專利名稱：一種可再分散乳膠粉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制備可再分散乳膠粉的方法，尤其是涉及一種利用具有無機(jī)包覆聚合物核殼粒子結(jié)構(gòu)的復(fù)合乳液制備可再分散乳膠粉的方法。
背景技術(shù)：
可再分散乳膠粉，又叫可再分散樹脂粉末、可再分散聚合物粉末、可再乳化乳膠粉等，是指將含有聚合物組分的水性乳液或者溶液經(jīng)噴霧干燥等工藝脫水粉化處理得到的聚合物基粉末，加水后能重新分散在水中，生成穩(wěn)定的水相再分散液，并具有與原聚合物乳液或者溶液相當(dāng)?shù)男阅?。可再分散乳膠粉主要用作混凝土、水泥砂漿等建筑材料的添加劑，可與水泥等無機(jī)粘結(jié)料一起使用，可以顯著提高材料的抗折強(qiáng)度，還可作為粉末涂料中的主要成膜粘結(jié) 物使用。尤其在水硬性水泥的高分子改性方面，使用可再分散乳膠粉代替乳液添加劑的趨勢上升明顯。在混凝土基質(zhì)物中添加高分子樹脂可以帶來若干技術(shù)性的改進(jìn)，例如更好的加工性，更高的拉伸和彎曲強(qiáng)度、耐洗刷性以及對不同基材的良好附著力。與常規(guī)乳液相t匕，可再分散乳膠粉具有一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)它可以與水泥粘結(jié)劑、骨料和其他配方進(jìn)行干混，制成易于在施工現(xiàn)場應(yīng)用的單組份產(chǎn)品，一方面可以保證砂漿成分配比的準(zhǔn)確，規(guī)避施工中人工配料產(chǎn)生的誤差，另一方面干燥粉末產(chǎn)品相比液態(tài)產(chǎn)品包裝和運(yùn)輸成本低，對環(huán)境影響小，無需防霉和防凍。這種單組份干混產(chǎn)品有助于解決現(xiàn)行建筑施工中面臨的的缺少技術(shù)工人、需要減少工期以及降低成本、勞動(dòng)力成本增加、建筑材料應(yīng)用的多樣化、新型建筑材料和對施工質(zhì)量的需求增加等問題，在建筑化學(xué)品市場市場得到了普遍應(yīng)用。近年來隨著建筑化學(xué)品行業(yè)VOC排放要求的日益嚴(yán)格，可再分散聚合物粉末開始應(yīng)用于干混型干粉涂料、膩?zhàn)幽ɑ液痛纱u粘結(jié)料等產(chǎn)品中，應(yīng)用領(lǐng)域日趨廣泛。就制備方法而言，具備較好粘結(jié)、成膜和增韌性能的聚合物組分往往具有較低的玻璃化溫度或者軟化點(diǎn)，使得含有這些聚合物組分的水性乳液或者溶液在經(jīng)過噴霧干燥處理時(shí)，會(huì)發(fā)生不可逆的粘結(jié)、融合和結(jié)塊，以及在噴霧干燥器器壁表面的大量粘附，無法獲得具有優(yōu)良的流動(dòng)性、可再分散性的乳膠粉粉末?，F(xiàn)行業(yè)界的技術(shù)解決方式主要有兩種一種方式是在干燥前期預(yù)處理過程中向含有這些聚合物組分的水性乳液或者溶液加入一定量的高玻璃化溫度或者軟化點(diǎn)的水溶性的聚合物的保護(hù)膠體或表面活性劑，以吸附在聚合物組分表面形成保護(hù)層，防止聚合物組分在干燥過程中的相互粘連和板結(jié)；另一種方式利用粒子設(shè)計(jì)技術(shù)制備具有軟核硬殼粒子結(jié)構(gòu)的聚合物水性乳液。玻璃化溫度較低的內(nèi)核聚合物組分可以保證產(chǎn)品的粘結(jié)、成膜和增韌性能，而玻璃化溫度較高、耐熱性較好的外殼聚合物組分可以防止噴霧干燥過程中因?yàn)榫酆衔锔邷剀浕瘜?dǎo)致的不可逆的粘結(jié)、融合和結(jié)塊。