一種酒窩形狀蜂窩中空板及其制造方法
【專利摘要】一種酒窩形狀蜂窩中空板及其制造方法，屬于多層共擠擠塑中空板的制造方法，其特征在于：所述的酒窩形狀蜂窩中空板其內(nèi)部結構的組成成份及其百分值重量比為：聚丙烯60-80％、滑石粉5-15％、聚乙烯1-10％、脂肪族酯0.5-2.5％、碳酸鈣0.5-2.5％、二氧化鈦1-10％、三氧化二鋁1-10％、玻纖10-20％；所述酒窩形狀蜂窩中空板呈三明治夾層結構，結構構成包含上層擠塑面平板、中間核心層酒窩形狀蜂窩結構層和下層擠塑面平板；所述的酒窩形狀蜂窩中空板制造方法是通過原料配料混合，塑煉造粒，擠出機擠出上下二層擠塑面平板，擠出機擠出經(jīng)真空吸塑輥成型酒窩形狀蜂窩結構層，電暈處理，熱壓熱熔粘接，應力消除箱退火，五輥整形定型，空冷架冷卻，成型切割等工藝制成的酒窩形狀蜂窩中空板。
【專利說明】一種酒窩形狀蜂窩中空板及其制造方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種酒窩形狀蜂窩中空板及其制造方法，屬于多層共擠擠塑中空板的 制造方法，特別涉及一種通過三層共擠機擠出經(jīng)高溫熱壓熱熔一次成型的酒窩形狀蜂窩中 空板。

【背景技術】
[0002] 目前，應用在周轉物流器具領域與塑料建筑領域等諸多領域中，塑料中空板應用 越來越廣泛，塑料中空板主要由塑料擠出機擠出在中空格子板模具中經(jīng)過真空定型成型生 產(chǎn)出來的，但這些塑料中空板在應用上有諸多限制，基本以用在貨物重量較輕處應用或當 墊板或隔板處應用為主，由于塑料中空板采用格子形狀由兩個表層和其內(nèi)部間隔筋構成， 強度不高，不堅固，受力不強容易受壓變形，不耐沖擊強度，并且塑料中空板的各側面受力 不均勻容易變形破壞，使用時需要考慮到其受力方向，對產(chǎn)品的應用有諸多的限制。雖然市 場上有塑料蜂巢板應用在諸多領域中，但其通過膠粘劑各層疊壓相互粘合成一整體，非常 容易造成蜂巢板各層脫膠，容易撕開造成產(chǎn)品報廢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種酒窩形狀蜂窩中空板解決 現(xiàn)有塑料中空板耐沖擊性能差、受壓變形與不堅固的缺點，具有高強，耐壓，耐磨損，隔熱， 抗沖擊和抗斷裂等優(yōu)良性能，可同時承受橫向截面受力、縱向截面受力和板面正面受力，各 側面受力均勻，適用范圍廣，使用效果好。
[0004] 本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：
[0005] 本發(fā)明技術方案提供一種酒窩形狀蜂窩中空板及其制造方法，它涉及對現(xiàn)有制 造方法中塑料中空板的配方和生產(chǎn)工藝上改進，特別是在塑料中空板耐壓抗沖擊耐受力性 能效果上改進，屬于多層共擠擠塑中空板的制造方法，其特征在于：
[0006] 所述的酒窩形狀蜂窩中空板其內(nèi)部結構的組成成份及其百分值重量比為：
[0007] 聚丙烯 60-80% 滑石粉 5-15% 聚乙烯 1-10% 脂肪族酯 0.5-2.5% 碳酸鈣 0.5-2.5% 二氧化鈦 1-10% 三氧化二鋁 1-10% 玻纖 10-20%
