專利名稱：聚碳酸酯樹脂組合物、聚碳酸酯樹脂成形品及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聚碳酸酯樹脂組合物、使用該組合物的聚碳酸酯樹脂成形品及其制造 方法。更詳細(xì)地，本發(fā)明涉及含有玻璃填料的、銀河感外觀(整體呈現(xiàn)星星散落在夜空閃耀 的外觀)或者金屬感外觀等優(yōu)異、且具有阻燃性的聚碳酸酯樹脂組合物、將該樹脂組合物 成形而形成的聚碳酸酯樹脂成形品及其制造方法。
背景技術(shù)：
聚碳酸酯樹脂成形品由于透明性及機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異，所以被廣泛用作電·電子領(lǐng)域、 機(jī)械領(lǐng)域、汽車領(lǐng)域等工業(yè)用透明材料以及透鏡或光盤等光學(xué)用材料等，但需要更高的機(jī) 械特性時(shí)，則要通過(guò)添加玻璃填料等進(jìn)行強(qiáng)化來(lái)使用。該玻璃填料通常使用由被稱作E玻璃的玻璃構(gòu)成的玻璃纖維，聚碳酸酯樹脂對(duì)于 鈉D線的折射率(nD，下面僅記作折射率)為1. 580 1. 590，而E玻璃的折射率稍微小些 為1. 555左右，為了提高機(jī)械特性而添加必要量的玻璃填料的話，由于兩者折射率的差異， E玻璃強(qiáng)化聚碳酸酯樹脂組合物得不到透明性，即使添加光澤粒子，也只看見成形品表面附 近的光澤粒子，較難得到金屬感外觀或銀河感外觀。為了解決上述的問題，討論了通過(guò)改良聚碳酸酯樹脂來(lái)降低樹脂側(cè)的折射率或者 通過(guò)改良玻璃填料組成來(lái)增大玻璃填料側(cè)的折射率等。例如提出了以下的方案(1) 一種樹脂組合物，其含有使用羥基芳烷基醇與內(nèi)酯 的反應(yīng)生成物作為末端終止劑而得到的聚碳酸酯樹脂組合物、和與該聚碳酸酯樹脂組合物 的折射率之差在0.01以下的玻璃填料(參見專利文獻(xiàn)1) ； (2) 一種樹脂組合物，由聚碳酸 酯樹脂、與該聚碳酸酯樹脂的折射率之差在0.015以下的玻璃填料和聚己內(nèi)酯構(gòu)成(參見 專利文獻(xiàn)2) ； (3) 一種玻璃組合物，其含有成特定比例的&02、TiO2, BaO及ZnO等，其折射 率接近聚碳酸酯樹脂(參見專利文獻(xiàn)3)。然而，專利文獻(xiàn)1中的樹脂組合物，為了提高尺寸穩(wěn)定性或機(jī)械特性而添加必要 量的玻璃填料時(shí)，這種程度的折射率之差是不夠的，并且其作為制造聚碳酸酯樹脂所用的 原料價(jià)格偏貴，所以并不實(shí)用。專利文獻(xiàn)2的聚碳酸酯樹脂組合物，為了使折射率下降而添加的聚己內(nèi)酯的軟化 溫度低，所以雖然用與聚碳酸酯樹脂的折射率之差在0. 015以下的玻璃纖維也能維持透明 性，但是存在不能避免耐熱性或機(jī)械物性下降的問題。專利文獻(xiàn)3的玻璃組合物，如果沒有適當(dāng)?shù)卣{(diào)整&02、TiO2, BaO以及ZnO等的各 自的含量的話，玻璃填料的透明性就會(huì)消失，即使其折射率與聚碳酸酯樹脂接近，含有該玻 璃組合物的聚碳酸酯樹脂組合物有時(shí)也不能得到透明性。并且，玻璃填料自身的比重也變 大，削弱了出于輕量化的目的而使用玻璃填料強(qiáng)化聚碳酸酯樹脂組合物的意義。并且，對(duì)于 熔接線以及光澤粒子的定向降低的課題，專利文獻(xiàn)1 3沒有任何的記載。此外，含有光澤粒子的聚碳酸酯樹脂組合物，對(duì)該樹脂組合物進(jìn)行成形時(shí)，熔融的 樹脂組合物之間合流，熔敷部分產(chǎn)生熔接線，結(jié)果在熔接線的左右產(chǎn)生亮度差。
由于該現(xiàn)象，光澤粒子引起的光的反射被打亂，結(jié)果看見熔接線附近帶有黑色。出 現(xiàn)上述現(xiàn)象的話，樹脂成形品的商品價(jià)值下降，所以提出了形形色色的防止該現(xiàn)象的方法。例如，提出了(4)含有體積平均粒徑10 300 μ m、具有厚徑比1/8 1的形狀的 粒子作為光澤粒子的樹脂組合物(參見專利文獻(xiàn)4) ； (5)含有四邊形的、在一個(gè)角上設(shè)置缺 口的金屬微粒作為光澤粒子的樹脂組合物(參見專利文獻(xiàn)5)，通過(guò)這些光澤粒子自身的形 狀來(lái)獲得防止熔接線的形成和降低光澤粒子的定向的效果。然而，專利文獻(xiàn)4及5沒有記載添加玻璃填料的情況，當(dāng)然也沒有記載通過(guò)玻璃填 料可以降低光澤粒子的定向。并且，也沒有記載阻燃性，不賦予阻燃性的話，可以使用的領(lǐng) 域受到限制。另外，也提出了(6)具有金屬感外觀的玻璃填料強(qiáng)化聚碳酸酯樹脂組合物(參見 專利文獻(xiàn)6)，但沒有記載在這種情況下降低熔接線中的光澤粒子的定向這樣的課題。并且， 也沒有記載阻燃性，不賦予阻燃性的話，可以使用的領(lǐng)域受到限制。進(jìn)一步地，公開了(7)在成形物中，為了不發(fā)生熔接線、熔接兩色性等外觀缺陷， 在具有光澤的鱗片狀微粒的存在下，進(jìn)行不定形聚合物的沉淀聚合，使不定形聚合物粒子 附著在鱗片狀微粒上(參見專利文獻(xiàn)7)。還提出了(8) —種聚碳酸酯樹脂組合物，其添加聚碳酸酯樹脂和添加了各種金 屬的氧化物的特定玻璃，使該玻璃的折射率提高，使其與該聚碳酸酯樹脂的折射率之差為 0.001以下(參見專利文獻(xiàn)8)。然而，專利文獻(xiàn)7中，作為不定形聚合物，實(shí)施例、比較例等具體記載的僅僅是AAS 樹脂，沒有記載聚碳酸酯樹脂。并且，也沒有記載添加玻璃填料的情況，當(dāng)然也沒有記載通 過(guò)玻璃填料可以降低光澤粒子的定向。并且，也沒有記載阻燃性，不賦予阻燃性的話，可以 使用的領(lǐng)域受到限制。專利文獻(xiàn)8的聚碳酸酯樹脂組合物中，沒有記載降低熔接線中的光 澤粒子的定向這樣的課題，并且也未提及阻燃性，不賦予阻燃性的話，可以使用的領(lǐng)域受到
限制。
專利文獻(xiàn)1
專利文獻(xiàn)2
專利文獻(xiàn)3
專利文獻(xiàn)4
專利文獻(xiàn)5
專利文獻(xiàn)6
專利文獻(xiàn)7
專利文獻(xiàn)8
日本專利特開平7-118514號(hào)公報(bào) 日本專利特開平9-165506號(hào)公報(bào) 日本專利特開平5-155638號(hào)公報(bào) 日本專利特公平6-99594號(hào)公報(bào) 日本專利特開平7-53768號(hào)公報(bào) 日本專利特開平6-212068號(hào)公報(bào) 日本專利特開2001-262003號(hào)公報(bào) 日本專利特開2006-022236號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
在這樣的狀況下，本發(fā)明的目的在于提供一種聚碳酸酯樹脂組合物以及由該樹脂 組合物成形而成的聚碳酸酯樹脂成形品以及其制造方法，目測(cè)看不出其熔接線左右有亮度 差，可以得到良好的金屬感外觀或銀河感外觀，其機(jī)械特性以及物理特性優(yōu)異且被賦予高 的阻燃性。本發(fā)明人為了達(dá)成上述目的而反復(fù)地進(jìn)行仔細(xì)研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)以下的具有優(yōu)異的
4阻燃性的聚碳酸酯樹脂組合物以及由該樹脂組合物成形而成的聚碳酸酯樹脂成形品可以 達(dá)成上述目的，所述聚碳酸酯樹脂組合物包含含有聚碳酸酯_聚有機(jī)硅氧烷共聚物的芳香 族聚碳酸酯樹脂和相對(duì)于上述樹脂為特定量的、與上述樹脂的折射率之差在0. 002以下的 玻璃填料，還含有特定比例的2種具有不同平均粒徑的光澤粒子以及具有反應(yīng)性官能團(tuán)的 聚硅氧烷化合物。本發(fā)明是基于該發(fā)現(xiàn)而完成的發(fā)明。也就是，本發(fā)明提供1. 一種聚碳酸酯樹脂組合物，相對(duì)于由60 90質(zhì)量份的㈧含有聚碳酸酯-聚 有機(jī)硅氧烷共聚物的芳香族聚碳酸酯樹脂和10 40質(zhì)量份的(B)與所述芳香族聚碳酸酯 樹脂的折射率之差在0.002以下的玻璃填料構(gòu)成的組合物100質(zhì)量份，還含有(C-I)平均 粒徑為10 μ m 不足50 μ m的光澤粒子0. 005 3. 0質(zhì)量份、(C-2)平均粒徑為50 μ m 300 μ m的光澤粒子0. 005 2. 0質(zhì)量份、(D)具有反應(yīng)性官能團(tuán)的聚硅氧烷化合物0. 05 3.0質(zhì)量份。2.根據(jù)上述(1)記載的聚碳酸酯樹脂組合物，(A)成分芳香族聚碳酸酯樹脂含有 10 40質(zhì)量份的聚碳酸酯_聚有機(jī)硅氧烷共聚物。3.根據(jù)上述(1)記載的聚碳酸酯樹脂組合物，聚碳酸酯-聚有機(jī)硅氧烷共聚物以
