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一種橡膠輪的制作方法

文檔序號:3626482閱讀:651來源:國知局
專利名稱:一種橡膠輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及兒童用推車、滑板車、滑輪鞋、兒童車車輪技術(shù)領(lǐng)域,特指一種可提高車輪耐磨降噪效果的橡膠輪。
背景技術(shù)
兒童用推車、兒童車、滑板車、滑輪鞋中使用的車輪,考慮到其使用場合和承載重力,車輪中使用的車輪胎面采用合成PU材料,還有一些產(chǎn)品采用了發(fā)泡材料EVA,這些材料的耐磨性能較差,長時間使用以后,胎面將形成嚴(yán)重的磨損,胎面花紋將被消磨殆盡,難以形成較好的防滑和抓地效果。但是如果采用汽車用輪胎胎面的制作工藝制作兒童車輪胎,則生產(chǎn)工藝復(fù)雜,并且成本高昂。為此,本發(fā)明人經(jīng)過不斷的實驗,提出以下技術(shù)方案
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是為了克服現(xiàn)有兒童車、滑板車、滑輪鞋膠輪產(chǎn)品的不足一一噪音大、抓地力差、回彈性差、耐磨性差、生產(chǎn)成本高。提供一種工藝簡單,并且噪音小、抓地力好、回彈性高、耐磨性好、生產(chǎn)成本低的橡膠輪。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案橡膠胎面和用于支撐胎面的輪芯,所述的胎面包覆于輪芯圓周,其特征在于所述的胎面的制備原料及質(zhì)量配比為:天然橡膠10-40% ;順丁橡膠20-50% ;炭黑20-40% ;氧化鋅O. 5-5% ;防老劑O. 5-1. 5% ;促進(jìn)劑O. 5-3% ;硫磺 O. 5-3%ο所述的防老劑為N-苯基-N' -環(huán)己基對苯二胺。所述的炭黑中還包括有白炭黑。本發(fā)明采用橡膠主料是天然橡膠和順丁橡膠的混合物一天然橡膠具有很好的抓地力及強(qiáng)大的抗撕裂,順丁橡膠具有極高的彈性和耐磨性,兩種材料混合特性互補(bǔ)既可以提高產(chǎn)品的性能,同時也可以降低產(chǎn)品的成本。另外加入炭黑和白炭黑主要是補(bǔ)強(qiáng)作用可提高產(chǎn)品的耐磨性及強(qiáng)度降低材料成本。本發(fā)明制作過程較為簡單,先將天然橡膠和順丁橡膠進(jìn)行素?zé)捠蛊浞肿渔湽踩?,再加促進(jìn)劑和防老劑等小料混煉后加炭黑等補(bǔ)強(qiáng)劑,混煉均勻后過薄使它們?nèi)芤惑w成為固態(tài)膏狀物體。加入硫磺混煉均勻后出片狀進(jìn)行開切成條狀,接著對輪芯進(jìn)行表面處理,將開料的橡膠原料封裝在輪芯圓周上,放入模具加溫硫化成型,(加溫硫化成型條件模具溫度為130° —180° )最后對硫化成型后橡膠輪胎面進(jìn)行表面毛邊處理即可。
具體實施例方式本發(fā)明為制作一種用于兒童用推車、滑板車、滑輪鞋、兒童車輪的橡膠輪技術(shù)領(lǐng)域,該橡膠輪包括橡膠胎面和用于支撐胎面的輪芯,所述的胎面包覆于輪芯圓周,所述的胎面的制備原料及質(zhì)量配比為天然橡膠10-40%;
順丁橡膠20-50%;炭黑10-40%;氧化鋅0.5-5%;防老劑0.5-1.5%;促進(jìn)劑0.5-3%;硫磺0.5-3%。上述原料中,順丁橡膠是1,4_聚丁二烯橡膠的簡稱,其分子式為(C4H6)n。順丁橡膠為一種合成橡膠,其硫化后的耐寒性、耐磨性和彈性特別優(yōu)異,動負(fù)荷下發(fā)熱少,耐老化性好。本發(fā)明采用順丁橡膠與天然橡膠組合,其可采用相同的硫磺硫化工藝硫化,硫化工藝 簡單。炭黑作為橡膠制品中常規(guī)原料,其具有優(yōu)異的補(bǔ)強(qiáng)性能,可提高輪胎產(chǎn)品的耐磨性能和降低材料成本。本發(fā)明中,炭黑中還包含有一定量的白炭黑,白炭黑主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅、超細(xì)二氧化硅凝膠和氣凝膠,也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。