專利名稱：一種板材用耐低溫聚碳酸酯組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種板材用耐低溫聚碳酸酯組合物及其制備方法，具體說(shuō)，是涉及一種可用于各種交通工具、家電等行業(yè)用板材產(chǎn)品，具有優(yōu)異低溫沖擊強(qiáng)度及優(yōu)良阻燃性能的耐低溫阻燃碳酸酯組合物，屬于高分子復(fù)合材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
聚碳酸酯(PC)塑料具有透明度好，耐熱性高，韌性好等優(yōu)點(diǎn)，但是它流動(dòng)性差，成型困難；制品對(duì)缺口敏感，容易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂；不耐溶劑，而且價(jià)格昂貴。通常通過(guò)制備PC塑料合金的方法來(lái)改善上述缺點(diǎn)，聚碳酸酯(PC)/丙烯腈丁二烯-苯乙烯共聚物ABS塑料合金就是其中最常見(jiàn)的一種。例如美國(guó)專利US 3130177、US 4624986等通過(guò)將ABS與PC的共混技術(shù)，得到了耐低溫阻燃韌性且改善了流動(dòng)性的低成本PC/ABS塑料合金組合物。專利CN 102746631A及專利CN 102746632A公開(kāi)了一種耐低溫沖擊的PC/ABS樹(shù)脂塑料合金，采用聚碳酸酯樹(shù)脂、本體法ABS、乳液聚合法ABS樹(shù)脂、相容劑SMA樹(shù)脂和抗氧劑等助劑組成塑料合金的技術(shù)方案制備了耐低溫沖擊的PC/ABS樹(shù)脂塑料合金。專利CN102597111A所述的擠出成型品有含有芳香族聚碳酸酯樹(shù)脂，透明性、外觀以及阻燃性優(yōu)異的樹(shù)脂組合物形成。專利CN 102666703A設(shè)計(jì)一種阻燃聚碳酸酯板，由聚碳酸酯和磷化合物組成，其特征在于即使長(zhǎng)期風(fēng)蝕也保持其防火性質(zhì)。目前，交通工具的許多部裝飾件都要求擠出板材具有平衡的橫縱向性能。而普通的聚碳酸酯組合物板材橫縱向性能差異較大，特別是在低溫下表現(xiàn)得更加明顯。以上專利都沒(méi)有關(guān)注到聚碳酸酯組合物擠出板材上縱向與橫向的低溫缺口沖擊強(qiáng)度差異非常大的特點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的聚碳酸酯聚合物橫縱向低溫沖擊強(qiáng)度差異大，特別是橫向低溫缺口沖擊強(qiáng)度低，不能滿足某些低溫環(huán)境下應(yīng)用的缺點(diǎn)，提供一種低溫橫縱向沖擊優(yōu)異的，具有優(yōu)良阻燃性能的，可用于小汽車、客車、卡車、校車、船舶或其它交通工具的內(nèi)部裝飾部件，建筑材料，家具部件等行業(yè)用板材阻燃聚碳酸酯組合物及其制備方法。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種板材用耐低溫聚碳酸酯組合物，其特征在于，由以下原料制成:聚碳酸酯(PC)40-75wt%,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10_35wt%,丁二烯類接枝橡膠5_15wt%， 含磷化合物5_15wt%，抗氧劑0_0.5wt%,潤(rùn)滑劑0_0.5wt%。所述的聚碳酸酯優(yōu)選為雙酚A型芳香族聚碳酸酯。聚碳酸酯的重均分子量以20000-40000g/mol 為最佳。所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物優(yōu)選為本體法或乳液法生產(chǎn)的ABS樹(shù)脂，更優(yōu)選為乳液法生產(chǎn)的ABS。所述的丁二烯類接枝橡膠優(yōu)選為具有核-殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸酯丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)或者丁二烯含量在60wt%以上的ABS高膠粉。所述的含磷化合物優(yōu)選為低聚磷化合物，更優(yōu)選為低聚磷酸酯。所述的抗氧劑優(yōu)選為受阻酚類抗氧劑。所述潤(rùn)滑劑優(yōu)選為季戊四醇硬脂酸酯。本發(fā)明還提供了上述板材用耐低溫聚碳酸酯組合物的制備方法，其特征在于，具體步驟為:首先將聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丁二烯類接枝橡膠、含磷化合物、抗氧劑和潤(rùn)滑劑按重量百分比混合均勻，然后加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，得到板材用耐低溫聚碳酸酯組合物。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的產(chǎn)品具有低溫橫縱向缺口沖擊強(qiáng)度高、阻燃性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)，可用于小汽車、客車、卡車、校車、船舶或其它交通工具的內(nèi)部裝飾部件，建筑材料、家電等行業(yè)用板材產(chǎn)品。另外，本發(fā)明產(chǎn)品的制備工藝簡(jiǎn)單、成本低廉，符合工業(yè)化生產(chǎn)要求，具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用 前景。