0.3 5. 0質(zhì)量％的比例含有聚有機(jī)硅氧烷部。4.根據(jù)上述(1)記載的聚碳酸酯樹脂組合物，所述(B)成分玻璃填料為玻璃纖維。5.根據(jù)上述(1)記載的聚碳酸酯樹脂組合物，所述(B)成分玻璃填料的折射率為
1.583 1. 587。6.根據(jù)上述(1)記載的聚碳酸酯樹脂組合物，所述(C)成分光澤粒子是選自云母、 金屬粒子、金屬硫化物粒子、表面被金屬或金屬氧化物包覆的粒子、表面被金屬或金屬氧化 物包覆的玻璃片構(gòu)成的組中的1種或2種以上。7.根據(jù)上述(1)記載的聚碳酸酯樹脂組合物，相對(duì)于由所述(A)成分和(B)成分 構(gòu)成的組合物100質(zhì)量份，還含有0. 0001 1質(zhì)量份的(E)著色劑。8. 一種聚碳酸酯樹脂成形品，由上述(1)記載的聚碳酸酯樹脂組合物成形而成。9.根據(jù)上述(8)記載的聚碳酸酯樹脂成形品，其在金屬模溫度120°C以上注射模 塑成形而成。10.根據(jù)上述(8)記載的聚碳酸酯樹脂成形品，采用依據(jù)UL94的阻燃性評(píng)價(jià)法評(píng) 價(jià)其阻燃性，結(jié)果為1.5mmV-0。11. 一種聚碳酸酯樹脂成形品的制造方法，其特征在于，在金屬模溫度120°C以上 的條件下，對(duì)上述(1)記載的聚碳酸酯樹脂組合物進(jìn)行注射模塑成形。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，可以提供透明性、強(qiáng)度以及耐熱性優(yōu)異、同時(shí)賦予高的阻燃性的聚碳 酸酯樹脂組合物以及銀河感外觀或金屬感外觀優(yōu)異的聚碳酸酯樹脂成形品。還提供銀河感 外觀或金屬感外觀優(yōu)異的聚碳酸酯樹脂成形品的制造方法。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的聚碳酸酯樹脂組合物(以下有時(shí)簡(jiǎn)稱為PC樹脂組合物)，其特征在于，
5含有必須成分(A)含有聚碳酸酯_聚有機(jī)硅氧烷共聚物(以下，有時(shí)稱作PC-POS共聚物) 的芳香族聚碳酸酯樹脂(以下，有時(shí)簡(jiǎn)稱為芳香族PC樹脂)、(B)與所述芳香族聚碳酸酯樹 脂的折射率之差在0. 002以下的玻璃填料，(C-I)平均粒徑為10 μ m以上、不足50 μ m的光 澤粒子、(C-2)平均粒徑為50 μ m 300 μ m的光澤粒子、以及(D)具有反應(yīng)性官能團(tuán)的聚 硅氧烷化合物，它們的含量為規(guī)定量，根據(jù)需要也可以添加(E)著色劑。對(duì)本發(fā)明的PC樹脂組合物可以依據(jù)UL94進(jìn)行阻燃性評(píng)價(jià)，結(jié)果為1. 5mmV-0。本發(fā)明的PC樹脂組合物中，使用含有聚碳酸酯_聚有機(jī)硅氧烷共聚物(以下有時(shí) 簡(jiǎn)稱為PC-POS共聚物)的芳香族聚碳酸酯樹脂作為(A)成分芳香族PC樹脂。具體地，優(yōu)選使用以下芳香族PC樹脂，其含有(a-Ι)通過(guò)二元酚和碳酸酯前驅(qū)體 的反應(yīng)制造的芳香族PC樹脂(以下，通常有時(shí)簡(jiǎn)稱為普通PC樹脂)以及(a-2) PC-POS共 聚物，上述PC-POS共聚物的含量為10 40質(zhì)量份。(A)成分芳香族聚碳酸酯樹脂中的(a_2)成分即PC-P0S共聚物的含量在10質(zhì)量 份以上的話，可以得到具有良好的剛性的PC樹脂組合物，在40質(zhì)量份以下的話，比重不會(huì) 過(guò)大，并且可以得到具有良好的抗沖擊性的PC樹脂組合物。對(duì)于該(A)成分中的(a-Ι)成分即普通PC樹脂，并不特別限制其制造方法，可以 使用通過(guò)以前的各種方法而制造得到的PC樹脂。例如，可以使用由二元酚和碳酸酯前軀 體通過(guò)溶液法(界面縮聚法)或熔融法(酯交換法)制造得到的PC樹脂，也就是，可以使 用在末端終止劑的存在下通過(guò)使二元酚和碳酰氯進(jìn)行反應(yīng)的界面縮聚法制造得到的PC樹 脂，或者使用在末端終止劑的存在下利用酯交換法使二元酚和碳酸二苯酯進(jìn)行反應(yīng)制造得 到的PC樹脂。二元酚可以舉出各種各樣的，尤其可以舉出2，2_雙(4-羥基苯基)丙烷[雙酚 A]、雙(4-羥基苯基)甲烷、1，1-雙(4-羥基苯基)乙烷、2，2_雙(4-羥基-3，5-二甲基苯 基)丙烷、4，4’ - 二羥基聯(lián)苯(” t κ 口 * ν夕7工二> )、雙(4-羥基苯基)環(huán)烷烴、雙 (4-羥基苯基)氧化物、雙(4-羥基苯基)硫、雙(4-羥基苯基)砜、雙(4-羥基苯基)亞砜 以及雙(4-羥基苯基)酮等。其他也可以舉出對(duì)苯二酚、間苯二酚以及兒茶酚等。它們可 以單獨(dú)使用也可以組合2種以上使用，其中理想的是雙(羥基苯基)烷烴系，特別適合的是 雙酚A。而碳酸酯前軀體為羰基鹵化物、羰基酯或者鹵代甲酸酯(〃 π—卜)等，具 體地是碳酰氯、二元酚的二鹵代甲酸酯、碳酸二苯酯、碳酸二甲酯以及碳酸二乙酯等。另外，該芳香族PC樹脂可以有支鏈結(jié)構(gòu)，作為支化劑，有1，1，1-三(4-羥基苯基) 乙烷、α，α，，α ”-三(4-羥基苯基)-1，3，5-三異丙基苯、間苯三酚、偏苯三酸以及靛紅 雙(鄰甲酚)等。在本發(fā)明中，作為(a-Ι)成分使用的普通PC樹脂的粘均分子量(Mv)通常為 10，000 50，000，理想的是 13，000 35，000，更理想的是 15，000 20，000。使用烏伯羅德型粘度計(jì)，測(cè)定20°C下的二氯甲烷溶液的粘度，由此求出特性粘度 [η]，再由下式算出該粘均分子量(Mv)0[ n] = 1. 23X IO-5Mv0-83在該(A)成分芳香族聚碳酸酯樹脂中，作為(a_2)成分使用的PC-POS共聚物是由 聚碳酸酯部和聚有機(jī)硅氧烷部構(gòu)成的共聚物，可以通過(guò)如下方法制造，例如，使預(yù)先制造的構(gòu)成聚碳酸酯部的聚碳酸酯低聚物(以下簡(jiǎn)稱為PC低聚物)、和構(gòu)成聚有機(jī)硅氧烷部(鏈 段)的聚有機(jī)硅氧烷溶解在二氯甲烷、氯苯、氯仿等溶劑中，該聚有機(jī)硅氧烷的末端具有鄰 烯丙基苯酚殘基、對(duì)羥基苯乙烯殘基、丁香酚殘基等反應(yīng)性基團(tuán)，在上述溶液中加入二元酚 的苛性堿水溶液，使用叔胺(三乙胺等)或季銨鹽(氯化三甲基苯甲基銨等)作為催化劑， 在末端終止劑的存在下進(jìn)行界面縮聚反應(yīng)。該P(yáng)C-POS共聚物的制造中所使用的PC低聚物可以通過(guò)如下方法容易地制造，例 如使上述的二元酚和碳酰氯等的碳酸酯前驅(qū)體在二氯甲烷等溶劑中反應(yīng)，或者使二元酚和 碳酸酯化合物例如碳酸二苯酯這樣的碳酸酯前驅(qū)體反應(yīng)。作為碳酸酯化合物，可以舉例有碳酸二苯酯等碳酸二芳基酯或碳酸二甲酯、碳酸 二乙酯等碳酸二烷基酯。供PC-POS共聚物的制造用的PC低聚物可以是使用一種上述二元酚得到的低均聚 物，也可以是使用兩種以上得到的低共聚物。進(jìn)一步地，可以是并用多官能性芳香族化合物與上述二元酚得到的熱塑性無(wú)規(guī)支 化低聚物。此時(shí)，支化劑(多官能性芳香族化合物)可以使用1，1，1_三(4-羥基苯基)乙 燒、α，α'，α"-三(4_羥基苯基)_1，3，5_三異丙基苯、1_ [ α -甲基-α - (4 ‘-羥基 苯基)乙基]-4-[α'，α'-雙4〃 -羥基苯基)乙基]苯、間苯三酚、偏苯三酸、靛紅雙 (鄰甲酚)等。例如，日本專利特開平3-292359號(hào)公報(bào)、日本專利特開平4-202465號(hào)公報(bào)、日本 專利特開平8-81620號(hào)公報(bào)、日本專利特開平8-302178號(hào)公報(bào)和日本專利特開平10-7897 號(hào)公報(bào)等公開了該P(yáng)C-POS共聚物。