專利名稱：一種水解法提取扇貝裙邊和內(nèi)臟中多糖的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種水解法提取海灣扇貝裙邊和內(nèi)臟中多糖的方法，屬于海灣扇貝副產(chǎn)物加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
自20世紀(jì)80年代以來我國養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展迅速，扇貝的養(yǎng)殖已相當(dāng)普及，凍貝柱及干貝柱的加工和出口量非常大，成為我國大宗出口的水產(chǎn)品。而在加工貝柱的過程中產(chǎn)生了大量的下腳料，其中扇貝加工廢棄物(包括內(nèi)臟)約占整個扇貝的30%。其中小部分扇貝加エ廢棄物被作為蝦飼料低價出售，大部分扇貝加工廢棄物棄于海邊任其腐爛，造成極大的資源浪費和環(huán)境污染。在這些廢棄物中含有具有多功能的活性多糖。多糖是ー類高分子碳 水化合物聚合體，廣泛存在于動物、植物、微生物和海洋生物中，它與免疫功能的調(diào)節(jié)、細(xì)胞與細(xì)胞的識別、細(xì)胞間物質(zhì)的運輸、癌癥的診斷與治療等，都有著密切的關(guān)系。扇貝中的多糖具有降血糖、抗凝血、抗腫瘤、防止心腦血管疾病和抗病毒等一系列特殊保健功能。由此可知，研究從海灣扇貝裙邊和內(nèi)臟中提取糖氨聚糖的エ藝，對我國海產(chǎn)品行業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品，拓寬銷路，充分利用扇貝副產(chǎn)物資源，提高其經(jīng)濟(jì)效益，具有深遠(yuǎn)意義?，F(xiàn)有技術(shù)中專利號為200510047410. 2的中國專利申請了名為“蝦夷扇貝多糖提取エ藝”的專利，エ藝條件是用酶法水解提取酶，能夠從蝦夷貝類中提取出多糖，但是利用酶進(jìn)行水解，條件要求比較苛亥IJ，操作比較繁瑣。劉小燕等利用水解法提取淡水貝類多糖，以田螺為研究對象，從田螺中提取多糖，最佳提取條件為醇沉濃度75%，浸提溫度60°C，浸提比I : 2，浸提時間6 h，對貝類前處理和后處理工藝條件沒有報道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供ー種以扇貝裙邊和內(nèi)臟為原料，利用水解法結(jié)合相關(guān)エ藝，最大限度的提高多糖提取率，并降低提取多糖的成本的新エ藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是將扇貝內(nèi)臟和裙邊進(jìn)行原料處理，經(jīng)水解提取和純化的得到其多糖的產(chǎn)品。其特點是
(I)原料處理把扇貝加工后廢棄的裙邊或內(nèi)臟為原料，清洗浙干，除去泥沙等雜質(zhì)。于80°C下干燥6-10個小時，然后在60°C下干燥36個小時，干燥后粉碎成100-200目，用正己烷作為溶劑，在70°C得水浴鍋中，用索氏提取法進(jìn)行脫脂。(2)勻漿脫脂后，按照脫脂后原料的質(zhì)量，取兩倍的水，分成等體積的兩份，其中ー份加入原料中，用組織搗碎機(jī)進(jìn)行勻漿，得到勻漿液后，再加入另ー份的水。(3)水解把勻漿液放入溫度60°C水浴鍋里進(jìn)行水解，水解6個小時，離心分離(3500r / min 15min)，把沉淀物重新在60°C水浴鍋里水解6個小時，再離心沉淀，合井上清液。(4)醇沉取多糖提取液進(jìn)行真空抽濾，再在0. lMp、60°C條件下進(jìn)行真空濃縮，濃縮后，加入無水こ醇至こ醇濃度為60%，邊加邊攪拌，然后繼續(xù)均勻攪拌2h，再將其放入冷藏室(4°C)內(nèi)靜置24h，最后進(jìn)行離心分離15min (3500r / min)，棄上清液，得粘稠物。(5)脫色取沉淀的粘稠物，根據(jù)粘稠物體積，加入20倍的純凈水，加入等體積的1%活性炭(預(yù)先在65°C水浴條件下活化2h)，在攪拌器下不斷攪拌吸附30min，進(jìn)行過濾(硅藻土助濾)除去活性炭及色素等雜質(zhì)，得清液。(6)噴霧干燥將清液減壓濃縮，然后進(jìn)行噴霧干燥，得細(xì)小固體粉末，為多糖產(chǎn)品O
具體實施方案案例I :
