jù)輸出上、下拉緊輥的數(shù)量分別繞過各根輸出上、下拉緊輥，最后地膜被輸送至卷料輥，由卷料輥對沖孔后的地膜進行卷繞。本方案采用生物降解地膜依次繞過進料第一拉緊輥組、前調節(jié)式夾緊輥、進料第二拉緊輥組、進料導向輥，沖孔機構、出料導向輥、后調節(jié)式夾緊輥、輸出拉緊輥組后繞在卷料輥上，由進料第一拉緊輥組、進料第二拉緊輥組和輸出拉緊輥組對地膜拉緊，使地膜在沖孔時得以張緊，避免在沖孔時地膜產生皺痕，其中上拉緊輥的數(shù)量與下拉緊輥的數(shù)量相同，例如上、下拉緊輥為8根時，上拉緊輥為4根，下拉緊輥為4根，上、下拉緊輥數(shù)量越多拉緊效果越好，前、后調節(jié)式夾緊輥對地膜進行輸送，進料導向輥和出料導向輥對地膜的運行進行導向，沖孔機構對地膜進行沖壓，整機各部件運行協(xié)調一致，全自動化，開孔質量保證，操作方便，提高工作效率。所述的上沖模?？诎▓A環(huán)形的銳切口或者圓環(huán)形的鋸齒切口。圓環(huán)形的銳切口可直接將地膜的孔沖穿，圓環(huán)形的鋸齒切口對地膜沖孔后，孔中的圓形地膜仍然與地膜相連，而人們只需用手一捅，便能將其捅穿，可根據(jù)需要設置不同類型的沖模模口的模具。所述在模架上安裝上氣缸，上氣缸的活塞桿穿過上沖模與地膜相接觸。當要將地膜的孔沖芽時，在沖孔后，由上氣缸帶動活塞桿向下推動地I旲沖孔后的圓片I旲，避免在沖孔后，該圓片膜仍有部分連在地膜上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明生物降解地膜的制備方法的流程示意圖；
圖2是開孔機的結構示意圖；
圖3是開孔機沖孔機構的結構示意圖；
圖4是上沖模的?？跒閳A環(huán)形的銳切口的結構示意圖； 圖5是上沖模的?？跒閳A環(huán)形的鋸齒切口的結構示意圖；
圖6是機座上設置進料輥和進料第一拉緊輥組的結構示意圖。【具體實施方式】
[0011]本發(fā)明涉及一種生物降解地膜的制備方法，如圖1一圖6所示，其特征在于:
一、按重量比例配料，取:聚乙烯:55飛O份；

木薯淀粉:17~20份；

玉米淀粉:18~22份；

多元生物提降劑:5~10份；
所述的聚乙烯，按重量的組份比例:

7050:68~90 份；

1F7B:10~32 份；
所述的多元生物提降劑，按重量的組份比例:

交聯(lián)劑:40-80份；

降解促進劑:20~40份；
所述的交聯(lián)劑包括雙叔丁過氧異丙基苯、六偏磷酸鈉、三偏磷酸鈉或三聚磷酸鈉中的一種或兩種任意組合；
所述的降解促進劑包括玉米油、葵花籽油、環(huán)氧大豆油或硬脂酸錳的一種或兩種任意組合；
二、生產步驟如下:
a.降解母?；旌?采用混合機，將聚乙烯、木薯淀粉、玉米淀粉、多元生物提降劑按比例同時投入混合機中，充分攪拌均勻，得混合母粒；
b.降解母粒造粒:采用造粒機，將攪拌均勻的混合母粒經(jīng)過造粒機造粒，得降解料母
粒;
c.吹塑制成薄膜:采用三螺桿吹膜機，將降解料母粒吹制成生物降解地膜，其中螺桿加工溫度控制在160°C — 170°C之間，吹塑模頭加工溫度控制在180°C—200°C之間，得生物降解地膜；
d.生物降解地膜開孔:采用開孔機，根據(jù)作物種植的要求，將生物降解地膜經(jīng)過開孔機進行開孔加工；
e.生物降解地膜收卷封裝入庫。
[0012]該降解地膜采用聚乙烯、淀粉為主要原料，添加雙叔丁過氧異丙基苯、六偏磷酸鈉等交聯(lián)劑和玉米油、葵花籽油等降解促進劑為輔料，產品安全無毒，不僅保持了傳統(tǒng)塑料薄膜的良好張力性和貼地性能，而且可完全被降解，不污染環(huán)境，大大減少了農戶耕種的麻煩。此外，該降解地膜可根據(jù)各地不同的氣候和土壤環(huán)境，按照農作物保溫保墑周期的要求，具有不同的降解周期，如30天、60天、120天、180天等。這樣可有效防止農作物在保溫保墑期降解地膜就提前降解，從而影響保溫效果等缺點。所述的生產設備包括混合機、造粒機、三螺桿吹膜機、開孔機，其中混合機、造粒機、三螺桿吹膜機都為已有技術，該設備都可直接在市場上購買。采用三螺桿吹膜機可吹塑出厚度僅為0.02mm的雙色生物降解地膜，該種地膜既能有效抵擋紫外線，又能抑制雜草生長，減少病蟲害。降解地膜采用打孔機進行打孔加工，制備開孔的降解地膜，滿足作物的種植需求，有利于耕種勞作。
[0013]按重量比例配料，取:所述的聚乙烯:55份；木薯淀粉:18份；
玉米淀粉:20份；
多元生物提降劑:7份。
[0014]所述聚乙烯的組份，按重量比例配料，取:

