專(zhuān)利名稱(chēng)：一種光伏級(jí)聚乙烯醇縮丁醛的加工助劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高分子聚合物エ藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及ー種用于制備光伏級(jí)聚こ烯醇縮丁醛的助劑。
背景技術(shù)：
耐磨安全系數(shù)高、隔音效果好的聚こ烯醇縮丁醛(PVB)材料繼廣泛用于汽車(chē)和建筑業(yè)之后，近年又在太陽(yáng)能光伏電池板領(lǐng)域開(kāi)辟了新的應(yīng)用空間。PVB材料需求量持續(xù)增長(zhǎng)，具有巨大的市場(chǎng)潛力。PVB材料應(yīng)用在光伏電池板中，作為密封材料，能夠延長(zhǎng)電池板的使用壽命，使光伏電池在高溫以及較強(qiáng)紫外線輻射下保持性能穩(wěn)定。普通的PVB材料熔融指數(shù)較低，不能與玻璃光伏組件中的電池片很好的適應(yīng)?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常通過(guò)在普通的PVB材料配方的基礎(chǔ)上增加增塑劑的方法，提高PVB材料的熔融指數(shù)，得到光伏級(jí)PVB材料。普通的PVB材料配方包括聚こ烯醇縮丁醛樹(shù)脂、增塑劑、抗氧劑?？蛇x擇的增塑劑包括三甘醇ニ異辛酸酷；可選擇的抗氧劑包括S0N0X-1076或S0N0X-1010。上述光伏級(jí)PVB材料的制備方法存在以下缺陷實(shí)際加工過(guò)程中，添加到普通PVB材料中的增塑劑容易析出，導(dǎo)致產(chǎn)品中產(chǎn)生氣泡，從而造成產(chǎn)品不合格。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種使用方便，效果穩(wěn)定的加工助劑，提高光伏級(jí)聚こ烯醇縮丁醛的產(chǎn)品質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案
一種光伏級(jí)聚こ烯醇縮丁醛的加工助劑，由鉻酸金屬鹽組成。本發(fā)明的改進(jìn)在于所述鉻酸金屬鹽為鉻酸堿金屬鹽或鉻酸堿土金屬鹽。本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)在于所述鉻酸堿金屬鹽為鉻酸鈉、鉻酸鉀中的ー種或兩種的混合物。本發(fā)明的另ー種改進(jìn)在于所述鉻酸堿土金屬鹽為鉻酸鎂。采用本發(fā)明所述助劑的光伏級(jí)聚こ烯醇縮丁醛的制備方法為將所述加工助劑分散在水中，配制成質(zhì)量百分含量為廣5%的混合物，將此混合物與聚こ烯醇縮丁醛樹(shù)脂、增塑劑、抗氧劑混合均勻后，通過(guò)熔融、擠出、冷卻處理，得到光伏級(jí)聚こ烯醇縮丁醛，其中，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，加工助劑O. I O. 45份；聚こ烯醇縮丁醛樹(shù)脂71. 5^73. 5份；增塑劑26. 5 28. 5份；抗氧劑O. 05 O. I份。本發(fā)明所述制備方法的改進(jìn)為所述增塑劑為三甘醇ニ異辛酸酷，所述抗氧劑為市售 S0N0X-1076 或 SONOX-IO10。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明采用鉻酸金屬鹽作為光伏級(jí)聚こ烯醇縮丁醛的加工助劑，使用方便，加入該助劑后，能夠避免加工過(guò)程中增塑劑的析出產(chǎn)生氣泡等問(wèn)題，提高了光伏級(jí)PVB產(chǎn)品加エ過(guò)程的合格率，降低了生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和推廣前景。鉻酸鈉、鉻酸鉀、鉻酸鎂具有良好的溶解性，配置成質(zhì)量百分含量為廣5%的溶液后，能夠起到良好的穩(wěn)定作用，可有效避免增塑劑的析出。本發(fā)明所述光伏級(jí)聚こ烯縮丁醛產(chǎn)品的組分中主要包含聚こ烯醇縮丁醛樹(shù)脂和增塑劑，聚こ烯醇縮丁醛樹(shù)脂呈弱酸性，在加工過(guò)程中，隨著溫度升高和時(shí)間推移，容易揮發(fā)即析出，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。當(dāng)采用酸 性增塑劑三甘醇ニ異辛酸酯時(shí)，上述析出效應(yīng)會(huì)更加明顯。鉻酸堿金屬或堿土金屬鹽類(lèi)，具有天然弱堿性，作為加工助劑，能夠中和物料的酸性環(huán)境，從而能夠避免揮發(fā)現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，鉻酸鎂、鉻酸鈉、鉻酸鉀及其混合物用于光伏級(jí)聚こ烯醇縮丁醛的加工，具有最佳的穩(wěn)定效果。