該P(yáng)C-POS共聚物優(yōu)選使用聚碳酸酯部的聚合度為3 100左右、聚有機(jī)硅氧烷部 的聚合度為2 500左右的。此外，從平衡賦予得到的PC樹脂組合物阻燃性的效果與經(jīng)濟(jì)性之間等觀點(diǎn)看，該 PC-POS共聚物中的聚有機(jī)硅氧烷部的含量為0. 3 5. 0質(zhì)量％，理想的是0. 5 4. 0質(zhì)量％。進(jìn)一步地，該P(yáng)C-POS共聚物的粘均分子量(Mv)通常為5，000 100，000,理想的 是10，000 30，000，特別理想的是12，000 30，000。在這里，可以與上述普通PC樹脂一 樣地求出它們的粘均分子量(Mv)。該P(yáng)C-POS共聚物中的聚有機(jī)硅氧烷部?jī)?yōu)選聚二甲基硅氧烷、聚二乙基硅氧烷、聚 甲基苯基硅氧烷等構(gòu)成的鏈段，特別優(yōu)選聚二甲基硅氧烷鏈段。對(duì)于該(A)成分的芳香族PC樹脂中的分子末端基沒有特別的限制，可以是來(lái)自以 前公知的末端終止劑即一元酚的基團(tuán)，但優(yōu)選來(lái)自具有碳原子數(shù)10 35的烷基的一元酚 的基團(tuán)。分子末端是來(lái)自具有碳原子數(shù)10以上的烷基的酚的基團(tuán)的話，所得到的PC樹脂 組合物具有良好的流動(dòng)性，是來(lái)自具有碳原子數(shù)35以下的烷基的酚的基團(tuán)的話，所得到的 PC樹脂組合物的耐熱性以及抗沖擊性良好。具有碳原子數(shù)10 35的烷基的一元酚可以舉例有例如癸基苯酚、i^一烷基苯 酚、十二烷基苯酚、十三烷基苯酚、十四烷基苯酚、十五烷基苯酚、十六烷基苯酚、十七烷基 苯酚、十八烷基苯酚、十九烷基苯酚、二十烷基苯酚、二十二烷基苯酚、二十四烷基苯酚、
7二十六烷基苯酚、二十八烷基苯酚、三十烷基苯酚、三十二烷基苯酚以及三十五烷基苯酚寸。這些烷基苯酚的烷基可以位于相對(duì)于羥基的鄰、間、對(duì)的任意一個(gè)位置，但是理想 的是對(duì)位。又，烷基可以是直鏈狀、含支鏈狀或者它們的混合物。作為該取代基只要是其中至少一個(gè)為上述的碳原子數(shù)10 35的烷基即可，對(duì)其 他四個(gè)沒有特別的限制，可以是碳原子數(shù)1 9的烷基、碳原子數(shù)6 20的芳基、鹵原子或 者無(wú)取代。利用具有碳原子數(shù)10 35的烷基的一元酚進(jìn)行的末端終止可以是一末端以及兩 末端的任何一種，又，從所得到的PC樹脂組合物的高流動(dòng)化的觀點(diǎn)考慮，末端改性率理想 的是相對(duì)于全部末端在20%以上，更理想的是在50%以上。也就是，其他的末端可以是羥 基末端或使用下述其他末端終止劑進(jìn)行終止的末端。在這里，其他的末端終止劑可以舉例有制造芳香族PC樹脂常用的苯酚、對(duì)甲酚、 對(duì)叔丁基苯酚、對(duì)叔辛基苯酚、對(duì)枯基苯酚、對(duì)壬基苯酚、對(duì)叔戊基苯酚、溴苯酚、三溴苯酚 以及五溴苯酚等。從環(huán)境問題考慮尤其理想的是不含鹵素的化合物。在本發(fā)明的PC樹脂組合物中，(A)成分的芳香族PC樹脂除了含有上述芳香族PC 樹脂以及PC-POS共聚物之外，在不損害本發(fā)明的目的的范圍，可以適當(dāng)?shù)睾袑?duì)苯二甲酸 等的2官能性羧酸、或其酯形成衍生物等在酯前軀體的存在下進(jìn)行聚碳酸酯的聚合而得到 的聚酯_聚碳酸酯樹脂等的共聚樹脂、或者其他的聚碳酸酯樹脂。在本發(fā)明的PC樹脂組合物中，必須是，作為⑶成分使用的玻璃填料的折射率與 上述(A)成分即含有PC-POS共聚物的芳香族PC樹脂的折射率之差在0. 002以下，以及在 芳香族PC樹脂和玻璃填料的組合物100質(zhì)量份中，芳香族PC樹脂的含量為60 90質(zhì)量 份，玻璃填料的含量為40 10質(zhì)量份。玻璃填料與含有PC-POS共聚物的芳香族PC樹脂 的折射率差超過(guò)0. 002的話，使用PC樹脂組合物得到的成形品的銀河感或者金屬感外觀變 得不充分。該折射率差理想的是在0. 001以下，尤其理想的是玻璃填料的折射率與作為(A) 成分的含有PC-POS共聚物的芳香族PC樹脂的折射率相同。作為這樣的玻璃填料，優(yōu)選使 用折射率為1. 583 1. 587的玻璃填料。含有PC-POS共聚物的芳香族PC樹脂和玻璃填料的組合物中，通過(guò)將(B)成分的 含量設(shè)定在10質(zhì)量份以上，發(fā)揮提高剛性的效果，通過(guò)設(shè)定在40質(zhì)量份以下，防止比重變 大，同時(shí)，防止抗沖擊性、流動(dòng)性下降。從剛性、抗沖擊性以及比重等觀點(diǎn)考慮，上述(A)成 分和⑶成分的含有比例優(yōu)選㈧成分為70 90質(zhì)量份，⑶成分為30 10質(zhì)量份。作為構(gòu)成這樣的玻璃填料的玻璃可以舉例有具有以下所示的組成的“玻璃I”以及 “玻璃II”?！安Ａ”理想的是其組成為含有二氧化硅(Si02)50 60質(zhì)量％、氧化鋁 (Al2O3) 1-15質(zhì)量％、氧化鈣(CaO) 15 25質(zhì)量％、氧化鈦(TiO2) 2 10質(zhì)量％、氧化硼 (B2O3) 2 8質(zhì)量％、氧化鎂(MgO) 0 5質(zhì)量％、氧化鋅(ZnO) 0 5質(zhì)量％、氧化鋇(BaO) 0 5質(zhì)量％、氧化鋯(ZrO2) 0 5質(zhì)量％、氧化鋰(Li2O) 0 2質(zhì)量％、氧化鈉(Na2O) 0 2質(zhì) 量％、氧化鉀(K2O)O 2質(zhì)量％，并且上述氧化鋰(Li2O)、上述氧化鈉(Na2O)和上述氧化鉀 (K2O)總計(jì)為0 2質(zhì)量％。
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另一方面，“玻璃II”理想的是其組成為含有二氧化硅(SiO2) 50 60質(zhì)量％、 氧化鋁(Al2O3) 10 15質(zhì)量％、氧化鈣(CaO) 15 25質(zhì)量％、氧化鈦(TiO2) 2 5質(zhì)量％、 氧化鎂(MgO)O 5質(zhì)量％、氧化鋅(ZnO)O 5質(zhì)量％、氧化鋇(BaO)O 5質(zhì)量％、氧化 鋯(&02)2 5質(zhì)量％、氧化鋰(Li2O)O 2質(zhì)量％、氧化鈉(Na2O)O 2質(zhì)量％、氧化鉀 (K2O) 0 2質(zhì)量％，實(shí)質(zhì)上不含有氧化硼(B2O3)，并且上述氧化鋰(Li2O)、上述氧化鈉(Na2O) 和上述氧化鉀(K2O)總計(jì)為0 2質(zhì)量％。在上述“玻璃I及II”中，從玻璃填料的強(qiáng)度及制造玻璃時(shí)的溶解性的觀點(diǎn)來(lái)看， SiO2的含量理想的是50 60質(zhì)量％。從耐水性等的化學(xué)耐久性以及制造玻璃時(shí)的溶解性 的觀點(diǎn)來(lái)看，Al2O3的含量理想的是10 15質(zhì)量％。從制造玻璃時(shí)的溶解性及抑制結(jié)晶化 的觀點(diǎn)來(lái)看，CaO的含量理想的是15 25質(zhì)量％。在“玻璃I”中，可以和E玻璃一樣含有2 8質(zhì)量％的B203。此時(shí)，從折射率提高 的效果以及抑制失透等的觀點(diǎn)來(lái)看，TiO2的含量理想的是2 10質(zhì)量％。此外，在“玻璃II ”中，理想的是和耐酸性或耐堿性優(yōu)異的ECR玻璃組成一樣，實(shí)質(zhì) 性上不含有B203。此時(shí)，從調(diào)整折射率的觀點(diǎn)來(lái)看，TiO2的含量理想的是2 5質(zhì)量％。此 外，從折射率增大、化學(xué)耐久性的提高以及制造玻璃時(shí)的溶解性的觀點(diǎn)來(lái)看，ZrO2的含量理 想的是2 5質(zhì)量％。在“玻璃I及II”中，MgO為任意成分，從提高拉伸強(qiáng)度等耐久性及制造玻璃時(shí)的 溶解性的觀點(diǎn)來(lái)看，可以含有0 5質(zhì)量％左右。此外，ZnO及BaO為任意成分，從折射率 增大以及抑制失透的觀點(diǎn)來(lái)看，可以分別含有0 5質(zhì)量％左右。在“玻璃I”中，&02為任意成分，從折射率增大以及制造玻璃時(shí)的溶解性的觀點(diǎn) 來(lái)看，可以含有0 5質(zhì)量％左右。