專利名稱：一種改性橡膠瀝青的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改性橡膠瀝青的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
瀝青路面一般由瀝青和集料組成。瀝青粘合劑在其使用期間的氧化、氣候條件和路面的 使用，特別是經(jīng)重的負荷使用，導(dǎo)致了路面隨著時間的過去而退化。例如，在寒冷的冬天夜 晚期間路面由于溫度變化而反復(fù)收縮導(dǎo)致了路面形成垂直的裂紋，被稱為冷斷裂。瀝青粘合 劑在炎熱的夏天期間變得太軟，導(dǎo)致了路面在反復(fù)的重負荷下永久變形，稱為"車轍"。另外， 連續(xù)的機械應(yīng)力的結(jié)果是路面變得疲勞，導(dǎo)致了形成像鱷魚皮的裂紋，被稱為疲勞斷裂。
但是，瀝青的含蠟量較高，造成瀝青鋪設(shè)的路面在高溫時易軟化，產(chǎn)生堆擠、透水、形 成反射裂縫、路面變形等現(xiàn)象，嚴重破壞路面，因此不得不投入大量的路面養(yǎng)護費用?，F(xiàn)有 技術(shù)中己經(jīng)提出多種對瀝青加以改性的方法。中國專利申請90104833. X(公開號為 CN1058412A)揭示了一種用于機械擠出包覆金屬管道的改性瀝青，其主要成分為氧化石油瀝 青、無規(guī)聚丙烯、短切玻璃纖維、再生橡膠、滑石粉及交聯(lián)劑等。通過物理、化學(xué)方法使上 述物質(zhì)混溶交聯(lián)得到該改性瀝青。該文獻中未給出該改性瀝青的性能?，F(xiàn)有技術(shù)中的改性瀝 青的軟化點仍有待提高，以更好地滿足路面瀝青的需要。
高分子改性瀝青和生產(chǎn)高分子改性瀝青的方法在本技術(shù)領(lǐng)域是公知的。高分子，例如熱 塑性彈性體，在瀝青中結(jié)合很廣泛，用于提高它的強度和性能。在高分子一瀝青組合物中添 加硫能提高它的穩(wěn)定性也是公知的。 一般認為，硫與高分子和瀝青之間以硫化物和多硫化 物鍵化學(xué)結(jié)合，這樣可以強化和加速高分子一瀝青的成鍵和硫化過程。促進劑，例如硫可以 添加到高分子一瀝青系統(tǒng)中用于強化高分子和瀝青之間的成鍵和硫化。不同形式的硫促進 劑，例如元素硫和給出硫的偶聯(lián)劑包括垸基多硫化物，二硫代氨基甲酸鹽，五硫化二磷，秋 蘭姆，噻唑衍生物，4， 4' 一二硫代嗎啉都可以用于高分子瀝青系統(tǒng)。硫可以通過各種方式 與高分子和瀝青結(jié)合，典型地包括將高分子和瀝青的混和物攪拌一定時間后，把硫以單質(zhì)的 形式或偶聯(lián)劑的形式添加到高分子和瀝青的混和物中?；蛘撸部梢韵扔昧?qū)Ω叻肿舆M行預(yù) 處理，然后把硫處理過的高分子添加到熔化的瀝青中
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種改性橡膠瀝青的生產(chǎn)方法。 為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn) --種改性橡膠瀝青的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下歩驟將瀝青加入攪拌罐內(nèi)，在 22(TC下加入輪胎橡膠粉，充分攪拌混合均勻，靜置，在溫度降為15(TC時加入石油樹脂和極 性活化劑，繼續(xù)攪拌，升溫到22(TC繼續(xù)攪拌1小時。
其中，各組分按重量份為，瀝青 100重量份；輪胎橡膠粉25-35重量份，石油樹脂 1-40重量份，極性活化劑0.5-3重量份。
其中，所述的輪胎橡膠粉粒度為5-80目。
本發(fā)明中的改性橡膠瀝青的生產(chǎn)方法，可有效改善瀝青的性能，生產(chǎn)的瀝青適合鋪設(shè)道 路路面，而且生產(chǎn)工藝簡單，易于操作，成本低。并可使用輪胎橡膠，實現(xiàn)廢物再利用。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的組分做進一歩說明
實施例l，組成為，瀝青 100重量份；輪胎橡膠粉25重量份，石油樹脂l重量份， 極性活化劑0.5重量份。
將瀝青加入攪拌罐內(nèi)，在22(TC下加入輪胎橡膠粉，充分攪拌混合均勻，靜置，在溫度 降為15(TC時加入石油樹脂和極性活化劑，繼續(xù)攪拌，升溫到22(TC繼續(xù)攪拌1小時。
實施例2，由以下組分按重量份組成，瀝青 油樹脂20重量份，極性活化劑0.5重量份。 生產(chǎn)方法與實施例1相同。
實施例3，由以下組分按重量份組成，瀝青 油樹脂1重量份，極性活化劑1重量份。 生產(chǎn)方法與實施例1相同。
IOO重量份；輪胎橡膠粉28重量份，石
IOO重量份；輪胎橡膠粉35重量份，石
上述實施例僅用于對本發(fā)明進行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人 員可以想到的其他替代手段，均在本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種改性橡膠瀝青的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟將瀝青加入攪拌罐內(nèi)，在220℃下加入輪胎橡膠粉，充分攪拌混合均勻，靜置，在溫度降為150℃時加入石油樹脂和極性活化劑，繼續(xù)攪拌，升溫到220℃繼續(xù)攪拌1小時。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性橡膠瀝青的生產(chǎn)方法，其特征在于，各組分按重量份為， 瀝青 100重量份；輪胎橡膠粉25-35重量份，石油樹脂1-40重量份，極性活化劑 0.5-3重量份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的改性橡膠瀝青的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的輪胎橡膠粉粒 度為5—80目。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改性橡膠瀝青的生產(chǎn)方法，包括以下步驟將瀝青加入攪拌罐內(nèi)，在220℃下加入輪胎橡膠粉，充分攪拌混合均勻，靜置，在溫度降為150℃時加入石油樹脂和極性活化劑，繼續(xù)攪拌，升溫到220℃繼續(xù)攪拌1小時。本發(fā)明方法生產(chǎn)的改性瀝青，可有效改善瀝青的性能，適合鋪設(shè)道路路面，適用壽命長，減少了后續(xù)的維護費用。而且本改性瀝青生產(chǎn)工藝簡單，易于操作，成本低。并可使用輪胎橡膠，實現(xiàn)廢物再利用。
文檔編號C08L95/00GK101205387SQ200610147600
公開日2008年6月25日 申請日期2006年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月21日
發(fā)明者黃子章 申請人:上海群康瀝青科技有限公司