(O原料處理把扇貝加工后廢棄的裙邊為原料，清洗浙干，除去泥沙等雜質(zhì)。于80°c下干燥6-10個小時，然后在60°C下干燥36個小時，干燥后粉碎成100-200目，用正己烷作 為溶劑，在70°C得水浴鍋中，用索氏提取法進(jìn)行脫脂。(2)勻漿脫脂后，按照脫脂后原料的質(zhì)量，取兩倍的水，分成等體積的兩份，其中一份加入原料中，用組織搗碎機(jī)進(jìn)行勻漿，得到勻漿液后，再加入另一份的水。(3)水解把勻漿液放入溫度60°C水浴鍋里進(jìn)行水解，水解6個小時，離心分離(3500r / min 15min)，把沉淀物重新在60°C水浴鍋里水解6個小時，再離心沉淀，合并上清液。(4)醇沉取多糖提取液進(jìn)行真空抽濾，再在O. lMp、60°C條件下進(jìn)行真空濃縮，濃縮后，加入無水乙醇至乙醇濃度為60%，邊加邊攪拌，然后繼續(xù)均勻攪拌2h，再將其放入冷藏室(4°C)內(nèi)靜置24h，最后進(jìn)行離心分離15min (3500r / min)，棄上清液，得粘稠物。(5)脫色取沉淀的粘稠物，根據(jù)粘稠物體積，加入20倍的純凈水，加入等體積的1%活性炭(預(yù)先在65°C水浴條件下活化2h)，在攪拌器下不斷攪拌吸附30min，進(jìn)行過濾(硅藻土助濾)除去活性炭及色素等雜質(zhì)，得清液。(6)噴霧干燥將清液減壓濃縮，然后進(jìn)行噴霧干燥，得細(xì)小固體粉末，為多糖產(chǎn)品O案例2:
(O原料處理把扇貝加工后廢棄的裙邊為原料，清洗浙干，除去泥沙等雜質(zhì)。于80°c下干燥6-10個小時，然后在60°C下干燥36個小時，干燥后粉碎成100-200目，用正己烷作為溶劑，在70°C得水浴鍋中，用索氏提取法進(jìn)行脫脂。(2)勻漿脫脂后，按照脫脂后原料的質(zhì)量，取兩倍的水，分成等體積的兩份，其中一份加入原料中，用組織搗碎機(jī)進(jìn)行勻漿，得到勻漿液后，再加入另一份的水。(3)水解把勻漿液放入溫度60°C水浴鍋里進(jìn)行水解，水解6個小時，離心分離(3500r / min 15min)，把沉淀物重新在60°C水浴鍋里水解6個小時，再離心沉淀，合并上清液。(4)醇沉取多糖提取液進(jìn)行真空抽濾，再在O. lMp、60°C條件下進(jìn)行真空濃縮，濃縮后，加入無水乙醇至乙醇濃度為60%，邊加邊攪拌，然后繼續(xù)均勻攪拌2h，再將其放入冷藏室(4°C)內(nèi)靜置24h，最后進(jìn)行離心分離15min (3500r / min)，棄上清液，得粘稠物。(5)脫色取沉淀的粘稠物，根據(jù)粘稠物體積，加入20倍的純凈水，加入等體積的1%活性炭(預(yù)先在65°C水浴條件下活化2h)，在攪拌器下不斷攪拌吸附30min，進(jìn)行過濾(硅藻土助濾)除去活性炭及色素等雜質(zhì)，得清液(6)噴霧干燥將清液減壓濃縮，然后進(jìn)行噴霧干燥，得細(xì)小固體粉末，為多糖產(chǎn)
品ο
權(quán)利要求
1.根據(jù)權(quán)利要求水解法提取海灣扇貝裙邊和內(nèi)臟中多糖方法，其特征在于所述原料處理中的原料為海灣扇貝內(nèi)臟和海灣扇貝裙邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求所述的水解法提取海灣扇貝裙邊和內(nèi)臟中多糖方法，其特征在于所述原料處理中原料在80°C下干燥6-10個小時，然后在60°C下干燥36個小時，干燥后粉碎成100-200目，再進(jìn)行脫脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求所述的水解法提取海灣扇貝裙邊和內(nèi)臟中多糖方法，其特征在于所述水解的條件是根據(jù)所取原料的質(zhì)量，加入2倍的水，在60°C水浴鍋里進(jìn)行水解，水解時間為6個小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求所述的水解法提取海灣扇貝裙邊和內(nèi)臟中多糖方法，其特征在于所述醇沉是在濃縮后，加入乙醇，邊加邊攪拌，最終乙醇濃度為60%，繼續(xù)攪拌2h后放入4°C條件下靜置24h,最后進(jìn)行離心分離15min (3500r / min)分離。
5.根據(jù)權(quán)利要求所述的水解法提取海灣扇貝裙邊和內(nèi)臟中多糖方法，其特征在于所述脫色是在醇沉和離心分離后，根據(jù)得到沉淀物的質(zhì)量加入20倍的水，再加入與沉淀物質(zhì)量相等的1%活性炭，在攪拌器下不斷攪拌吸附30min，進(jìn)行過濾(硅藻土助濾)除去活性炭及色素等雜質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明提供用水解法從海灣扇貝裙邊或內(nèi)臟制備多糖的工藝路線，包括原料干燥，勻漿，水解，分離，醇沉，脫色，噴霧干燥的工藝步驟。所得的產(chǎn)品可以作為一種產(chǎn)品，也可以作為一種輔料應(yīng)用于其它功能性食品中。本發(fā)明的有益效果是充分利用海灣扇貝加工廢棄物，解決環(huán)境問題，也為下腳料的應(yīng)用提供思路，所制的產(chǎn)品得率高，成本低。本發(fā)明的提出對于促進(jìn)海灣扇貝加工的綜合開發(fā)利用，對我國海產(chǎn)品的可持續(xù)發(fā)展和社會進(jìn)步都具有重要意義。
文檔編號C08B37/00GK102627700SQ20121012261
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者桑亞新, 趙仁邦, 遲建 申請人:河北農(nóng)業(yè)大學(xué)