在“玻璃I及II”中，堿性成分Li20、Na20、K20為任意成分，可以分別含有0 2質(zhì) 量％左右，且理想的是它們的總含量為0 2質(zhì)量％。其總含量在2質(zhì)量％以下時(shí)，可以抑 制耐水性的降低。如此，“玻璃I及II”由于堿性成分少，所以可以抑制(A)成分含有PC-POS共聚物 的芳香族PC樹脂分解引起的分子量降低，防止成形品的物性降低。該“玻璃I及II”中，除上述的玻璃成分以外，在不會(huì)給紡絲性、耐水性等帶來(lái)不好 的影響的范圍內(nèi)，例如也可以含有包含鑭(La)、釔(Y)、釓(Gd)、鉍(Bi)、銻(Sb)、鉭(Ta)、 鈮(Nb)或鎢(W)等的元素的氧化物作為提高玻璃的折射率的成分。此外，也可以含有包含 鈷(Co)、銅(Cu)或釹(Nd)等的元素的氧化物作為除去玻璃的黃色的成分。此外，為了抑制著色，在用于“玻璃I及II”的制造的玻璃原料中，作為雜質(zhì)，以氧 化物為基準(zhǔn)，F(xiàn)e2O3含量相對(duì)于整個(gè)玻璃不到0. 01質(zhì)量％較為理想。在本發(fā)明的PC樹脂組合物中的(B)成分玻璃填料可以這樣得到，即從具有上述的 玻璃組成的“玻璃I及II”中適當(dāng)選擇與所使用的(A)成分含有PC-POS共聚物的芳香族 PC樹脂的折射率之差為0.002以下的填料，制作所期望的形態(tài)的玻璃填料。對(duì)該玻璃填料 的形態(tài)沒有特別的限制，要想使熔接線的左右的亮度差降低到目測(cè)不能確認(rèn)的程度，玻璃 纖維適宜作為玻璃填料。玻璃纖維可以使用以前公知的玻璃長(zhǎng)纖維的紡絲方法來(lái)得到。可以使用以下各種 方法來(lái)使玻璃纖維化，例如，在熔融爐中將玻璃原料連續(xù)地玻璃化并導(dǎo)入供料道，在供料道
9的底部安裝襯套進(jìn)行紡絲的直接熔融(DM)法，或者將熔融的玻璃加工成玻璃球、碎玻璃、 棒狀之后再熔融紡絲的再熔融法等。玻璃纖維的直徑無(wú)特別限制，通常適宜使用3 25μπι左右的玻璃纖維。直徑在 3μπι以上，則可以抑制漫反射，防止成形品的透明性降低，此夕卜，若在25 μ m以下，則可以得 到具有良好的強(qiáng)度的成形品。如上所述，PC樹脂組合物的顆粒中或其成形品中的玻璃纖維的平均長(zhǎng)度在 300 μ m以上，理想的是在350 μ m以上。玻璃纖維長(zhǎng)的平均長(zhǎng)度不足300 μ m,有較難得到降 低熔接線左右的亮度差的效果的傾向。另外，平均長(zhǎng)度可以通過(guò)在電爐中，在空氣中、600°C 的條件下將樹脂組合物的顆粒或成形品的一部分煅燒2小時(shí)，通過(guò)顯微鏡觀察燃燒殘?jiān)?進(jìn)行測(cè)定。為了提高與(A)成分含有PC-POS共聚物的芳香族PC樹脂的親和性、提高粘合性、 抑制由于空隙形成引起的成形品的透明性或強(qiáng)度的降低，上述玻璃填料理想的是用偶聯(lián)劑 進(jìn)行表面處理。作為偶聯(lián)劑，可以使用硅烷系偶聯(lián)劑、甲硼烷系偶聯(lián)劑、鋁酸酯(鹽)系偶 聯(lián)劑或鈦酸酯(鹽)系偶聯(lián)劑等。尤其，從芳香族PC樹脂與玻璃的粘合性良好方面來(lái)看， 理想的是使用硅烷系偶聯(lián)劑。作為該硅烷系偶聯(lián)劑的具體例子，舉例有三乙氧基硅烷、乙烯基三(β_甲氧基乙 氧基)硅烷、Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、Y-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、 β-(1，1-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、β-(3，4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、 N- β -(氨基乙基)-Y -氨基丙基三甲氧基硅烷、N- β _ (氨基乙基)_ Y -氨基丙基甲基二甲 氧基硅烷、Y-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-苯基-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、Y-巰基丙 基三甲氧基硅烷、Y-氯丙基三甲氧基硅烷、Y-氨基丙基三甲氧基硅烷、Y-氨基丙基三 (2-甲氧基-乙氧基)硅烷、N-甲基-γ -氨基丙基三甲氧基硅烷、N-乙烯基芐基-Y -氨基 丙基三乙氧基硅烷、三氨基丙基三甲氧基硅烷、3-脲基丙基三甲氧基硅烷、3-(4，5-二氫咪 唑基)丙基三乙氧基硅烷、六甲基二硅氮烷(silazane)、^ 0-(雙三甲基甲硅烷基)酰胺、 N，N-雙(三甲基甲硅烷基)脲等。這其中理想的是Y-氨基丙基三甲氧基硅烷、Ν-β-(氨 基乙基)-Y -氨基丙基三甲氧基硅烷、Y -環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、β-(3,4-環(huán)氧環(huán) 己基)乙基三甲氧基硅烷等氨基硅烷、環(huán)氧硅烷。要使用這樣的偶聯(lián)劑進(jìn)行上述玻璃填料的表面處理，可以用通常公知的方法進(jìn) 行，無(wú)特別限制。如，可以用將上述偶聯(lián)劑的有機(jī)溶劑溶液或懸濁液作為所謂上膠劑涂布 在玻璃填料上的加膠處理法、或者使用亨舍爾攪拌機(jī)、高速混合機(jī)、萊迪蓋(Loedige)混合 機(jī)、V型混合機(jī)等的干式混合法、噴涂法、整體混合法、干式濃縮法等，根據(jù)玻璃填料的形狀 用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行，理想的是利用加膠處理法、干式混合法、噴涂法進(jìn)行。接下來(lái)，對(duì)本發(fā)明的PC樹脂組合物中的(C-I)成分以及(C-2)成分光澤粒子進(jìn)行 敘述。光澤粒子可以舉例有云母、金屬粒子、金屬硫化物粒子、表面被金屬或金屬氧化物 包覆的粒子、表面被金屬或金屬氧化物包覆的玻璃片。金屬粒子的具體例舉例有鋁、金、銀、銅、鎳、鈦、不銹鋼等金屬粉末，表面被金屬或 金屬氧化物包覆的粒子的具體例舉例有氧化鈦包覆的云母鈦、三氯化鉍包覆的云母這樣的 金屬氧化覆膜云母系，金屬硫化物粒子的具體例舉例有硫化鎳、硫化鈷、硫化錳等金屬硫化物粉末，用于表面被金屬或金屬氧化物包覆的玻璃片的金屬舉例有金、銀、鉬、鈀、鎳、銅、 鉻、錫、鈦、硅等。(C-I)成分光澤粒子的平均粒徑是10 μ m 不到50 μ m, (C_2)成分光澤粒子的平 均粒徑是50 μ m 300 μ m。一般，平均粒徑小的光澤粒子具有定向不顯著但金屬感不好的特性。而平均粒徑 大的光澤粒子具有金屬感優(yōu)異但定向顯著的特性。如本發(fā)明，通過(guò)并用特定混合量的平均 粒徑范圍不同的兩種光澤粒子，可以顯示出金屬感，同時(shí)降低光澤粒子本身的定向。在這里，光澤粒子的平均粒徑的大小比優(yōu)選小粒徑/大粒徑=1/2 1/6。通過(guò)這 樣的比例，可以將成形物的外觀作成金屬感或者銀河感，同時(shí)使光澤粒子本身的定向降低。例如，使用激光衍射粒度分布測(cè)定裝置(MALVERN公司制造，MASTER SIZER 2000) 對(duì)光澤粒子濃度0. 1質(zhì)量％的煤油系溶液測(cè)定粒度分布，從其結(jié)果可以求出平均粒徑。上述(C-I)成分光澤粒子的混合量相對(duì)于由上述(A)成分和(B)成分構(gòu)成的組合 物100質(zhì)量份，為0. 005 3. 0質(zhì)量份，優(yōu)選0. 01 2. 5質(zhì)量份，更優(yōu)選0. 1 2. 0質(zhì)量 份。(C-2)成分光澤粒子的混合量相對(duì)于由上述(A)成分和(B)成分構(gòu)成的組合物100質(zhì) 量份，為0. 005 2. 0質(zhì)量份，優(yōu)選0. 01 1. 5質(zhì)量份，更優(yōu)選0. 1 1. 2質(zhì)量份。通過(guò)將(C-I)成分以及(C-2)成分設(shè)定在0.005質(zhì)量份以上，形成銀河感外觀或 金屬感外觀，通過(guò)將(C-I)成分設(shè)定在3.0質(zhì)量份以下，將(C-2)成分設(shè)定在2.0質(zhì)量份以 下，防止光澤粒子自身露出表面的量變多，不損害上述外觀，并且防止阻燃性降低。