專(zhuān)利名稱(chēng)：彈性體多孔材料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有機(jī)硅彈性體多孔材料等彈性體多孔材料及其制造方法，更具體而 言，涉及具有基本上為真球狀的胞元的彈性體多孔材料及其制造方法。
背景技術(shù)：
有機(jī)硅彈性體多孔材料被用于各種領(lǐng)域，例如，被用于復(fù)印機(jī)、激光打印機(jī)等的圖 像制作部件，例如顯影輥、調(diào)色劑供給輥、轉(zhuǎn)印輥、清潔輥、以及復(fù)印機(jī)、各種打印機(jī)、制圖儀 的用紙傳送輥，進(jìn)而被用于定影部件，例如定影輥、加壓輥等。目前，多孔材料主要利用發(fā)泡現(xiàn)象制造。作為使其發(fā)泡的發(fā)泡劑，有使用化學(xué)發(fā)泡 劑的手法、使用氣體的手法及使用水的手法。有機(jī)硅彈性體多孔材料的制造也不例外，幾乎所有情況下使用上述發(fā)泡劑進(jìn)行制 造。但是，現(xiàn)有有機(jī)硅彈性體多孔材料的制造方法同時(shí)進(jìn)行硅橡膠的固化和發(fā)泡，所以不僅 得到的多孔材料中的胞元(氣泡)尺寸不均勻，差異顯著，而且難以形成球狀的微細(xì)尺寸的 胞元。針對(duì)于此，專(zhuān)利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了將含有具有硅烷醇基的有機(jī)聚硅氧烷、特定的交 聯(lián)劑、固化催化劑、乳化劑等的室溫固化型有機(jī)聚硅氧烷乳液冷凍、凍結(jié)，不解凍，使水升 華，進(jìn)行干燥，由此制造有機(jī)硅彈性體多孔材料的方法。但是，即使采用該方法也難以制造 均一且具有微細(xì)尺寸的胞元的多孔材料。利用使用發(fā)泡劑制造的有機(jī)硅彈性體多孔材料的定影用輥的胞元尺寸大，不均 一，所以存在加熱時(shí)的形狀不穩(wěn)定，同時(shí)施加轉(zhuǎn)矩時(shí)無(wú)法使力均勻分散，容易破裂的問(wèn)題。 另外，如果胞元尺寸大，則將多孔材料例如用于加壓輥時(shí)，胞元格出現(xiàn)在圖像中。因此，希望 開(kāi)發(fā)出胞元尺寸小、均一的有機(jī)硅彈性體多孔材料。因此，本申請(qǐng)人在先申請(qǐng)了由基本上含有固化生成有機(jī)硅彈性體的液狀硅橡膠材 料及水的油包水型乳液制造的獨(dú)立氣泡型有機(jī)硅彈性體多孔材料(參見(jiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。但是，隨后研究發(fā)現(xiàn)在制造的有機(jī)硅彈性體多孔材料中存在起因于油包水型乳液 的胞元以及起因于調(diào)制油包水型乳液時(shí)被引入的氣泡的胞元，所以該多孔材料的有機(jī)硅彈 性體多孔材料的特性、特別是耐久性不充分。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 特開(kāi)平6-287348號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 特開(kāi)2005-206784號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題鑒于上述情況，本發(fā)明的目的在于提供為經(jīng)由乳液制造的多孔材料的、具有基本 上為真球狀的胞元的彈性體多孔材料及其制造方法。用于解決課題的手段達(dá)到上述目的的本發(fā)明的第1方案為一種彈性體多孔材料，其特征在于，在觀察使規(guī)定剖面為規(guī)定倍率的第1觀察區(qū)域的各胞元時(shí)，使用各胞元的面積A和周長(zhǎng)P用下式 表示的表示不對(duì)稱(chēng)度的形狀系數(shù)SF2為130以下的胞元為總胞元數(shù)的80%以上，并且觀察 使與上述規(guī)定剖面垂直的剖面為規(guī)定倍率的第2觀察區(qū)域的各胞元時(shí)，使用各胞元的面積 A和周長(zhǎng)P用下式表示的表示不對(duì)稱(chēng)度的形狀系數(shù)SF2為130以下的胞元為總胞元數(shù)的 80%以上。[數(shù)1]
權(quán)利要求
一種彈性體多孔材料，其特征在于，在觀察使規(guī)定剖面為規(guī)定倍率的第1觀察區(qū)域的各胞元時(shí)，使用各胞元的面積A和周長(zhǎng)P用下式表示的表示不對(duì)稱(chēng)度的形狀系數(shù)SF2為130以下的胞元為總胞元數(shù)的80％以上，并且觀察使與上述規(guī)定剖面垂直的剖面為規(guī)定倍率的第2觀察區(qū)域的各胞元時(shí)，使用各胞元的面積A和周長(zhǎng)P用下式表示的表示不對(duì)稱(chēng)度的形狀系數(shù)SF2為130以下的胞元為總胞元數(shù)的80％以上，[數(shù)1] <mrow><mi>SF</mi><mn>2</mn><mo>=</mo><mfrac> <msup><mi>P</mi><mn>2</mn> </msup> <mrow><mn>4</mn><mi>πA</mi> </mrow></mfrac><mo>×</mo><mn>100</mn><mo>.</mo> </mrow>
