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一種脂肪族高效減水劑及其制備方法

文檔序號(hào):3618383閱讀:531來源:國知局
專利名稱:一種脂肪族高效減水劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化學(xué)建材,具體涉及到一種脂肪族高效減水劑及其制備方法,屬于混凝土外加劑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,混凝土外加劑已成為混凝土中不可或缺的組分之一?,F(xiàn)有市場(chǎng)上所使用的主要有萘系減水劑、脂肪族減水劑、聚羧酸減水劑。聚羧酸減水劑是近幾年才興起的一種高性能減水劑,通常制備工藝以水為反應(yīng)介質(zhì),在引發(fā)劑的作用下各聚合單體進(jìn)行自由基聚合而成。聚羧酸減水劑價(jià)格偏高,適應(yīng)性問題仍然有待解決。萘系減水劑和脂肪族減水劑應(yīng)用較為普遍。萘系減水劑須經(jīng)磺化、水解、縮合、中和而得,其中縮合溫度在110°c左右,磺化溫度高達(dá)165°c,耗能較大,且有廢氣、廢水排放,產(chǎn)品本身硫酸鈉含量較高,冬天易結(jié)晶, 減水率不高?!痘炷僚c水泥制品》2007年第3期第15頁、16頁以及《新型建筑材料》2005 年9期第4頁至第7頁均介紹了脂肪族減水劑的合成工藝,所采用生產(chǎn)工藝均采用加熱的方式進(jìn)行生產(chǎn),在合成的過程中反應(yīng)溫度高達(dá)90—95°C,持續(xù)2-4小時(shí),期間消耗了大量的能源,也增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。目前能源危機(jī)已威脅到了人類社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展,作為重要化學(xué)建筑材料的脂肪族高效減水劑隨著國家建設(shè)的進(jìn)行用量不斷攀升,也加劇了能源的消耗。同時(shí)脂肪族減水劑拌制的混凝土存在顏色深,易泌水,減水率不高等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有脂肪族高效減水劑生產(chǎn)耗能大及其拌制混凝土顏色深,易泌水,減水率不高等問題,本發(fā)明提供一種脂肪族高效減水劑及其制備方法,解決了現(xiàn)有脂肪族高效減水劑生產(chǎn)過程中需要加熱,消耗大量熱源的難題,同時(shí)提供一種減水率高、適應(yīng)性好、保水性佳、 節(jié)能環(huán)保的脂肪族高效減水劑。技術(shù)方案
發(fā)明原理脂肪族減水劑的主要反應(yīng)是羥醛縮合反應(yīng),是一種高放熱反應(yīng),通過原料比例和投料順序的調(diào)整使得整個(gè)合成過程無需外部熱源加熱,利用自身的反應(yīng)熱就可以維持整個(gè)反應(yīng)的進(jìn)行,使得生產(chǎn)過程操作簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保。一種脂肪族高效減水劑制備方法,其步驟為
(1)稱取甲醛丙酮無水亞硫酸鈉摩爾比為=1.5 3. 5 :0. 7 1. 5 :0. 3 1. 1,按照水的質(zhì)量與甲醛、丙酮、無水亞硫酸鈉總質(zhì)量的質(zhì)量比為3 7-4 :6稱取水,將無水亞硫酸鈉加入盛有所稱取水的反應(yīng)釜中,其中甲醛溶液為質(zhì)量百分比為37%甲醛溶液,丙酮純度為 99%,無水亞硫酸鈉的純度為75% ;
(2)加入丙酮,磺化30分鐘;
(3)邊滴加甲醛邊讓物料逐步升溫,用時(shí)1 3小時(shí),控制滴加完時(shí)物料溫度在95 IOO0C ;(4)95 100°C恒溫反應(yīng)2小時(shí),合成得到中間體;