在本發(fā)明的PC樹脂組合物中，出于提高阻燃性的目的，進(jìn)一步添加具有反應(yīng)性官 能團(tuán)的聚硅氧烷化合物(阻燃助劑)作為(D)成分。作為具有反應(yīng)性官能團(tuán)的聚硅氧烷化合物(以下有時(shí)稱含反應(yīng)性官能團(tuán)的聚硅 氧烷化合物)，可以舉出如具有通式(1)所表示的基本結(jié)構(gòu)的聚有機(jī)硅氧烷聚合物及/或共 聚物。R1aR2bSiOi4^72(1)在上述通式(1)中，R1表示反應(yīng)性官能團(tuán)。作為該反應(yīng)性官能團(tuán)，舉出的有烷氧基、 芳氧基、聚氧基亞烷基、氫基、羥基、羧基、硅烷醇基、氨基、巰基、環(huán)氧基以及乙烯基等。這其 中，烷氧基、羥基、氫基、環(huán)氧基以及乙烯基理想。R2表示碳原子數(shù)1 12的烴基。作為該烴基，可舉出直鏈狀或含支鏈狀的碳原子 數(shù)1 12的烷基、碳原子數(shù)5 12的環(huán)烷基、碳原子數(shù)6 12的芳基、碳原子數(shù)7 12 的芳烷基等，具體地，可以舉出甲基、乙基、正丙基、異丙基、各種丁基、各種戊基、各種己基、 各種辛基、環(huán)戊基、環(huán)己基、苯基、甲苯基、二甲苯基、芐基、苯乙基等。&及13表示滿足0<3彡3、0<13彡3、0<3+13彡3的關(guān)系的數(shù)。R1為多個(gè)時(shí)， 多個(gè)R1可以相同也可以不同，R2為多個(gè)時(shí)，多個(gè)R2可以相同也可以不同。在本發(fā)明中，可以并用具有多個(gè)相同的反應(yīng)性官能團(tuán)的聚有機(jī)硅氧烷聚合物及/ 或共聚樹脂以及具有多個(gè)不同的反應(yīng)性官能團(tuán)的聚有機(jī)硅氧烷聚合物及/或共聚物。具有上述通式(1)表示的基本結(jié)構(gòu)的聚有機(jī)硅氧烷聚合物及/或共聚物中，其反 應(yīng)性官能團(tuán)(R1)數(shù)/烴基(R2)數(shù)之比為通常0.1 3，理想的是0.3 2左右。這些含有反應(yīng)性官能團(tuán)的聚硅氧烷化合物為液狀物、粉末等，理想的是在熔融混 練中分散性良好的物質(zhì)。如，可以例示室溫下的粘度為10 500，OOOmmVs左右的液狀化
11合物。本發(fā)明的PC樹脂組合物中，含有反應(yīng)性官能團(tuán)的聚硅氧烷化合物即使是液狀，也 具有均一地分散在組合物、同時(shí)成形時(shí)或成形品的表面上滲出的情況較少的特征。在本發(fā)明的PC樹脂組合物中，相對(duì)于由上述㈧成分和⑶成分構(gòu)成的組合物 100質(zhì)量份，含有0. 01 3. 0質(zhì)量份的該(D)成分即含反應(yīng)性官能團(tuán)的聚硅氧烷化合物。通過(guò)將上述(D)成分的含量設(shè)定在0.05質(zhì)量份，發(fā)揮防止燃燒時(shí)的熔融滴落 (dripping)的效果，此外通過(guò)設(shè)定在3.0質(zhì)量份以下，防止混練時(shí)發(fā)生螺旋槳(screw)的 滑動(dòng)，加料不順利，生產(chǎn)能力降低。從防止熔融滴落及生產(chǎn)率的觀點(diǎn)來(lái)看，上述(D)成分的 理想的含量為0. 1 1. 5質(zhì)量份，更理想的含量為0. 5 1. 0質(zhì)量份。又，為了保持添加 時(shí)的透光性，這些含有反應(yīng)性官能團(tuán)的聚硅氧烷化合物的折射率為1. 45 1. 65，理想的是 1. 48 1. 60。本發(fā)明中，期望得到著色的成形品時(shí)，可以添加(E)成分著色劑。上述(E)成分著色劑以不具有隱蔽性的為宜，例如舉例有甲炔系染料、吡唑啉酮 系染料、周因酮系染料、偶氮系染料、喹酞酮系染料、蒽醌系’、J、y、染料等。其 中，從耐熱性、耐久性的觀點(diǎn)考慮，理想的是單獨(dú)或者混合使用蒽醌系的橙色染料或綠色染 料。上述(E)成分的著色劑的混合量相對(duì)于由㈧成分芳香族PC樹脂和⑶成分玻 璃填料構(gòu)成的組合物100質(zhì)量份，理想的是為0. 0001 1. 0質(zhì)量份，更理想的是0. 3 1. 0 質(zhì)量份。通過(guò)設(shè)定在0. 0001質(zhì)量份以上，可以得到所期望的色調(diào)，通過(guò)設(shè)定在1. 0質(zhì)量份 以下，防止隱蔽性提高而得不到銀河感或者金屬感外觀。除上述必須成分以外，在不損害本發(fā)明的目的的范圍，可以使本發(fā)明的PC樹脂組 合物根據(jù)需要適當(dāng)含有脫模劑、穩(wěn)定劑(抗氧化劑)、著色劑、紫外線吸收劑、防靜電劑、熒 光增白劑以及硅烷偶聯(lián)劑(用干式混合法對(duì)玻璃填料進(jìn)行表面處理的情況)等。作為根據(jù)需要添加的脫模劑，可以舉例一元或多元醇的高級(jí)脂肪酸酯。作為所述 高級(jí)脂肪酸酯，理想的是碳原子數(shù)1 20的一元或多元醇與碳原子數(shù)10 30的飽和脂肪 酸的部分酯或完全酯。作為一元或多元醇與飽和脂肪酸的部分酯或完全酯，可以舉例硬脂 酸單甘油酯、硬脂酸單脫水山梨糖醇酯(〃 > Ε f—卜)、二十二烷酸單甘油酯、季戊四醇 單硬脂酸酯、季戊四醇四硬脂酸酯、丙二醇單硬脂酸酯、硬脂酸十八烷?；ァ⒆貦八嶙貦?酰酯、硬脂酸丁酯、月桂酸甲酯、棕櫚酸異丙酯、硬脂酸-2-乙基己酯等，尤其，優(yōu)選使用硬 脂酸單甘油酯、季戊四醇四硬脂酸酯。這些脫模劑，可以單獨(dú)使用一種，也可以組合兩種以上使用。其添加量相對(duì)于由上 述(A)成分和(B)成分構(gòu)成的組合物100質(zhì)量份，通常為0. 1 5. 0質(zhì)量份左右。作為根據(jù)需要添加的穩(wěn)定劑(抗氧化劑)可以舉例酚系抗氧化劑以及磷系抗氧化 劑。作為酚系抗氧劑，可以舉出如三乙二醇-雙[3-(3_叔丁基-5-甲基-4-羥基苯 基)丙酸酯]、1，6_己二醇-雙[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]、季戊四醇四 [3- (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]、十八烷基-3- (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基) 丙酸酯、1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲基)苯、N，N-六亞甲基雙 (3，5- 二叔丁基-4-羥基-氫化肉桂酰胺)、3，5- 二叔丁基-4-羥基-芐基膦酸酯二乙酯、三
12(3，5-二叔丁基-4-羥基芐基)異氰酸酯、3，9-雙[1，1_ 二甲基-2-[β-(3-叔丁基-4-羥 基-5-甲基苯基)丙酰氧基]乙基]-2，4，8，10-四氧雜螺(5，5)十一碳烷等。作為磷系抗氧化劑，可以舉出如磷酸三苯酯、磷酸三壬基苯酯、磷酸三(2，4_ 二叔 丁基苯基)酯、磷酸十三烷基酯、磷酸三辛酯、磷酸三(十八烷基)酯、磷酸二癸基單苯酯、 磷酸二辛基單苯酯、磷酸二異丙基單苯酯、磷酸單丁基二苯酯、磷酸單癸基二苯酯、磷酸單 辛基二苯酯、雙(2，6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二磷酸酯、磷酸-2，2-亞甲基雙 (4，6-二叔丁基苯基)辛酯、雙(壬基苯基)季戊四醇二磷酸酯、雙(2，4-二叔丁基苯基) 季戊四醇二磷酸酯、二(十八烷?；?季戊四醇二磷酸酯等。這些抗氧化劑可以單獨(dú)使用一種，也可以組合兩種以上使用。其添加量相對(duì)于由 上述(A)成分芳香族PC樹脂和(B)成分玻璃填料構(gòu)成的組合物100質(zhì)量份，通常為0. 05 1.0質(zhì)量份左右。作為紫外線吸收劑，可以使用苯并三唑系紫外線吸收劑、三嗪系紫外線吸收劑、苯 并噁嗪系紫外線吸收劑或者二苯甲酮系紫外線吸收劑等。作為紫外線吸收劑，可以使用苯并三唑系紫外線吸收劑、三嗪系紫外線吸收劑、苯 并噁嗪系紫外線吸收劑或者二苯甲酮系紫外線吸收劑等。作為苯并三唑系紫外線吸收劑，舉例有如2_(2’ _羥基-5’ -甲基苯基)苯并三 唑、2-(2，-羥基-3，-(3,4,5,6-四氫鄰苯二甲酰亞胺甲基)_5，-甲基苯基)苯并三唑、 2-(2，-羥基_3，，5，- 二叔丁基苯基)苯并三唑、2-(2，-羥基_5，-叔辛基苯基)苯并三 唑、2-(3，-叔丁基-5，-甲基-2，-羥基苯基)-5_氯苯并三唑、2，2，-亞甲基雙(4_(1，1， 3，3-四甲基丁基)-6-(2Η-苯并三唑-2-基)苯酚、2-(2，-羥基-3，，5，-雙(α，α-二甲 基芐基)苯基)-2Η-苯并三唑、2-(3，，5，_ 二叔戊基-2，-羥基苯基)苯并三唑、5-三氟代 甲基-2- (2-羥基-3- (4-甲氧基-α -枯基)-5-叔丁基苯基)2Η-苯并三唑等。