2.權(quán)利要求1所述的彈性體多孔材料，其特征在于，所述彈性體多孔材料是經(jīng)由以固 化生成彈性體的液狀橡膠材料為連續(xù)相的乳液組合物制造的彈性體多孔材料。
3.權(quán)利要求1或2所述的彈性體多孔材料，其特征在于，上述液狀橡膠材料為液狀硅橡 膠材料。
4.權(quán)利要求1 3中的任一項(xiàng)所述的彈性體多孔材料，其特征在于，在上述第1觀察區(qū) 域或第2觀察區(qū)域中，具有50 μ m以下直徑的胞元占總胞元數(shù)的50%以上。
5.權(quán)利要求1 4中的任一項(xiàng)所述的彈性體多孔材料，其特征在于，在上述第1觀察區(qū) 域及上述第2觀察區(qū)域的各區(qū)域中，作為各胞元的最大直徑的長(zhǎng)徑a和與之垂直的方向的 直徑b之比即長(zhǎng)徑比a/b在1. 3以下的胞元為總胞元數(shù)的70%以上。
6.權(quán)利要求1 5中的任一項(xiàng)所述的彈性體多孔材料，其特征在于，孔隙度為30%以 上，在剖面中觀察到的每一平方毫米的胞元數(shù)為200以上。
7.—種輥構(gòu)件，其特征在于，所述輥構(gòu)件包含權(quán)利要求1 6中的任一項(xiàng)所述的彈性體 多孔材料。
8.一種定影構(gòu)件，其特征在于，所述定影構(gòu)件包含權(quán)利要求1 6中的任一項(xiàng)所述的彈 性體多孔材料。
9.一種彈性體多孔材料的制造方法，其特征在于，在減壓下調(diào)制以固化生成彈性體的 液狀橡膠材料為連續(xù)相的乳液組合物，將該乳液組合物固化的同時(shí)對(duì)分散相進(jìn)行脫液處 理，制造彈性體多孔材料，所述彈性體多孔材料在觀察使規(guī)定剖面為規(guī)定倍率的第1觀察 區(qū)域的各胞元時(shí)，使用各胞元的面積A和周長(zhǎng)P用下式表示的表示不對(duì)稱(chēng)度的形狀系數(shù)SF2 為130以下的胞元為總胞元數(shù)的80%以上，并且觀察使與上述規(guī)定剖面垂直的剖面為規(guī)定 倍率的第2觀察區(qū)域的各胞元時(shí)，使用各胞元的面積A和周長(zhǎng)P用下式表示的表示不對(duì)稱(chēng) 度的形狀系數(shù)SF2為130以下的胞元為總胞元數(shù)的80%以上，[數(shù)2]ν F 3 ~............—· >； X O 04 πΑO
10.權(quán)利要求9所述的彈性體多孔材料的制造方法，其特征在于，上述液狀橡膠材料為 液狀硅橡膠材料。
11.權(quán)利要求9或10所述的彈性體多孔材料的制造方法，其特征在于，上述乳液組合物 為含有液狀硅橡膠材料、具有表面活性作用的硅油材料及水的油包水型乳液組合物。
12.權(quán)利要求9 11中的任一項(xiàng)所述的彈性體多孔材料的制造方法，其特征在于，得到 在上述第1觀察區(qū)域或第2觀察區(qū)域中具有50 μ m以下直徑的胞元占總胞元數(shù)的50%以上 的彈性體多孔材料。
13.權(quán)利要求9 12中的任一項(xiàng)所述的彈性體多孔材料的制造方法，其特征在于，得到 在上述第1觀察區(qū)域及上述第2觀察區(qū)域的各區(qū)域中作為各胞元的最大直徑的長(zhǎng)徑a和與 之垂直的方向的直徑b之比即長(zhǎng)徑比a/b在1.3以下的胞元為總胞元數(shù)的70%以上的彈性 體多孔材料。
14.權(quán)利要求9 13中的任一項(xiàng)所述的彈性體多孔材料的制造方法，其特征在于，得到 孔隙度為30%以上、在剖面中觀察到的每一平方毫米的胞元數(shù)為200以上的彈性體多孔材 料。
全文摘要
一種彈性體多孔材料，其特征在于，觀察使規(guī)定剖面為規(guī)定倍率的第1觀察區(qū)域的各胞元時(shí)，使用各胞元的面積A和周長(zhǎng)P用下式表示的表示不對(duì)稱(chēng)度的形狀系數(shù)SF2為130以下的胞元為總胞元數(shù)的80％以上，并且觀察使與上述規(guī)定剖面垂直的剖面為規(guī)定倍率的第2觀察區(qū)域的各胞元時(shí)，使用各胞元的面積A和周長(zhǎng)P用下式表示的表示不對(duì)稱(chēng)度的形狀系數(shù)SF2為130以下的胞元為總胞元數(shù)的80％以上。[數(shù)1]
文檔編號(hào)C08J9/28GK101952355SQ20088011832
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2008年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者小川潤(rùn), 小柳朝沙佳, 根本亙, 池田篤, 高遠(yuǎn)和哉 申請(qǐng)人:新智德株式會(huì)社