專利名稱：耐高溫耐滲透交聯(lián)烯烴滾塑專用料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滾塑專用料及其制備方法，具體的說(shuō)是指耐高溫耐滲透交聯(lián)烯烴滾塑專用料及其制備方法。
背景技術(shù)：
滾塑產(chǎn)品具有重量輕、成本低、 耐腐蝕、不易形變、加工方便、安裝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，它在人們的生產(chǎn)生活中得到了廣泛應(yīng)用，例如滾塑產(chǎn)品中的水箱、儲(chǔ)罐、檢查井等，而所謂滾塑主要是一種熱塑性塑料中空成型方法，一般包括聚乙烯(PE)等干粉成型的滾塑，PVC糊樹(shù)脂成型的搪塑和液體單體聚合成型的滾塑，這三類滾塑成型各有特點(diǎn)，但總原理一樣，即先將粉狀或糊狀或單體物料注入模具內(nèi)，通過(guò)對(duì)模具的加熱和雙軸滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)、使物料熔融并借自身重力均勻布滿模具內(nèi)腔，待冷卻后脫模而得中空制品。因此在滾塑過(guò)程中，滾塑材料無(wú)疑是影響滾塑效果最直接的因素，最初主要使用聚氯乙烯糊塑料來(lái)生產(chǎn)玩具、皮球、瓶罐等小型制品，近來(lái)在大型制品上也有較多應(yīng)用，所用樹(shù)脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯、聚碳酸酯等，因此滾塑材料選用的好壞不僅直接影響到滾塑產(chǎn)品的成型，也對(duì)滾塑產(chǎn)品各方面性能提升起到關(guān)鍵性的作用。公開(kāi)的中國(guó)專利號(hào)為200810023368. 4的“一種高強(qiáng)高韌高流動(dòng)性滾塑專用料及其制備方法”就披露了制備一種具有高強(qiáng)、高韌性、高流動(dòng)性優(yōu)點(diǎn)的滾塑專用料，而滾塑產(chǎn)品種類繁多，有些還需要具備耐高溫、耐滲透等優(yōu)點(diǎn)，這對(duì)于滾塑專用料也必然提出更高要求，隨著滾塑產(chǎn)品使用量的提高，消費(fèi)者也迫切需要生產(chǎn)廠家推出更多采用各種滾塑專用料來(lái)生產(chǎn)的滾塑產(chǎn)品，以提高滾塑產(chǎn)品的使用性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種耐高溫耐滲透交聯(lián)烯烴滾塑專用料及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種耐高溫耐滲透交聯(lián)烯烴滾塑專用料，包括重量份為聚乙烯99 101份，乙烯基三乙氧基硅烷I. 9 2. I份，過(guò)氧化物0. 14 0. 16份，抗氧劑0.2 0.4份，硬脂酸0.09 0. 11份，硅酮添加劑0. 4 0. 6份，氧化鎂0. 4 0. 6份。所述的重量份為聚乙烯100份，乙烯基三乙氧基硅2. 0份，過(guò)氧化物0. 15份，抗氧劑0. 3份，硬脂酸0. I份，硅酮添加劑0. 5份，氧化鎂0. 5份。所述的過(guò)氧化物為1，I- 二叔丁基過(guò)氧化環(huán)乙烷或過(guò)氧化苯甲?；蜻^(guò)氧化二異丙苯。所述的抗氧劑為抗氧劑1010或抗氧劑168。所述的耐高溫耐滲透交聯(lián)烯烴滾塑專用料的制備方法包括如下步驟
步驟一，將聚乙烯、乙烯基三乙氧基硅烷和過(guò)氧化物預(yù)先在高混機(jī)中進(jìn)行常溫混合攪拌5分鐘，攪拌速度200轉(zhuǎn)/分，然后經(jīng)擠出機(jī)在140°C 210°C的溫度區(qū)間進(jìn)行高溫?cái)D出，最后將擠出料投入水拉條造粒機(jī)進(jìn)行造粒成型，得到第一混合料；步驟二，將抗氧劑、硬脂酸、硅酮添加劑和氧化鎂預(yù)先在高混機(jī)中進(jìn)行常溫混合攪拌5分鐘，攪拌速度200轉(zhuǎn)/分，然后經(jīng)擠出機(jī)在140°C 210°C的溫度區(qū)間進(jìn)行高溫?cái)D出，最后將擠出料投入水拉條造粒機(jī)進(jìn)行造粒成型，得到第二混合料；
