一種生產(chǎn)鑄件縫隙填補(bǔ)膠的機(jī)械裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)鑄件縫隙填補(bǔ)膠的機(jī)械裝置，該裝置屬于金屬鑄件加工領(lǐng)域；包括：滴加高位槽、水解反應(yīng)釜、濃縮釜、回流反應(yīng)釜、過濾機(jī)、摻混罐；其特征是：滴加高位槽和水解反應(yīng)釜間設(shè)有第一管道，水解反應(yīng)釜和濃縮釜間設(shè)有第一料漿泵和管道，濃縮釜和回流反應(yīng)釜間設(shè)有第二料漿泵和管道，回流反應(yīng)釜和過濾機(jī)間設(shè)有第三料漿泵和管道，過濾機(jī)和摻混罐間設(shè)有第四料漿泵和管道，摻混罐上設(shè)有成品出口；所述的全部料漿泵為不銹鋼材質(zhì)，全部管道為聚氯乙烯材質(zhì)。
【專利說明】 一種生產(chǎn)鑄件縫隙填補(bǔ)膠的機(jī)械裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明產(chǎn)品屬于金屬鑄件加工領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)鑄件縫隙填補(bǔ)膠的機(jī)械裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鑄件縫隙填補(bǔ)膠是專門用來填補(bǔ)鑄造零件的砂眼、氣孔、凹坑和裂紋等缺陷的一種材料，鑄件縫隙填補(bǔ)膠修補(bǔ)后可使鑄造零件表面平整.而且不影響其機(jī)械性能，修補(bǔ)后可以進(jìn)行車、銑、刨、磨等機(jī)械加工，從而達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)鑄件縫隙的填補(bǔ)時(shí)應(yīng)做好以下工作，做好被填補(bǔ)工件的表面處理，處理方式一是打磨，即對(duì)鑄造零件的相應(yīng)部位表面用砂紙或機(jī)械打磨除銹或噴砂除銹；二是除銹后再用有機(jī)溶劑去污。對(duì)較大的砂眼、氣孔、凹坑和裂紋采用刮填法修補(bǔ)，對(duì)小的砂眼、氣孔、凹坑和裂紋可采用注射法將金屬填補(bǔ)膠注入進(jìn)行修補(bǔ)。實(shí)驗(yàn)證明，對(duì)鑄造零件的砂眼或氣孔缺陷進(jìn)行填補(bǔ)膠填補(bǔ)修復(fù)后，不僅不會(huì)影響抗拉強(qiáng)度，其抗拉強(qiáng)度反而有所提高，對(duì)延伸率也無明顯的影響。鑄件縫隙填補(bǔ)膠耐腐蝕、耐水、固化收縮率小、質(zhì)地堅(jiān)硬，可耐300-350°C的高溫，適用于鑄鋼零件、鑄鐵零件的修補(bǔ)。本發(fā)明是一種生產(chǎn)鑄件縫隙填補(bǔ)膠的機(jī)械裝置，該裝置以:滴加高位槽、水解反應(yīng)釜、濃縮釜、回流反應(yīng)釜、過濾機(jī)、摻混罐為設(shè)備，以一甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、一苯基三氯硅烷、丙二醇甲醚醋酸酯、甲苯、無水乙醇、液堿、催化劑、阻聚劑、縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂、環(huán)氧丙烷丁基醚、聚硫橡膠、環(huán)氧固化劑、鐵粉、瓷粉、石棉纖維為原料，通過硅樹脂的制備，硅樹脂和縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂、環(huán)氧丙烷丁基醚、聚硫橡膠、環(huán)氧固化劑、鐵粉、瓷粉、石棉纖維在適當(dāng)?shù)臏囟群头磻?yīng)時(shí)間下來制備鑄件縫隙填補(bǔ)膠，該裝置的優(yōu)點(diǎn)是:使用通用設(shè)備、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品主要除用于鋼鐵鑄件缺陷填補(bǔ)外，亦可用于鑄鋁、鑄鎂等金屬構(gòu)件缺陷及裂紋的修補(bǔ)，對(duì)鑄造氣孔、砂眼、劃傷、尺寸超差的修復(fù)也具有較好的效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種生產(chǎn)鑄件縫隙填補(bǔ)膠的機(jī)械裝置，該裝置以滴加高位槽、水解反應(yīng)釜、濃縮釜、回流反應(yīng)釜、過濾機(jī)、摻混罐為設(shè)備，以一甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、一苯基三氯硅烷、丙二醇甲醚醋酸酯、甲苯、無水乙醇、液堿、催化劑、阻聚劑、縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂、環(huán)氧丙烷丁基醚、聚硫橡膠、環(huán)氧固化劑、鐵粉、瓷粉、石棉纖維為原料，來生產(chǎn)鑄件縫隙填補(bǔ)膠。