專利名稱：一種防震絕緣片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防震絕緣片，屬于電子元件類技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
墊片是兩個物體之間的機械密封，通常以防止的兩個物體之間受到壓力泄漏。由 于機械加工表面不可能完美，使用墊片即可填補不規(guī)則性。墊片通常由片狀材料制成，如墊 紙，橡膠，硅橡膠，金屬，軟木，毛氈，氯丁橡膠，丁腈橡膠，玻璃纖維或塑料聚合物(如聚二 氟氯乙烯)。電子器材上的墊片種類繁多，具有防震、防潮、防水、透氣、耐臭氧、耐氣候老化、耐 弱酸弱堿性能等功效，應(yīng)用非常廣泛。但是，由于選材和制備工藝的差別，墊片的性價比參 差不齊，使用壽命和耐用度往往比較低，需要經(jīng)常更換和檢測，特別是一些震動比較大的器 材，墊片的損耗增加，氣密性和安全性能大打折扣。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述需求，本發(fā)明提供了一種防震絕緣片，該防震絕緣片具有良好的防震和 絕緣性能，同時特殊的成分配比提高了使用性能和耐用度，降低了成本，提高了安全性能。本發(fā)明提供了一種防震絕緣片，該防震絕緣片以彈性聚氨酯、補強橡膠、為主要原 料，熔煉過程中添加一定量的偶聯(lián)劑，催化劑和結(jié)構(gòu)抑制劑，經(jīng)硫化處理后熱壓成型。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的防震絕緣片各成分百分含量配比為彈性聚 氨酯65% -80%、補強橡膠20% -35%、偶聯(lián)劑5% -15%、催化劑4% _8%，結(jié)構(gòu)抑制劑 3% -7%。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的防震絕緣片各成分百分含量配比為彈性聚 氨酯65% -70%、補強橡膠20% -25%、偶聯(lián)劑5% _8%、催化劑4% _6%，結(jié)構(gòu)抑制劑 4% -7%。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的防震絕緣片的厚度為0. 1-1. 6mm。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的防震絕緣片的外徑為2-40mm，內(nèi)徑為l_20mm。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的偶聯(lián)劑可以是硅烷偶聯(lián)劑或者鈦酸酯偶聯(lián)劑。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的催化劑為有機鈦蟄合劑。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的結(jié)構(gòu)抑制劑可以是二苯基甲烷、二氯二苯基硅 烷、六甲基六硅烷中的一種。本發(fā)明揭示了一種防震絕緣片，該防震絕緣片成分配制合理，加工工藝科學(xué)，具有 良好的防震、防潮、密封、絕緣性能，且制造成本低廉，使用壽命長，可廣泛應(yīng)用于各種電子 電器設(shè)備。
具體實施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。實施例1具體實施步驟如下a)選材備料，該防震絕緣片各成分百分含量配比為彈性聚氨酯65%、補強橡膠 20 %、偶聯(lián)劑5 %、催化劑4 %，結(jié)構(gòu)抑制劑6 %。b)混料熔煉，首先，將彈性聚氨酯和補強橡膠加入熔煉爐內(nèi)加熱熔煉，溫度控制在 2400C，熔煉40分鐘；然后，依次加入偶聯(lián)劑、催化劑和結(jié)構(gòu)抑制劑混合攪拌，時間為2小時； 最后，加入除渣劑，去除表面懸浮雜質(zhì)；其中偶聯(lián)劑選用硅烷偶聯(lián)劑，催化劑為有機鈦蟄合 齊U，結(jié)構(gòu)抑制劑為二氯二苯基硅烷，除渣劑為威達DFC-300。c)時效處理，在常溫下時效處理時間為20小時。d)硫化處理，采用的硫化劑為新型CPE，硫化處理的溫度控制在60°C，時間為10分鐘。