步驟三，將步驟一制備的第一混合料和步驟二制備的第二混合料按照重量比為94: 6^96:4進(jìn)行常溫混合，得到滾塑專用料。所述的第一混合料和第二混合料的重量比為95:5。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種新型滾塑專用料及其制備方法，該滾塑專用料主要包括聚乙烯、乙烯基三乙氧基硅烷、過(guò)氧化物、抗氧劑、硬脂酸、硅酮添加劑和氧化鎂，該制備方法涉及第一混合料和第二混合料的預(yù)先制備，及在最后將第一混合料和第二混合料按照合適重量比進(jìn)行混合，從而得到交聯(lián)烯烴滾塑專用料，該制備方法過(guò)程簡(jiǎn)單，它主要包括常溫混合、高溫?cái)D出和造粒成型，生產(chǎn)出的交聯(lián)烯烴滾塑專用料具有耐高溫耐滲透等特性，對(duì)滾塑產(chǎn)品成型和各方面性能提升起到重要作用。
具體實(shí)施例方式下面將采用具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。耐高溫耐滲透交聯(lián)烯烴滾塑專用料，它能滿足滾塑行業(yè)進(jìn)行滾塑產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。所述的耐高溫耐滲透交聯(lián)烯烴滾塑專用料主要包括聚乙烯(PE)、乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)、過(guò)氧化物(DCP)、抗氧劑、硬脂酸(HST)、硅酮添加劑(MB002)和氧化鎂(MgCL2)，其中聚乙烯重量份為99 101份、乙烯基三乙氧基硅烷重量份為1.9 2. I份、過(guò)氧化物重量份為0. 14 0. 16份、抗氧劑重量份為0. 2 0. 4份、硬脂酸重量份為0. 09 0. 11份、硅酮添加劑重量份為0.46份、氧化鎂重量份為0.4、.6份。上述聚乙烯、乙烯基三乙氧基硅烷、過(guò)氧化物、抗氧劑、硬脂酸、硅酮添加劑、氧化鎂的最佳重量份配比為100
2.0 0. 15 0. 3 0. I 0. 5 :0. 5。所述的耐高溫耐滲透交聯(lián)烯烴滾塑專用料的制備方法主要包括如下步驟
步驟一，制備第一混合料將聚乙烯、乙烯基三乙氧基硅烷和過(guò)氧化物預(yù)先在高混機(jī)中進(jìn)行常溫混合攪拌5分鐘，攪拌速度200轉(zhuǎn)/分，其中過(guò)氧化物主要是指1，I- 二叔丁基過(guò)氧化環(huán)乙烷或過(guò)氧化苯甲?；蜻^(guò)氧化二異丙苯；接著在擠出機(jī)中按照140°C 210°C的溫度區(qū)間進(jìn)行高溫?cái)D出，通常擠出機(jī)的溫度設(shè)置為140°C或150°C或160°C或170°C或190°C或200°C或210°C ;然后將擠出料投入水拉條造粒機(jī)進(jìn)行造粒成型，得到顆粒狀的第一混合料。步驟二，制備第二混合料將抗氧劑、硬脂酸、硅酮添加劑和氧化鎂預(yù)先在高混機(jī)中進(jìn)行常溫混合攪拌5分鐘，攪拌速度200轉(zhuǎn)/分，其中抗氧劑為抗氧劑1010或抗氧劑168 ;接著在擠出機(jī)中按照140°C 210°C的溫度區(qū)間進(jìn)行高溫?cái)D出，通常擠出機(jī)的溫度設(shè)置為140°C或150°C或160°C或170°C或190°C或200°C或210°C ;然后將擠出料投入水拉條造粒機(jī)進(jìn)行造粒成型，得到顆粒狀的第二混合料。步驟三，制備滾塑專用料將步驟一制備的第一混合料和步驟二制備的第二混合料按照重量比為94:6、6:4進(jìn)行常溫混合，即可得到耐高溫耐滲透的交聯(lián)烯烴滾塑專用料，其中第一混合料和第二混合料的最佳重量比為95:5。實(shí)施例I稱取配料99g聚乙烯、1.9g乙烯基三乙氧基硅烷、0. 14g過(guò)氧化物、0. 2g抗氧劑、0. 09g硬脂酸、0. 4g娃酮添加劑、0. 4g氧化鎂；
