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一種水轉(zhuǎn)印pvc擠出發(fā)泡線條及其制造方法

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一種水轉(zhuǎn)印pvc擠出發(fā)泡線條及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種水轉(zhuǎn)印PVC擠出發(fā)泡線條及其制造方法,涉及建筑材料裝飾線條【技術(shù)領(lǐng)域】。所述線條的制造原料包括:PVC樹(shù)脂粉、復(fù)合穩(wěn)定劑、聚乙烯蠟、石蠟、碳酸鈣、紙漿、DOP、發(fā)泡劑及水泥。所述制造方法包括以下步驟:制造原料高溫充分混合;充分降溫;將上述制造原料放入擠出機(jī),并調(diào)整擠出機(jī)料筒溫度、擠出模具溫度、擠出模具開(kāi)口尺寸;依次經(jīng)過(guò)高溫?cái)D出、冷卻、切割后制成半成品線條;將所述半成品線條填充白底;將半成品白底線條進(jìn)行水轉(zhuǎn)??;將所述水轉(zhuǎn)印線條進(jìn)行噴涂PU、UV高光或亞光面漆;檢測(cè)收料工序,獲得線條成品。本發(fā)明生產(chǎn)穩(wěn)定,效率高,產(chǎn)品仿真度高,阻燃度高,表面平整光滑,滿足用戶需求,完全可以替代石材。
【專利說(shuō)明】一種水轉(zhuǎn)印PVC擠出發(fā)泡線條及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及建筑材料裝飾線條【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種水轉(zhuǎn)印PVC擠出發(fā)泡線條 及其制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前,隨著居民生活水平的提高,各種室內(nèi)裝飾日益豪華,如何通過(guò)裝飾線條簡(jiǎn)單 裝修改變?cè)煨?,使其煥然一新,這就離不開(kāi)裝飾線條及其飾件產(chǎn)品?,F(xiàn)存狀況為:大理石 線條的需求日益增加,由于大理石礦的不可再生性,異形加工的復(fù)雜性,造成大理石價(jià)格高 昂。由此引發(fā)各種替代材料相繼出現(xiàn),主要有PS發(fā)泡、水泥制品、木制品和PVC擠出?,F(xiàn)有 技術(shù)中的PVC水冷擠出線條普遍存在仿真度不高、安裝不方便、生產(chǎn)效率不高的問(wèn)題。
[0003] 因此,亟待提供一種新型的發(fā)泡線條及其制造方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中PVC水冷 擠出的線條仿真度較差、安裝不便及生產(chǎn)效率不高的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中PVC水冷擠出的線條仿真度較差、安裝不便及生 產(chǎn)效率不高的問(wèn)題。提供一種顏色圖案豐富、仿真度高、安裝容易、生產(chǎn)效率高且裝飾性和 保護(hù)性強(qiáng)的水轉(zhuǎn)印PVC擠出發(fā)泡線條及其制造方法。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種水轉(zhuǎn)印PVC擠出發(fā)泡 線條及其制造方法,涉及建筑材料裝飾線條【技術(shù)領(lǐng)域】。所述線條的制造原料包括:PVC樹(shù)脂 粉、復(fù)合穩(wěn)定劑、聚乙烯蠟、石蠟、碳酸鈣、紙漿、D0P、發(fā)泡劑及水泥。
[0006] 優(yōu)選地,所述制造原料配比分量為:PVC樹(shù)脂粉100份;復(fù)合穩(wěn)定劑2-5份;聚乙烯 蠟2-3份;石蠟0. 5-3份;碳酸鈣30-50份;紙漿3-8份;D0P 0. 6-2份;發(fā)泡劑5-10份;水 泥0.5-2份。
[0007] 優(yōu)選地,所述線條長(zhǎng)度為1000mm至5000mm,寬度為10mm至400mm,厚度為5mm至 50mm〇
[0008] 上述水轉(zhuǎn)印PVC擠出發(fā)泡線條的制造方法,包括基材的擠出、圖案的轉(zhuǎn)印、表面油 漆的涂裝幾步。
[0009] 所述基材的擠出包括以下步驟:將上述制造原料進(jìn)行高溫充分混合;將上述經(jīng)過(guò) 高溫充分混合的制造原料進(jìn)行充分降溫;將上述經(jīng)過(guò)充分降溫的制造原料放入擠出機(jī),并 調(diào)整擠出機(jī)料筒溫度、擠出模具溫度、擠出模具開(kāi)口尺寸;將上述制造原料依次經(jīng)過(guò)高溫?cái)D 出、冷卻、切割后制成半成品線條。
[0010] 所述圖案的轉(zhuǎn)印包括以下步驟:將所述半成品線條填充白底;將半成品白底線條 進(jìn)行水轉(zhuǎn)印。
[0011] 所述表面油漆的涂裝包括以下步驟:將所述水轉(zhuǎn)印線條進(jìn)行噴涂PU、UV高光或亞 光面漆;檢測(cè)收料工序,獲得線條成品。
[0012] 優(yōu)選地,上述制造原料進(jìn)行高溫充分混合時(shí)溫度為125°C。
[0013] 優(yōu)選地,上述制造原料進(jìn)行充分降溫時(shí)溫度為40°C。