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種生產(chǎn)鑄件縫隙填補(bǔ)膠的機(jī)械裝置，包括:滴加高位槽1、水解反應(yīng)釜2、濃縮釜3、回流反應(yīng)釜4、過濾機(jī)5、摻混罐6 ;其特征是:滴加高位槽I上設(shè)有一甲基三氯硅烷進(jìn)口 7、二甲基二氯硅烷進(jìn)口 8、一苯基三氯硅烷進(jìn)口 9，滴加高位槽I和水解反應(yīng)釜2間設(shè)有第一管道10，水解反應(yīng)釜2上設(shè)有丙二醇甲醚醋酸酯進(jìn)口 11、甲苯進(jìn)口 12、無水乙醇進(jìn)口 13、液堿進(jìn)口 14、酸出口 15，水解反應(yīng)釜2和濃縮釜3間設(shè)有第一料漿泵和管道16，濃縮釜3和回流反應(yīng)釜4間設(shè)有第二料漿泵和管道17，回流反應(yīng)釜4上設(shè)有催化劑進(jìn)口 18、阻聚劑進(jìn)口19，回流反應(yīng)釜4和過濾機(jī)5間設(shè)有第三料漿泵和管道20，過濾機(jī)5上設(shè)有雜質(zhì)出口 21，過濾機(jī)5和摻混罐6間設(shè)有第四料漿泵和管道22，摻混罐6上設(shè)有縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂進(jìn)口 23、環(huán)氧丙烷丁基醚進(jìn)口 24、聚硫橡膠進(jìn)口 25、環(huán)氧固化劑進(jìn)口 26、鐵粉進(jìn)口 27、瓷粉進(jìn)口 28、石棉纖維進(jìn)口 29、成品出口 30。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
所述的全部料漿泵為不銹鋼材質(zhì)，全部管道為聚氯乙烯材質(zhì)。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:提供了一種生產(chǎn)鑄件縫隙填補(bǔ)膠的機(jī)械裝置，該裝置使用通用設(shè)備、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品主要用于鋼鐵鑄件缺陷填補(bǔ)，亦可用于鑄鋁、鑄鎂等金屬構(gòu)件缺陷及裂紋的修補(bǔ)，對(duì)鑄造氣孔、砂眼、劃傷、尺寸超差的修復(fù)也具有較好的效果。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】:
如圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和工藝流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明使用該機(jī)械裝置生產(chǎn)鑄件縫隙填補(bǔ)膠最佳實(shí)施例的具體內(nèi)容:
1.通過設(shè)置于滴加高位槽I上的一甲基三氯硅烷進(jìn)口 7、二甲基二氯硅烷進(jìn)口 8、一苯基三氯硅烷進(jìn)口 9將配方量的一甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、一苯基三氯硅烷送入滴加高位槽I摻混均勻待用。
[0009]2.通過設(shè)置于水解反應(yīng)釜2上的丙二醇甲醚醋酸酯進(jìn)口 11、甲苯進(jìn)口 12、無水乙醇進(jìn)口 13將配方量的丙二醇甲醚醋酸酯、甲苯、無水乙醇送入水解反應(yīng)釜2摻混均勻，調(diào)水解反應(yīng)釜2內(nèi)的溫度在15-20°C，邊攪拌邊通過設(shè)置于滴加高位槽I和水解反應(yīng)釜2間的第一管道10將滴加高位槽I內(nèi)的物料緩慢的滴入水解反應(yīng)釜2，在5-6小時(shí)內(nèi)滴完反應(yīng)完畢，靜置2-3小時(shí)后，通過設(shè)置于水解反應(yīng)釜2上的酸出口 15將水解反應(yīng)釜2底層的酸排出，然后繼續(xù)攪拌，通過設(shè)置于水解反應(yīng)釜2上的液堿進(jìn)口 14加入適量的液堿，調(diào)水解反應(yīng)釜2內(nèi)的pH值為6.8-7.2之間，立即將水解反應(yīng)釜2內(nèi)的液體通過設(shè)置于水解反應(yīng)釜2和濃縮釜3間的第一料漿泵和管道16送入濃縮釜3濃縮至原體積的I / 2，然后將濃縮液通過設(shè)置于濃縮釜3和回流反應(yīng)釜4間的第二料漿泵和管道17送入回流反應(yīng)釜4。
