專利名稱：一種汽車用裝飾材料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝飾材料，具體地說(shuō)是一種汽車用裝飾材料及其制造方法。
背景技術(shù)：
普通PP材料用于汽車儀表板和門板等內(nèi)飾材料具有質(zhì)輕價(jià)美、易加工、易回收等優(yōu)點(diǎn)，但是隨著人們對(duì)汽車內(nèi)飾在耐老化、耐刮擦、耐磨、耐臟污、無(wú)異味等方面要求越來(lái)越高，普通PP材料已經(jīng)不能滿足。有鑒于此，針對(duì)上述問(wèn)題，提出一種有效改善上述缺失的汽車用裝飾材料，同時(shí)引出該材料的制造方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種汽車用裝飾材料及其制造方法，涉及了耐刮擦、耐磨、耐臟污、無(wú)異味、耐老化和成型加工性的配方設(shè)計(jì)，滿足了人們對(duì)汽車內(nèi)飾的高要求、低價(jià)格的目的。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供了一種汽車用裝飾材料，該裝飾材料的原料按重量份配方如下聚丙烯樹(shù)脂65 75份、熱塑性聚氨酯樹(shù)脂5 25份、飽和乙烯-辛烯共聚物5 15份、納米二氧化鈦3-6份、增韌劑10-15份、成核劑5-10份、接枝相容劑5_10份、復(fù)配穩(wěn)定劑0. 4 0. 6份、偶聯(lián)劑0. 3 0. 7份。所述增韌劑為飽和乙烯-辛烯共聚物，所述成核劑為堿式硫酸鎂晶須，所述接枝相容劑為馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯，所述復(fù)配穩(wěn)定劑為抗氧劑和光穩(wěn)定劑復(fù)配組合，所述偶聯(lián)劑為硼酸酯。為了達(dá)成另一目的，本發(fā)明提供了一種汽車用裝飾材料的制造方法，其步驟為，首先將所有原料按份數(shù)比例放入高混鍋中，進(jìn)行攪拌混合均勻，然后將混合均勻的混合物置入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行混煉、擠出，擠出的半成品經(jīng)過(guò)冷卻后，最后放入造粒機(jī)進(jìn)行造粒。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)
接枝增容設(shè)計(jì)方面
采用馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯和PU復(fù)配增韌改性，不但提高耐沖擊性能，而且提高了聚丙烯耐磨性和抗撕裂性，主要應(yīng)用于汽車、家電、軍品等耐沖擊和耐磨部件。增強(qiáng)設(shè)計(jì)方面
以PP/PU為基體，添加堿式硫酸鎂晶須、3000目滑石粉、接枝相容劑組合配方，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)徑比48 1反應(yīng)型雙螺桿擠出，材料的彎曲強(qiáng)度達(dá)到30Mpa以上，耐五指刮擦達(dá)到I級(jí)。耐候技術(shù)
針對(duì)PP/PU粒料制成的制品在自然環(huán)境中長(zhǎng)期使用或存放，受光(特別是紫外光)、熱、氧和水分等影響，外觀特性和物理機(jī)械性能等會(huì)大幅度下降，甚至失去實(shí)用價(jià)值，為此開(kāi)發(fā)了季戊四醇亞磷酸酯等多種穩(wěn)定劑復(fù)配的耐候體系，在PP/PU中添加0. 4-0. 6%復(fù)配穩(wěn)定齊U，經(jīng)氙燈加速老化1000小時(shí)，不粉化，不龜裂，性能下降小于40%。、
消除異味
通過(guò)納米二氧化鈦均勻分散到PP/PU粒料中，分解有毒有害氣體，消除材料異味，成功通過(guò)CTI氣味檢測(cè)試驗(yàn)，達(dá)到2級(jí)以上。
具體實(shí)施例方式有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，說(shuō)明如下。實(shí)施例I :一種汽車用裝飾材料，該裝飾材料的原料按重量份配方如下聚丙烯樹(shù)脂65份、熱塑性聚氨酯樹(shù)脂5份、飽和乙烯-辛烯共聚物5份、納米二氧化鈦3份、增韌劑10份、成核劑5份、接枝相容劑5份、復(fù)配穩(wěn)定劑0. 4份、偶聯(lián)劑0. 3份。所述增韌劑為飽和乙烯-辛烯共聚物，所述成核劑為堿式硫酸鎂晶須，所述接枝相容劑為馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯，所述復(fù)配穩(wěn)定劑為抗氧劑和光穩(wěn)定劑復(fù)配組合，所述偶聯(lián)劑為硼酸酯。一種汽車用裝飾材料的制造方法，其步驟為，首先將所有原料按份數(shù)比例放入高混鍋中(高速混料機(jī))，進(jìn)行攪拌混合均勻，然后將混合均勻的混合物置入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行混煉(螺桿轉(zhuǎn)速350轉(zhuǎn)，料筒溫度200±5°C)、擠出，擠出的半成品經(jīng)過(guò)冷卻(冷卻到70°C)后，最后放入造粒機(jī)進(jìn)行造粒(粒徑3mm)。粒料用于汽車內(nèi)飾，不但易加工回收，性價(jià)比高，而且耐老化、耐刮擦、耐臟污、無(wú)異味。