一種提高單釜產(chǎn)能的糖精生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高單釜產(chǎn)能的糖精生產(chǎn)方法，包括：重氮液從進(jìn)料口進(jìn)入搪瓷反應(yīng)釜后，開啟電機(jī)帶動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)；從第二進(jìn)料口加入硫酸銅后密封；從第三進(jìn)料口通入液體二氧化硫進(jìn)行置換反應(yīng)生成鄰-磺酰氯苯甲酸甲酯；從第四進(jìn)料口加入甲苯，然后將氯氣從進(jìn)料口通入進(jìn)行氯化反應(yīng)生成鄰-磺酰氯苯甲酸甲酯；置換、氯化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的尾氣從第五進(jìn)料口排出進(jìn)入尾氣回收系統(tǒng)回收；鹽水從第一進(jìn)鹽水孔、第二進(jìn)鹽水孔、第三進(jìn)鹽水孔、第四進(jìn)鹽水孔、第五進(jìn)鹽水孔進(jìn)入搪瓷反應(yīng)器的夾層，從出鹽水孔流出；氯化結(jié)束后，停止電機(jī)及攪拌器，靜置沉降40分鐘后，從出料孔分出下層酸水。本發(fā)明提高了單釜產(chǎn)能，降低了能耗，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】一種提高單釜產(chǎn)能的糖精生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于糖精生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種提高單釜產(chǎn)能的糖精生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]置換反應(yīng)釜是糖精生產(chǎn)中的核心設(shè)備，其設(shè)計(jì)的好壞直接影響產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗。因反應(yīng)介質(zhì)中含鹽酸、硫酸等強(qiáng)腐蝕物質(zhì)，置換反應(yīng)釜選用耐腐蝕性的搪瓷反應(yīng)釜。目前同行業(yè)置換反應(yīng)釜大多采用5000升搪瓷反應(yīng)釜，單釜產(chǎn)能低，能耗高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種提聞單爸廣能的糖精生廣方法，旨在解決目如糖精生產(chǎn)行業(yè)置換反應(yīng)釜單釜產(chǎn)能低，能耗高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種提高單釜產(chǎn)能的糖精生產(chǎn)方法，所述的提高單釜產(chǎn)能的糖精生產(chǎn)方法采用53000升搪瓷反應(yīng)釜。
[0005]本發(fā)明采用53000升搪瓷反應(yīng)釜，攪拌使用翼型軸流式攪拌，提高了單釜產(chǎn)能，降低了能耗，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的搪瓷反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的搪瓷反應(yīng)釜的進(jìn)料口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1、搪瓷反應(yīng)釜；2、翼型葉片；3、攪拌器；4、出鹽水孔；5、帶試鏡人孔；6、第一進(jìn)料口 ；7、第二進(jìn)料口 ；8、電機(jī)；9、第三進(jìn)料口 ；10、第四進(jìn)料口 ；11、第五進(jìn)料口 ；12、溫度計(jì)孔；13、第一進(jìn)鹽水孔；14、第二進(jìn)鹽水孔；15、第三進(jìn)鹽水孔；16、第四進(jìn)鹽水孔；17、出料孔；18、第五進(jìn)鹽水孔。

【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0010]圖1示出了本發(fā)明的搪瓷反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)，如圖所示，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種提高單釜產(chǎn)能的糖精生產(chǎn)方法采用53000升搪瓷反應(yīng)釜，使用翼型軸流式攪拌，搪瓷反應(yīng)釜1內(nèi)裝有攪拌器3，攪拌器3上連有翼型葉片2，攪拌器3上部連接有電機(jī)8 ；搪瓷反應(yīng)釜1上部設(shè)置有第一進(jìn)料口 6、第二進(jìn)料口 7、第三進(jìn)料口 9、第四進(jìn)料口 10、第五進(jìn)料口 11，帶試鏡人孔5及溫度計(jì)孔12 ；搪瓷反應(yīng)釜1側(cè)面設(shè)置有第一進(jìn)鹽水孔13、第二進(jìn)鹽水孔14、第三進(jìn)鹽水孔15、第四進(jìn)鹽水孔16、第五進(jìn)鹽水孔18及出鹽水孔4 ；搪瓷反應(yīng)釜1下部設(shè)置有出料孔17。
[0011]進(jìn)一步，所述的搪瓷反應(yīng)釜采用53000升搪瓷反應(yīng)釜。
[0012]本發(fā)明操作步驟為:
[0013]1、重氮液從進(jìn)料口 6進(jìn)入搪瓷反應(yīng)釜1后，開啟電機(jī)8帶動(dòng)攪拌器3轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]2、從第二進(jìn)料口 7加入硫酸銅后密封。
[0015]3、從第三進(jìn)料口 9通入液體二氧化硫進(jìn)行置換反應(yīng)生成鄰-磺酰氯苯甲酸甲酯。置換反應(yīng)過程中，溫度控制在5-351，壓力控制在0.05-0.151？3。
[0016]4、置換反應(yīng)結(jié)束后，從第四進(jìn)料口 10加入甲苯，然后將氯氣從進(jìn)料口 9通入進(jìn)行氯化反應(yīng)生成鄰-磺酰氯苯甲酸甲酯。反應(yīng)過程中，溫度控制在25-40 V。
[0017]5、置換、氯化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的尾氣從第五進(jìn)料口 11排出進(jìn)入尾氣回收系統(tǒng)回收。
[0018]6、鹽水從第一進(jìn)鹽水孔13、第二進(jìn)鹽水孔14、第三進(jìn)鹽水孔15、第四進(jìn)鹽水孔16、第五進(jìn)鹽水孔18進(jìn)入搪瓷反應(yīng)器1的夾層，從出鹽水孔4流出，從而達(dá)到控制反應(yīng)溫度的目的。
[0019]7、氯化結(jié)束后，停止電機(jī)8及攪拌器3，靜置沉降約40分鐘后，從出料孔17分出下層酸水，剩余上層鄰-磺酰氯苯甲酸甲酯甲苯溶液從出料孔17輸送到下道工序進(jìn)行胺化反應(yīng)。
[0020]本發(fā)明的搪瓷反應(yīng)釜，采用53000升搪瓷反應(yīng)釜，攪拌使用翼型軸流式攪拌，提高了單釜產(chǎn)能，降低了能耗，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0021]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種提高單釜產(chǎn)能的糖精生產(chǎn)方法，其特征在于，該提高單釜產(chǎn)能的糖精生產(chǎn)方法采用53000升搪瓷反應(yīng)釜； 具體步驟為: 步驟一，重氮液從進(jìn)料口進(jìn)入搪瓷反應(yīng)釜后，開啟電機(jī)帶動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)； 步驟二，從第二進(jìn)料口加入硫酸銅后密封； 步驟三，從第三進(jìn)料口通入液體二氧化硫進(jìn)行置換反應(yīng)生成鄰-磺酰氯苯甲酸甲酯，置換反應(yīng)過程中，溫度控制在5-35°C，壓力控制在0.05-0.15MPa ； 步驟四，置換反應(yīng)結(jié)束后，從第四進(jìn)料口加入甲苯，然后將氯氣從進(jìn)料口通入進(jìn)行氯化反應(yīng)生成鄰-磺酰氯苯甲酸甲酯，反應(yīng)過程中，溫度控制在25-40°C ； 步驟五，置換、氯化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的尾氣從第五進(jìn)料口排出進(jìn)入尾氣回收系統(tǒng)回收； 步驟六，鹽水從第一進(jìn)鹽水孔、第二進(jìn)鹽水孔、第三進(jìn)鹽水孔、第四進(jìn)鹽水孔、第五進(jìn)鹽水孔進(jìn)入搪瓷反應(yīng)器的夾層，從出鹽水孔流出； 步驟七，氯化結(jié)束后，停止電機(jī)及攪拌器，靜置沉降40分鐘后，從出料孔分出下層酸水，剩余上層鄰-磺酰氯苯甲酸甲酯甲苯溶液從出料孔輸送到下道工序進(jìn)行胺化反應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的提高單釜產(chǎn)能的糖精生產(chǎn)方法，其特征在于，搪瓷反應(yīng)釜包括:翼型葉片、攪拌器、出鹽水孔、帶試鏡人孔、第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口、電機(jī)、第三進(jìn)料口、第四進(jìn)料口、第五進(jìn)料口、溫度計(jì)孔、第一進(jìn)鹽水孔、第二進(jìn)鹽水孔、第三進(jìn)鹽水孔、第四進(jìn)鹽水孔、出料孔、第五進(jìn)鹽水孔； 搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)裝有攪拌器，攪拌器上連有翼型葉片，攪拌器上部連接有電機(jī)；搪瓷反應(yīng)釜上部設(shè)置有第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口、第三進(jìn)料口、第四進(jìn)料口、第五進(jìn)料口，帶試鏡人孔及溫度計(jì)孔；搪瓷反應(yīng)釜側(cè)面設(shè)置有第一進(jìn)鹽水孔、第二進(jìn)鹽水孔、第三進(jìn)鹽水孔、第四進(jìn)鹽水孔、第五進(jìn)鹽水孔及出鹽水孔；搪瓷反應(yīng)釜下部設(shè)置有出料孔。
【文檔編號(hào)】C07D275/06GK104356088SQ201410651982
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】楊國(guó)新, 齊楓楠, 趙利寬, 張玉霞, 李建民 申請(qǐng)人:中國(guó)平煤神馬集團(tuán)開封興化精細(xì)化工有限公司