專利名稱::橡膠組合物及防震材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及橡膠組合物及防震材料。
背景技術(shù):
:在汽車中為了降低發(fā)動機震動及隨之產(chǎn)生的噪音,使用各種防震材料。對于該防震材料要求防震性能是不言而喻的,由于發(fā)動機發(fā)熱使得使用環(huán)境變成高溫,因此要求耐熱性,另外還要求對長時間反復(fù)外力的耐久性。天然橡膠(NR)、苯乙烯-丁二烯共聚物橡膠(SBR)等高不飽和橡膠防震性、耐久性優(yōu)異,所以以往防震材料的原料橡膠一直使用這類高不飽和橡膠。但是最近由于防震材料使用環(huán)境的高溫化,要求更高的耐熱性,所以以往的將高不飽和橡膠用于原料橡膠的防震材料不能充分適應(yīng)這一要求。另一方面眾所周知,乙烯-oc-烯烴-非共軛二烯共聚物橡膠等低不飽和橡膠,雖然其耐久性比高不飽和橡膠差,但是其耐熱性優(yōu)于高不飽和橡膠。為了適應(yīng)上述提高耐熱性的要求,最近嘗試了將該低不飽和橡膠用于防震材料的原料橡膠,并且研究了各種改進將低不飽和橡膠用于原料橡膠的防震材料耐久性的方法。例如日本特開平3-227343號公報中提出了作為乙烯-丙烯-非共軛二烯共聚物橡膠使用高分子量橡膠,并且配合高結(jié)構(gòu)炭黑的橡膠組合物及將該橡膠組合物交聯(lián)而成的防震材料。另外日本特開平6-200096號公報及曰本特開2006-193714號公報中提出了在乙烯-丙烯-非共軛二烯共聚物橡膠中配合天然橡膠和炭黑的橡膠組合物及將該橡膠組合物交聯(lián)而成的防震材料。
發(fā)明內(nèi)容但是上述防震材料在防震性或耐久性方面并不能充分滿足要求。在這種狀況下,本發(fā)明要解決的課題在于提供橡膠組合物,其是將乙烯-oc-烯烴-非共軛多烯共聚物橡膠用于原料橡膠的橡膠組合物,并且通過將該橡膠組合物交聯(lián)得到防震性及耐久性優(yōu)異的防震材料;以及將該橡膠組合物交聯(lián)而成的防震材料。本發(fā)明提供含有下述成分(A)、(B)、(C)、(D)和(E)的橡膠組合物,(A):乙烯-oc-烯烴-非共軛多烯共聚物橡膠;(B):天然橡膠;(C):有機過氧化物;(D):芳香胺系化合物;(E):鋁系無機化合物。另外,本發(fā)明還提供將上述橡膠組合物交聯(lián)而成的防震材料。根據(jù)本發(fā)明,可以提供橡膠組合物,其是將乙烯-oc-烯烴-非共軛多烯共聚物橡膠用于原料橡膠的橡膠組合物,并且通過對該橡膠組合物交聯(lián)可以得到防震性及耐久性優(yōu)異的防震材料;以及對該橡膠組合物交聯(lián)而成的防震材料。具體實施例方式本發(fā)明的橡膠組合物含有下迷成分(A)、(B)、(C)、(D)和(E)。成分(A)是乙烯-ct-烯烴-非共軛多烯共聚物橡膠。"乙烯-cc-烯烴-非共軛多烯共聚物橡膠,,是指乙烯、ot-烯烴和非共軛多烯的共聚物。作為oc-烯烴可以列舉丙烯、l-丁烯、l-戊烯、l-己烯、4-甲基-l-戊烯、1-辛烯及l(fā)-癸烯。a-烯烴優(yōu)選碳原子數(shù)為320的oc-烯烴,更優(yōu)選丙烯、l-丁烯。作為非共軛多烯,可以列舉非共軛二烯、非共軛三烯等。作為非共扼二烯,可以列舉l,4-己二烯、1,6-辛二烯、2-甲基-l,5-己二烯、6-曱基-1,5-庚二烯、7-甲基-l,6-辛二烯等鏈狀非共軛二烯;環(huán)己二烯、雙環(huán)戊二烯、甲基四茚卜,一^fy)、5-乙烯基降水片烯、5-亞乙基-2-降冰片烯、6-氯甲基-5-異丙烯基-2-降水片烯等環(huán)狀非共軛二烯。