但是，方式一中水溶性的聚合物的保護(hù)膠體或表面活性劑的加入會(huì)極大降低所獲得的可再分散乳膠粉的耐水性能；方式二軟核硬殼粒子結(jié)構(gòu)的聚合物水性乳液的合成中，玻璃化溫度較高、耐熱性較好的聚合物單體單元多為疏水，而玻璃化溫度較低的聚合物單體單元多較親水，將疏水組分至于聚合物/水相界面而將親水組分引入內(nèi)部會(huì)導(dǎo)致軟核硬殼粒子的熱力學(xué)形態(tài)不穩(wěn)定，導(dǎo)致合成的聚合物水性乳液難以按照預(yù)期設(shè)計(jì)獲得軟核硬殼的粒子結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用具有無機(jī)包覆聚合物核殼粒子結(jié)構(gòu)的復(fù)合乳液制備可再分散乳膠粉的方法。其利用了具有無機(jī)包覆聚合物核殼粒子結(jié)構(gòu)的復(fù)合乳液，來防止防止高溫噴霧干燥過程中在可再分散乳膠粉內(nèi)部以及乳膠粉之間的粘連、結(jié)塊和向噴霧干燥器內(nèi)壁的粘附。干燥獲得的可再分散乳膠粉具有優(yōu)良的流動(dòng)性、可再分散性，以及相應(yīng)水分散液的再分散膠體穩(wěn)定性。本發(fā)明的另一目的在于提供上述方法制備的可再分散乳膠粉。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種可再分散乳膠粉的制備方法，包括兩個(gè)步驟陽離子乳液的合成和無機(jī)物質(zhì)的前驅(qū)體在上述陽離子乳液中的溶膠凝膠反應(yīng)，具體步驟如下(I)制備陽離子乳液；陽離子乳液的合成是指最終獲得分散相粒子表面帶有正電荷，體相ξ電位呈現(xiàn)正電性的水相分散液，采用陽離子乳液聚合技術(shù)實(shí)現(xiàn)。(2)將無機(jī)物質(zhì)的前驅(qū)體置于上述陽離子乳液中進(jìn)行溶膠凝膠反應(yīng)，制備無機(jī)包覆聚合物核殼粒子結(jié)構(gòu)的復(fù)合乳液；無機(jī)物質(zhì)的前驅(qū)體在上述陽離子乳液中的溶膠凝膠反應(yīng)是指，借助前驅(qū)體在正電荷的分散相聚合物粒子表面的原位水解和縮聚反應(yīng)，在聚合物粒子表面形成無機(jī)物質(zhì)前驅(qū)體的溶膠凝膠產(chǎn)物的包覆層。以有機(jī)硅烷前驅(qū)體為例，反應(yīng)過程如下水解反應(yīng)=Ai— ()R + 11 Λ) Si — Oil + R()H醇相縮聚反應(yīng)Ξ,SI — OI+ = Si - Oii Si-O-Si Ξ +ROfi水相縮聚反應(yīng)=.SI-Oii+ = Si-OH Si — O-Si = +H2O在陽離子水相乳液中應(yīng)以水解和水相縮聚反應(yīng)為主，分散相粒子表面的正電荷可以吸引體相中的負(fù)電性的無機(jī)物質(zhì)前驅(qū)體及其低聚物，從而獲得具有無機(jī)包覆聚合物核殼粒子結(jié)構(gòu)的復(fù)合乳液。(3)上述復(fù)合乳液經(jīng)由噴霧干燥獲得乳膠粉。利用具有無機(jī)包覆聚合物核殼粒子結(jié)構(gòu)的復(fù)合乳液直接進(jìn)行噴霧干燥脫除水分即可獲得可再分散乳膠粉。優(yōu)選的處理方法如下噴霧利用空氣壓力，經(jīng)噴嘴，如單組分噴嘴、多組分噴嘴或圓盤式噴嘴并采用常用的噴霧設(shè)備以流體動(dòng)力學(xué)霧化來實(shí)現(xiàn)?；驹硎菑?fù)合乳液經(jīng)噴霧成很小的液滴。此種小液滴有很大的表面積，可使其快速蒸發(fā)。通過噴霧器轉(zhuǎn)輪速度或噴霧器氣體壓力達(dá)到所需的小液滴的小直徑。所達(dá)到的蒸發(fā)度足夠從液滴中除去全部水分。通過蒸發(fā)冷卻和短的懸浮時(shí)間防止了產(chǎn)品的受熱損壞。噴霧干燥器的進(jìn)口溫度為120-150°C，出口溫度為60-80°C，進(jìn)料速度為5-20毫升/分鐘。所獲得的可再分散乳膠粉可以常用方法經(jīng)旋風(fēng)分離器和布袋除塵器與氣流分開并與抗結(jié)塊劑干混，裝袋置于陰涼干燥處保存。所述抗結(jié)塊劑為輕質(zhì)硅酸鋁、膨潤土、硅藻土、碳酸鈣、滑石粉、磷酸三鈣、碳酸鎂、石膏、二氧化硅、高嶺土、偏高嶺土中任意一種或一種以上。