(5)降溫至50°C以下,加入引氣組分、緩凝組分、增稠組分、保水組分中任意兩種以上的組合,即得到一種脂肪族高效減水劑。所述步驟1-4合成過程中無需加熱,利用反應(yīng)自身釋放的大量反應(yīng)熱即可維持反應(yīng)。合成結(jié)束后加入占脂肪族高效減水劑總量0. 8 15%引氣組分、2. 3 15%緩凝組分、1. 5 15%增稠組分、1. 5 15%保水組分的改性材料中任意兩種以上的組合。引氣組分為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、松香皂、三萜皂甙中的一種或任意兩種以上組合,緩凝組分為葡萄糖、葡萄糖酸鈉、白砂糖、檸檬酸、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、甲酸中的一種或任意兩種以上組合,增稠組分為羥乙基纖維素、甲基羥乙基纖維素、乙基羥乙基纖維素、果膠中的一種或任意兩種以上組合,保水劑為淀粉、聚氨酯、糊精、瓊脂中的一種或任意兩種以上組合。一種脂肪族高效減水劑,以甲醛、丙酮為縮合單體,無水亞硫酸鈉為磺化劑,甲醛溶液為質(zhì)量百分比為37%甲醛溶液,丙酮純度為99%,無水亞硫酸鈉的純度為75%,按照摩爾比為甲醛丙酮無水亞硫酸鈉=1.5 3. 5 :0. 7 1.5 :0. 3 1. 1,在水溶液中合成中間體,合成過程無需加熱,并通過占脂肪族高效減水劑總量的0. 8 15%引氣組分、2. 3 15% 緩凝組分、1. 5 15%增稠組分、1. 5 15%的保水組分中任意兩種以上組合的改性得到一種脂肪族高效減水劑。上述引氣組分、緩凝組分、增稠組分、保水組分均為工業(yè)級(jí)。有益效果
(1)通過原料比例和投料順序的調(diào)整使得整個(gè)合成過程無需外部熱源加熱,利用自身的反應(yīng)熱就可以維持整個(gè)反應(yīng)的進(jìn)行,使得生產(chǎn)過程操作簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保;
(2)通過引氣組分、緩凝組分、增稠組分、保水組分中任意兩種以上組合的改性,使得產(chǎn)品性能得到了很大的提高;
(3)本發(fā)明一種脂肪族高效減水劑為混凝土外加劑的一種,冬天無結(jié)晶、對(duì)膠凝材料適應(yīng)性好、減水率高,拌制的混凝土不離析、不泌水、損失小、強(qiáng)度高,具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益;
(4)制備生產(chǎn)過程無需加熱,節(jié)能環(huán)保,無三廢排放,對(duì)反應(yīng)設(shè)備要求不高,操作簡(jiǎn)單。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
在燒瓶中放入50. 4克無水亞硫酸鈉,用91. 3克水完全溶解;加入41克丙酮磺化30分鐘;緩慢滴加121. 6克甲醛溶液,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,物料溫度不斷上升,控制滴加的速度使物料溫度緩慢上升,控制回流速度,當(dāng)丙酮反應(yīng)完全,察看不到有回流時(shí),適當(dāng)加快滴加速度,使滴加完成時(shí)溫度最終至95°C,保溫2小時(shí),然后降溫至501加入65.2克引氣組分(引氣組分為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、松香皂、三萜皂甙中的一種或任意兩種以上組合混合物)、65. 2克緩凝組分(緩凝組分為葡萄糖、葡萄糖酸鈉、白砂糖、檸檬酸、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、甲酸中的一種或任意兩種以上組合)即得脂肪族高效減水劑。實(shí)施例2