另夕卜,作為非共軛三烯,可以列舉2,3-二異亞丙基-5-降水片烯、2-亞乙基-3-異亞丙基-5-降水片烯、2-丙烯基-2,2-降水片二烯、1,3,7-辛三烯、1,4,9-癸三烯、5-乙烯基-2-降水片烯、5-(2-丙烯基)-2-降水片烯、5-(3-丁烯基)-2-降水片烯、5-(4-戊烯基)-2-降水片烯、5-(5-己烯基)-2-降冰片烯、5-(5-庚烯基)-2-降水片烯、5-(7-辛烯基)-2-降冰片烯、5-亞甲基-2-降水片烯、6,10-二甲基-1,5,9-十一碳三烯、5,9-二甲基-1,4,8-癸三烯、4-亞乙基-8-甲基-1,7_壬二烯、13-乙基-9-曱基-1,9,12-十五碳三烯、5,9,13-三甲基-1,4,8,12-十四碳二烯、8,14,16-三曱基-1,7,14-十六碳三烯、4-亞乙基-12-甲基-l,U-十五碳二烯。這些非共軛多烯可以單獨使用一種,或者將兩種以上組合使用。作為非共軛多烯,優(yōu)選碳原子數(shù)為3~20的非共扼多烯。作為非共軛多烯,優(yōu)選非共軛二烯,更優(yōu)選5-亞乙基-2-降水片烯、雙環(huán)戊二烯或者二者的組合。作為成分(A)的乙烯-ct-烯烴-非共軛多烯共聚物橡膠,可以列舉乙烯-丙烯-5-亞乙基-2-降水片烯共聚物橡膠、乙烯-丙烯-雙環(huán)戊二烯共聚物橡膠、乙烯-丙烯-5-亞乙基-2-降水片烯-雙環(huán)戊二烯共聚物橡膠,這些共聚物橡膠可以單獨使用一種,或者將兩種以上組合使用。成分(A)中基于乙烯的單體單元(乙烯單元)和基于cc-烯烴的單體單元(a-烯烴單元)的含量,以乙烯單元含量和ot-烯烴單元含量的總計為100重量%,從提高防震材料耐久性的角度考慮,優(yōu)選乙烯單元含量為40重量%以上,a-烯烴單元含量為60重量%以下;更優(yōu)選乙烯單元含量為45重量%以上,a-烯烴單元含量為55重量%以下。另外從提高防震材料防震性的角度考慮,優(yōu)選乙烯單元含量為80重量%以下,oc-烯烴單元含量為20重量%以上,更優(yōu)選乙烯單元含量為65重量%以下,a-烯烴單元含量為35重量%以上,乙烯單元以及a-烯烴單元可以通過紅外分光法測定。從提高防震材料耐久性的角度考慮,成分(A)中基于非共軛多烯的單體單元(非共軛多烯單元)的含量,以碘值的測定值計,優(yōu)選為5以上,更優(yōu)選為8以上。另外,從提高防震材料防震性的角度考慮,優(yōu)選為36以下,更優(yōu)選為30以下。碘值可以通過紅外分光法測定源于非共扼多烯的雙鍵量,并將該雙鍵量換算成碘值求出。從提高防震材料防震性的角度考慮,成分(A)的門尼粘度(MLm125。C)優(yōu)選為50以上,更優(yōu)選為80以上。另外從提高橡膠組合物混煉加工性的角度考慮,該門尼粘度優(yōu)選為200以下。該門尼粘度可以以試驗溫度為125。C,按照JISK6300-1994測定。當(dāng)成分(A)為兩種以上共聚物橡膠的組合時,上迷乙烯單元的含量、a-烯烴單元的含量、門尼粘度以及碘值,作為組合整體進行評價。另外,成分(A)還可以與填充油(伸展油)組合使用。在成分(A)中配合填充油的橡膠,本領(lǐng)域技術(shù)人員稱之為充油橡膠。對于成分(A)的制造方法沒有特別限定,可以用公知方法制造。作為用于制造成分(A)的聚合催化劑,可以列舉鈦系催化劑、釩系催化劑以及茂金屬系催化劑。成分(B)是天然橡膠。從提高防震材料耐久性的角度考慮,天然橡膠的門尼粘度(ML!+4l0(TC)優(yōu)選為20以上,更選優(yōu)為30以上。另外從提高橡膠組合物混煉加工性的角度考慮,該門尼粘度優(yōu)選為180以下,更優(yōu)選為170以下。該門尼粘度可以以試驗溫度為IOO'C,按照JISK6300-1994測定。成分(C)是有機過氧化物,可以列舉過氧化二枯基、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基過氧基)己烷、2,5-二甲基-2,5-二(苯甲酰過氧基)己烷、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基過氧基)-3-己炔、過氧化二叔丁基、過氧化二叔丁基-3,3,5-三甲基環(huán)己烷以及叔丁基氫過氧化物。