[0008] 酒窩形狀蜂窩中空板呈三明治夾層結構，結構構成包含上層擠塑面平板、中間核 心層酒窩形狀蜂窩結構板和下層擠塑面平板，所述的上層擠塑面平板、中間核心層酒窩形 狀蜂窩結構層和下層擠塑面平板三層之間相互連接通過三層熱壓熱熔粘接而成，所述的一 種酒窩形狀蜂窩中空板制造方法是通過原料配料混合，原料塑煉造粒，擠出機擠出上下二 層擠塑面平板，擠出機擠出經(jīng)真空吸塑輥成型酒窩形狀蜂窩結構層，電暈處理，高溫熱壓熱 熔粘接，應力消除箱退火，五輥整形定型，空冷架冷卻，成型切割等工藝制成的酒窩形狀蜂 窩中空板。
[0009] -種酒窩形狀蜂窩中空板的制造方法，按照上述的一種酒窩形狀蜂窩中空板其組 成成份和制造的工藝步驟如下：
[0010] 將上述一種酒窩形狀蜂窩中空板的配方依重量百分值備料將聚丙烯、滑石粉、聚 己烯、脂肪族酯、碳酸鈣、二氧化鈦、三氧化二鋁和經(jīng)過表面處理的玻纖依次混合，充分攪拌 均勻。已攪拌均勻的原料經(jīng)過塑料造粒機造料，烘干。
[0011] 采用三組擠出機同時擠出，上層擠出機擠出上層擠塑面平板經(jīng)三輥壓光機壓光， 下層擠出機擠出下層擠塑面平板經(jīng)三輥壓光機壓光，中間層擠出機擠出經(jīng)過真空吸塑輥成 型酒窩形狀蜂窩結構層。
[0012] 根據(jù)酒窩形狀蜂窩中空板所需規(guī)格要求，測量其規(guī)格，對三層擠出機擠出的每層 進行厚度調(diào)整，使其達到預定參數(shù)范圍內(nèi)。在實踐中，測定酒窩形狀蜂窩板的兩個主要參數(shù) 是其強度和其厚度。因此，可以使用不同量的原料配比和不同厚度的擠出層來達到不同水 平的強度和厚度。
[0013] 分別對上層擠塑面平板的下表面、中間核心層酒窩形狀蜂窩結構層的兩側面和下 層擠塑面平板的上表面經(jīng)過電暈處理機處理，中間核心層酒窩形狀蜂窩結構層的結構延伸 至上下層擠塑面平板，進行高溫熱壓熱熔粘接，使上層擠塑面平板、中間層酒窩形狀蜂窩結 構層和下層擠塑面平板通過熱壓熱熔粘接成呈三明治夾層結構的酒窩形狀蜂窩中空板。
[0014] 在通過應力消除箱中使酒窩形狀蜂窩中空板的三個擠出層的溫度在保溫狀態(tài)下 溫度達到同步，消除酒窩形狀蜂窩中空板由于內(nèi)應力而產(chǎn)生的變形。在五輥整形中對酒窩 形狀蜂窩中空板進行整形，使酒窩形狀蜂窩中空板的每層粘合牢固，上下表面平整。
[0015] 對酒窩形狀蜂窩中空板進行廢邊切除，在空冷架運載作用下，酒窩形狀蜂窩中空 板的每層同步進行降溫。根據(jù)酒窩形狀蜂窩中空板的尺寸大小，切斷機切割酒窩形狀蜂窩 中空板的大小在堆放架上堆放,成型檢測,包裝,入庫。
[0016] 該配方是在研究了現(xiàn)有塑料中空板的生產(chǎn)方式，并吸收取其中的優(yōu)點基礎上設 計完成，在聚丙烯中添加少量的聚丙烯，使聚丙烯共混改性，無規(guī)共聚，增加酒窩形狀蜂窩 中空板的韌性和高沖擊性，降低酒窩形狀蜂窩中空板的聚合物結晶度、模量、熔點和熔點銳 度，成形容易；脂肪族酯的加入提高各種原材料的相容性，使聚丙烯與滑石粉、碳酸鈣、二氧 化鈦和三氧化二鋁粒子填充體系作為成核劑互相熔融共混起到增容作用及復合材料力學 性能，增加增韌，提高剛性及熱變形溫度；經(jīng)過表面處理的玻纖加入提高酒窩形狀蜂窩中空 板的力學性能，提高酒窩形狀蜂窩中空板的剛性和硬度等物理性能，提高耐熱性和熱變形 溫度，提高酒窩形狀蜂窩中空板尺寸穩(wěn)定性，降低收縮率，減少翹曲變形，減小在生產(chǎn)酒窩 形狀蜂窩中空板時的材料蠕變；中間層酒窩形狀蜂窩結構層的結構延伸至上下層擠塑面 平板，在酒窩形狀蜂窩中空板的中間核心層布置中空立體拉伸酒窩模型相互嵌套形成支承 