專利名稱：一種制作無縫球幕的組合物及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本 發(fā)明涉及ー種制作投影用光學(xué)球幕鏡頭的組合物及其應(yīng)用，尤其是一次成型制作無縫球幕的組合物。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)制作無縫球幕的方法為滾塑和澆注的方式。其中，滾塑方法效率很低，模具制作比較麻煩，滾塑的球幕容易產(chǎn)生流痕、氣泡、厚度不均勻，表面處理時間很長；澆注方式雖然效率比較高，但是澆注的球幕容易產(chǎn)生氣泡，厚度不均勻、表面處理時間很長。針對上述缺陷，本申請人采用噴涂的方式制作球幕，解決了上述缺陷。噴涂エ藝中制作模具的時間比其他エ藝減少一半，可實現(xiàn)批量生產(chǎn)，同一時間可完成多個球幕的制作；且噴涂制作的球幕無流痕、氣泡等缺陷；完全節(jié)省了表面處理；成像層能均勻地分布在球幕上，有較好的成像效果；噴涂エ藝能使得球幕的厚度均勻。在噴涂エ藝中使用的樹脂組合物有如下要求:固化后球體硬度適中，有較好的抗擊打能力、抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度，透明度高；噴制成像層后圖像清晰、分辨率高。材料環(huán)境友好，不會造成污染。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供ー種制作無縫球幕的組合物，利用噴涂(滾塑或者澆注也可以)方法將該組合物涂布于球體模具后，可一次成型制備無縫球幕。本發(fā)明的具體內(nèi)容如下:
ー種制作無縫球幕的組合物，所述組合物包括如下組分:
環(huán)氧樹脂120 60重量份；
固化劑30重量份。所述環(huán)氧樹脂是雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂、氫化雙酚F型環(huán)氧樹脂、縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂和脂肪醇的一元或多元縮水甘油醚中的一種或幾種。所述固化劑是脂肪族胺、脂環(huán)族胺、芳香族胺及它們的改性物，還可以是有機(jī)酸酐類或有機(jī)酰肼。所述組合物還包括紫外吸收劑0.1 0.5重量份。上述任一所述的ー種制作無縫球幕的組合物的應(yīng)用，所述組合物是制作所述無縫球幕時進(jìn)行噴涂操作的配料。所述無縫球幕是無縫內(nèi)投球幕。除了噴涂エ藝帶來的優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明的樹脂組合物在制作無縫球幕中具有如下優(yōu)點(diǎn):球幕投射影像清晰、對比度高；固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性；另外，環(huán)氧樹脂的固化速度適中，比較適合噴涂エ藝，特別是批量化生產(chǎn)；經(jīng)過檢測，本發(fā)明所采用的環(huán)氧樹脂及固化物是基本無毒的，屬于環(huán)境友好材料，在生產(chǎn)中無三廢排放，使用時不會給環(huán)境和操作人員身體帶來傷害，符合環(huán)保要求。
具體實施例方式下面，用 實施例來進(jìn)ー步說明本發(fā)明內(nèi)容，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于實施例。對本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明精神和保護(hù)范圍的情況下做出的其它的變化和修改，仍包括在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。實施例1
前處理:首先，制作ー個整球形的球膽，用干凈的棉布在球膽的所有外表面上均勻地涂抹#8蠟，涂蠟的次數(shù)根據(jù)球膽的大小和涂抹的效果調(diào)整，一般涂抹兩適。
配制環(huán)氧樹脂混合物A:
液體雙酚A型環(huán)氧樹脂400重量份；
液體雙酚F型環(huán)氧樹脂250重量份；
1，4 丁ニ醇ニ縮水甘油醚 50重量份；
充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆虻玫綐渲旌衔顰。配制固化劑混合物B:
間苯ニ甲胺100重量份；
三こ烯四胺20重量份；
聚醚胺60重量份；
充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆虻玫焦袒瘎┗旌衔顱。取700重量份樹脂混合物A，加入300重量份的固化劑混合物B，攪拌均勻。向上述體系中加入紫外吸收劑5重量份，得到目標(biāo)混合物，以延緩樹脂體系的黃變速度。上述各組分的比例根據(jù)季節(jié)變化或室溫變化可以變動，也可以根據(jù)固化速度的要求調(diào)整各組分的比例。
噴涂操作:先沿著球的赤道方向均勻地噴涂上述配制好的樹脂混合物，然后垂直于赤道方向均勻地噴涂一遍，使得整個球膽的外表面均勻地覆蓋ー層樹脂混合物(關(guān)于噴球的方向，操作者可以自行調(diào)整，只要能達(dá)到噴涂的樹脂混合物分布均勻的要求即可)。等上一次噴涂的樹脂完全固化后，再重復(fù)噴涂操作，如此數(shù)次，直至噴涂的樹脂達(dá)到預(yù)期的重量或厚度。為加快固化速度，可將噴涂好樹脂混合物的球體在55 65°C下加熱。安裝法蘭:1、制作一個與球膽的球ロ直徑相近的玻璃鋼加強(qiáng)圈，用上述樹脂混合物將加強(qiáng)圈安裝到球膽的球內(nèi)ロ。2、用法蘭模具做ー個玻璃鋼法蘭，外表面可用黑色膠衣。
3、用鄰苯型不飽和聚酯樹脂、促進(jìn)劑(異辛酸鈷)和滑石粉調(diào)制混合物，最后加入適量固化齊IJ (過氧化環(huán)己酮)，攪拌均勻后快速地填充在玻璃鋼法蘭盤的內(nèi)側(cè)，然后將球ロ準(zhǔn)確地放到法蘭內(nèi)，輕輕地將球體往下按，使得多余的混合物溢出來。等球ロ的混合物完全干透后，將球ロ多余的混合物去除，并打磨光滑。脫模操作:用薄刀片將球ロー圈處的球膽從球體上撬開ー個裂縫；用鋼板尺從裂縫里慢慢地塞進(jìn)去，使得球膽和球之間產(chǎn)生一個空間，用切割機(jī)在鋼板尺所在的位置將球膽切開ー個ロ子；將鋼板尺小心地抽出來，取其他地方重復(fù)操作多次，直至將球膽切成多片。將切碎的球膽從球里小心地拉出來，并將球的內(nèi)外表面沖洗干凈并擦干凈。如果內(nèi)表面有較明顯的劃痕,可分別用#360, #600的砂紙打磨去除掉劃痕。必要時 還可按以下方法去除光暈:用稀釋劑將啞光漆(稀釋劑與啞光漆的體積比為1:3)調(diào)均勻，用干凈的噴槍在球膽的內(nèi)表面均勻地噴灑啞光漆，等漆霧散盡后，放到測試架上測試，如果還有光暈現(xiàn)象，要繼續(xù)在有光暈的地方噴啞光漆，直至完全消除光暈。噴涂成像層:用亮光清漆調(diào)功能粉得到混合物，配比為I克功能粉(粒度約為I微米的ニ氧化鈦粉末):6毫升亮光清漆，用乳化機(jī)將混合物高速乳化剪切5分鐘左右，用除塵布將球體的外表面完全擦拭干凈，用噴槍將所述高速乳化的混合物均勻地噴涂到球體的外表面；等表面基本干了后，再次噴含有功能粉的前述混合物。噴涂次數(shù)取決于球體的大小和噴灑功能粉的重量；等外表面干燥后，將球體放到測試架上進(jìn)行測試，如果還有漏光的現(xiàn)象，還要繼續(xù)噴功能粉，直至成像均勻并完全無漏光現(xiàn)象，得到無縫球幕。實施例 2
操作方法與實施例1相同，不同的是配制的樹脂混合物的配方不同，如下:
環(huán)氧樹脂混合物A:
液體雙酚A型環(huán)氧樹脂 500重量份；
氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂 240重量份；
丁基縮水甘油醚60重量份。固化劑混合物B:
環(huán)己ニ胺100重量份；
ニこ烯三胺30重量份；
聚醚胺70重量份；
紫外吸收劑3重量份。取800重量份樹脂混合物A，加入200重量份的固化劑混合物B。實施例 3
操作方法與實施例1相同，不同是的配制的樹脂混合物的配方不同，如下:
環(huán)氧樹脂混合物A:
雙酚F型環(huán)氧樹脂550重量份；
氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂100重量份；
1，6己ニ醇ニ縮水甘油醚 50重量份；
固化劑混合物B:
異佛爾酮ニ胺100重量份；
甲基戊ニ胺80重量份；
聚醚胺70重量份；
紫外吸收劑4重量份；
取700重量份樹脂混合物A，加入250重量份的固化劑混合物B。實施例1、2、3得到的無縫球幕(投影球)的涂膜層的評價如下:
實施例1:紫外吸收劑重量份為5。因為紫外吸收劑本身為淡黃色粉末，如果再多加，將影響樹脂混合物的顔色，此時噴制的投影球有特別強(qiáng)的抗紫外線老化的能力，能確保球幕在前期(2年內(nèi))的老化速度控制在3%至5%，并且，在后面的時間老化的速度會逐漸減慢。環(huán)氧樹脂混合物800重量份+固化劑混合物200重量份。此配方制作的球體有很好的塑性，不容易破裂。但是硬度會有所下降。如果再次增加樹脂A料的量，將改變樹脂的特性，使得制作出的球體很軟，環(huán)境溫度稍微偏高就會變形。有較好的抗打擊能力:10 14N*m/m2,抗拉強(qiáng)度/ Mpa:46 70，抗彎強(qiáng)度/ MPa:90.0 120.0,抗壓強(qiáng)度/ MPa:87.0 174.0。實施 例2:紫外吸收劑重量份為3，不影響樹脂混合物的顔色，此時噴制的投影球仍有較強(qiáng)的抗紫外線老化的能力，能確保球幕在前期(2年內(nèi))的老化速度控制在3%至5%，并且，在后期老化的速度會逐漸減慢。環(huán)氧樹脂混合物700重量份+固化劑混合物300重量份。這種配方制作的球體，塑性有所下降，稍有點(diǎn)脆，不適合再較冷得冬天使用。如果再次增加樹脂A料的量，將改變樹脂的特性，使得制作出的球體很脆，容易破裂。有較好的抗打擊能力:10 14N m/m2,抗拉強(qiáng)度/ Mpa:46 70，抗彎強(qiáng)度/ MPa:90.0 120.0，抗壓強(qiáng)度/ MPa:87.0 174.0。實施例3:紫外吸收劑重量份為4?；静挥绊憳渲旌衔锏念喩?，此時噴制的投影球有較強(qiáng)的抗紫外線老化的能力，能確保球幕在前期(2年內(nèi))的老化速度控制在3%至5%，并且，在后面的時間老化的速度會逐漸減慢。環(huán)氧樹脂混合物700重量份+固化劑混合物300重量份。該配方制作出的球體有較好的塑性，不容易破裂，同時也有較好的硬度。有較好的抗打擊能力:10 14N *111^2,抗拉強(qiáng)度/ Mpa:46 70，抗彎強(qiáng)度/ MPa:90.0 120.0，抗壓強(qiáng)度/ MPa:87.0 174.0。上述實施例1、2、3得到的無縫球幕(投影球)的影像效果的評價如下:
該方法制作的無縫球幕的透明度很好，透過率達(dá)到80%以上；成像清晰；對比度較好(300:1);視角約為120度；色澤比較均勻。
權(quán)利要求
1.一種制作無縫球幕的組合物，其特征在于，所述組合物包括如下組分: 環(huán)氧樹脂120 60重量份； 固化劑30重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂是脂肪醇的一元或多元縮水甘油醚型環(huán)氧樹脂、雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂、氫化雙酚F型環(huán)氧樹脂中的ー種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述固化劑是脂肪族胺、脂環(huán)族胺、芳香族胺及它們的改性物，還可以是有機(jī)酸酐類或有機(jī)酰肼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物還包括紫外吸收劑0.1 0.5重量份。
5.權(quán)利要求1至4任一所述的ー種制作無縫球幕的組合物的應(yīng)用，其特征在于，所述組合物是制作所述無縫球幕時進(jìn)行噴涂操作的配料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制作無縫球幕的組合物及其應(yīng)用，所述組合物包括重量比如下的組分120～60份環(huán)氧樹脂、30份固化劑。本發(fā)明的組合物噴涂于無縫球幕后球體內(nèi)外表面光滑，不需要進(jìn)行打磨處理，同時，模具可以做的很薄，很容易脫模；樹脂薄膜很快固化，大大地提高了效率；噴制的透明球的質(zhì)量好，合格率極高(95%以上)；另噴成像層均勻，不會產(chǎn)生流痕等瑕疵；并且能有效地阻止紫外線的老化作用。
文檔編號C08L63/02GK103087473SQ201110331179
公開日2013年5月8日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者陳龍, 張文青 申請人:無錫羿飛科技有限公司