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一種高豐滿抗沖擊聚氨酯啞光清面漆的制作方法

文檔序號:3683195閱讀:713來源:國知局
一種高豐滿抗沖擊聚氨酯啞光清面漆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明一種高豐滿抗沖擊聚氨酯啞光清面漆是以蓖麻油醇酸樹脂、20%氯醋樹脂加上蠟粉、啞粉制備成A組分,將TDI加成物固化劑L-75、TDI三聚體固化劑1451、HDI三聚體固化劑HX-90B和脫水醋酸正丁酯、二甲苯配制成B組分,以醋酸正丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸乙酯、乙二醇二乙酸酯和二甲苯配制成施工時的稀釋劑C組分,將A、B、C組分按重量比1:0.5:0.5~0.8混合制備而成。本發(fā)明利用蓖麻油醇酸樹脂、HDI已二異氰酸酯等原料具有高固含、柔韌性好的特點(diǎn)改善漆膜的柔韌性和抗沖擊性能,使涂裝后的涂層透明度好、豐滿度高、柔韌性和抗沖擊性能優(yōu)異,非常適用于木制工藝品及藤制家具的涂裝。
【專利說明】一種高豐滿抗沖擊聚氨酯啞光清面漆
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高豐滿抗沖擊聚氨酯啞光清面漆,屬于木器涂料制造業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]木制工藝品及藤制家具的涂裝需要具有高豐滿度、抗沖擊性能優(yōu)異的聚氨酯類(PU)啞光清面漆。
[0003]普通 啞光清面漆填充性差,需要多次涂裝以達(dá)到需求的填充效果和豐滿度,但多次重涂容易導(dǎo)致漆膜過厚、引發(fā)透明性差、抗沖擊性差、開裂等問題。
[0004]目前,漆膜的豐滿度主要受到油漆體系固含和透明性的影響,漆膜抗沖擊性能主要取決于羥基和異氰酸酯的交聯(lián)反應(yīng)后的漆膜柔韌性。體系中固含的增加容易引起柔韌性的降低,因此需要提高固體份在體系中的交聯(lián)反應(yīng),同時兼顧體系的柔韌性,以解決漆膜豐滿度和抗沖擊性能等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是:利用蓖麻油醇酸樹脂、HDI已二異氰酸酯等原料具有高固含、柔韌性好的特點(diǎn)以改善漆膜的柔韌性和抗沖擊性能,提供一種具有高豐滿度、抗沖擊性能優(yōu)異的啞光清面漆,以適應(yīng)不同種類制品的涂裝需求。
[0006]本發(fā)明主要通過以下方式實(shí)現(xiàn):
【權(quán)利要求】
1.本發(fā)明一種高豐滿抗沖擊聚氨酯啞光清面漆,其特征在于,由A、B、C三種組成成分按重量百分比1:0.5:(0.5^0.8)混合制成,其中,A組分主要由以下原料按重量百分比制成:蓖麻油醇酸樹脂69%~80%,20%氯醋樹脂5%~8%,高分子量分散劑1%~1.2%,丙烯酸酯類流平劑0.5°/Tl%,有機(jī)硅類流平劑0.29T0.3%,有機(jī)硅類消泡劑0.39T0.5%,MIBK 2%,15%聚酰氨蠟5%,丙二醇甲醚醋酸酯29T4%,蠟粉0.59Tl%,啞粉4%~7%,丙二醇甲醚醋酸酯0.59^1% ;B組分主要由以下原料按重量百分比制成:TDI加成物固化劑269T40%,TDI三聚體固化劑25%~30%,HDI三聚體固化劑8%~12%,二甲苯10%,脫水醋酸正丁酯17%~22% ;C組分主要由以下原料組成:二甲苯43%~50%,醋酸正丁酯20%~25%,丙二醇甲醚醋酸酯10%~15%,醋酸乙酯8%~13%,乙二醇二乙酸酯2%~4%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高豐滿抗沖擊聚氨酯啞光清面漆,其特征在于,20%氯醋樹脂由以下成分按重量百分比制成:氯醋樹脂20%,MIBK 35%,環(huán)已酮10%,醋酸丁酯35%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高豐滿抗沖擊聚氨酯啞光清面漆,其特征在于,所述蓖麻油醇酸樹脂固含為80%,粘度為75000~95000 mpa.s/25°C,酸值為〈10 mgKOH/g,羥值為120±10 mgKOH/g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種高豐滿抗沖擊聚氨酯啞光清面漆,其特征在于,氯蠟樹脂為顆粒狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高豐滿抗沖擊聚氨酯啞光清面漆,其特征在于,A組分分散均勻,細(xì)度≥25 Mm,粘度:2000~3500 mpa.s/25。。。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高豐滿抗沖擊聚氨酯啞光清面漆,其特征在于,TDI加成物固化劑、TDI三聚體固化劑、HDI三聚體固化劑中游離TD1、HDI含量< 0.5%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1飛所述的 一種高豐滿抗沖擊聚氨酯啞光清面漆,其特征在于,A組分的制備過程如下:在干凈符合標(biāo)準(zhǔn)的分散容器內(nèi),按重量百分比依次加入蓖麻油醇酸樹脂、20%氯醋樹脂、分散劑、流平劑、流平劑、消泡劑、MIBK、15%聚酰氨蠟、丙二醇甲醚醋酸酯,以轉(zhuǎn)速60(T800 r/min低速攪拌10 min至充分分散均勻,依次加入蠟粉、啞粉,用少量丙二醇甲醚醋酸酯清洗缸邊,以轉(zhuǎn)速120(Tl500 r/min高速攪拌1(T15 min,至細(xì)度≤25 Mm,用丙二醇甲醚醋酸酯調(diào)整粘度至2000~3500 mpa.s/25°C,即制得A組分; B組分的制備過程如下:在干凈符合標(biāo)準(zhǔn)的反應(yīng)容器內(nèi),按重量百分比依次加入二甲苯,脫水醋酸正丁酯,脫水后,加入TDI加成物固化劑,TDI三聚體固化劑,HDI三聚體固化劑,啟動攪拌30 min至分散均勻,70°C 保溫后降溫出料密封; C組分的制備過程如下:在干凈符合標(biāo)準(zhǔn)的反應(yīng)容器內(nèi),按重量百分比依次加入二甲苯,醋酸正丁酯,丙二醇甲醚醋酸酯,醋酸乙酯,乙二醇二乙酸酯,充分?jǐn)嚢柚练稚⒕鶆?,待用?br> 【文檔編號】C08G18/68GK103571319SQ201310573956
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】方學(xué)平, 嚴(yán)修才, 楊長春 申請人:廣東巴德士化工有限公司
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