在燒瓶中放入184. 8克無水亞硫酸鈉,用370. 3克水完全溶解;加入87. 9克丙酮磺化30分鐘;緩慢滴加觀3. 7克甲醛溶液,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,物料溫度不斷上升,控制滴加的速度使物料溫度緩慢上升,控制回流速度,當(dāng)丙酮反應(yīng)完全,察看不到有回流時(shí),適當(dāng)加快滴加速度,使滴加完成時(shí)溫度最終至95°C,保溫2小時(shí),然后降溫至50°C加入198. 6克引氣組分(引氣組分為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、松香皂、三萜皂甙中的一種或任意兩種以上組合)、198. 6克緩凝組分(緩凝組分為葡萄糖、葡萄糖酸鈉、白砂糖、檸檬酸、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、甲酸中的一種或任意兩種以上組合)即得脂肪族高效減水劑。實(shí)施例3
在燒瓶中放入50. 4克無水亞硫酸鈉,用91. 3克水完全溶解;加入41克丙酮磺化30分鐘;緩慢滴加121. 6克甲醛溶液,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,物料溫度不斷上升,控制滴加的速度使物料溫度緩慢上升,控制回流速度,當(dāng)丙酮反應(yīng)完全,察看不到有回流時(shí),適當(dāng)加快滴加速度,使滴加完成時(shí)溫度最終至95°C,保溫2小時(shí),然后降溫至50°C加入65. 2克增稠組分(增稠組分為羥乙基纖維素、甲基羥乙基纖維素、乙基羥乙基纖維素、果膠中的一種或任意兩種以上組合)、65. 2克保水組分(保水劑為淀粉、聚氨酯、糊精、瓊脂中的一種或任意兩種以上組合)即得脂肪族高效減水劑。
實(shí)施例4
在燒瓶中放入184. 8克無水亞硫酸鈉,用370. 3克水完全溶解;加入87. 9克丙酮磺化 30分鐘;緩慢滴加觀3. 7克甲醛溶液,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,物料溫度不斷上升,控制滴加的速度使物料溫度緩慢上升,控制回流速度,當(dāng)丙酮反應(yīng)完全,察看不到有回流時(shí),適當(dāng)加快滴加速度,使滴加完成時(shí)溫度最終至95°C,保溫2小時(shí),然后降溫至50°C加入138. 6克增稠組分(增稠組分為羥乙基纖維素、甲基羥乙基纖維素、乙基羥乙基纖維素、果膠中的一種或任意兩種以上組合)、60克引氣組分(引氣組分為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、松香皂、三萜皂甙中的一種或任意兩種以上組合)、30克緩凝組分(緩凝組分為葡萄糖、葡萄糖酸鈉、白砂糖、檸檬酸、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、甲酸中的一種或任意兩種以上組合)、168. 6 克保水組分(保水劑為淀粉、聚氨酯、糊精、瓊脂中的一種或任意兩種以上組合)即得脂肪族高效減水劑。
實(shí)施例5
在燒瓶中放入117. 6克無水亞硫酸鈉,用230. 8克水完全溶解;加入64. 5克丙酮磺化 30分鐘;緩慢滴加202. 7克甲醛溶液,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,物料溫度不斷上升,控制滴加的速度使物料溫度緩慢上升,控制回流速度,當(dāng)丙酮反應(yīng)完全,察看不到有回流時(shí),適當(dāng)加快滴加速度,使滴加完成時(shí)溫度最終至95°C,保溫2小時(shí),然后降溫至50°C加入5克引氣組分 (引氣組分為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、松香皂、三萜皂甙中的一種或任意兩種以上組合)、30克緩凝組分(緩凝組分為葡萄糖、葡萄糖酸鈉、白砂糖、檸檬酸、三聚磷酸鈉、 六偏磷酸鈉、甲酸中的一種或任意兩種以上組合)、10克增稠組分(增稠組分為羥乙基纖維素、甲基羥乙基纖維素、乙基羥乙基纖維素、果膠中的一種或任意兩種以上組合)、10克保水組分(保水劑為淀粉、聚氨酯、糊精、瓊脂中的一種或任意兩種以上組合)即得脂肪族高效減水劑。本發(fā)明與普通脂肪族減水劑及萘系減水劑在凈漿流動(dòng)度、混凝土減水率、能源消耗上的對(duì)比如表權(quán)利要求