[0014] 優(yōu)選地,上述充分降溫的制造原料放入擠出機(jī)時(shí),調(diào)整擠出機(jī)料筒溫度為170- 190°C,擠出模具溫度為175- 195°C,擠出模具開(kāi)口比成品板材厚3 - 5mm ; 本發(fā)明的有益效果是: 1) 生產(chǎn)穩(wěn)定; 2) 效率1? ; 3) 產(chǎn)品仿真度高; 4) 阻燃度高; 5) 表面平整光滑; 6) 滿足用戶需求,可完全代替石材。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015] 圖1為本發(fā)明的一種水轉(zhuǎn)印PVC擠出發(fā)泡線條的制造方法的流程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例,本發(fā)明提供了一種水轉(zhuǎn)印PVC擠出發(fā)泡線條 及其制造方法。本線條及其制造方法生產(chǎn)穩(wěn)定,效率高,產(chǎn)品仿真度高,阻燃度高,表面平整 光滑,滿足用戶需求,完全可以替代石材。
[0017] 本發(fā)明的一種水轉(zhuǎn)印PVC擠出發(fā)泡線條,制造原料包括:PVC樹(shù)脂粉100份;復(fù)合 穩(wěn)定劑2-5份;聚乙烯蠟2-3份;石蠟0. 5-3份;碳酸鈣30-50份;紙漿3-8份;D0P 0. 6-2 份;發(fā)泡劑5-10份;水泥0· 5-2份。所述線條長(zhǎng)度為1000mm至5000mm,寬度為10mm至 400mm,厚度為 5_ 至 50mm。
[0018] 下面將結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,如圖1所示,本發(fā)明的一種 水轉(zhuǎn)印PVC擠出發(fā)泡線條制造方法,包括以下步驟: 1)基材的擠出;2)圖案的轉(zhuǎn)??;3)表面油漆的涂裝; 基材的擠出:將制造原料進(jìn)行充分混合至125°C ;將上述經(jīng)過(guò)充分混合至125°C的制造 原料充分降溫至40°C ;將上述充分降溫至40°C的原材料放入擠出機(jī),并調(diào)整擠出機(jī)料筒溫 度為180°C,擠出模具溫度為180°C,擠出模具開(kāi)口比成品板材厚4mm ;將上述制造原料依次 經(jīng)過(guò)高溫?cái)D出、冷卻、切割后制成半成品線條。
[0019] 圖案的轉(zhuǎn)?。簩氤善肪€條填充白底;將半成品白底線條進(jìn)行水轉(zhuǎn)印。
[0020] 表面油漆的涂裝:將水轉(zhuǎn)印線條進(jìn)行噴涂PU、UV高光或亞光面漆;經(jīng)檢測(cè)收料工 序后獲得線條成品。
【權(quán)利要求】
1. 一種水轉(zhuǎn)印PVC擠出發(fā)泡線條,其特征在于:所述線條的制造原料包括,PVC樹(shù)脂粉、 復(fù)合穩(wěn)定劑、聚乙烯蠟、石蠟、碳酸鈣、紙漿、DOP、發(fā)泡劑及水泥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水轉(zhuǎn)印PVC擠出發(fā)泡線條,其特征在于:所述制造原料 配比分量為,PVC樹(shù)脂粉100份;復(fù)合穩(wěn)定劑2-5份;聚乙烯蠟2-3份;石蠟0. 5-3份;碳酸 鈣30-50份;紙漿3-8份;DOP 0. 6-2份;發(fā)泡劑5-10份;水泥0. 5-2份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水轉(zhuǎn)印PVC擠出發(fā)泡線條,其特征在于:所述線條長(zhǎng)度 為1000mm至500Ctam,寬度為10mm至400mm,厚度為5謹(jǐn)M 50mm〇
4. 一種制造1-3任意一項(xiàng)所述水轉(zhuǎn)印PVC擠出發(fā)泡線條的制造方法,包括基材的擠出、 圖案的轉(zhuǎn)印、表面油漆的涂裝幾步,其特征在于:將上述制造原料進(jìn)行高溫充分混合;將上 述經(jīng)過(guò)高溫充分混合的制造原料進(jìn)行充分降溫;將上述經(jīng)過(guò)充分降溫的制造原料放入擠出 機(jī),并調(diào)整擠出機(jī)料筒溫度、擠出模具溫度、擠出模具開(kāi)口尺寸;將上述制造原料依次經(jīng)過(guò) 高溫?cái)D出、冷卻、切割后制成半成品線條;將所述半成品線條填充白底;將半成品白底線條 進(jìn)行水轉(zhuǎn)??; 將所述水轉(zhuǎn)印線條進(jìn)行噴涂TO、UV高光或亞光面漆;檢測(cè)收料工序,獲得線條成品。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水轉(zhuǎn)印PVC擠出發(fā)泡線條的制造方法,其特征在于:上 述制造原料進(jìn)行高溫充分混合時(shí)溫度為125°C。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水轉(zhuǎn)印PVC擠出發(fā)泡線條的制造方法,其特征在于:上 述制造原料進(jìn)行充分降溫時(shí)溫度為40°C。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水轉(zhuǎn)印PVC擠出發(fā)泡線條的制造方法,其特征在于:上 述充分降溫的制造原料放入擠出機(jī)時(shí),調(diào)整擠出機(jī)料筒溫度為170- 190°C,擠出模具溫度 為175- 195°C,擠出模具開(kāi)口比成品板材厚3-5謹(jǐn)。
【文檔編號(hào)】C08K3/34GK104109300SQ201310134620
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月18日
【發(fā)明者】華國(guó)志 申請(qǐng)人:大冶市華廈裝飾材料有限責(zé)任公司
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