專利名稱：高彈性耐低溫螺紋保護(hù)器專用原料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到石油行業(yè)各種鋼管內(nèi)外螺紋保護(hù)器的生產(chǎn)原料。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外螺紋保護(hù)器應(yīng)用比較普遍的主要有全鋼、全塑、塑鋼組合和外鋼內(nèi)塑幾種結(jié)構(gòu)形式，它們各具特點(diǎn)，但也不同程度的存在著缺陷。全鋼螺紋保護(hù)器螺紋精度高、抗沖擊能力強(qiáng)，但成本高制作エ藝復(fù)雜，最致命的缺點(diǎn)是本身材質(zhì)硬度高，稍有松動(dòng)遇沖擊及易將管體螺紋破壞，所以應(yīng)用不是很廣泛.鋼塑結(jié)構(gòu)螺紋保護(hù)器，弾性好制作簡便，但螺紋精度和耐候性能相對較差，逐漸被外鋼內(nèi)塑產(chǎn)品所取代。目前國內(nèi)普遍使用的外鋼內(nèi)塑螺紋保護(hù)器具有外鋼內(nèi)柔的優(yōu)點(diǎn)，但也存在著工序 繁多制作周期長等缺點(diǎn)。全塑螺紋保護(hù)器的應(yīng)用范圍很小，基本控制在小60_以下的管子使用，其主要原因就是原材料和制作エ藝問題，特別是原材料的性能和強(qiáng)度達(dá)不到技術(shù)要求。國內(nèi)同行業(yè)生產(chǎn)廠家與螺紋保護(hù)器使用単位、油田作業(yè)區(qū)都在尋求研制ー種性能完備技術(shù)含量更高的螺紋保護(hù)器產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種高彈性耐低溫螺紋保護(hù)器專用原料，通過改性處理，優(yōu)化材料性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量，從根本上改變以往単一使用原始材料的制作方法，釋放了塑料本身的應(yīng)カ和縮性，增強(qiáng)了產(chǎn)品彈性，提高耐候性能，使該產(chǎn)品在戶外_46°C-66°C環(huán)境條件下，不變形、不龜裂、不脫落。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種彈性高、韌性好、耐低溫性能的螺紋保護(hù)器注塑料，是由高密度聚こ稀、低壓線性聚こ稀、三元こ丙橡膠、針狀硅灰石、硬脂酸鈣幾種原料按照不同的重量比例配制，各種材料混合后所占的重量配合比例為高密度聚こ稀占為20% -30%，低壓線性聚こ稀40% -50%，三元こ丙橡膠5% -15%，針狀硅灰石10% -15%，硬脂酸鈣5% -10%，按以上各種材料所占的重量比例進(jìn)行配制摻混后進(jìn)行嚙合造粒處理，得到最終產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果是所得產(chǎn)品經(jīng)預(yù)塑注塑成形得到的保護(hù)器產(chǎn)品，具有弾性高、韌性好和很好的耐候性能，同時(shí)適合不同的鋼管管端保護(hù)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :將原料高密度聚こ稀、低壓線性聚こ稀、三元こ丙橡膠、針狀硅灰石和硬脂酸鈣等幾種原料按照不同的重量比例配制，各自所占的重量比例為高密度聚こ稀20%，低壓線性聚こ稀40 %，三元こ丙橡膠15 %，針狀硅灰石15 %，硬脂酸鈣10 %，按以上各種材料所占的重量比例進(jìn)行配制摻混后進(jìn)行嚙合造粒處理，得到最終產(chǎn)品。實(shí)施例2
將原料高密度聚こ稀、低壓線性聚こ稀、三元こ丙橡膠、針狀硅灰石、硬脂酸鈣等幾種原料按照不同的重量比例配制，各自所占的重量比例為高密度聚こ稀30%，低壓線性聚こ稀45%，三元こ丙橡膠10%，針狀硅灰石10%，硬脂酸鈣5 %，按以上各種材料所占 的重量比例進(jìn)行配制摻混后進(jìn)行嚙合造粒處理，得到最終產(chǎn)品。按以上原料所占的重量比例摻混配制和各エ藝的控制要求，通過注塑加工制作成螺紋保護(hù)器，具高弾性和很好的耐候性能，能夠有效的保護(hù)鋼管螺紋和端面。
權(quán)利要求
1.一種高彈性耐低溫螺紋保護(hù)器專用原料，是由高密度聚乙稀、低壓線性聚乙稀、三元乙丙橡膠、針狀硅灰石、硬脂酸鈣幾種原料，按照不同的重量比例配制，各種材料混合后所占的重量配合比例為高密度聚乙稀占為20% -30%，低壓線性聚乙稀40% -50%，三元乙丙橡膠5% -15%，針狀硅灰石10% -15%，硬脂酸鈣5% -10%，按以上各種材料所占的重量比例進(jìn)行配制摻混后進(jìn)行嚙合造粒處理，得到最終產(chǎn)品。
全文摘要
一種高彈性耐低溫螺紋保護(hù)器專用原料，由高密度聚乙稀、低壓線性聚乙稀、三元乙丙橡膠、針狀硅灰石、硬脂酸鈣幾種原料按照不同的重量比例配制，各種材料混合后所占的重量配合比例為高密度聚乙稀20％-30％，低壓線性聚乙稀40％-50％，三元乙丙橡膠5％-15％，針狀硅灰石10％-15％，硬脂酸鈣5％-10％，按以上各種材料所占的重量比例進(jìn)行配制摻混后進(jìn)行嚙合造粒處理，得到最終產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果是所得產(chǎn)品經(jīng)預(yù)塑注塑成形得到的保護(hù)器產(chǎn)品，具有彈性高、韌性好和很好的耐候性能，同時(shí)適合不同的鋼管管端保護(hù)。
文檔編號C08K5/098GK102775670SQ20121029901
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者周偉, 李金明, 李長建, 王新來, 陸梅, 韓志坡 申請人:天津市濱海新區(qū)漢沽春光塑料廠