優(yōu)選地，所述溶膠凝膠反應(yīng)是在保持所用陽離子乳液膠體穩(wěn)定性的前提下，將陽離子乳液的PH值調(diào)整至1-5，或者調(diào)整至8-12，作為催化劑；然后在恒溫情況下將無機(jī)物質(zhì)的前驅(qū)體緩慢加入到陽離子乳液中并攪拌12小時(shí)以上，然后密封陳化12小時(shí)以上，即可獲得所述復(fù)合乳液；所述前驅(qū)體用量為陽離子乳液中固體份的重量的15 150%。溶膠凝膠反應(yīng)中調(diào)pH值所用酸性物質(zhì)為以下中任意一種或一種以上硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、草酸、甲酸、乙酸、丁二酸、苯甲酸，優(yōu)選硫酸、鹽酸。調(diào)PH值所用堿性物質(zhì)為以下中任意一種或一種以上氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣、氨水、乙二胺，優(yōu)選氨水。優(yōu)選地，所述陽離子乳液是使用單烯鍵式陽離子不飽和單體進(jìn)行聚合制備得到的。
優(yōu)選地，所述陽離子乳液各組分的質(zhì)量份數(shù)如下
陽離子不飽和單體 0.005-5份 硅烷不飽和單體O 5份
基礎(chǔ)不飽和單體15 60份
陽離子乳化劑O 5份
引發(fā)劑0.001 5份
水40-85份 優(yōu)選地，所述陽離子乳液各組分的質(zhì)量份數(shù)如下
陽離子不飽和單體O. 5-2.5份
硅烷不飽和單體0.1 LO份
基礎(chǔ)不飽和單體20 30份
陽離子乳化劑0.05 0.1份
引發(fā)劑O. 1~0.2份
水70~80份。優(yōu)選地，所述陽離子不飽和單體為二烯丙基二甲基氯化銨、二烯丙基二乙基氯化銨、(3-甲基丙烯酰氧基)丙基三甲基氯化銨、(3-甲基丙烯酰氧基)乙基三甲基氯化銨、(3-甲基丙烯酰胺基)丙基三甲基氯化銨、2-二甲氨基乙基甲基丙烯酸酯、3-二甲氨基丙基甲基丙烯酰胺中的任意一種或兩種以上。所述硅烷不飽和單體接枝在分散相粒子表面為無機(jī)物質(zhì)前驅(qū)體的溶膠凝膠反應(yīng)提供反應(yīng)位點(diǎn)。優(yōu)選地，所述硅烷不飽和單體為Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷中的任意一種或兩種以上。所述基礎(chǔ)不飽和單體與上述陽離子單烯鍵式不飽和單體單元共聚。優(yōu)選地，基礎(chǔ)不飽和單體為具有1-15個(gè)碳原子的非分支或分支醇的(甲基)丙烯酸烷基酯以及乙烯基芳族化合物組成的不飽和單體中任意一種或兩種以上。優(yōu)選地，所述陽離子乳化劑為伯銨鹽類、仲銨鹽類、叔胺鹽類(咪唑啉鹽類)、季銨鹽類、吡啶鹽類陽離子乳化劑中任意一種或兩種以上；更優(yōu)選地，所述季銨鹽類陽離子乳化
劑為十二烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基氯化銨、二烷基二甲基銨鹽型、十二烷基二甲基芐基氯化銨中的任意一種或兩種以上。所述引發(fā)劑為過硫酸鉀、過硫酸鈉、過硫酸銨、偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、偶氮二異丁脒鹽酸鹽、過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰、異丙苯過氧化氫、叔丁基過氧化氫、過氧化二叔丁基、過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化叔戊酸叔丁基酯、過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮、過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化二碳酸二環(huán)己酯中任意一種或兩種以上，來引發(fā)乳液聚合。