1.一種脂肪族高效減水劑制備方法,其步驟為(1)稱取甲醛丙酮無水亞硫酸鈉摩爾比為=1.5 3. 5 :0. 7 1. 5 :0. 3 1. 1,按照水的質(zhì)量與甲醛、丙酮、無水亞硫酸鈉總質(zhì)量的質(zhì)量比為3 7-4 :6稱取水,將無水亞硫酸鈉加入盛有所稱取水的反應(yīng)釜中;(2)加入丙酮,磺化30分鐘;(3)邊滴加甲醛邊讓物料逐步升溫,用時(shí)1 3小時(shí),控制滴加完時(shí)物料溫度在95 IOO0C ;(4)95 100°C恒溫反應(yīng)2小時(shí),合成得到中間體;(5)降溫至50°C以下,加入引氣組分、緩凝組分、增稠組分、保水組分中任意兩種以上的組合,即得到一種脂肪族高效減水劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脂肪族高效減水劑制備方法,其特征在于,所述步驟1-4合成過程結(jié)束后,加入占脂肪族高效減水劑總質(zhì)量0. 8 15%引氣組分、2. 3 15%緩凝組分、 1. 5 15%增稠組分、1. 5 15%保水組分中任意兩種以上組合的改性材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脂肪族高效減水劑制備方法,其特征在于,所述引氣組分為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、松香皂、三萜皂甙中的一種或任意兩種以上組合,緩凝組分為葡萄糖、葡萄糖酸鈉、白砂糖、檸檬酸、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、甲酸中的一種或任意兩種以上組合,增稠組分為羥乙基纖維素、甲基羥乙基纖維素、乙基羥乙基纖維素、果膠中的一種或任意兩種以上組合,保水劑為淀粉、聚氨酯、糊精、瓊脂中的一種或任意兩種以上組合,所用引氣組分、緩凝組分、增稠組分、保水組分均為工業(yè)級(jí)產(chǎn)品。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脂肪族高效減水劑制備方法,其特征在于,所述步驟1中甲醛溶液為質(zhì)量百分比為37%甲醛溶液,丙酮純度為99%,無水亞硫酸鈉的純度為75%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脂肪族高效減水劑制備方法制備得到一種脂肪族高效減水劑,其以甲醛、丙酮為縮合單體,無水亞硫酸鈉為磺化劑,甲醛溶液為質(zhì)量百分比為37%甲醛溶液,丙酮純度為99%,無水亞硫酸鈉的純度為75%,按照摩爾比為甲醛丙酮無水亞硫酸鈉=1. 5 3. 5 :0. 7 1. 5 :0. 3 1. 1,在水溶液中合成中間體,合成過程無需加熱,并通過占脂肪族高效減水劑總量的0. 8 15%引氣組分、2. 3 15%緩凝組分、1. 5 15%增稠組分、1. 5 15%的保水組分中任意兩種以上的組合改性得到一種脂肪族高效減水劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種脂肪族高效減水劑及其制備方法,屬于混凝土外加劑技術(shù)領(lǐng)域。其制備方法為以甲醛、丙酮為縮合單體,無水亞硫酸鈉為磺化劑,采用無熱源法在水溶液中合成中間體,并通過引氣組分、緩凝組分、增稠組分和保水組分的進(jìn)一步改性得到一種脂肪族高效減水劑。脂肪族高效減水劑為混凝土外加劑中的減水劑中的一種,本發(fā)明制備的脂肪族高效減水劑冬天無結(jié)晶、對(duì)膠凝材料適應(yīng)性好、減水率高,拌制的混凝土不離析、不泌水、損失小、強(qiáng)度高,生產(chǎn)過程無需加熱,節(jié)能環(huán)保,無三廢排放,對(duì)反應(yīng)設(shè)備要求不高,操作簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)C08G6/02GK102515610SQ20111039586
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者何寶國, 佘祥海, 周建陳, 李紹華 申請(qǐng)人:馬鞍山中海新材料有限公司
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