上述配料通過(guò)以下制備方法得到滾塑專用料
步驟一，制備第一混合料將99g聚乙烯、1.9g乙烯基三乙氧基硅烷和0. 14g過(guò)氧化物預(yù)先在高混機(jī)中進(jìn)行常溫混合攪拌5分鐘，攪拌速度200轉(zhuǎn)/分；接著在擠出機(jī)中按照140°C進(jìn)行高溫?cái)D出；然后將擠出料投入水拉條造粒機(jī)進(jìn)行造粒成型，得到第一混合料； 步驟二，制備第二混合料將0. 2g抗氧劑、0. 09g硬脂酸、0. 4g娃酮添加劑和0. 4g氧化鎂預(yù)先在高混機(jī)中進(jìn)行常溫混合攪拌5分鐘，攪拌速度200轉(zhuǎn)/分；接著在擠出機(jī)中按照140°C進(jìn)行高溫?cái)D出；然后將擠出料投入水拉條造粒機(jī)進(jìn)行造粒成型，得到第二混合料；步驟三，制備滾塑專用料將第一混合料和第二混合料按照重量比為94:6進(jìn)行常溫混合，即可得到耐高溫耐滲透的交聯(lián)烯烴滾塑專用料。實(shí)施例2
稱取配料100g聚乙烯、2. Og乙烯基三乙氧基硅烷、0. 15g過(guò)氧化物、0. 3g抗氧劑、0. Ig硬脂酸、0. 5g硅酮添加劑、0. 5g氧化鎂；
上述配料通過(guò)以下制備方法得到滾塑專用料
步驟一，制備第一混合料將IOOg聚乙烯、2. Og乙烯基三乙氧基硅烷和0. 15g過(guò)氧化物預(yù)先在高混機(jī)中進(jìn)行常溫混合攪拌5分鐘，攪拌速度200轉(zhuǎn)/分；接著在擠出機(jī)中按照170°C進(jìn)行高溫?cái)D出；然后將擠出料投入水拉條造粒機(jī)進(jìn)行造粒成型，得到第一混合料；
步驟二，制備第二混合料將0. 3g抗氧劑、0. Ig硬脂酸、0. 5g娃酮添加劑和0. 5g氧化鎂預(yù)先在高混機(jī)中進(jìn)行常溫混合攪拌5分鐘，攪拌速度200轉(zhuǎn)/分；接著在擠出機(jī)中按照170°C進(jìn)行高溫?cái)D出；然后將擠出料投入水拉條造粒機(jī)進(jìn)行造粒成型，得到第二混合料；步驟三，制備滾塑專用料將第一混合料和第二混合料按照重量比為95:5進(jìn)行常溫混合，即可得到耐高溫耐滲透的交聯(lián)烯烴滾塑專用料。實(shí)施例3
稱取配料101g聚乙烯、2. Ig乙烯基三乙氧基硅烷、0. 16g過(guò)氧化物、0. 4g抗氧劑、
0.Ilg硬脂酸、0. 6g硅酮添加劑、0. 6g氧化鎂；
上述配料通過(guò)以下制備方法得到滾塑專用料
步驟一，制備第一混合料將IOlg聚乙烯、2. Ig乙烯基三乙氧基硅烷和0. 16g過(guò)氧化物預(yù)先在高混機(jī)中進(jìn)行常溫混合攪拌5分鐘，攪拌速度200轉(zhuǎn)/分；接著在擠出機(jī)中按照210°C進(jìn)行高溫?cái)D出；然后將擠出料投入水拉條造粒機(jī)進(jìn)行造粒成型，得到第一混合料；
步驟二，制備第二混合料將0. 4g抗氧劑、0. Ilg硬脂酸、0. 6g娃酮添加劑和0. 6g氧化鎂預(yù)先在高混機(jī)中進(jìn)行常溫混合攪拌5分鐘，攪拌速度200轉(zhuǎn)/分；接著在擠出機(jī)中按照210°C進(jìn)行高溫?cái)D出；然后將擠出料投入水拉條造粒機(jī)進(jìn)行造粒成型，得到第二混合料；步驟三，制備滾塑專用料將第一混合料和第二混合料按照重量比為96:4進(jìn)行常溫混合，即可得到耐高溫耐滲透的交聯(lián)烯烴滾塑專用料。上述3個(gè)實(shí)施例中，實(shí)施例2能制備出性能最好的耐高溫耐滲透交聯(lián)烯烴滾塑專用料。本發(fā)明采用的聚乙烯、乙烯基三乙氧基硅烷、過(guò)氧化物、抗氧劑、硬脂酸、硅酮添加劑和氧化鎂均為市場(chǎng)上的常用配料，在制備過(guò)程中對(duì)于各配料的體積、形狀等均無(wú)要求，制備過(guò)程簡(jiǎn)單，滿足各種滾塑產(chǎn) 品的生產(chǎn)需要。