層，對上層擠塑面平板的下表面、中間核心層酒窩形狀蜂窩結構層的兩側面和下層擠塑面 平板的上表面分別經(jīng)過電暈處理機處理，表面使之具有更高的附著性，使之更易于熱壓熱 熔粘結，通過三層熱壓熱熔一起得到一個堅固復合呈三明治夾層結構的酒窩形狀蜂窩中空 板，因酒窩形狀蜂窩中空板的中間核心層使得酒窩形狀蜂窩中空板每層相互牽制，受力均 勻分散到中空板上，四周側向受力時所承載性相比傳統(tǒng)的塑料中空板得到較大的提高；應 力消除箱退火使酒窩形狀蜂窩中空板的各部份溫度處于同步，酒窩形狀蜂窩中空板各部份 變形幾乎是自由變形，內(nèi)應力自然釋放，在保溫狀態(tài)下接近同步降溫不會產(chǎn)生內(nèi)應力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本發(fā)明一種酒窩形狀蜂窩中空板的工藝流程圖。
[0018] 圖2是本發(fā)明一種酒窩形狀蜂窩中空板的結構示意圖。
[0019] 圖中1.上層擠塑面平板，2.中間核心層酒窩形狀蜂窩結構層，3.下層擠塑面平 板。

【具體實施方式】
[0020] 下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0021] 實施例1
[0022] -種酒窩形狀蜂窩中空板，其工藝流程和結構請參見附圖1和附圖2。
[0023] 其酒窩形狀蜂窩中空板各組成成份的百分值重量比為：
[0024] 聚丙烯 66% 滑石粉 6% 聚乙烯 4% 脂肪族酯 2% 碳酸鈣 2% 二氧化鈦 1.5% 三氧化二鋁 1.5% 玻纖 17%
[0025] 本實施例1的酒窩形狀蜂窩中空板各組成成份依其內(nèi)部結構的百分值重量比為 基準測算而得。
[0026] 實施例2
[0027]-種酒窩形狀蜂窩中空板，其工藝流程和結構請參見附圖1和附圖2。
[0028] 其酒窩形狀蜂窩中空板各組成成份的百分值重量比為：
[0029] 聚丙烯 72%
[0030] 滑石粉 8% 聚乙烯 2% 脂肪族酯 2.5% 碳酸鈣 2.5% 二氧化鈦 1% 三氧化二鋁 1% 玻纖 11%
[0031]本實施例1的酒窩形狀蜂窩中空板各組成成份依其內(nèi)部結構的百分值重量比為 基準測算而得。
[0032] 實施例3
[0033]-種酒窩形狀蜂窩中空板，其工藝流程和結構請參見附圖1和附圖2。
[0034]其酒窩形狀蜂窩中空板各組成成份的百分值重量比為：
[0035] 聚丙烯 78% 滑石粉 12% 聚乙烯 2% 脂肪族酯 1% 碳酸鈣 1% 二氧化鈦 1% 三氧化二鋁 1% 玻纖 4%
[0036] 本實施例1的酒窩形狀蜂窩中空板各組成成份依其內(nèi)部結構的百分值重量比為 基準測算而得。
[0037] 制造上述酒窩形狀蜂窩中空板的工藝步驟如下：
[0038] 1.將上述的一種酒窩形狀蜂窩中空板的配方依重量百分值備料將聚丙烯、滑石 粉、聚己烯、脂肪族酯、碳酸鈣、二氧化鈦、三氧化二鋁和經(jīng)過表面處理的玻纖依次混合，充 分攪拌均勻。
[0039] 2.把已攪拌均勻的原料經(jīng)過塑料造粒機造料，烘干。
[0040] 3.采用三組擠出機同時擠出，上層擠出機擠出上層擠塑面平板經(jīng)三輥壓光機壓 光，下層擠出機擠出下層擠塑面平板經(jīng)三輥壓光機壓光，中間層擠出機擠出經(jīng)過真空吸塑 輥成型酒窩形狀蜂窩結構層。