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，作詳細(xì)說(shuō)明如下。實(shí)施例1-5中選用的各原料來(lái)源如下:聚碳酸酯(PC)是由韓國(guó)LG公司生產(chǎn)提供，牌號(hào)為1300-10 ；苯乙烯基樹(shù)脂是由乳液聚合法制得的ABS，是由BASF公司生產(chǎn)提供，牌號(hào)為GP-22 ；丁二烯類接枝橡膠選自韓國(guó)LG化學(xué)公司生產(chǎn)和銷售的甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MRS)，牌號(hào)M-521，它是一種具有核-殼結(jié)構(gòu)的增韌劑。低聚磷酸酯是RDP,由美國(guó)雅寶公司提供,牌號(hào)Ncendx-P-30抗氧劑為抗氧劑1076，由Ciba公司生產(chǎn)提供；潤(rùn)滑劑為季戊四醇硬脂酸酯，由LOZA公司塵產(chǎn)提供，牌號(hào)為GLYC0LUBE-P ；實(shí)施例1-5及對(duì)照例1-2的制備方法如下:將經(jīng)過(guò)干燥的PC樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、MBS、抗氧劑、潤(rùn)滑劑按表I中列出的重量百分比混合均勻，然后加入到雙螺桿擠出機(jī)(螺桿直徑為40mm，長(zhǎng)徑比L/D = 40)的主機(jī)筒中；在雙螺桿擠出機(jī)的專用側(cè)喂料口處添加BDP，然后擠出造粒。加工條件為:一區(qū)溫度為220°C，二區(qū)溫度為240°C，三區(qū)溫度為255°C，四區(qū)溫度為255°C，五區(qū)溫度為255°C，六區(qū)溫度為2500°C，七區(qū)溫度為250°C，八區(qū)溫度為250°C，九區(qū)溫度為250°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘，擠出料條經(jīng)過(guò)水槽冷卻后切粒，即得產(chǎn)品。表I組成配方(wt % )
權(quán)利要求
1.一種板材用耐低溫聚碳酸酯組合物，其特征在于，由以下原料制成: 聚碳酸酯40-75wt%， 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10-35wt%, 丁二烯類接枝橡膠5-15wt%, 含磷化合物5_15wt %, 抗氧劑0_0.5wt%, 潤(rùn)滑劑0-0.5wt%。
2.如權(quán)利要求1所述的板材用耐低溫聚碳酸酯組合物，其特征在于，所述的聚碳酸酯為雙酚A型芳香族聚碳酸酯。
3.如權(quán)利要求1所述的板材用耐低溫聚碳酸酯組合物，其特征在于，所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物為本體法或乳液法生產(chǎn)的ABS樹(shù)脂。
4.如權(quán)利要求1所述的板材用耐低溫聚碳酸酯組合物，其特征在于，所述的丁二烯類接枝橡膠為具有核-殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物或者丁二烯含量在60wt%以上的ABS高膠粉。
5.如權(quán)利要求1所述的板材用耐低溫聚碳酸酯組合物，其特征在于，所述的含磷化合物優(yōu)選為低聚磷化合物。
6.如權(quán)利要求1所述的板材用耐低溫聚碳酸酯組合物，其特征在于，所述抗氧劑為受阻酚抗氧劑。
7.如權(quán)利要求1所述的板材用耐低溫聚碳酸酯組合物，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑為季戊四醇硬脂酸酯。
8.權(quán)利要求1所述的板材用耐低溫聚碳酸酯組合物的制備方法，其特征在于，具體步驟為:首先將聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丁二烯類接枝橡膠、含磷化合物、抗氧劑和潤(rùn)滑劑按重量百分比混合均勻，然后加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，得到板材用耐低溫聚碳酸酯組合物。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種板材用耐低溫聚碳酸酯組合物及其制備方法。由以下組分組成聚碳酸酯40-75wt％，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10-35wt％，丁二烯類接枝橡膠5-15wt％，含磷化合物5-15wt％，抗氧劑0～0.5％，潤(rùn)滑劑0～0.5％。本發(fā)明產(chǎn)品不僅具有優(yōu)異的低溫沖擊性能，而且保持了優(yōu)良的阻燃性能，可用于交通工具、家電等行業(yè)用板材產(chǎn)品。
文檔編號(hào)C08K5/521GK103073866SQ20121057609
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者肖軍華, 李文龍, 劉曉亮, 馮德才 申請(qǐng)人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司, 金發(fā)科技股份有限公司