實(shí)施例2 : —種汽車用裝飾材料，該裝飾材料的原料按重量份配方如下聚丙烯樹(shù)脂75份、熱塑性聚氨酯樹(shù)脂25份、飽和乙烯-辛烯共聚物15份、納米二氧化鈦6份、增韌劑15份、成核劑10份、接枝相容劑10份、復(fù)配穩(wěn)定劑0. 6份、偶聯(lián)劑0. 7份。所述增韌劑為飽和乙烯-辛烯共聚物，所述成核劑為堿式硫酸鎂晶須，所述接枝相容劑為馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯，所述復(fù)配穩(wěn)定劑為抗氧劑和光穩(wěn)定劑復(fù)配組合，所述偶聯(lián)劑為硼酸酯。一種汽車用裝飾材料的制造方法，其步驟為，首先將所有原料按份數(shù)比例放入高混鍋中(高速混料機(jī))，進(jìn)行攪拌混合均勻，然后將混合均勻的混合物置入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行混煉(螺桿轉(zhuǎn)速350轉(zhuǎn)，料筒溫度200±5°C)、擠出，擠出的半成品經(jīng)過(guò)冷卻(冷卻到70°C)后，最后放入造粒機(jī)進(jìn)行造粒(粒徑3mm)。粒料用于汽車內(nèi)飾，不但易加工回收，性價(jià)比高，而且耐老化、耐刮擦、耐臟污、無(wú)異味。實(shí)施例3 : —種汽車用裝飾材料，該裝飾材料的原料按重量份配方如下聚丙烯樹(shù)脂70份、熱塑性聚氨酯樹(shù)脂15份、飽和乙烯-辛烯共聚物10份、納米二氧化鈦4. 5份、增韌劑12. 5份、成核劑7. 5份、接枝相容劑7. 5份、復(fù)配穩(wěn)定劑0. 5份、偶聯(lián)劑0. 5份。所述增韌劑為飽和乙烯-辛烯共聚物，所述成核劑為堿式硫酸鎂晶須，所述接枝相容劑為馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯，所述復(fù)配穩(wěn)定劑為抗氧劑和光穩(wěn)定劑復(fù)配組合，所述偶聯(lián)劑為硼酸酯。一種汽車用裝飾材料的制造方法，其步驟為，首先將所有原料按份數(shù)比例放入高 混鍋中(高速混料機(jī))，進(jìn)行攪拌混合均勻，然后將混合均勻的混合物置入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行混煉(螺桿轉(zhuǎn)速350轉(zhuǎn)，料筒溫度200±5°C)、擠出，擠出的半成品經(jīng)過(guò)冷卻(冷卻到70°C)后，最后放入造粒機(jī)進(jìn)行造粒(粒徑3mm)。粒料用于汽車內(nèi)飾，不但易加工回收，性價(jià)比高，而且耐老化、耐刮擦、耐臟污、無(wú)異味。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，非用以限定本發(fā)明的專利范圍，其他運(yùn)用本發(fā)明的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本發(fā)明的專利范圍。
權(quán)利要求
1.一種汽車用裝飾材料，其特征在于，該裝飾材料的原料按重量份配方如下聚丙烯樹(shù)脂65 75份、熱塑性聚氨酯樹(shù)脂5 25份、飽和乙烯-辛烯共聚物5 15份、納米二氧化鈦3-6份、增韌劑10-15份、成核劑5-10份、接枝相容劑5-10份、復(fù)配穩(wěn)定劑0. 4 0. 6份、偶聯(lián)劑0.3 0.7份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種汽車用裝飾材料，其特征在于，所述增韌劑為飽和乙烯-辛烯共聚物，所述成核劑為堿式硫酸鎂晶須，所述接枝相容劑為馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯，所述復(fù)配穩(wěn)定劑為抗氧劑和光穩(wěn)定劑復(fù)配組合，所述偶聯(lián)劑為硼酸酯。
3.—種如權(quán)利要求I所述的汽車用裝飾材料的制造方法，其步驟為，首先將所有原料按份數(shù)比例放入高混鍋中，進(jìn)行攪拌混合均勻，然后將混合均勻的混合物置入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行混煉、擠出，擠出的半成品經(jīng)過(guò)冷卻后，最后放入造粒機(jī)進(jìn)行造粒。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車用裝飾材料及其制造方法，該裝飾材料的原料按重量份配方如下聚丙烯樹(shù)脂65～75份、熱塑性聚氨酯樹(shù)脂5～25份、飽和乙烯-辛烯共聚物5～15份、納米二氧化鈦3-6份、增韌劑10-15份、成核劑5-10份、接枝相容劑5-10份、復(fù)配穩(wěn)定劑0.4～0.6份、偶聯(lián)劑0.3～0.7份。涉及了耐刮擦、耐磨、耐臟污、無(wú)異味、耐老化和成型加工性的配方設(shè)計(jì)，滿足了人們對(duì)汽車內(nèi)飾的高要求、低價(jià)格的目的。
文檔編號(hào)C08K7/08GK102617930SQ20121007907
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者陳丹 申請(qǐng)人:重慶嘉良塑膠制品有限責(zé)任公司