[0041] 4.根據(jù)酒窩形狀蜂窩中空板所需規(guī)格要求，測量其規(guī)格，對三層擠出機擠出的每 層進行厚度調(diào)整，使其達到預定參數(shù)范圍內(nèi)。在實踐中，測定酒窩形狀蜂窩板的兩個主要參 數(shù)是其強度和其厚度。因此，可以使用不同量的原料配比和不同厚度的擠出層來達到不同 水平的強度和厚度。
[0042] 5.分別對上層擠塑面平板的下表面、中間核心層酒窩形狀蜂窩結構層的兩側面和 下層擠塑面平板的上表面經(jīng)過電暈處理機處理，中間核心層酒窩形狀蜂窩結構層的結構延 伸至上下層擠塑面平板，進行高溫熱壓熱熔粘接，使上層擠塑面平板、中間核心層酒窩形狀 蜂窩結構層和下層擠塑面平板通過熱壓熱熔粘接成呈三明治夾層結構的酒窩形狀蜂窩中 空板。
[0043] 6.在通過應力消除箱中使酒窩形狀蜂窩中空板的三個擠出層的溫度在保溫狀態(tài) 下溫度達到同步，消除酒窩形狀蜂窩中空板由于內(nèi)應力而產(chǎn)生的變形。
[0044] 7.在五輥整形中對酒窩形狀蜂窩中空板進行整形，使酒窩形狀蜂窩中空板的每層 粘合牢固，上下表面平整。
[0045] 8.對酒窩形狀蜂窩中空板進行廢邊切除，在空冷架運載作用下，酒窩形狀蜂窩中 空板的每層同步進行降溫。
[0046] 9.根據(jù)酒窩形狀蜂窩中空板的尺寸大小，切斷機切割酒窩形狀蜂窩中空板的大小 在堆放架上堆放，成型檢測，包裝，入庫。
[0047] 酒窩形狀蜂窩中空板及其制造工藝流程請參見附圖1。
[0048] 在實施例1，實施例2和實施例3中制備的酒窩形狀蜂窩中空板有下列特征：實驗 條件（實施例1，實施例2和實施例3):
[0049] 酒窩形狀蜂窩中空板；厚度為IOmm ;表面面積為1000mm*1000mm ;上層擠塑面平板 厚度為Imm ;中間核心層酒窩形狀蜂窩結構層厚度為8mm ;下層擠塑面平板厚度為1mm。
[0050] 酒窩形狀蜂窩中空板重量：
[0051]實施例 I :2950g，實施例 2 :2980g，實施例 3 :3000g。
[0052] 酒窩形狀蜂窩中空板熱扭曲溫度：
[0053]實施例 I :110°C，實施例 2 :105°C，實施例 3 :102°C。
[0054] 酒窩形狀蜂窩中空板表面電阻率：
[0055] 實施例 1 :10~6 ?10~8Ω;實施例 2 :10~6 ?10~8Ω;實施例 3 :10~6 ?10~8Ω。
[0056] 酒窩形狀蜂窩中空板拉斷力（N):
[0057] 實施例1 :橫向65,縱向66 ;
[0058] 實施例2 :橫向64,縱向65 ;
[0059] 實施例3 :橫向62,縱向62。
[0060] 酒窩形狀蜂窩中空板斷裂伸長率（％ :
[0061] 實施例1 :橫向320,縱向310 ;
[0062] 實施例2 :橫向305,縱向302 ;
[0063] 實施例3 :橫向299,縱向297。
[0064] 酒窩形狀蜂窩中空板撕斷力（N):
[0065] 實施例1 :160 ;實施例2 :156 ;實施例3 :150。
[0066] 酒窩形狀蜂窩中空板平面壓縮力（N):
[0067] 實施例1 :168 ;實施例2 :165 ;實施例3 :164. 2。
[0068] 酒窩形狀蜂窩中空板垂直壓縮力（N):
[0069] 實施例1 :98 ;實施例2 :97. 2 ;實施例3 :96. 5。
[0070] 綜上所述，本發(fā)明的功效有明顯的提高，具有實用性，符合發(fā)明專利各要件，故依 法提出發(fā)明專利申請。
【權利要求】