優(yōu)選地，所述基礎(chǔ)不飽和單體為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸 丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸己酯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸戊酯、甲基丙烯酸正辛酯、甲基丙烯酸異辛酯、苯乙烯、對甲基苯乙烯、氯甲基苯乙烯和二乙烯基苯中任意一種或兩種以上。優(yōu)選地，所述無機(jī)物質(zhì)的前驅(qū)體為正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸異丙酯、
3-(2, 3-環(huán)氧丙氧)丙基二乙氧基娃燒、Y _氣丙基二乙氧基娃燒、3_ (2, 3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、Y-巰丙基三甲氧基硅烷、乙烯基二乙氧基娃燒、乙稀基二甲氧基娃燒、乙稀基二( β _甲氧基乙氧基)娃燒、3- (2, 3環(huán)氧丙氧)丙基甲基二乙氧基硅烷、3-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、3-氯丙基三甲氧基硅烷、Y -氨丙基甲基二甲氧基硅、雙-[Υ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物、甲基三甲氧基硅烷、(3，
4-環(huán)氧環(huán)己烷基)乙基三甲氧基硅烷中任意一種或兩種以上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I)利用具有無機(jī)包覆聚合物核殼粒子結(jié)構(gòu)的復(fù)合乳液制備可再分散乳膠粉，復(fù)合乳液中粒子的無機(jī)包覆外層具有比高玻璃化溫度聚合物組分更高的熔點(diǎn)或者軟化點(diǎn)，可以有效防止高溫噴霧干燥過程中聚合物內(nèi)核的接觸、融合，以及防止可再分散乳膠粉之間的粘連、結(jié)塊和向噴霧干燥器內(nèi)壁的粘附，也使得可以采用具有更低玻璃化溫度的內(nèi)核聚合物組分以提高所獲得可再分散乳膠粉的粘結(jié)、成膜和增韌性能。干燥獲得的可再分散乳膠粉可具有優(yōu)良的流動(dòng)性、可再分散性，以及相應(yīng)水分散液的再分散膠體穩(wěn)定性。2)在陽離子乳液中分散相粒子表面帶有正電荷，而無機(jī)物質(zhì)的前驅(qū)體在酸催化或者堿催化下的初步產(chǎn)物均為負(fù)電性，所以正電性的分散相粒子可以有效吸負(fù)電性的無機(jī)物質(zhì)的前驅(qū)體及低聚物，保證溶膠凝膠反應(yīng)在分散相粒子表面進(jìn)行形成核殼包覆結(jié)構(gòu)，從而獲得具有無機(jī)包覆聚合物核殼粒子結(jié)構(gòu)的復(fù)合乳液。無機(jī)物質(zhì)的前驅(qū)體在陽離子乳液中的溶膠凝膠反應(yīng)為熱力學(xué)平衡體系，借助電荷吸引可以順利實(shí)現(xiàn)陽離子聚合物粒子內(nèi)核由無機(jī)物質(zhì)或者無機(jī)物質(zhì)前驅(qū)體的溶膠凝膠產(chǎn)物的包覆，形成核殼結(jié)構(gòu)。3)相比直接添加無機(jī)物質(zhì)的分散液作為保護(hù)膠體制備可再分散乳膠粉，本發(fā)明具有無機(jī)包覆聚合物核殼粒子結(jié)構(gòu)的復(fù)合乳液中無機(jī)物質(zhì)是直接包覆于聚合物粒子內(nèi)核表面，克服了無機(jī)物質(zhì)的分散液中無機(jī)粒子常有的團(tuán)聚和分散不均勻的問題，在噴霧干燥過程中對聚合物組份的保護(hù)更為有效。