e)熱壓成型，沖壓模具內(nèi)的溫度控制在45°C，壓力值為14MPa，制得的防震絕緣片 的厚度為0. 1-1. 6mm，外徑為2_40mm，內(nèi)徑為l_20mm。實施例2具體實施步驟如下a)選材備料，該防震絕緣片各成分百分含量配比為彈性聚氨酯67%、補強橡膠 20 %、偶聯(lián)劑5 %、催化劑4 %，結(jié)構(gòu)抑制劑4 %。b)混料熔煉，首先，將彈性聚氨酯和補強橡膠加入熔煉爐內(nèi)加熱熔煉，溫度控制在 2800C，熔煉40分鐘；然后，依次加入偶聯(lián)劑、催化劑和結(jié)構(gòu)抑制劑混合攪拌，時間為2小時； 最后，加入除渣劑，去除表面懸浮雜質(zhì)；其中偶聯(lián)劑選用鈦酸酯偶聯(lián)劑，催化劑為有機鈦蟄 合劑，結(jié)構(gòu)抑制劑為六甲基六硅烷，除渣劑為威達DFC-300。c)時效處理，在常溫下時效處理時間為22小時。d)硫化處理，采用的硫化劑為新型CPE，硫化處理的溫度控制在50°C，時間為12分鐘。e)熱壓成型，沖壓模具內(nèi)的溫度控制在50°C，壓力值為13MPa，制得的防震絕緣片 的厚度為0. 1-1. 6mm，外徑為2_40mm，內(nèi)徑為l_20mm。本發(fā)明一種防震絕緣片，其特點是該防震絕緣片成分配制合理，加工工藝科學(xué)， 具有良好的防震、防潮、密封、絕緣性能，且制造成本低廉，使用壽命長，可廣泛應(yīng)用于各種 電子電器設(shè)備。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
。本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟 悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵 蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護范圍 為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種防震絕緣片，該防震絕緣片以彈性聚氨酯、補強橡膠、為主要原料，熔煉過程中 添加一定量的偶聯(lián)劑，催化劑和結(jié)構(gòu)抑制劑，經(jīng)硫化處理后熱壓成型。
2.如權(quán)利要求1所述的防震絕緣片，其特征在于所述的防震絕緣片各成分百分含量 配比為彈性聚氨酯65% -80%、補強橡膠20% -35%、偶聯(lián)劑5% -15%、催化劑4%-8%, 結(jié)構(gòu)抑制劑3% -7%。
3.如權(quán)利要求2所述的防震絕緣片，其特征在于所述的防震絕緣片各成分百分含量 配比為彈性聚氨酯65% -70%、補強橡膠20% -25%、偶聯(lián)劑5% _8%、催化劑4% -6%, 結(jié)構(gòu)抑制劑4% -7%。
4.如權(quán)利要求1所述的防震絕緣片，其特征在于所述的防震絕緣片的厚度為 0. 1-1. 6mm。
5.如權(quán)利要求1所述的防震絕緣片，其特征在于所述的防震絕緣片的外徑為2-40mm， 內(nèi)徑為l-20mm。
6.如權(quán)利要求1所述的防震絕緣片，其特征在于所述的偶聯(lián)劑可以是硅烷偶聯(lián)劑或 者鈦酸酯偶聯(lián)劑。
7.如權(quán)利要求1所述的防震絕緣片，其特征在于所述的催化劑為有機鈦蟄合劑。
8.如權(quán)利要求1所述的防震絕緣片，其特征在于所述的結(jié)構(gòu)抑制劑可以是二苯基甲烷、二氯二苯基硅烷、六甲基六硅烷中的一種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防震絕緣片，該防震絕緣片以彈性聚氨酯、補強橡膠、為主要原料，熔煉過程中添加一定量的偶聯(lián)劑，催化劑和結(jié)構(gòu)抑制劑，經(jīng)硫化處理后熱壓成型。本發(fā)明揭示了一種防震絕緣片，該防震絕緣片成分配制合理，加工工藝科學(xué)，具有良好的防震、防潮、密封、絕緣性能，且制造成本低廉，使用壽命長，可廣泛應(yīng)用于各種電子電器設(shè)備。
文檔編號C08K5/54GK102136326SQ20101059569
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者戴衛(wèi)剛 申請人:常熟市雙華電子有限公司