本發(fā)明中,加入一定量的白炭黑替代炭黑(其中,白炭黑的用量約為炭黑用量的一半),采用白炭黑是因為其具有超強(qiáng)的粘附力、抗撕裂及耐熱抗老化性能,所以在黑色橡膠制品中可替代部分炭黑,以獲得高質(zhì)量的橡膠制品。另外,采用白炭黑可用于一些半透明或者白色產(chǎn)品中。氧化鋅是橡膠制品中,作為橡膠硫化的重要反應(yīng)物,其用量較少,根據(jù)需要適量添加。防老劑也是橡膠制品中的一種重要添加劑,本發(fā)明從成本及需求觸發(fā),選用的防老劑為適合天然橡膠和順丁橡膠的N-苯基-N' -環(huán)己基對苯二胺。其可提高產(chǎn)品的抗機(jī)械應(yīng)力形成的龜裂與屈撓龜裂性能。促進(jìn)劑是橡膠制品中的一種重要的促進(jìn)然橡膠和順丁橡膠硫化作用。實施例一本實施例胎面的制備原料及質(zhì)量配比為天然橡膠18% ;順丁橡膠40%;炭黑26% ;白炭黑10%;氧化鋅3% ;防老劑I. 5% ;促進(jìn)劑1.3%;硫磺I. 2%。將天然橡膠和順丁橡膠進(jìn)行素?zé)捠蛊浞肿渔湽踩?,再加促進(jìn)劑和防老劑等小料混煉后加炭黑等補(bǔ)強(qiáng)劑,混煉均勻后過薄使它們?nèi)芤惑w成為固態(tài)膏狀物體。加入硫磺混煉均勻后出片狀進(jìn)行開切成條狀,接著對輪芯進(jìn)行表面處理,將開料的橡膠原料封裝在輪芯圓周上,放入模具加溫硫化成型,(加溫硫化成型條件模具溫度為130° —180° )最后對硫化成型后橡膠輪胎面進(jìn)行表面毛邊處理即可。實施例二
本實施例提高了天然橡膠的比例,提高天然橡膠的比例,可以提高產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度。本實施例胎面的制備原料及質(zhì)量配比為天然橡膠40% ;順丁橡膠20%;炭黑24% ;白炭黑10%;氧化鋅3% ;防老劑1.5%;促進(jìn)劑I. 3% ;·硫磺I. 2%。當(dāng)然,以上所述僅僅為本發(fā)明實例而已,并非來限制本發(fā)明實施范圍,凡依本發(fā)明申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本發(fā)明申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種橡膠輪,包括橡膠胎面和用于支撐胎面的輪芯,所述的胎面包覆于輪芯圓周,其特征在于所述的胎面的制備原料及質(zhì)量配比為 天然橡膠10-40% ; 順丁橡膠20-50%; 炭黑10-40% ; 氧化鋅O. 5-5% ; 防老劑O. 5-1. 5% ; 促進(jìn)劑O. 5-3% ; 硫磺O. 5-3%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種橡膠輪,其特征在于所述的防老劑為N-苯基-N'-環(huán)己基對苯二胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種橡膠輪,其特征在于所述的炭黑中還包括有白炭黑。
全文摘要
本發(fā)明涉及滑板車、滑輪鞋、兒童車車輪技術(shù)領(lǐng)域,特指一種可提高車輪耐磨、防滑、降噪的橡膠輪。該橡膠輪包括橡膠胎面和用于支撐胎面的輪芯,所述的胎面包覆于輪芯圓周,所述的胎面的制備原料及質(zhì)量配比為天然橡膠10-40%;順丁橡膠20-50%;炭黑20-40%;氧化鋅0.5-5%;防老劑0.5-1.5%;促進(jìn)劑0.5-3%;硫磺0.5-3%。本發(fā)明采用橡膠主料是天然橡膠和順丁橡膠的混合物,天然橡膠具有很好的抓地力及強(qiáng)大的抗撕裂,順丁橡膠具有極高的彈性和耐磨性,兩種材料混合特性互補(bǔ)既可以提高產(chǎn)品的性能,同時也可以降低產(chǎn)品的成本。
文檔編號C08K3/06GK102898693SQ20121033762
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者林友坤 申請人:東莞市珅輝橡膠制品有限公司
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