專利名稱：一種玻纖增強(qiáng)pa66/pbt樹脂合金材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻纖增強(qiáng)PA66/PBT樹脂合金材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
尼龍(Nylon或PA)是五大工程塑料中產(chǎn)量最大、品種最多、應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種高分子材料。其中PA6和PA66的產(chǎn)量最大，約占尼龍總產(chǎn)量的90% ;其主要原因是尼龍具有優(yōu)異的機(jī)械性能、熱性能、耐化學(xué)腐蝕性能和摩擦性能，同 時(shí)具有良好的加工性能和化學(xué)活性。但是，其缺點(diǎn)是吸水性強(qiáng)，低溫韌性差，阻燃性能一般，價(jià)格相對(duì)較高。如果用于汽車材料，還需要進(jìn)一步提高其機(jī)械性和耐熱性能。因此，隨著汽車工業(yè)和電子工業(yè)的發(fā)展，對(duì)尼龍復(fù)合材料的性能提出了更高的要求。PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為O. 1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能)，電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低，成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高。單純的玻纖增強(qiáng)PA66和玻纖增強(qiáng)PBT其力性能相差不大，而且其熔體粘度非常接近，這給PBT部份代替PA66形成PA66/PBT合金創(chuàng)造了條件，結(jié)合相應(yīng)的增韌相容劑，以及無堿玻璃纖維和晶須增強(qiáng)劑形成的玻纖增強(qiáng)PA66/PBT樹脂合金材料，既降低了產(chǎn)品成本，又完善了其結(jié)構(gòu)形式，產(chǎn)品性能得到進(jìn)一步的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是通過無堿玻璃纖維和無機(jī)短纖維增加PA66/PBT合金的同時(shí)，促使PA66和PBT之間各相分散均勻、相互交熔的作用。并通過偶聯(lián)劑和相容劑增進(jìn)PA66/PBT合金的相容作用，促使PA66、PBT和玻纖各界面之間更均勻、界面結(jié)合力更強(qiáng)，并形成一種玻纖增強(qiáng)PA66/PBT樹脂合金材料。本發(fā)明目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種玻纖增強(qiáng)PA66/PBT樹脂合金材料，主要原料組分包括PA66樹脂、PBT樹脂、無堿玻璃纖維、無機(jī)短纖維、偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧化劑、光熱穩(wěn)定劑，其中，各組分的質(zhì)量份數(shù)比例如下
權(quán)利要求
1.一種玻纖增強(qiáng)PA66/PBT樹脂合金材料，主要原料組分包括PA66樹脂、PBT樹脂、無堿玻璃纖維、無機(jī)短纖維、偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧化劑、光熱穩(wěn)定劑，其特征在于，各組分的質(zhì)量份數(shù)比例如下 PA66 樹脂40-60% PBT 樹脂10-30% 無堿玻璃纖維20-30% 無機(jī)短纖維5-20%相容劑3-5% 偶聯(lián)劑O. 1-1% 抗氧化劑O. 1-0. 2% 光熱穩(wěn)定劑O. 1-0. 2 %。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)PA66/PBT樹脂合金材料，其特征在于所述PA66樹脂的相對(duì)粘度在2. 7-2. 9 dl/g之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻纖增強(qiáng)PA66/PBT樹脂合金材料，其特征在于所述PBT樹脂為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘數(shù)為O. 8-1. 2dl/g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的玻纖增強(qiáng)PA66/PBT樹脂合金材料，其特征在于所述的無堿玻璃纖維可以是無堿熱塑性塑料用合股無捻粗紗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的玻纖增強(qiáng)PA66/PBT樹脂合金材料,其特征在于所述無機(jī)短纖維為直徑5-20nm、長徑比30-60的CaCO3晶須、CaSO4晶須、硅鈣鎂晶須其中一種或幾種粉狀物質(zhì)的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的玻纖增強(qiáng)PA66/PBT樹脂合金材料，其特征在于所述相容劑為馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物彈性體(POE-g-MAH)、硅烷接枝聚乙烯(sxPE)、馬來酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)及苯乙烯-馬來酸酐交替共聚物(SMA)中的一種或兩種以上的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的玻纖增強(qiáng)PA66/PBT樹脂合金材料,其特征在于所述的偶聯(lián)劑為3-氨丙基三氧基硅烷、Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑的一種或幾種混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的玻纖增強(qiáng)PA66/PBT樹脂合金材料，其特征在于所述抗氧化劑為受阻酚類、芳胺類、亞磷酸酯胺、硬脂酸鋅、有機(jī)硅油中的一種或幾種的混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的玻纖增強(qiáng)PA66/PBT樹脂合金材料，其特征在于所述的光熱穩(wěn)定劑選自3，5- 二叔丁基-4-羥基苯甲酸正十六酯、2-氰基-3，3’- 二苯基丙烯酸乙酯、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2- (2’-羥基-5’甲基苯基)苯并三唑的一種或幾種的混合物。
10.一種權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的玻纖增強(qiáng)PA66/PBT樹脂合金材料的制備方法，其特征在于包括下述主要步驟 (I)、預(yù)混將PA66樹脂、PBT樹脂、無機(jī)短纖維、偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧化劑、光熱穩(wěn)定劑依次加高速混合機(jī)里預(yù)混合，預(yù)混合溫度為30-50°C,混合機(jī)轉(zhuǎn)速為400-500rpm,混合時(shí)間為3-6分鐘；⑵、 擠出造粒將步驟⑴預(yù)混合的物料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，擠出時(shí)雙螺桿擠出各區(qū)段的溫度為250-270°C，螺桿轉(zhuǎn)速固定為308RPM，下料轉(zhuǎn)速為20 RPM，兩根玻璃纖維從第一排氣口中加入，并經(jīng)冷卻、切粒粒即得所需玻纖增強(qiáng)PA66/PBT樹脂合金材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種玻纖增強(qiáng)PA66/PBT樹脂合金材料及其制備方法，主要原料組分包括PA66樹脂、PBT樹脂、無堿玻璃纖維、無機(jī)短纖維、偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧化劑、光熱穩(wěn)定劑等。該改性材料中的無堿玻璃纖維和無機(jī)短纖維起到增強(qiáng)作用的同時(shí)，起到促使PA66和PBT以及相容劑之間各相分散均勻、相互交熔的作用；材料中偶聯(lián)劑和相容劑起到玻璃纖維及無機(jī)短纖維的表面處理及增進(jìn)與PA66/PBT合金相容作用；從而使材料的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)得到根本性的改變，相容性和結(jié)晶性都發(fā)生較大變化，材料真正使PA66/PBT合金的各項(xiàng)性能得到充分體現(xiàn)；同時(shí)又可降低成本，使PA66的應(yīng)用范圍得以擴(kuò)大。
文檔編號(hào)C08K7/08GK103013109SQ20121057284
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者雷文君, 陳德東 申請(qǐng)人:成都碩屋科技有限公司