其中，2-(2，-羥基-5，-叔辛基苯基)苯并三唑較理想。作為三嗪系的紫外線吸收劑，理想的是羥基苯基三嗪系的商品名★ 3 > 400 (子八7《〉弋卟于4 ·夂笑力卟文公司制造)。作為苯并噁嗪系的紫外線吸收劑，舉例有2-甲基-3，1-苯并噁嗪-4-酮、2- 丁 基-3，1-苯并噁嗪-4-酮、2-苯基-3，1-苯并噁嗪-4-酮、2-(1_或2-萘基)_3，1-苯并 噁嗪-4-酮、2-(4-聯(lián)苯基)-3，1-苯并噁嗪-4-酮、2，2’ -雙(3，1-苯并噁嗪_4_酮)、2， 2’ -對(duì)亞苯基雙(3，1-苯并噁嗪-4-酮)、2，2’ -間亞苯基雙(3，1-苯并噁嗪-4-酮)、2， 2，-(4，4，_ 二亞苯基)雙(3，1_苯并噁嗪-4-酮)、2，2，_(2，6或1，5_萘)雙(3，1_苯并 噁嗪-4-酮)、1，3，5_三(3，1-苯并噁嗪-4-酮-2-基)苯等，其中，2，2，-對(duì)亞苯基雙(3， 1-苯并噁嗪-4-酮)理想。作為二苯甲酮系紫外線吸收劑，舉例有2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羥 基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基-2’ -羧基二苯甲酮、2，4-二羥基二苯甲酮、 2，2’ - 二羥基-4-甲氧基二苯甲酮等，其中，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮理想。這些紫外線吸收劑，可以單獨(dú)使用一種，也可以組合兩種以上使用。其添加量相對(duì) 于由上述(A)成分和(B)成分構(gòu)成的組合物100質(zhì)量份，通常為0. 05 2. 0質(zhì)量份左右。作為防靜電劑，可以使用例如碳原子數(shù)14 30的脂肪酸的單甘油酯、具體地硬脂 酸單甘油酯、十六烷酸單甘油酯等或者聚酰胺聚醚嵌段共聚物等。
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作為熒光增白劑，可以舉例有例如1，2_ 二苯乙烯系、苯并咪唑系、萘二甲酰亞胺 系、若丹明系、香豆素系、噁嗪系化合物等。具體地，可以使用々(商品名f〃·^
^ ^r 4 · ^ ^ 公司制造)、OB-I (商品名4 一 7卜ι > (株)制造)、TBO(商 品名住友精化(株)制造)、> ^ 二一& (商品名日本曹達(dá)(株)制造)、力^卜(商品 名日本化藥(株)制造)、1J 二一 ^ 7 EGM(商品名夕，U 7 >卜yl “ > (株)制造) 等的市售品。另外，硅烷偶聯(lián)劑可以使用上述例示的化合物。對(duì)本發(fā)明的PC樹脂組合物的制備方法沒有特別的限制，可以采用以前公知的方 法。具體地，可以通過(guò)分別混合規(guī)定比例的上述的(A)成分含PC-POS共聚物的芳香族PC 樹脂、(B)成分玻璃填料、(C-I)以及(C-2)成分光澤粒子2種、(D)成分含反應(yīng)性官能團(tuán)的 聚硅氧烷化合物、根據(jù)需要添加的脫模劑等上述各種任意成分，進(jìn)行混煉來(lái)制備。可以用通常所用的機(jī)器例如螺帶式摻混機(jī)、轉(zhuǎn)鼓等進(jìn)行予混合，再采用使用亨舍 爾混合機(jī)、本伯里密煉機(jī)、單軸螺旋擠壓機(jī)、雙軸螺旋擠壓機(jī)、多軸螺旋擠壓機(jī)以及捏合擠 壓機(jī)等的方法進(jìn)行混合及混煉?；鞜挄r(shí)的加熱溫度通常在240 300°C的范圍適當(dāng)?shù)剡x定。另外，除芳香族PC樹脂之外的含有成分可以預(yù)先與該芳香族PC樹脂的一部分熔 融混煉，也就是可以作為母料添加。這樣制備的本發(fā)明的PC樹脂組合物含有折射率與含有PC-POS共聚物的芳香族 PC樹脂的折射率相同、或者近似的玻璃填料以及光澤粒子，透明性、機(jī)械強(qiáng)度、耐沖擊性以 及耐熱性等優(yōu)異，同時(shí)因?yàn)楹芯哂蟹磻?yīng)性官能團(tuán)的聚硅氧烷化合物，得到較高阻燃性。并 且，使用該P(yáng)C樹脂組合物得到的本發(fā)明的PC樹脂成形品的金屬感外觀、銀河感外觀、透明 性、阻燃性、機(jī)械強(qiáng)度、耐沖擊性以及耐熱性等優(yōu)異。并且，根據(jù)UL94評(píng)價(jià)阻燃性，結(jié)果為 1. 5mmV-0，具有優(yōu)異的阻燃性。另外，在后面對(duì)阻燃性評(píng)價(jià)試驗(yàn)進(jìn)行說(shuō)明。接著，對(duì)本發(fā)明的PC樹脂成形品進(jìn)行說(shuō)明。本發(fā)明的PC樹脂成形品是采用注射模塑成形法等方法將上述本發(fā)明的PC樹脂組 合物成形而成的成形品。此時(shí)，PC成形品的厚度理想的是作成0. 3 IOmm左右，根據(jù)該成 形品的用途從上述范圍中進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x定。對(duì)本發(fā)明的PC樹脂成形品的制造方法沒有特別的限制，可以使用以前公知的各 種成形方法，例如注射模塑成形法、注塑壓縮成形法、擠壓成形法、吹塑成形法、沖壓成形 法、真空成形法以及發(fā)泡成形法等，但理想的是在金屬模溫度120°C以上進(jìn)行注射模塑成 形，優(yōu)選120°C 140°C。此時(shí)，注射模塑成形中的樹脂溫度通常在240 300°C左右，理想 的是在260 280°C左右。通過(guò)在金屬模溫度120°C以上、優(yōu)選120°C 140°C進(jìn)行注射模塑成形，可以得到 玻璃填料沉淀、可得到良好的外觀等的優(yōu)點(diǎn)。更理想的金屬模溫度在125°C以上、140°C以 下，更理想的是在130 140°C。理想的是，通過(guò)上述熔融混煉方法將成形原料即本發(fā)明的 PC樹脂組合物做成顆粒狀進(jìn)行使用。另外，注射模塑成形方法可以采用可防止外觀瑕疵或 者可輕量化的氣體注入成形。這樣得到的本發(fā)明的PC樹脂成形品，即使形成熔接線，目測(cè)也看不出來(lái)其左右的 亮度差，在成形品的整個(gè)表面得到良好的金屬感外觀或銀河感外觀。另外，關(guān)于熔接線的左右的亮度差的測(cè)定方法在后說(shuō)明。
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此外，這樣得到的本發(fā)明的PC樹脂成形品的光學(xué)特性，對(duì)于可見光的總透光率為 40%以上、優(yōu)選42%以上。另外，關(guān)于光學(xué)特性的測(cè)定方法在后說(shuō)明。本發(fā)明也提供一種PC樹脂成形品的制造方法，其特征在于，在金屬模溫度120°C 以上、優(yōu)選在120°C 140°C對(duì)上述本發(fā)明的PC樹脂組合物進(jìn)行注射模塑成形，制作優(yōu)選厚 度0. 3 10謹(jǐn)?shù)某尚纹?。本發(fā)明的PC樹脂組合物含有折射率與含有PC-POS共聚物的芳香族PC樹脂的折 射率相同或近似的玻璃填料以及光澤粒子，其透明性、機(jī)械強(qiáng)度、耐沖擊性以及耐熱性等優(yōu) 異，同時(shí)因?yàn)楹芯哂蟹磻?yīng)性官能團(tuán)的聚硅氧烷化合物和有機(jī)堿金屬鹽化合物以及/或者 有機(jī)堿土類金屬化合物，可以得到高阻燃性。并且，使用該組合物得到的本發(fā)明的PC樹脂 成形品的金屬感外觀或銀河感外觀優(yōu)異，并且其阻燃性、機(jī)械強(qiáng)度、耐沖擊性和耐熱性等優(yōu)