權(quán)利要求
1.一種耐高溫耐滲透交聯(lián)烯烴滾塑專用料，其特征在于該滾塑專用料包括重量份為 聚乙烯99 101份 乙烯基三乙氧基硅烷 I. 9 2. I份 過(guò)氧化物O. 14 O. 16份 抗氧劑O. 2 O. 4份 硬脂酸O. 09 O. 11份 娃酮添加劑O. 4 O. 6份 氧化鎂O. 4 O. 6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐高溫耐滲透交聯(lián)烯烴滾塑專用料，其特征在于所述的重量份為 聚乙烯100份 乙烯基三乙氧基硅 2. O份 過(guò)氧化物O. 15份 抗氧劑O. 3份 硬脂酸O. I份 娃酮添加劑 O. 5份 氧化鎂O. 5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐高溫耐滲透交聯(lián)烯烴滾塑專用料，其特征在于所述的過(guò)氧化物為1，I-二叔丁基過(guò)氧化環(huán)乙烷或過(guò)氧化苯甲酰或過(guò)氧化二異丙苯。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐高溫耐滲透交聯(lián)烯烴滾塑專用料，其特征在于所述的抗氧劑為抗氧劑1010或抗氧劑168。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐高溫耐滲透交聯(lián)烯烴滾塑專用料的制備方法，其特征在于該制備方法包括如下步驟 步驟一，將聚乙烯、乙烯基三乙氧基硅烷和過(guò)氧化物預(yù)先在高混機(jī)中進(jìn)行常溫混合攪拌5分鐘，攪拌速度200轉(zhuǎn)/分，然后經(jīng)擠出機(jī)在140°C 210°C的溫度區(qū)間進(jìn)行高溫?cái)D出，最后將擠出料投入水拉條造粒機(jī)進(jìn)行造粒成型，得到第一混合料； 步驟二，將抗氧劑、硬脂酸、硅酮添加劑和氧化鎂預(yù)先在高混機(jī)中進(jìn)行常溫混合攪拌5分鐘，攪拌速度200轉(zhuǎn)/分，然后經(jīng)擠出機(jī)在140°C 210°C的溫度區(qū)間進(jìn)行高溫?cái)D出，最后將擠出料投入水拉條造粒機(jī)進(jìn)行造粒成型，得到第二混合料； 步驟三，將步驟一制備的第一混合料和步驟二制備的第二混合料按照重量比為94: 6^96:4進(jìn)行常溫混合，得到滾塑專用料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐高溫耐滲透交聯(lián)烯烴滾塑專用料的制備方法，其特征在于所述的第一混合料和第二混合料的重量比為95:5。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫耐滲透交聯(lián)烯烴滾塑專用料及其制備方法，它能制備出供滾塑行業(yè)進(jìn)行滾塑產(chǎn)品生產(chǎn)的交聯(lián)烯烴滾塑專用材料，該滾塑專用料主要包括聚乙烯、乙烯基三乙氧基硅烷、過(guò)氧化物、抗氧劑、硬脂酸、硅酮添加劑和氧化鎂，該制備方法涉及第一混合料和第二混合料的預(yù)先制備，及在最后將第一混合料和第二混合料按照合適重量比進(jìn)行混合，從而得到交聯(lián)烯烴滾塑專用料，該制備方法過(guò)程簡(jiǎn)單，它主要包括常溫混合、高溫?cái)D出和造粒成型，生產(chǎn)出的交聯(lián)烯烴滾塑專用料具有耐高溫耐滲透等特性，對(duì)滾塑產(chǎn)品成型和各方面性能提升起到重要作用。
文檔編號(hào)C08K5/14GK102702604SQ201210206838
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者孫羅嬌 申請(qǐng)人:慈溪市德順容器有限公司