圖I是實(shí)施例I復(fù)合乳液粒子的微觀結(jié)構(gòu)圖(透射電鏡)，I為無機(jī)外層，2為聚合物內(nèi)核； 圖2是實(shí)施例I膠粉顆粒的微觀形態(tài)圖(掃描電鏡);圖3是實(shí)施例2所得乳膠粉的化學(xué)成分分析的紅外光譜圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例II)無機(jī)包覆聚合物核殼粒子結(jié)構(gòu)的復(fù)合乳液的制備步驟一陽離子乳液的合成陽離子不飽和單體為(3-甲基丙烯酰氧基)乙基三甲基氯化銨，硅烷不飽和單體為Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，基礎(chǔ)不飽和單體組成為甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯，乳化劑為十二烷基三甲基氯化銨，引發(fā)劑為偶氮二異丁腈，其組分配方如下
權(quán)利要求
1.一種可再分散乳膠粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)制備陽離子乳液； (2)將無機(jī)物質(zhì)的前驅(qū)體置于上述陽離子乳液中進(jìn)行溶膠凝膠反應(yīng)，制備無機(jī)包覆聚合物核殼粒子結(jié)構(gòu)的復(fù)合乳液； (3)上述復(fù)合乳液經(jīng)由噴霧干燥獲得乳膠粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制備方法，其特征在于，所述溶膠凝膠反應(yīng)是在保持所用陽離子乳液膠體穩(wěn)定性的前提下，將陽離子乳液的PH值調(diào)整至1-5，或者調(diào)整至8-12，作為催化劑；然后在恒溫情況下將無機(jī)物質(zhì)的前驅(qū)體緩慢加入到陽離子乳液中并攪拌12小時(shí)以上，然后密封陳化12小時(shí)以上，即可獲得所述復(fù)合乳液；所述前驅(qū)體用量為陽離子乳液中固體份的重量的15 150%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的制備方法，其特征在于，所述陽離子乳液是使用單烯鍵式陽離子不飽和單體進(jìn)行聚合制備得到的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述陽離子乳液各組分的質(zhì)量份數(shù)如下 陽離子小飽和單體 0.005~5份 硅烷不飽和中體O 5份基礎(chǔ)不飽和單體15 60份 陽離子乳化劑O 5 ft引發(fā)劑0.001 5份水40 85份《>
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述陽離子乳液各組分的質(zhì)量份數(shù)如下PII離子不飽顧準(zhǔn)體O. 5-2.5份硅烷不飽和單體0.M.0 #基礎(chǔ)不飽和單體20 30份陽離子乳化劑0.05~0.1份引發(fā)劑O. 1~0.2份水70 80份。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述陽離子不飽和單體為二烯丙基二甲基氯化銨、二烯丙基二乙基氯化銨、(3-甲基丙烯酰氧基)丙基三甲基氯化銨、(3-甲基丙烯酰氧基)乙基三甲基氯化銨、(3-甲基丙烯酰胺基)丙基三甲基氯化銨、2-二甲氨基乙基甲基丙烯酸酯、3-二甲氨基丙基甲基丙烯酰胺中的任意一種或兩種以上； 所述硅烷不飽和單體為Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅燒、乙稀基二甲氧基娃燒、乙稀基二( β _甲氧基乙氧基)娃燒中的任意一種或兩種以上。