這些過氧化物可以單獨使用一種,或者將兩種以上組合使用。成分(C)優(yōu)選為選自過氧化二枯基、過氧化二叔丁基以及過氧化二叔丁基-3,3,5-三甲基環(huán)己烷中的至少一種。成分(D)是芳香胺系化合物,可以列舉N-苯基-N,-異丙基-對苯二胺、N-苯基-N,-(1,3-二甲基丁基)-對苯二胺、N-苯基-N,-(3-甲基丙烯酰氧基-2-羥基丙基)-對苯二胺、2,2,4-三甲基-1,2-二氫喹啉聚合物、6-乙氧基-l,2-二氫-2,2,4-三甲基喹啉、N-苯基小萘胺、烷基化二苯胺、辛基化二苯胺、4,4,-雙(a,a-二甲基爺基)二笨胺、對-(對-曱苯磺酰胺)二苯胺、N,N,-二-2-萘基-對苯二胺以及N,N,-二苯基-對苯二胺。這些芳香胺化合物可以單獨使用一種,或者將兩種以上組合使用。從提高耐熱性的角度考慮,成分(D)優(yōu)選為具有4個以上苯基的芳香胺系化合物,更優(yōu)選為選自4,4,-雙(a,a-二甲基芐基)二苯胺、對-(對-甲苯磺酰胺)二苯胺、N,N,-二-2-萘基-對苯二胺及N,N,-二苯基-對苯二胺中的至少一種。.成分(E)是鋁系無機化合物,可以列舉硅酸鋁、氫氧化鋁、海泡石、蒙脫石、沸石、勃姆石、膨潤土、貝得石、嚢脫石、皂石、鋰蒙脫石。這些鋁系無機化合物可以單獨使用一種,或者將兩種以上組合使用。成分(E)優(yōu)選為選自硅酸鋁及氫氧化鋁中的至少一種。相對于成分(A)和成分(B)的總量IOO重量份,優(yōu)選成分(A)的含量為30~95重量份,成分(B)的含量為5~70重量份,成分(C)的含量為0.1~15重量份,成分(D)的含量為0.01~15重量份,(E)的含量為0.5~50重量份。從提高防震材料耐熱性的角度考慮,相對于成分(A)和成分(B)的總量100重量份,優(yōu)選成分(A)的含量為30重量份以上,成分(B)的含量為70重量份以下;更優(yōu)選成分(A)的含量為55重量份以上,成分(B)的含量為45重量份以下。另外從提高防震材料防震性的角度考慮,優(yōu)選成分(A)的含量為95重量份以下,成分(B)的含量為5重量份以上,更優(yōu)選成分(A)的含量為75重量份以下,成分(B)的含量為25重量份以上。從提高防震材料防震性的角度考慮,成分(C)的含量相對于成分(A)和成分(B)的總量100重量份優(yōu)選為0.1重量份以上,更優(yōu)選為0.5重量份以上。另外從提高防震材料耐久性的角度考慮,成分(C)的含量優(yōu)選為15重量份以下,更優(yōu)選為8重量份以下。從提高耐熱性的角度考慮,成分(D)的含量相對于成分(A)和成分(B)的總量100重量份優(yōu)選為0.01重量份以上,更優(yōu)選為0.05重量份以上。另外從提高防震性的角度考慮,成分(D)的含量優(yōu)選為15重量份以下,更優(yōu)選為8重量份以下。從提高防震材料耐久性的角度考慮,相對于成分(A)和成分(B)的總量100重量份,成分(E)的含量優(yōu)選為0.5重量份以上,更優(yōu)選為1重量份以上。另外從提高防震材料防震性的角度考慮,成分(E)的含量優(yōu)選為50重量份以下,更優(yōu)選為30重量份以下。本發(fā)明的橡膠組合物還可以含有增塑劑、增強劑、硫化劑、硫化促進劑、硫化助劑、加工助劑、防老化劑、聚乙烯及聚丙烯等樹脂或除成分(A)和成分(B)以外的橡膠。作為上述增塑劑,可以列舉^t乘作油(/口ir只才,々)、潤滑油、石蠟、液體石蠟、石油瀝青、凡士林、煤焦油瀝青、蓖麻油、亞麻子油、橡膠代用品(甘7')、蜂蠟、蓖麻酸、棕櫚酸、硬脂酸鋇、硬脂酸鈣、月桂酸鋅及無規(guī)立構(gòu)聚丙烯等橡膠領(lǐng)域中通常使用的增塑劑。增塑劑優(yōu)選為操作油。