1. 一種酒窩形狀蜂窩中空板及其制造方法，屬于多層共擠擠塑中空板的制造方法，其 特征在于：所述的酒窩形狀蜂窩中空板其內(nèi)部結構的組成成份及其百分值重量比為 ： 聚丙烯 60-80% 滑石粉 5-15% 聚乙烯 1-10% 脂肪族酯 0.5-2.5% 碳酸鈣 0.5-2.5% 二氧化鈦 1-10% 三氧化二鋁 1-10% 玻纖 10-20%
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種酒窩形狀蜂窩中空板，其特征在于：所述酒窩形狀蜂窩 中空板呈三明治夾層結構，結構構成包含上層擠塑面平板、中間核心層酒窩形狀蜂窩結構 層和下層擠塑面平板，所述的上層擠塑面平板、中間核心層酒窩形狀蜂窩結構層和下層擠 塑面平板三層之間相互連接通過三層熱壓熱熔粘接而成，所述的一種酒窩形狀蜂窩中空板 制造方法是通過原料配料混合，原料塑煉造粒，擠出機擠出上下二層擠塑面平板，擠出機擠 出經(jīng)真空吸塑輥成型酒窩形狀蜂窩結構層，電暈處理，高溫熱壓熱熔粘接，應力消除箱退 火，五輥整形定型，空冷架冷卻，成型切割等工藝制成的酒窩形狀蜂窩中空板。
3. -種酒窩形狀蜂窩中空板的制造方法，按照權利要求1所述的一種酒窩形狀蜂窩中 空板及其組成成份和制造的工藝步驟如下： (1) 將上述權利要求1所述的一種酒窩形狀蜂窩中空板的配方依重量百分值備料將聚 丙烯、滑石粉、聚己烯、脂肪族酯、碳酸鈣、二氧化鈦、三氧化二鋁和經(jīng)過表面處理的玻纖依 次混合，充分攪拌均勻。 (2) 把已攪拌均勻的原料經(jīng)過塑料造粒機造料，烘干。 (3) 采用三組擠出機同時擠出，上層擠出機擠出上層擠塑面平板經(jīng)三輥壓光機壓光，下 層擠出機擠出下層擠塑面平板經(jīng)三輥壓光機壓光，中間層擠出機擠出經(jīng)真空吸塑輥成型酒 窩形狀蜂窩結構層。 (4) 根據(jù)酒窩形狀蜂窩中空板所需規(guī)格要求，測量其規(guī)格，對三層擠出機擠出的每層進 行厚度調(diào)整，使其達到預定參數(shù)范圍內(nèi)。在實踐中，測定酒窩形狀蜂窩板的兩個主要參數(shù)是 其強度和其厚度。因此，可以使用不同量的原料配比和不同厚度的擠出層來達到不同水平 的強度和厚度。 (5) 分別對上層擠塑面平板的下表面、中間核心層酒窩形狀蜂窩結構層的兩側面和下 層擠塑面平板的上表面經(jīng)過電暈處理機處理，中間核心層酒窩形狀蜂窩結構層的結構延伸 至上下層擠塑面平板，進行高溫熱壓熱熔粘接，使上層擠塑面平板、中間核心層酒窩形狀蜂 窩結構層和下層擠塑面平板通過熱壓熱熔粘接成呈三明治夾層結構的酒窩形狀蜂窩中空 板。 (6) 在通過應力消除箱中使酒窩形狀蜂窩中空板的三個擠出層的溫度在保溫狀態(tài)下溫 度達到同步，消除酒窩形狀蜂窩中空板由于內(nèi)應力而產(chǎn)生的變形。 (7) 在五輥整形中對酒窩形狀蜂窩中空板進行整形，使酒窩形狀蜂窩中空板的每層粘 合牢固，上下表面平整。 (8) 對酒窩形狀蜂窩中空板進行廢邊切除，在空冷架運載作用下，酒窩形狀蜂窩中空板 的三層同步進行降溫。 (9) 根據(jù)酒窩形狀蜂窩中空板的尺寸大小，切斷機切割酒窩形狀蜂窩中空板的大小在 堆放架上堆放，成型檢測，包裝，入庫。
【文檔編號】C08K5/10GK104275836SQ201310300027
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月6日 優(yōu)先權日:2013年7月6日
【發(fā)明者】周挺 申請人:周挺