環(huán)保橡塑交聯劑及生產方法
【專利摘要】環(huán)保橡塑交聯劑，由下述原料的重量份組成：淀粉或改性淀粉，或者纖維素或改性纖維素80～99份，過氧化物1～20份；過氧化物包括過氧化氫、金屬過氧化物、過氧酸鹽和有機過氧化物。其生產方法是按重量配比備料，先將去金屬離子的改性淀粉或改性纖維素投入玻璃球磨機，開機后噴入或投入過氧化物如雙氧水，20～40攝氏度低速研磨細化5～15小時，細度為125um～1um，經過200～600目篩分級后即得產品。產品取代度為0.01～3。本發(fā)明的橡塑交聯劑有利環(huán)保、經濟效益明顯。使用本發(fā)明后明顯降低生產成本，生產的橡塑產品經微交聯化后，產品韌性得到明顯提高，且產品不含有毒有害殘留物質。
【專利說明】
環(huán)保橡塑交聯劑及生產方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)保橡塑交聯劑，屬于橡塑制品添加劑。本發(fā)明還涉及該交聯劑的生產方法。

【背景技術】
[0002]眾所周知，要使橡塑產品具有微交聯產品特性，必須添加交聯劑，但市售各類交聯劑價格都較高，有些產品還不環(huán)保。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保橡塑交聯劑，并降低成本。本發(fā)明的另一目的是提供這種交聯劑的生產方法。
[0004]本發(fā)明的橡塑交聯劑由下述原料的重量份組成:淀粉或改性淀粉，或者纖維素或改性纖維素80?99份，過氧化物I?20份；過氧化物包括過氧化氫、金屬過氧化物、過氧酸鹽和有機過氧化物。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)選配方是:改性纖維素或改性淀粉95份，過氧化物5份。
[0006]本發(fā)明的改性淀粉或者改性纖維素，是指含有大量自由羥基且不含能使過氧化物在常溫下快速分解的各類淀粉或纖維素的改性物質，可從市場直接購買。
[0007]本發(fā)明的生產方法是:按重量配比備料，先將去金屬離子的淀粉或纖維素或其改性物投入玻璃球磨機，開動機器后噴入或投入過氧化物如雙氧水，溫度20?40°C低速研磨細化5?15小時，經過200?600目篩分級后即得產品。產品的細度為125um?Ium;取代度為0.01?3。主要生產設備是球磨機，噴淋設備，恒溫設備、振動篩。
[0008]本發(fā)明具有以下積極效果:淀粉或纖維素及其改性物是一種多羥基化合物，由許多脫水葡萄糖單元經糖鍵連接而成，每個脫水葡萄糖單元的2、3、6三個位置上各有一個醇羥基，因此淀粉分子中存在大量可反應的基團。利用這一特性可與雙氧水結合，使得淀粉或纖維素攜帶雙氧水，且可在適宜溫度下穩(wěn)定雙氧水，加工需交聯的橡塑產品添加本結合物后，在螺桿機內由于高溫作用，雙氧水迅速脫離淀粉氫鍵且分解自由氧，橡塑在螺桿機內氧化擠壓自身橋接，達到內增強的效果；部分氧化淀粉與填充母料結合，淀粉的雙親性起到橡塑與母料的偶聯效果，達到外增強的作用。本發(fā)明的交聯劑利于環(huán)保、成本低，經濟效益明顯。利用本發(fā)明生產的聚烯烴產品微交聯化后，產品韌性得到明顯提高。且生產后的產品不含有毒有害殘留物質。

【具體實施方式】
[0009]實施例一
[0010]取100公斤酯化淀粉，取代度為0.7、水分含量為0.5%以下，投入玻璃球磨機，噴入5公斤50%濃度的雙氧水，溫度控制在20?30°C，低速球磨捏合細化10小時，過600目篩即可。
[0011]實施例二
[0012]取80公斤預糊化淀粉，水分含量為0.1%以下，投入玻璃球磨機，投入3公斤過氧碳酸鈉，溫度控制在35°C，低速球磨捏合細化7小時，過500目篩即可。
[0013]實施例三
[0014]取90公斤酯化淀粉，取代度為2，水分含量為0.5%以下，投入玻璃球磨機，噴入10公斤50%濃度的雙氧水，溫度控制在40°C以下，低速球磨捏合細化12小時，過300目篩即可。
【權利要求】
1.環(huán)保橡塑交聯劑，由下述原料的重量份組成:淀粉或改性淀粉，或者纖維素或改性纖維素80?99份，過氧化物I?20份；過氧化物包括過氧化氫、金屬過氧化物、過氧酸鹽和有機過氧化物。
2.根據權利要求1所述的環(huán)保橡塑交聯劑，其特征是:改性淀粉或改性纖維素95份，過氧化物5份。
3.環(huán)保橡塑交聯劑的生產方法，先按重量配比備好料，將改性淀粉或改性纖維素投入玻璃球磨機，開動球磨機后噴入或投入過氧化物，在20?40°C溫度下低速研磨細化5?15小時，經過200?600目篩，即得成品；產品細度為125um?lum，取代度為0.01?3。
【文檔編號】C08B15/02GK104231095SQ201310224740
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月6日 優(yōu)先權日:2013年6月6日
【發(fā)明者】丁飛鵬 申請人:丁飛鵬