當(dāng)配合增塑劑時,增塑劑的含量相對于成分(A)和成分(B)的總量100重量份通常為1-150重量份,優(yōu)選為2~100重量份。作為上述增強劑可以列舉如EPC、MPC及CC的槽法炭黑;如SAF、ISAF、HAF、MAF、FEF、SRF、GPF、APF、FF、CF、SCF及ECF的爐法炭黑;如FT及MT的熱裂炭黑;乙炔炭黑;干法氧化硅、濕法氧化硅、合成硅酸鹽類氧化硅;膠態(tài)氧化硅;堿式碳酸鎂;活性碳酸4丐;重質(zhì)碳酸鈣;輕質(zhì)碳酸鈣;云母;硅酸鎂;高苯乙烯樹脂;環(huán)化橡膠;香豆酮-茚樹脂;酚醛樹脂;乙烯基甲苯共聚樹脂;木質(zhì)素(y^二^)及氫氧化鎂。當(dāng)配合增強劑時,增強劑的含量相對于成分(A)和成分(B)的總量100重量份通常為0.05~8重量份,優(yōu)選為0.1~5重量份。作為上述石克化劑,可以列舉石危。當(dāng)配合硫化劑時,相對于成分(A)和成分(B)的總量100重量份,從提高防震材料防震性的角度考慮,硫化劑的含量優(yōu)選為0.05重量份以上,更優(yōu)選為0,1重量份以上。另外從提高耐熱性的角度考慮,硫化劑的含量優(yōu)選為5重量份以下,更優(yōu)選為3重量份以下。作為上述硫化促進劑,可以列舉二硫化四甲基秋蘭姆、二硫化四乙基秋蘭姆、二硫化四丁基秋蘭姆、硫化雙亞戊基秋蘭姆、二硫化雙亞戊基秋蘭姆、四硫化雙亞戊基秋蘭姆、N,N,-二甲基-N,N,-二苯基二硫化秋蘭姆、N,N'-雙十八烷基-N,N,-二異丙基二硫化秋蘭姆、N-環(huán)己基-2-苯并p基唑-次磺酰胺、N-氧聯(lián)二亞乙基-2-苯并噻唑-次磺酰胺、N,N-二異丙基-2-苯并噻唑次磺酰胺、2-巰基苯并噻唑、2-(2,4-二硝基苯基)巰基苯并噻唑、2-(2,6-二乙基-4-嗎啉基硫代)苯并噻唑、二疏化二苯并噻唑基、二苯胍、三苯胍、二鄰曱苯胍、鄰甲苯基-雙-胍(才少V卜卜、')、鄰苯二甲酸二苯胍、乙醛-苯胺反應(yīng)物、丁醛-苯胺縮合物、六亞曱基四胺、乙醛合氨、2-巰基咪唑啉、2-巰基苯并咪唑、均二苯硫脲、二乙基硫脲、二丁基硫脲、三甲基疏脲、二鄰甲苯基硫脲、二甲基二疏代氨基甲酸鋅、二乙基硫代氨基甲酸鋅、二-正丁基二疏代氨基甲酸鋅、乙基苯基二硫代氨基甲酸鋅、丁基苯基二硫代氨基甲酸鋅、二甲基二硫代氨基甲酸鈉、二甲基二硫代氨基甲酸竭、二乙基二疏代氨基甲酸碲、二丁基黃原酸鋅、亞乙基硫脲。當(dāng)配合硫化促進劑時,相對于成分(A)和成分(B)的總量100重量份,從提高防震材料防震性的角度考慮,硫化促進劑的含量優(yōu)選為0.05重量份以上,更優(yōu)選為0.1重量份以上。另外從更好抑制發(fā)生起霜(/少一A)的角度考慮,疏化促進劑的含量優(yōu)選為20重量份以下,更優(yōu)選為8重量份以下。作為上迷硫化助劑,可以列舉多官能性單體、金屬氧化物等。作為該多官能性單體,可以列舉異氰脲酸三烯丙酯、N,N,-間亞苯基雙馬來酰亞胺、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸曱酯、甲基丙晞酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、曱基丙烯酸仲丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯、甲基丙烯酸異癸酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸十三烷基酯、甲基丙彿酸硬脂酯、甲基丙烯酸2-羥基乙酯、甲基丙烯酸羥基丙酯、聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、聚丙二醇單甲基丙烯酸酯、2-乙氧基乙基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸四氫糠酯、甲基丙烯酸烯丙酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、曱基丙烯酸節(jié)酯、曱基丙烯酸二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、磷酸甲基丙烯酰氧乙酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯、1,6-己二醇二曱基丙烯酸酯、二甘醇二甲基丙烯酸酯、三甘醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、二丙二醇二甲基丙烯酸酯、聚丙二醇二甲基丙烯酸酯、三羥甲基乙烷三甲基丙烯酸酯、三羥曱基丙烷三甲基丙烯酸酯、烯丙基縮水甘油醚、N-羥甲基-曱基丙烯酰胺、2,2_雙(4-甲基丙烯酰氧基聚乙氧基苯基)丙烷、甲基丙烯酸鋁、曱基丙烯酸鋅、甲基丙烯酸鉀、曱基丙烯酸鎂、3-氯-2-羥丙基甲基丙烯酸酯。另外作為該金屬氧化物,可以列舉氧化鎂、氧化鋅,優(yōu)選氧化鋅。當(dāng)作為硫化助劑配合多官能性單體時,相對于成分(A)和成分(B)的總量100重量份,從提高防震材料防震性的角度考慮,多官能性單體的含量優(yōu)選為0.05重量份以上,更優(yōu)選為0.1重量份以上。另外從提高耐久性的角度考慮,多官能性單體的含量優(yōu)選為15重量份以下,更優(yōu)選為8重量份以下。另外作為硫化助劑配合金屬氧化物時,相對于成分(A)和成分(B)的總量100重量份,金屬氧化物的含量通常為1~20重量份。作為除成分(A)和成分(B)以外的橡膠,可以列舉苯乙烯-丁二烯橡膠、氯丁橡膠、丙烯腈-丁二烯橡膠、丙烯酸橡膠、丁二烯橡膠、液態(tài)聚丁二烯、改性液態(tài)聚丁二烯、液態(tài)異戊二烯、改性液態(tài)異戊二烯。這些橡膠成分的含量相對于成分(A)和成分(B)的總量100重量份通常為50重量份以下。本發(fā)明的橡膠組合物可以通過一般橡膠配合物的調(diào)制方法制造。有關(guān)本發(fā)明的橡膠組合物的制造方法,例如可以列舉具有下述工序(1)及(2)的制造方法。9工序(1)是至少將成分(A)、(B)、(D)及(E)混煉,得到混煉物的工序。工序(2)是將在工序(1)中得到的混煉物至少與成分(C)有機過氧化物混合的工序。工序(1)中的混煉用如班伯里混煉機、捏合機這樣的普通密閉式混煉機進行?;鞜挏囟韧ǔ?0~250。C,混煉時間通常為0.5~30分鐘。工序(2)中的混合使用輥、捏合機等進行?;旌蠝囟葍?yōu)選成分(C)的分解溫度以下(例如100。C以下),混合時間通常為0.5~60分鐘。根據(jù)需要,在工序(1)及(2)中可以分別配合上述增塑劑、增強劑、硫化促進劑、硫化劑、硫化助劑、加工助劑、防老化劑、聚乙紼樹脂及聚丙烯樹脂等樹脂或成分(A)及(B)以外的橡膠。本發(fā)明的橡膠組合物可以通過擠塑成型機、注塑成型機、壓延機輥、壓縮成型機等成型機成型成需要的形狀,并且在成型的同時或者對成型得到的成型體進行加熱處理而進行交聯(lián),作為防震材料使用。該加熱處間。加熱處理溫度i常為12(TC,以上,優(yōu)選140二220。C。加熱處理時間通常為1~60分鐘。本發(fā)明的防震材料防震性及耐久性優(yōu)異,另外耐熱性也好。因此本發(fā)明的防震材料經(jīng)加工成所需要的形狀,可以作為發(fā)動機裝配(<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>)、消聲器吊架(<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>)、撐桿裝配(<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>)等的防震橡膠制品使用。