已 升。本發(fā)明的PC樹脂成形品可以適當(dāng)?shù)赜糜谙率隽慵?1)電視機(jī)、收錄機(jī)、攝像機(jī)、錄像機(jī)、音頻播放器、DVD播放器、空調(diào)、手機(jī)、顯示 器、計(jì)算機(jī)、現(xiàn)金出納機(jī)(register)、計(jì)算器、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等的各種零件、外板以 及外殼材等的電·電子機(jī)器用零件；(2) PDA、照相機(jī)、幻燈片放映機(jī)、鐘表、計(jì)測(cè)器、顯示器械等的精密機(jī)械等的外殼及 外罩類的精密機(jī)器用零件；(3)儀表面板、上部裝飾罩、散熱器護(hù)柵、揚(yáng)聲器護(hù)柵、輪轂裝飾罩、活動(dòng)車頂、前照 燈反射鏡、門遮陽(yáng)板、阻流板、后窗、側(cè)窗等的汽車內(nèi)裝飾材料、外部裝飾品以及車體零件等 的汽車用零件；(4)椅子、飯桌、書桌、百葉窗、照明罩、室內(nèi)裝飾器具類等的家具用零件等。實(shí)施例接著，根據(jù)實(shí)施例和比較例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明，但本發(fā)明并不是通過(guò)這 些例子做任何的限定。另外，使用下述實(shí)施例和比較例得到的PC樹脂組合物顆粒如下所述地形成試驗(yàn) 片，評(píng)價(jià)各個(gè)特性。(1)機(jī)械特性使用IOOt注射模塑成形機(jī)[東芝機(jī)械(株)制造，機(jī)型名“IS100E”]使顆粒在 金屬模溫度130°C、樹脂溫度280°C下進(jìn)行注射模塑成形，制作規(guī)定形狀的各試驗(yàn)片。依據(jù) ASTMD638測(cè)定各試驗(yàn)片的拉伸特性(斷裂強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率)，依據(jù)ASTM 790測(cè)定彎曲特性(強(qiáng) 度、彈性率)。此外，依據(jù)ASTM D256測(cè)定帶缺口 Izod沖擊強(qiáng)度。(2)物理特性(荷重?fù)锨鷾囟?、比?使用IOOt注射模塑成形機(jī)[東芝機(jī)械(株)制造，機(jī)型名“IS100E”]使PC樹脂 組合物的顆粒在金屬模溫度130°C、樹脂溫度280°C下進(jìn)行注射模塑成形，制作規(guī)定形狀的 各試驗(yàn)片。依據(jù)ASTM D648測(cè)定各試驗(yàn)片的荷重?fù)锨鷾囟龋鳛槟蜔嵝缘闹笜?biāo)，依據(jù) ASTMD792測(cè)定比重。(3)光學(xué)特性(光澤粒子定向的有無(wú)以及總透光率)
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使用IOOt注射模塑成形機(jī)[住友重機(jī)械工業(yè)(株)制造，機(jī)型名“SG100M-HP”]， 用具有2點(diǎn)澆口的金屬模，在金屬模溫度130°C下，將PC樹脂組合物的顆粒注射模塑成形， 制作具有熔接線的80X80X2mm的試驗(yàn)片。使日光傾斜45°照射到這樣得到的試驗(yàn)片上， 測(cè)定是否可以目測(cè)確認(rèn)熔接線左右的光澤粒子有亮度差。此外，用分光光度計(jì)[株日立制作所制造，機(jī)型名“U-4100”]，依據(jù)JIS K 7105測(cè) 定同試驗(yàn)片在380 780nm的可見光區(qū)域的總透光率。(4)外觀使用上述光學(xué)特性測(cè)定用的試驗(yàn)片，目測(cè)觀察其表面外觀，用具有作為本發(fā)明目 的的銀河感或者金屬感外觀或不具有銀河感或者金屬感(即具有裂紋感)來(lái)區(qū)別。(5)阻燃性使用45t注射模塑成形機(jī)[東芝機(jī)械(株)制造，機(jī)型名“IS45PV”]使PC 樹脂組合物的顆粒在金屬模溫度130°C、樹脂溫度280°C下進(jìn)行注射模塑成形，制作 127X12. 7X1. 5mm的試驗(yàn)片。根據(jù)UL94( 了 >夕·一，4夕一文，#，卜'J 一 寸7.·夕工夕 卜94)測(cè)定該試驗(yàn)片的阻燃性。顆粒制作所用的PC樹脂組合物的各成分如下所示。(I)PCl(成分(A))粘均分子量19000的雙酚A聚碳酸酯[出光興產(chǎn)(株)制造， 商品名“夕7 口 > FN1900A，，，折射率1. 585]；(2)PC2〔成分(A)〕粘均分子量15000的聚碳酸酯_聚有機(jī)硅氧烷(PC-POS)共 聚物、POS部含量為4質(zhì)量％、POS部鏈長(zhǎng)(η)為30、折射率為1.584;(3)折射率改良GFl〔成分⑶〕由Φ 13 μ mX3mm的短玻璃絲構(gòu)成的玻璃纖維[旭 7 7 4 K—夕‘，；^ (株)制造，玻璃成分(質(zhì)量 ％ ) =SiO2 (52. 6) ,Al2O3 (13. 3) ,CaO (21. 8), TiO2 (5. 9)、B2O3 (5. 9)、MgO (0. 5)，折射率 1. 585、比重 2. 70]；(4)折射率改良GF2〔成分⑶〕由Φ 13 μ mX3mm的短玻璃絲構(gòu)成的玻璃纖維[旭 7 T ^ /s·—9 ^ (株)制，玻璃成分(質(zhì)量％ ) :Si02 (57 . 5)、Al2O3(12.0)、CaO(21.0)、 TiO2 (5. 0)、MgO (2. 5)、Ζη0(1· 5)、Na20+K20+Li20 (0. 5)、折射率 1. 584，比重 2. 69]；(5)GFl〔與成分⑶比較用〕:E玻璃制的Φ 13 μ mX 3mm的短玻璃絲構(gòu)成的玻璃纖 維[旭7 7 4 K —力‘，；^ (株)制，商品名「03MA409C」、玻璃成分(質(zhì)量％ ) =SiO2 (55. 4), Al2O3 (14. 1) ,CaO(23. 2) ,B2O3 (6. 0) ,MgO(0. 4)、Na20+K20+Li20(0. 7) ,Fe2O3 (0. 2) ,F2 (0. 6)、折 射率1.555、比重2. 54]；(6)GF2〔與成分⑶比較用〕ECR玻璃制的Φ 13 μ mX 3mm的短玻璃絲構(gòu)成的玻 璃纖維[旭7 7 4 K — 力‘，；^ (株)制，玻璃成分(質(zhì)量％ ) :Si02(58 . 0)、Α1203(11·4)、 CaO (22. 0)、TiO2 (2. 2)、MgO (2. 7)、ZnO (2. 7)、Na20+K20+Li20 (0· 8)、Fe2O3 (0· 2)、折射率 1. 579、比重 2. 72]；(7)光澤粒子1〔成分(C-I)〕涂布氧化鈦的平均粒徑30 μ m的玻璃片[日本板 硝子(株)制造，商品名“MC1030RS”]；(8)光澤粒子2〔成分(C-2)〕涂布氧化鈦的平均粒徑90 μ m的玻璃片[日本板 硝子(株)制造，商品名“MC5090RS” ]；(9)光澤粒子3〔成分(C-I)〕涂布著色材的平均粒徑40 μ m的鋁箔[日本防濕 工業(yè)(株)制造，商品名“7 7卜口 7 l·—々#0，，]
使用激光衍射粒度分布測(cè)定裝置(MALVERN公司制造，MASTER SIZER 2000)對(duì)光 澤粒子濃度0. 1質(zhì)量％的煤油系溶液測(cè)定粒度分布，從其結(jié)果可以求出光澤粒子1 3的 平均粒徑；(10)阻燃助劑1〔成分⑶〕折射率1. 51、含有乙烯基以及甲氧基作為官能團(tuán)的 反應(yīng)性聚硅氧烷化合物[信越化學(xué)工業(yè)(株)制造的KR-219]；(11)阻燃助劑2〔成分⑶〕折射率1. 49、含有乙烯基以及甲氧基作為官能團(tuán)的 反應(yīng)性聚硅氧烷化合物[東> ·義々^ 一二 >義(株)制造的DC3037]；(12)阻燃助劑3〔與成分⑶比較用〕聚四氟乙烯樹脂[旭7 口 口 f 'J ι 一 (株) 制造，商品名“⑶076”]；(13)脫模劑1 季戊四醇四硬脂酸酯[理研Ii夕S >(株)制造，商品名 “EW440A”]；(14)穩(wěn)定劑1 抗氧化劑[十八烷基-3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯、 午"· ^^-y ^ ^r 4 · ^r 支力)ν τ(株)制造，商品名 “IrganoxlO76，，]；(15)穩(wěn)定劑2 抗氧化劑[三(2，4_ 二叔丁基苯基)磷酸酯、千^ · % < 9氣化亍 4 · > S 力X (株)制造，商品名 “IrgafOS168”]。(16)著色劑1 蒽醌系橙色染料[三菱化學(xué)(株)制造，“夕·、Y ^夕 > 才^ > ” HS"]；(17)著色劑2 蒽醌系綠色染料[住友化學(xué)(株)制造，“ ^ S ，^卜'J 一 > G”]；實(shí)施例1 6以及比較例1 12通過(guò)以表1所示的混合比例混合各成分，使用雙軸擠壓機(jī)[東芝機(jī)械(株)制造， 機(jī)型名“TEM-35B” ]，在280°C下進(jìn)行熔融混煉，來(lái)制作各PC樹脂組合物顆粒。使用上述各 顆粒，如前所述地形成試驗(yàn)片，求出機(jī)械特性、物理特性、光學(xué)特性以及阻燃性，目測(cè)觀察外 觀。結(jié)果一并表示于表1中。表1的組成中的混合量的數(shù)值單位為質(zhì)量份。[表1]