[0010]3.調(diào)回流反應(yīng)釜4內(nèi)的溫度為92_98°C并攪拌，縮聚反應(yīng)開始，反應(yīng)時(shí)間為I小時(shí)，再將溫度調(diào)升至130-140°C，此時(shí)通過設(shè)置于回流反應(yīng)釜4上的催化劑進(jìn)口 18加入配方量的催化劑，回流反應(yīng)開始進(jìn)行，反應(yīng)時(shí)間為2-3小時(shí)反應(yīng)結(jié)束，將回流反應(yīng)釜4內(nèi)的溫度降至80-85°C，通過設(shè)置于回流反應(yīng)釜4上的阻聚劑進(jìn)口 19加入配方量的阻聚劑，攪拌均勻后降溫至常溫得到有機(jī)硅樹脂；將有機(jī)硅樹脂通過設(shè)置于回流反應(yīng)釜4和過濾機(jī)5間的第三料漿泵和管道20送入過濾機(jī)5濾去雜質(zhì)，雜質(zhì)通過設(shè)置于過濾機(jī)5上的雜質(zhì)出口 21排出，純品有機(jī)硅樹脂通過設(shè)置于過濾機(jī)5和摻混罐6間的第四料漿泵和管道22送入摻混罐6。
[0011]4.通過設(shè)置于摻混罐6上的縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂進(jìn)口 23、環(huán)氧丙烷丁基醚進(jìn)口
24、聚硫橡膠進(jìn)口 25、環(huán)氧固化劑進(jìn)口 26、鐵粉進(jìn)口 27、瓷粉進(jìn)口 28、石棉纖維進(jìn)口 29將配方量的縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂、環(huán)氧丙烷丁基醚、聚硫橡膠、環(huán)氧固化劑、鐵粉進(jìn)、瓷粉、石棉纖維送入摻混罐6，將摻混罐6的所有物料摻混均勻即得成品，成品通過設(shè)置于摻混罐6上的成品出口 30出料即可。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)鑄件縫隙填補(bǔ)膠的機(jī)械裝置，包括:滴加高位槽(I)、水解反應(yīng)釜(2)、濃縮釜(3 )、回流反應(yīng)釜(4 )、過濾機(jī)(5 )、摻混罐(6 );其特征是:滴加高位槽(I)上設(shè)有一甲基三氯硅烷進(jìn)口(7)、二甲基二氯硅烷進(jìn)口(8)、一苯基三氯硅烷進(jìn)口(9)，滴加高位槽(I)和水解反應(yīng)釜(2 )間設(shè)有第一管道(10 )，水解反應(yīng)釜(2 )上設(shè)有丙二醇甲醚醋酸酯進(jìn)口( 11)、甲苯進(jìn)口(12)、無水乙醇進(jìn)口( 13)、液堿進(jìn)口(14)、酸出口(15)，水解反應(yīng)釜(2)和濃縮釜(3)間設(shè)有第一料漿泵和管道(16)，濃縮釜(3)和回流反應(yīng)釜(4)間設(shè)有第二料漿泵和管道(17)，回流反應(yīng)釜(4)上設(shè)有催化劑進(jìn)口(18)、阻聚劑進(jìn)口(19)，回流反應(yīng)釜(4)和過濾機(jī)(5 )間設(shè)有第三料漿泵和管道(20 )，過濾機(jī)(5 )上設(shè)有雜質(zhì)出口( 21)，過濾機(jī)(5 )和摻混罐(6)間設(shè)有第四料漿泵和管道(22)，摻混罐(6)上設(shè)有縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂進(jìn)口(23)、環(huán)氧丙烷丁基醚進(jìn)口(24)、聚硫橡膠進(jìn)口(25)、環(huán)氧固化劑進(jìn)口(26)、鐵粉進(jìn)口(27)、瓷粉進(jìn)口(28)、石棉纖維進(jìn)口(29)、成品出口(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鑄件縫隙填補(bǔ)膠的機(jī)械裝置，，其特征是:所述的全部料漿泵為不銹鋼材質(zhì)，全部管道為聚氯乙烯材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】C08G77/06GK104371322SQ201310346388
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】何書鳳 申請(qǐng)人:何書鳳