下面列舉實施例具體說明本發(fā)明,但是本發(fā)明并不受這些實施例限定。(1)乙烯單元和丙烯單元用熱壓機將共聚物橡膠成型成厚度約O.lmm的薄膜,通過紅外分光光度計(日本分光工業(yè)公司制,IR-810)測定該薄膜的紅外吸收光譜,根據(jù)文獻(赤外吸收<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>〉高山、宇佐美等著,或DieMakromolekulareChemie,177,461(1976)McRae,M.A.,MadamS,W.F等著)記栽的方法求出。(2)碘值用熱壓機將共聚物橡膠成型成厚度約0.5mm的薄膜,通過紅外分光光度計測定該薄膜的源于5-亞乙基-2-降水片烯的峰(1688cirT1的吸收峰),求出共聚物橡膠中雙鍵的摩爾含量,由該摩爾含量計算出碘值。(3)門尼粘度100'C的門尼粘度(MLH4l00'C),以試馬t溫度為IOO'C;125。C的門尼粘度(ML!+4l25'C),以試驗溫度為125°C,按照JISK6300-1994進行測定。(4)動倍率(動倍率)由交聯(lián)片材裁切JISK6254-1993規(guī)定的長方形1號試驗片。接著使用TENSILON萬能拉伸試驗機(工一'卜'、.f^f公司制造,RTC-1210A)在氣氛溫度23。C,拉伸速度50mm/min的試驗條件下,按照JISK6254-1993"5.低變形拉伸試驗"測定靜態(tài)剪切彈性模量,以該靜態(tài)剪切彈性模量的3倍值作為靜態(tài)彈性模量,動態(tài)彈性模量如下測定使JISK6254-1993規(guī)定的長方形1號試驗片的全長為50mm,使用防震特性自動測定裝置(3,>《X公司制造)在氣氛溫度23°C、振動頻率100Hz、振幅土0.1%的條件下進行測定。將上述靜態(tài)彈性模量除上述動態(tài)彈性模量所得數(shù)值作為動倍率。該值越低,防震性越優(yōu)異。(5)撕裂強度由用交聯(lián)片材裁切JISK6252-1993規(guī)定的月牙形試驗片。接著使用拉伸試驗機(上島制作所公司制,QUICKREADERP-57)在氣氛溫度23°C,拉伸速度500mm/min的試驗條件下,測定該試驗片的撕裂強度。該值越高,耐久性越好。成分(A)乙烯-丙烯-5-亞乙基-2-降水片烯共聚物橡膠(住友化學(xué)(抹)制造,商品名工只,I^y553,乙烯單元52重量%;丙烯單元48重量°/0(二者的含量共計為100重量%);門尼粘度(MLml25。C):100;碘值10)成分(B)天然橡膠(門尼粘度(MLH4lOO'C)):65)成分(C)過氧化二枯基(日本油脂公司制造,40%稀釋品)成分(D)D-l:4,4,-雙(ct,oc-二曱基千基)二苯胺D-2:N,N,-二-2-萘基-對苯二胺成分(E)E-l:硅酸鋁(SOUTHEASTERNCLAY公司制造夕,々>夕k一)E-2:硅酸鋁(BurgessPigment公司制造六一y只夕k一30)E-3:氫氧化鋁(昭和電工公司制造"4夕"4卜H42M)硫化助劑氧化鋅加工助劑硬脂酸硫化促進劑2-巰基苯并咪唑防老化劑2,2,4-三甲基-1,2-二氫喹啉的聚合物增強劑炭黑(旭力一術(shù)》公司制造旭50G)硅酸鎂(日本、;只卜口7公司制造(,卜口^《一"一)氫氧化鎂(協(xié)和化學(xué)公司制造《義75B)碳酸鈣(白石工業(yè)制造白艷華CC(白艷華CC))(橡膠組合的調(diào)制)將作為成分(A)的乙烯-丙烯-5-亞乙基-2-降水片烯共聚物橡膠55重量份、作為成分(B)的天然橡膠45重量份、作為成分(D)的4,4,-雙(ct,oc-二甲基節(jié)基)二苯胺1.5重量份及N,N,-二-2-萘基-對苯二胺0.5重量份、作為成分(E)的硅酸鋁(SOUTHEASTERNCLAY公司制造夕,,^夕k一)10重量份、氧化鋅5重量份、硬脂酸1重量份、2-巰基苯并咪唑0.5重量份和2,2,4-三甲基-1,2-二氫喹啉的聚合物0.5重量份投入到初始溫度調(diào)節(jié)至8CTC的1700mL班伯里混煉機中,以轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為60rpm混煉5分鐘,得到混煉物。