具體實(shí)施例方式本文中所記載的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。實(shí)施例廣5按照下述方法制備光伏級(jí)聚こ烯醇縮丁醛。稱(chēng)取一定量的鉻酸金屬鹽，混合均勻后，分散在水中，配制成質(zhì)量百分含量為廣5%的混合物，將此混合物與聚こ烯醇縮丁醛樹(shù)脂、增塑劑、抗氧劑混合均勻后，通過(guò)加料系統(tǒng)，送入擠出機(jī)，依次通過(guò)換網(wǎng)器、齒輪泵，從模頭處擠出，進(jìn)入水槽冷卻定型，再經(jīng)過(guò)后處理和厚度測(cè)量設(shè)備的檢驗(yàn)，合格的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)卷取機(jī)整理后，包裝入庫(kù)。上述過(guò)程中，所述模頭至厚度測(cè)量設(shè)備之間，物料的輸送由牽引系統(tǒng)提供動(dòng)カ；所述厚度測(cè)量設(shè)備連接厚度控制系統(tǒng)，對(duì)檢驗(yàn)不合格的物料，進(jìn)行回收。其中，原料聚こ烯醇縮丁醛樹(shù)脂，按聚こ烯醇計(jì)算，羥基含量為18. 0% 21. 0%。所述增塑劑為三甘醇ニ異辛酸酷。所述抗氧劑為市售S0N0X-1076或S0N0X-1010。測(cè)定所得光伏級(jí)聚こ烯醇縮丁醛的熔融指數(shù)，并記錄制備過(guò)程中增塑劑的析出情況。測(cè)定結(jié)果及各原料的種類(lèi)、用量見(jiàn)表I。表I
權(quán)利要求
1.一種光伏級(jí)聚こ烯醇縮丁醛的加工助劑，其特征在干由鉻酸金屬鹽組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種光伏級(jí)聚こ烯醇縮丁醛的加工助劑，其特征在于所述鉻酸金屬鹽為鉻酸堿金屬鹽或鉻酸堿土金屬鹽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種光伏級(jí)聚こ烯醇縮丁醛的加工助劑，其特征在于所述鉻酸堿金屬鹽為鉻酸鈉、鉻酸鉀中的ー種或兩種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種光伏級(jí)聚こ烯醇縮丁醛的加工助劑，其特征在于所述鉻酸堿土金屬鹽為鉻酸鎂。
5.采用權(quán)利要求Γ4中任意一項(xiàng)所述助劑的光伏級(jí)聚こ烯醇縮丁醛的制備方法，其特征在于將所述加工助劑分散在水中，配制成質(zhì)量百分含量為廣5%的混合物，將此混合物與聚こ烯醇縮丁醛樹(shù)脂、增塑劑、抗氧劑混合均勻后，通過(guò)熔融、擠出、冷卻處理，得到光伏級(jí)聚こ烯醇縮丁醛，其中，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)， 加工助劑O. I O. 45份； 聚こ烯醇縮丁醛樹(shù)脂71. 5^73. 5份； 增塑劑26. 5^28. 5份； 抗氧劑O. 05 O. I份。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光伏級(jí)聚こ烯醇縮丁醛的制備方法，其特征在于所述增塑劑為三甘醇ニ異辛酸酷，所述抗氧劑為S0N0X-1076或S0N0X-1010。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種光伏級(jí)聚乙烯醇縮丁醛的加工助劑，屬于高分子聚合物工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述助劑由鉻酸金屬鹽組成，它解決了現(xiàn)有光伏級(jí)聚乙烯醇縮丁醛加工過(guò)程中，由于增塑劑析出導(dǎo)致材料中產(chǎn)生氣泡，從而造成產(chǎn)品不合格的問(wèn)題。本發(fā)明所述助劑，使用方便，能夠提高光伏級(jí)PVB產(chǎn)品加工過(guò)程的合格率，降低生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和推廣前景。
文檔編號(hào)C08L29/14GK102675788SQ20121013610
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者何模芬, 劉志存, 華中敏, 孫明忠, 宣秦, 范曉華 申請(qǐng)人:浙江圣瑞塑膠有限公司