所述基礎(chǔ)不飽和單體為具有1-15個(gè)碳原子的非分支或分支醇的(甲基)丙烯酸烷基酯以及乙烯基芳族化合物組成的不飽和單體中任意一種或兩種以上；所述陽離子乳化劑為伯銨鹽類、仲銨鹽類、叔胺鹽類(咪唑啉鹽類)、季銨鹽類、吡啶鹽類陽離子乳化劑中任意一種或兩種以上； 所述引發(fā)劑為過硫酸鉀、過硫酸鈉、過硫酸銨、偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、偶氮二異丁脒鹽酸鹽、過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰、異丙苯過氧化氫、叔丁基過氧化氫、過氧化二叔丁基、過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化叔戊酸叔丁基酯、過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮、過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化二碳酸二環(huán)己酯中任意一種或兩種以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述基礎(chǔ)不飽和單體為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸己酯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸戊酯、甲基丙烯酸正辛酯、甲基丙烯酸異辛酯、苯乙烯、對甲基苯乙烯、氯甲基苯乙烯和二乙烯基苯中任意一種或兩種以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述季銨鹽類陽離子乳化劑為十二烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基氯化銨、二烷基二甲基銨鹽型、十二烷基二甲基芐基氯化銨中的任意一種或兩種以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的制備方法，其特征在于，所述無機(jī)物質(zhì)的前驅(qū)體為正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸異丙酯、3_(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷、Y-氨丙基三乙氧基硅烷、3- (2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、Y -疏丙基二甲氧基娃燒、乙稀基二乙氧基娃燒、乙稀基二甲氧基娃燒、乙稀基二( β -甲氧基乙氧基)硅烷、3-(2，3環(huán)氧丙氧)丙基甲基二乙氧基硅烷、3-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、3-氯丙基二甲氧基娃燒、Y _氨丙基甲基二甲氧基娃、雙-[Y-(二乙氧基娃)丙基]四硫化物、甲基三甲氧基硅烷、(3，4-環(huán)氧環(huán)己烷基)乙基三甲氧基硅烷中任意一種或兩種以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求Γ9任意一項(xiàng)方法制備的可再分散乳膠粉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可再分散乳膠粉的制備方法，包括以下步驟(1)制備陽離子乳液；(2)將無機(jī)物質(zhì)的前驅(qū)體置于上述陽離子乳液中進(jìn)行溶膠凝膠反應(yīng)，制備無機(jī)包覆聚合物核殼粒子結(jié)構(gòu)的復(fù)合乳液；(3)上述復(fù)合乳液經(jīng)由噴霧干燥獲得乳膠粉。上述復(fù)合乳液中粒子的無機(jī)包覆外層具有高熔點(diǎn)或者軟化點(diǎn)，可以防止高溫噴霧干燥過程中在可再分散乳膠粉內(nèi)部粒子聚合物內(nèi)核的接觸、融合，以及防止可再分散乳膠粉之間的粘連、結(jié)塊和向噴霧干燥器內(nèi)壁的粘附。干燥獲得的可再分散乳膠粉可具有優(yōu)良的流動(dòng)性、可再分散性，以及相應(yīng)水分散液的再分散膠體穩(wěn)定性。
文檔編號C08F220/18GK102827379SQ20121029277
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者夏正斌, 牛林 申請人:華南理工大學(xué)