接著向該混煉物中添加相對于成分(A)和成分(B)的總量100重量份為9重量份的過氧化二枯基(40°/。稀釋品)作為成分(C),用8英寸開放輥式混煉機進行混合,得到橡膠組合物。(防震材料的調(diào)制)在17(TCx20分鐘的條件下對上述橡膠組合物進行模壓,同時進行成型和交聯(lián),制作厚度為2mm的交聯(lián)片材。把所得交聯(lián)片材的評價結(jié)果示于表1。作為成分(E)使用氫氧化鋁10重量份替代硅酸鋁,除此之外,進行與實施例l相同的操作,制作交聯(lián)片材。把所得交聯(lián)片材的評價結(jié)果示于表1。使用硅酸鎂10重量份替代作為成分(E)的硅酸鋁,除此之外,進行與實施例l相同的操作,制作交聯(lián)片材。把所得交聯(lián)片材的評價結(jié)果示于表2中。使用氫氧化鎂10重量份替代作為成分(E)的硅酸鋁,除此之外,進行與實施例l相同的操作,制作交聯(lián)片材。把所得交聯(lián)片材的評價結(jié)果示于表2。使用碳酸鈣10重量份替代作為成分(E)的硅酸鋁,除此之外,進行與實施例l相同的操作,制作交聯(lián)片材。把所得交聯(lián)片材的評價結(jié)果示于表2中。[表l]<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>按照本發(fā)明可以提供橡膠組合物,其是將乙烯-oc-烯烴-非共軛多烯共聚物橡膠用于原料橡膠的橡膠組合物,并且通過對該橡膠組合物交聯(lián)可以得到防震性及耐久性優(yōu)異的防震材料;以及對該橡膠組合物交聯(lián)而成的防震材料。權(quán)利要求1.含有下述成分(A)、(B)、(C)、(D)和(E)的橡膠組合物,(A):乙烯-α-烯烴-非共軛多烯共聚物橡膠;(B):天然橡膠;(C):有機過氧化物;(D):芳香胺系化合物;(E):鋁系無機化合物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠組合物,其中,成分(D)是具有4個以上苯基的芳香胺系化合物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所迷的橡膠組合物,其中,成分(E)是選自硅酸鋁和氫氧化鋁中的至少一種無機化合物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠組合物,其中,相對于成分(A)和成分(B)的總量100重量份,成分(A)的含量為30-95重量份,成分(B)的含量為5-70重量份,成分(C)的含量為0.1~15重量份,成分(D)的含量為0.01~15重量份,(E)的含量為0.5~50重量份。5.將權(quán)利要求1~4中任意一項所述的橡膠組合物交聯(lián)而成的防震材料。全文摘要本發(fā)明涉及橡膠組合物及防震材料。本發(fā)明為含有下述成分(A)、(B)、(C)、(D)和(E)的橡膠組合物(A)乙烯-α-烯烴-非共軛多烯共聚物橡膠;(B)天然橡膠;(C)有機過氧化物;(D)芳香胺系化合物;(E)鋁系無機化合物。文檔編號C08K5/14GK101386696SQ20081021383公開日2009年3月18日申請日期2008年9月11日優(yōu)先權(quán)日2007年9月11日發(fā)明者中野貞之,木村憲仁,遠山豐久申請人:住友化學(xué)株式會社;東海橡膠工業(yè)株式會社