7050:85 份；

1F7B:15 份。
[0015]所述的多元生物提降劑的組份，按重量比例配料，取:
交聯(lián)劑:65份;
降解促進劑:35份。
[0016]所述的開孔機包括機座1，機座上從上料到出料依次設置進料輥3、進料第一拉緊輥組4、前調節(jié)式夾緊輥5、進料第二拉緊輥組6、進料導向輥60、沖孔機構7、輸出導向輥8、后調節(jié)式夾緊輥9、輸出拉緊輥組10和卷料輥11，卷料輥由動力帶動，所述進料第一拉緊輥組4包括進料第一上拉緊輥41和進料第一下拉緊輥42，設置的進料第一上、下拉緊輥根數(shù)為8 —12根，所述前調節(jié)式夾緊輥5包括前上夾緊輥51和前下夾緊輥52，所述進料第二拉緊輥組6包括進料第二上拉緊輥61和進料第二下拉緊輥62，設置的進料第二上、下拉緊輥根數(shù)為8 —12根，所述沖孔機構7包括模架71，模架上設置上模板72和下模板75，上模板中設置上沖模73，下模板中設置下沖模76，下沖模由下氣缸77帶動，所述后調節(jié)式夾緊輥9包括后上夾緊輥91和后下夾緊輥92，所述輸出拉緊輥組10包括輸出上拉緊輥101和輸出下拉緊輥102，設置的輸出上、下拉緊輥`根數(shù)為8 —12根。當要對生物降解地膜進行打孔時，先將從三螺桿吹膜機吹制成型的生物降解地膜卷筒設置到進料輥3上，將生物降解地膜的一頭繞過進料第一下拉緊輥42的下部，再繞過進料第一上拉緊輥41的上部，根據(jù)進料第一上、下拉緊輥的數(shù)量分別繞過各根進料第一上、下拉緊輥，再輸送至前上夾緊輥51和前下夾緊輥52之間，前上夾緊輥可根據(jù)地膜的厚薄程度進行上下調節(jié)與前下夾緊輥52之間的間隙，前下夾緊輥由動力帶動主動旋轉，前下夾緊輥與前上夾緊輥51夾緊配合，帶動前上夾緊輥被動旋轉，地膜穿過前上、下夾緊輥之間，在前上、下夾緊輥夾緊配合向后輸送，在地膜輸送至進料第二拉緊輥組6位置時，地膜先繞過進料第二下拉緊輥62的下部，再繞過進料第二上拉緊輥61的上部，根據(jù)進料第二上、下拉緊輥的數(shù)量分別繞過各根進料第二上、下拉緊輥，再向上輸送至進料導向輥60，進料導向輥對地膜進行導向，使其達到?jīng)_孔機構7的下模板75表面高度,然后輸送至安裝上、下模板72、75的模架71位置,通過下氣缸77帶動下沖模76向上移動，下沖模向上推動地膜與上模板72下的上沖模73接觸，上沖模對地膜進行沖孔，沖孔后的地膜再輸送至輸出導向輥8，由輸出導向輥對其進行導向，再輸送至后調節(jié)式夾緊輥9位置，由后上夾緊輥91和后下夾緊輥92對地膜夾緊配合，動力帶動后下夾緊輥主動旋轉，后下夾緊輥92與后上夾緊輥91夾緊配合，從而帶動后上夾緊輥從動旋轉，后上、下夾緊輥帶動地膜輸送至輸出拉緊輥組10位置，地膜先繞過輸出下拉緊輥102的下部，再繞過輸出上拉緊輥101的上部，根據(jù)輸出上、下拉緊輥的數(shù)量分別繞過各根輸出上、下拉緊輥，最后地膜被輸送至卷料輥11，由卷料輥對沖孔后的地膜進行卷繞。本方案采用生物降解地膜依次繞過進料第一拉緊輥組4、前調節(jié)式夾緊輥5、進料第二拉緊輥組6、進料導向輥60，沖孔機構7、出料導向輥8、后調節(jié)式夾緊輥9、輸出拉緊輥組10后繞在卷料輥11上，由進料第一拉緊輥組4、進料第二拉緊輥組6和輸出拉緊輥組10對地膜拉緊，使地膜在沖孔時得以張緊，避免在沖孔時地膜產生皺痕，其中上拉緊輥的數(shù)量與下拉緊輥的數(shù)量相同，例如上、下拉緊輥為8根時，上拉緊輥為4根，下拉緊輥為4根，上、下拉緊輥數(shù)量越多拉緊效果越好，前、后調節(jié)式夾緊輥5、9對地膜進行輸送，進料導向輥60和出料導向輥8對地膜的運行進行導向，沖孔機構7對地膜進行沖壓，整機各部件運行協(xié)調一致，全自動化，開孔質量保證，操作方便，提高工作效率。所述的上沖模73?？诎▓A環(huán)形的銳切口 731或者圓環(huán)形的鋸齒切口 732。圓環(huán)形的銳切口 731可直接將地膜的孔沖穿，圓環(huán)形的鋸齒切口 732對地膜沖孔后，孔中的圓形地膜仍然與地膜相連，而人們只需用手一捅，便能將其捅穿，可根據(jù)需要設置不同類型的沖模?？诘哪＞?。所述在模架71上安裝上氣缸74，上氣缸的活塞桿穿過上沖模73與地膜相接觸。當要將地膜的孔沖穿時，在沖孔后，由上氣缸74帶動活塞桿向下推動地膜沖孔后的圓片膜`，避免在沖孔后，該圓片膜仍有部分連在地膜上。
【權利要求】
1.生物降解地膜的制備方法，其特征在于: 一、按重量比例配料，取:聚乙烯:55飛O份；
木薯淀粉:17~20份；
玉米淀粉:18~22份；
多元生物提降劑:5~10份； 所述的聚乙烯，按重量的組份比例:

7050:68~90 份；

1F7B:10~32 份； 所述的多元生物提降劑，按重量的組份比例:
交聯(lián)劑:40-80份；
降解促進劑:20~40份； 所述的交聯(lián)劑包括雙叔丁過氧異丙基苯、六偏磷酸鈉、三偏磷酸鈉或三聚磷酸鈉中的一種或兩種任意組合； 所述的降解促進劑包括玉米油、葵花籽油、環(huán)氧大豆油或硬脂酸錳的一種或兩種任意組合； 二、生產步驟如下: a.降解母粒混合:采用混合機，將聚乙烯、木薯淀粉、玉米淀粉、多元生物提降劑按比例同時投入混合機中，充分攪拌均勻，得混合母粒； b.降解母粒造粒:采用造粒機，將攪拌均勻的混合母粒經(jīng)過造粒機造粒，得降解料母粒; c.吹塑制成薄膜:采用三螺桿吹膜機，將降解料母粒吹制成生物降解地膜，其中螺桿加工溫度控制在160°C — 170°C之間，吹塑模頭加工溫度控制在180°C—200°C之間，得生物降解地膜； d.生物降解地膜開孔:采用開孔機，根據(jù)作物種植的要求，將生物降解地膜經(jīng)過開孔機進行開孔加工； e.生物降解地膜收卷封裝入庫。
2.如權利要求1所述的生物降解地膜的制備方法，其特征在于，按重量比例配料，取:所述的聚乙烯:55份； 木薯淀粉:18份； 玉米淀粉:20份； 多元生物提降劑:7份。
3.如權利要求1所述的生物降解地膜的制備方法，其特征在于所述聚乙烯的組份，按重量比例配料，取:

7050:85 份；

1F7B:15 份。
4.如權利要求1所述的生物降解地膜的制備方法，其特征在于所述的多元生物提降劑的組份，按重量比例配料，取:
交聯(lián)劑:65份;
降解促進劑:35份。
5.如權利要求1所述的生物降解地膜的制備方法，其特征在于所述的開孔機包括機座(1)，機座上從上料到出料依次設置進料輥(3)、進料第一拉緊輥組(4)、前調節(jié)式夾緊輥(5)、進料第二拉緊輥組(6)、進料導向輥(60)、沖孔機構(7)、輸出導向輥(8)、后調節(jié)式夾緊輥(9)、輸出拉緊輥組(10)和卷料輥(11 )，卷料輥由動力帶動，所述進料第一拉緊輥組(4)包括進料第一上拉緊輥(41)和進料第一下拉緊輥(42)，設置的進料第一上、下拉緊輥根數(shù)為8 —12根，所述前調節(jié)式夾緊輥(5)包括前上夾緊輥(51)和前下夾緊輥(52)，所述進料第二拉緊輥組(6)包括進料第二上拉緊輥(61)和進料第二下拉緊輥(62)，設置的進料第二上、下拉緊輥根數(shù)為8 —12根，所述沖孔機構(7)包括模架(71)，模架上設置上模板(72)和下模板(75)，上模板中設置上沖模(73)，下模板中設置下沖模(76)，下沖模由下氣缸(77)帶動，所述后調節(jié)式夾緊輥(9)包括后上夾緊輥(91)和后下夾緊輥(92)，所述輸出拉緊輥組(10)包括輸出上拉緊輥(101)和輸出下拉緊輥(102)，設置的輸出上、下拉緊輥根數(shù)為8—12根。
6.如權利要求5所述的生物降解地膜的制備方法，其特征在于所述的上沖模(73)模口包括圓環(huán)形的銳切口(731)或者圓環(huán)形的鋸齒切口(732)。
7.如權利要求5所述的生物降解地膜的制備方法，其特征在于所述在模架(71)上安裝上氣缸(74)，上氣缸的活塞桿·穿過上沖模(73 )與地膜相接觸。
【文檔編號】C08K3/32GK103819794SQ201410065584
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權日:2014年2月26日
【發(fā)明者】戴抱福 申請人:臺州市黃巖阿爾發(fā)包裝薄膜有限公司