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規(guī)定量的與該芳香族PC樹脂的折射率之差在0. 002以下的規(guī)定量的玻璃填料、規(guī)定量的具 有2種不同平均粒徑的光澤粒子、以及規(guī)定量的具有反應(yīng)性官能團(tuán)的聚硅氧烷化合物，得 到PC樹脂組合物，不能確認(rèn)由該P(yáng)C樹脂組合物所得到的成形品的熔接線左右有亮度差，得 到具有良好的金屬感或者銀河感外觀的PC樹脂成形品。進(jìn)一步確認(rèn)在維持機(jī)械特性、物理 特性以及光學(xué)特性的情況下，可以賦予優(yōu)異的阻燃性。并且，由比較例1可以確認(rèn)，僅使用1種比規(guī)定量多5質(zhì)量份的平均粒徑30 μ m的 (C-I)作為光澤粒子時(shí)，即使其他條件與實(shí)施例相同，也可以目測(cè)到熔接線左右的亮度差。由比較例2可以確認(rèn)，僅使用1種比規(guī)定量多3質(zhì)量份的平均粒徑90μπι的(C_2) 作為光澤粒子時(shí)，即使其他條件與實(shí)施例相同，也可以目測(cè)到熔接線左右的亮度差。由比較例3可以確認(rèn)，不使用阻燃助劑1或者2、即⑶成分[具有反應(yīng)性官能團(tuán) 的聚硅氧烷化合]而使用比較用阻燃助劑3時(shí)，即使其他條件與實(shí)施例相同，外觀也為裂紋 感，得不到目標(biāo)銀河感或者金屬感，并且總透光率也較低。由比較例4可以確認(rèn)，不使用(A)成分之一的PC-POS共聚物以及(D)成分具有 反應(yīng)性官能團(tuán)的聚硅氧烷化合物時(shí)，即使其他條件與實(shí)施例一樣，阻燃性也不好(V-2不合 格)。由比較例5可以確認(rèn)，不使用(A)成分之一的PC-POS共聚物時(shí)，即使其他條件與 實(shí)施例一樣，阻燃性也不好(V-2不合格)。由比較例6、7可以確認(rèn)，添加與含有PC-POS共聚物的芳香族PC樹脂的折射率之 差大于0. 002的玻璃填料時(shí)，即使其他條件與實(shí)施例相同，外觀也為裂紋感，得不到目標(biāo)銀 河感或者金屬感，并且總透光率也顯著降低。由比較例8可以確認(rèn)，⑶成分0. 002以下的玻璃填料的含量較少(不到10質(zhì)量 份)時(shí)，即使其他條件與實(shí)施例相同，其機(jī)械特性或物理特性(耐熱性)不好，并且可以目 測(cè)到熔接線左右的亮度差。由比較例9、10可以確認(rèn)，僅使用一種平均粒徑30μπι的(C_l)或者平均粒徑 90μπι的(C-2)作為光澤粒子時(shí)，即使其他條件與實(shí)施例相同，也可以目測(cè)到熔接線左右的
亮度差。由比較例11、12可以確認(rèn)，僅使用一種平均粒徑30μπι的(C_l)或者平均粒徑 90μπι的(C-2)作為光澤粒子時(shí)，即使其他條件與實(shí)施例相同，也得不到外觀可以識(shí)別為銀 河感或者金屬感的成形品。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的PC樹脂組合物含有折射率與聚碳酸酯_聚有機(jī)硅氧烷共聚物的芳香族 PC樹脂的折射率相同或者近似的玻璃填料、2種具有不同平均粒徑的光澤粒子以及反應(yīng)性 聚硅氧烷化合物，由該P(yáng)C樹脂組合物得到的成形物即使生成熔接線，也不能目測(cè)到熔接線 左右存在亮度差。又，賦予高阻燃性，使用該P(yáng)C樹脂組合物得到的本發(fā)明的PC樹脂成形品 適宜用于各種領(lǐng)域。
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權(quán)利要求
一種聚碳酸酯樹脂組合物，相對(duì)于由60～90質(zhì)量份的(A)含有聚碳酸酯 聚有機(jī)硅氧烷共聚物的芳香族聚碳酸酯樹脂和10～40質(zhì)量份的(B)與所述芳香族聚碳酸酯樹脂的折射率之差在0.002以下的玻璃填料構(gòu)成的組合物100質(zhì)量份，還含有(C 1)平均粒徑為10μm～不足50μm的光澤粒子0.005～3.0質(zhì)量份、(C 2)平均粒徑為50μm～300μm的光澤粒子0.005～2.0質(zhì)量份、(D)具有反應(yīng)性官能團(tuán)的聚硅氧烷化合物0.05～3.0質(zhì)量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1記載的聚碳酸酯樹脂組合物，(A)成分芳香族聚碳酸酯樹脂含有 10 40質(zhì)量份的聚碳酸酯-聚有機(jī)硅氧烷共聚物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1記載的聚碳酸酯樹脂組合物，聚碳酸酯-聚有機(jī)硅氧烷共聚物以·0.3 5. 0質(zhì)量％的比例含有聚有機(jī)硅氧烷部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1記載的聚碳酸酯樹脂組合物，所述(B)成分玻璃填料為玻璃纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求1記載的聚碳酸酯樹脂組合物，所述(B)成分玻璃填料的折射率為·1.583 1. 587。
6.根據(jù)權(quán)利要求1記載的聚碳酸酯樹脂組合物，所述(C)成分光澤粒子是選自云母、金 屬粒子、金屬硫化物粒子、表面被金屬或金屬氧化物包覆的粒子、表面被金屬或金屬氧化物 包覆的玻璃片構(gòu)成的組中的1種或2種以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1記載的聚碳酸酯樹脂組合物，相對(duì)于由所述㈧成分和⑶成分構(gòu) 成的組合物100質(zhì)量份，還含有0. 0001 1質(zhì)量份的(E)著色劑。
8.一種聚碳酸酯樹脂成形品，由權(quán)利要求1記載的聚碳酸酯樹脂組合物成形而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8記載的聚碳酸酯樹脂成形品，其在金屬模溫度120°C以上注射模塑 成形而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8記載的聚碳酸酯樹脂成形品，采用依據(jù)UL94的阻燃性評(píng)價(jià)法評(píng)價(jià) 其阻燃性，結(jié)果為1.5mmV-0。
11.一種聚碳酸酯樹脂成形品的制造方法，其特征在于，在金屬模溫度120°C以上的條 件下，對(duì)權(quán)利要求1記載的聚碳酸酯樹脂組合物進(jìn)行注射模塑成形。全文摘要
本發(fā)明提供一種聚碳酸酯樹脂組合物以及由該樹脂組合物成形而成的聚碳酸酯樹脂成形品以及特征為在金屬模溫度120℃以上對(duì)該樹脂組合物注射模塑成形的聚碳酸酯樹脂成形品制造方法，該聚碳酸酯樹脂組合物的機(jī)械特性、物理特性、光學(xué)特性以及阻燃性優(yōu)異，其中，含有由(A)含有聚碳酸酯-聚有機(jī)硅氧烷共聚物的芳香族聚碳酸酯樹脂和(B)與所述芳香族聚碳酸酯樹脂的折射率之差在0.002以下的玻璃填料構(gòu)成的組合物，(C-1)平均粒徑為10μm～不足50μm的光澤粒子、(C-2)平均粒徑為50μm～300μm的光澤粒子、(D)具有反應(yīng)性官能團(tuán)的聚硅氧烷化合物。
文檔編號(hào)C08K7/14GK101910310SQ200880121319
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2008年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月12日
發(fā)明者佐藤浩二, 田中隆義, 磯崎敏夫 申請(qǐng)人:出光興產(chǎn)株式會(huì)社